Kjøp brukt Hydreco David Brown 07251123 Hydraulisk Motor For Sikte (32 954)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Hfedpfx Ajxligusg Djg Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Hfedpfshylzrjx Ag Djg LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. Hedjq Nf U Ejpfx Ag Dofg - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. Hedpfx Ageq Nw Uqs Dsfg 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Hedpfx Ajq Ngafog Dsfg Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Hfjdpjvn D I Njfx Ag Djg Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker Hfodpfeq Igyvox Ag Dsg 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 85 t, slagslengde: 215 mm, halsdybde: 410 mm, klaring mellom søylene: 1 750 mm, arbeidslengde: 2 050 mm, TEKNISKE DETALJER Trykk: 85 t Kantlengde: 2.050 mm Stenderavstand: 1.750 mm Slag: 215 mm Utladning: 410 mm Styrte akser: y1, y2, x, R MASKINDETALJER Styringsprodusent: DELEM Total effekt: 13 kW Hsdpfxjy Ix Ipo Ag Defg Mål & Vekt Mål (L x B x H): 3.190 x 2.100 x 2.375 mm Maskinvekt: 8.750 kg UTSTYR Tothåndsfotpedal 2 støttearmer Bombering Verktøysforskyvning CNC-styring Sidebeskyttelsesdører 2 manuelle bakanslag

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, effekt: 37 kW (50,31 hk), pressekraft: 250 t, slagslengde: 150 mm, bordbredde: 900 mm, bordlengde: 1 000 mm, totalvekt: 16 000 kg, Svært fin og godt vedlikeholdt hydraulisk presse. 250 tonns presskraft. Omtrentlige mål: Høyde: 380 cm Hedpjry Trpsfx Ag Dofg Bredde: 200 cm Lengde: 200 cm Vekt: 16 000 kg Kan lastes ved avhenting med kran mot betaling. Transport kan ordnes. Selges på vegne av kunde. Beliggenhet: DK-7600 Struer. Avtal visning på forhånd.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2020, Hydraulisk platesaks Produsent: Fasti Modell: 530 – 3000 x 6 mm Årsmodell: 2020 Tekniske data Produsent: Schröder Modell: 530 - 30/6 Hodpfey R Dcwex Ag Dofg Byggeår: 2020 Platebredde: 3040 mm Platetykkelse: 6,00 mm (400N/mm²) Justering av klippegap: 0,5 – 1,8 mm Slag per minutt: 24–61 slag/min Drivkraft: 12,0 kW Plassbehov (LxBxH): ca. L 4,00 x 3,00 x 1,96 m Vekt: ca. 6,5 t Utstyr - 12" berøringsskjermkontroll PSC 150 på svingbart panel - Energieffektiv drift med frekvensregulert motor og pumpe - Automatisk justering av klippegap - Forhåndsvalgbart holdetrykk via styring - Motorisert bakanslag 10–1000 mm på kuleskrue - Pneumatisk platefiksering - LED-belysning av skjærekant - Programmerbare start- og sluttposisjoner for kuttebjelken - Vinkelanslag montert til venstre inkl. elektronisk lengdemålesystem, finjustering og sideveis vippeanslag på lineærføring 1000 mm - 2 anslagsarmer med kuletruller, justerbare på lineærføring - Bordopplegg i rustfritt stålpanne inkl. kuletruller - Sikkerhetsrad bak med lysbom - Skrot- og smådelssjakt fremover inkl. "Return to Sender" funksjon - Flyttbar bordforlengelse montert på føringsskinne - Fingersikring, oppskyvbar til ca. 1500 mm inkl. elektrisk sikring Alle opplysninger uten ansvar. En demonstrasjon kan når som helst avtales i vårt utstillingslokale.

Byggeår: 2012, Tilstand: god (brukt), Motorslipespindel, slipspindel, høyytelses-slipspindel - Produsent: FS / JE, motorslipespindel fra CNC-maskineringssenter Santenberg GTC S 2 - FS Heinz Fiege: Type: HSP 190 182.532.01 - JE Jaeger-engineering: Type PS 200/6300min/1 GS-100-0009 - Spindel: JE type 9SH1020A042000 - Mål: se bilder - Antall: 2 spindler tilgjengelig (1 høyre, 1 venstre) - Pris: per stk. Hedpfx Agjkpwqmo Dsfg - Dimensjoner: 820/610/H530 mm / 820/500/H520 mm - Vekt: 185 kg / 180 kg

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, TIL SALGS: Darley GS 3100 x 16 – Kraftig hydraulisk giljotinsaks På utkikk etter en kraftpakke for kapping av grove plater? Her tilbys en høykvalitets hydraulisk saks fra den nederlandske spesialisten Darley. Maskinen er konstruert for krevende industribruk og leverer enestående kuttekapasitet. TEKNISKE SPESIFIKASJONER • Modell: Darley GS 3100 x 16 • Produksjonsår: 1989 • Maksimal kappelengde: 3 100 mm • Maksimal platetykkelse: 16 mm (stål 450 N/mm²) • Klippevinkel: 2° • Motoreffekt: 22 kW • Maskinvekt: Ca. 12 000 kg • Hydraulikk: 400 L tank, 30 MPa maks. trykk • Spenning: Hfedpoy Rvdaefx Ag Dog 380 V HOVEDFORDELER • Høy kapasitet: 16 mm kuttekapasitet over tre meter er en sjelden og ettertraktet egenskap. • Stabilitet: 12 tonns masse gir vibrasjonsfri og presis klipping selv ved tunge belastninger. • Driftssikkerhet: Darley-maskiner er kjent for sine kraftig dimensjonerte konstruksjoner og er derfor svært slitesterke for langvarig industribruk. Et utmerket valg for verksteder som håndterer grove plater og krever maksimal driftssikkerhet.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Girmotor, elektromotor, elektro girmotor, snekegirmotor, flatgirmotor - Produsent: Nord, girmotor - Gir: Type SK 2282A/3D-100LH/4 3D TF i= 24,97 - Turtall: 57,84 o/min - Motor: Type SK 100LH/4 3D TF - Effekt: 2,20 kW / 1445 o/min - Beskyttelsesgrad: IP55 - Aksel: Ø 35 x 140 mm - Antall: 3 motorer tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 455/360/H270 mm - Vekt: 53 kg/stk Hsdpfx Aetxklgeg Dsfg

Tilstand: god (brukt), Girmotor, elektromotor, trefasemotor, elektro-girmotor - Turtall: 161 o/min - Effekt: 1,5 kW - Byggform: B3 vinkel Hsdpfx Agschk Imo Dsfg - Akseldiameter: 35 mm - Beskyttelsesgrad: IP 55 - Antall: 2 motorer tilgjengelig - Pris: per stykk - Mål: 520/270/H300 mm - Vekt: 45 kg

Tilstand: god (brukt), Flatgirmotor, girmotor, elektromotor, elektro-girmotor, regulerbar girmotor, regulerbar drivmotor - Overlevering: i nåværende tilstand som besiktiget - Tilstand: funksjonell, uten brems - Produsent: Nord, regulerbar girmotor - Type: SK 42 F-R210 U-112 M/4 BRE - Omdreiningstall: 14,5-109 o/min - Motor: Type SK 112 M/4 BRE60 - Effekt: 4,0 kW - Beskyttelsesklasse: IP54 - Aksel: Ø 45 x 90 mm Hfodswl Uxlepfx Ag Deg - Bremsemoment: 60 Nm - Mål: 840/580/H285 mm - Vekt: 105 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, oljepumpe, hydraulikkaggregat, hydraulisk pumpe, kjøre-/driftmotor, drivmotor Hjdpfxovvrz Ho Ag Defg - Produsent: TK, dobbel hydraulikkpumpe - Type: 22TK6/6S / 22 I 0004 - Aksel: konisk Ø 15-17 mm - Flens: Ø 36 mm - Antall: 3 pumper tilgjengelig - Pris: per stk. - Mål: 215/88/H110 mm - Vekt: 5,8 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Girmotor, elektromotor, elektro-girmotor, regulerbar girmotor, justerbar girmotor Hfjdpfottimbsx Ag Dog -Produsent: Lenze, regulerbar girmotor med brems -Justerbart gir: 11.432.10.08.1 54 - 11 o/min -Brems: 14.448.08.1.0.8 8 Nm -Motor: Type B7KB4-044H 0,25 kW / 1390 o/min -Aksel: Ø 20 x 40 mm -Byggeform: B3 -Antall: 3 girmotorer tilgjengelig -Pris: per stk -Dimensjoner: 410/280/H200 mm -Vekt: 16,7 kg/stk

Tilstand: god (brukt), Hydraulikylinder, støttecylinder, hydraulikkstempel, trykkstempel - Stempeldiameter: 32 mm - Stempelstang: Ø 14 mm - Øye-diameter: 12 mm - Slaglengde: 200 mm Hodedv D E Dopfx Ag Dofg - Mål: 130/70/H405 mm - Vekt: 3 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Tomflaskeinspektøren ble produsert i 2004 av den tyske produsenten Miho og er utviklet for kvalitetskontroll i tappeanlegg. Maskinen var i drift frem til januar 2025 og er nå lagret i bedriften. Tekniske data Kapasitet: 25.000 flasker/time Arbeidsretning: Venstre til høyre Sist brukt for: - 330 ml longneck glassflasker (grønn) - 330 ml longneck glassflasker (brun) - 330 ml Steinie-glassflasker Hedowhv T Aepfx Ag Defg - 330 ml glassflasker med patentkork - 500 ml NRW-glassflasker Inspeksjonsmoduler - Bunninspeksjon - Inspeksjon av forseglingsflaten - 2-sidig sidevegginspeksjon - Deteksjon av restvæske og lutrester

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Hedsyighiepfx Ag Djfg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 1 693 h, maskin-/kjøretøynummer: 10001610, Egenvekt: 4.965 kg Mast: knekkarm Løftekapasitet: 200 kg Hfjdpfx Agotr Na Ts Dsg Arbeidshøyde: 3.550 cm Tilstand dekk foran: 0 Tilstand dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1560 m Transportmål (L x B x H): 8,18x1,58x1,98 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Hedpfx Agex Uv Uge Djfg Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Hodpfx Aox U Rg Reg Dofg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Løftekapasitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon. Hfjdpfx Agsx Ravgs Dog

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 68 h, maskin-/kjøretøynummer: C300001316, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 375 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Fordekkets tilstand: 0 Bakdekkets tilstand: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Hfedpfexc Dl Tex Ag Dog Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.