Kjøp brukt Høyytelses Former For Nuggets Og Burgere. (9 563)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Pedpsxligusfx Aphopw Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Ppodpfx Apsq Nf U Ejhjw Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Ppsdpfx Asq Nw Uqjphsw Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ppsdpfxeq Ngafe Aphew Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: Ppodpfx Aevn D I Nephsw - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Pedpfjq Igyvox Aphjpw Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), D-8042-Metall osteformer Rustfritt stål tralle med osteformer for Havarti Osteformer Perfora, Rustfritt stål, dimensjoner 120 mm x 300 mm x 200 mm. Pedjihh Sljpfx Aphspw Komplett sett med 48 former og ostetralle på hjul! Mål på tralle: L 2200 x 1040 x H900 mm

Tilstand: brukt, Høyytelses båndsagautomat i robust konstruksjon med horisontalt, parallelt bevegelig sagblad, byggeår 2005, for å kutte runde, firkantede og flate materialer samt rør og profiler i alle kvaliteter, spesielt for verktøystål og vanskelig bearbeidelige materialer (titan, Hastelloy, Inconel osv.). Kuttområde, rund: Ø430 mm, firkant/flat: H×B 430×430 mm, spennområde: 0–430 mm. Sageenhet i stålmineralstøp-hybridkonstruksjon med KASTO TrumGuides for vibrasjonsdemping. Sageantrekk: 15,0 kW (14,0 kW ved løpehjulet), tilkoblingseffekt: 25,0 kW, kutthastighet, trinnløs: 30–300 m/min, sagfremføring: 0,5–300 mm/min. Automatisk NC-materialfremføring med kule-rullspindeldrift, hydrauliske spennklemmer på begge sider, hydraulisk betjent og elektronisk overvåket båndspenning, selvjusterende sponbørste, automatisk utvidelse av kuttspalten og automatisk nullstilling av det første sagpartiet. Utstyrt med platebåndsforflytter og KASTO EasyControl. Leveres UTEN tilførselsmagasin – selges uten det eksisterende kjede-magasinet. Psdpfxszpb Eqs Aphspw

Tilstand: brukt, Høyytelses boremaskin ALZMETALL Type Abomat 20 Produksjonsboremaskin Fabr. nr. 452 Årsmodell 1996 Borekapasitet i stål ST 60: 25 mm Borekapasitet i støpejern GG 20: 30 mm Spindelopptak: SK 40 - M16 Utladning: 280 mm Boreslede vandring: 500 mm Avstand spindelnese til bord: 185 - 685 mm Bordstørrelse: 490 x 400 mm Ppsdpfx Asikrtqjphsw Spindelhastighet: 50 - 500 o/min, trinnløs Boreslede matning: 20 - 224 mm/min, trinnløs Boreslede hurtiggang: 4,5 m/min Motoreffekt matning: 0,18 kW Motoreffekt hurtiggang: 0,75 kW Motoreffekt borspindel: 1,1 kW (hastighet 1000 o/min) Nettilkobling: 400 Volt, 50 Hz - Trinnløs spindelhastighet via frekvensomformer - Trinnløs boreslede matning via frekvensomformer - 2 driftsmoduser: oppsett- og automatikksdrift - Sentral smøring - Styreskap på baksiden av maskinen - Svingbart betjeningspanel - Montert på stålplate (700 x 650 x 40 mm) med presis høydejustering Plassbehov (L x B x H): 1200 x 700 x 2530 mm Vekt: ca. 1000 kg God stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Produsent: Deighton Modell: Econoline 200 År: 2022 Tilstand: Brukt Lager nummer: 3405 Deighton formemaskin Type: Formatic R2200 / 180 Serienummer: R2200/22/10/368 Kapasitet: maks. 4400 produkter per time Trerktankerens volum: 20 liter Båndbredde: 120 mm Effekt: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 0,75kW Mål: 1150 x 900 x 1500 mm Vekt: 95 kg Deighton flakmaskin Type: FL Serienummer: FL 16/04/036 Båndbredde: 175 mm Effekt: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 0,18kW Mål: 1450 x 650 x 1200 mm Vekt: 48 kg Deighton paneringsmaskin Type: 200W Econodust M/C Serienummer: ED 22/09/068 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Mål: 1600 x 950 x 1400 mm Vekt: 140 kg Deighton proteinmaskin Type: 200W Weir Econorobe M/C Serienummer: WER 22/09/067 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Mål: 1600 x 950 x 1400 mm Vekt: 140 kg Deighton proteinmikser Type: Batterimikser Serienummer: M 22/10/073 Miksertank: 200 liter Effekt: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 1,5kW Mål: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton paneringsmaskin Type: 200W Econodust M/C Serienummer: ED 22/09/069 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Mål: 1600 x 950 x 1400 mm Vekt: 140 kg Deighton dyppemaskin Type: 200W Dip-Econorobe M/C Serienummer: ER 22/10/072 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Mål: 1550 x 750 x 1350 mm Vekt: 130 kg Deighton paneringsmaskin Type: 200W Econocrumb M/C Serienummer: EC 22/09/070 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Mål: 1600 x 850 x 1800 mm Vekt: 170 kg Deighton stekebånd Ppedpfx Apjznk Acshew Type: Econofry M/C Serienummer: EF 22/09/071 Båndbredde: 200 mm Stekelengde: 1750 mm Oppvarming: elektrisk Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflon-innføringsbånd, toppbånd, inline-filtersystem, lagertank med pumpe og løftesystem.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Ppsdpfeya I Iuox Aphow Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Podpfx Ajzmqa Sephepw Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Pedpfx Aezmp Uzophjpw Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Byggeår: 2023, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne som ny FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 elektrisk frityrkoker for fritering av potetbiter og lignende produkter, produksjonsår 2023. Modell: FRE 6000/600 Spenning: 400 V Effekt: 200 kW Produksjonsår: 2023 Vekt: 1980 kg Maskinnummer: 3035 Kapasitet: 1500 kg/t Ppsdpfxszgt D Ho Aphsw Ta gjerne kontakt via melding eller telefon dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), farge: annen, første registrering: 10/2008, Byggeår: 2008,

Tilstand: brukt, Servodrift, servokort, utgangsmodul, CPU-kort, innputtprosessor, strømforsyning, styring, omformer, kontroller, servo line former, drivreguleringsenhet -Indramat: A.C. Servo Line Former fra dreiebenkmaskin DMT CD320 -Type: NAM 1.2-15 Pedpfx Apsn Tvcdjhspw -Art.nr.: 246506 K39/96 -Dimensjoner: 325/105/H390 mm -Vekt: 21 kg

Tilstand: god (brukt), Sveiseskantformer, sveiseskantformingsmaskin, sveisesfugeforberedelse, maskin for forming av sveiseskanter, kantfres, kantfresmaskin, mobil fresmaskin - Produsent: BDS, sveiseskantformer/kantfresmaskin med tilbehør - Type: SKF 20 - Effekt: 1,1 kW - Tilbehør: se bilder Pedpjx Ea Ayjfx Aphopw - Kassens mål: 460/355/H355 mm - Totalvekt: 33,2 kg

Tilstand: god (brukt), Sveise-kantformer, sveise-kantformer, sveisesømforberedelse, kantformingsmaskin for sveising, kantfresapparat, kantfresmaskin, mobil fresmaskin - Faselengde: maks. 20 mm - Kassens dimensjoner: 460/360/H355 mm Ppedpfxod Izt Se Aphsw - Vekt: 24 kg

Tilstand: brukt, Servodrift, servokort, utgangsmodul, CPU-kort, inndataprosessor, strømforsyning, styrekort, inngangskort, styring, omformer, kontroller -Indramat: A.C. servo linjeomformer NAM 1.2-08 -Komponent: fra en dreiebenk DMT CD 480 -Mål: 320/105/H390 mm Ppjdpofrlt Hefx Aphjw -Vekt: 12,9 kg

Tilstand: god (brukt), Sveisekantformer, sveisekantformmaskin, sveiseskjøtekantforberedelse, kantfres, kantfresemaskin, mobil fresemaskin Pedpfx Aex Ehf Nophepw -Produsent: BDS, sveisekantformer/kantfresemaskin -Type: SKF 20 -Effekt: 1,1 kW -Tilbehør: se bilder -Kassedimensjoner: 460/355/H355 mm -Totalvekt: 29,4 kg

Driftstimer: 7 420 h, Tilstand: brukt, drivstofftype: diesel, Diesel gaffeltruckkrok, frontgaffeltruckkrok, jibb, gaffeltruckkran - Løftekapasitet: 4000 kg - For: 600 mm skjold - Mast egenhøyde: 1620 mm - Lengde til krok: 1200 mm - Armlengde: 1300 mm Podpfx Aocii N Eephopw - Mål: 1300/1080/H1740 mm - Egenvekt: 300 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Psdpfx Aeyighisphspw Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, AKE technologies shakersystem for kjøretøy Produsent: AKE technologies GmbH Type: Shakersystem for kjøretøy Årsmodell: 2020 Til salgs er et profesjonelt kjøretøy-shakersystem for vibrasjons-, resonans- og NVH-undersøkelser (Noise, Vibration & Harshness). Anlegget er konstruert for å utføre reproduserbare vibrasjons- og belastningstester på kjøretøy, delsystemer og komponenter. Systemet muliggjør simulering av kjøretøysvibrasjoner, veipåvirkninger, resonanser og støyutvikling under kontrollerte testforhold. Tekniske data Driftsspenning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Ppsdpezazm Rjfx Aphew Styrespenning: 24 V DC Strømforbruk: ca. 4 kW Trykkluftforsyning: 6 bar Trykkluftforbruk: ca. 0,3 m³/min Totalvekt system: ca. 4.000 kg Løfte- og posisjoneringssystem: ca. 1.000 kg bæreevne per løftebord i henhold til dokumentasjonen Shaker-data AKE HPS350 High-Power-Shaker Frekvensområde: DC til 3.000 Hz Dynamisk kraft: opptil ca. 2,6 kN Statisk kraft: ca. 11 kN Slag: ca. 5,5 mm topp-til-topp Maks. hastighet: ca. 0,74 m/s Maks. akselerasjon: opptil ca. 22 g Egenfrekvens: ca. 65 Hz Programvare Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverte funksjoner: 8 inngangskanaler Sinus opp til 4900 Hz Random opp til 4900 Hz FDR opp til 4900 Hz Sinus Multikanal Random Multikanal Dual Loop Control Utstyr Industristyringsskap med effektelektronikk Betjenings-PC High-power shaker-enheter Kjøretøyhjulopptak Løfte- og posisjoneringsenheter Løftesøyler med tverrbjelke Måle- og sensorteknologi Betjenings- og nødstopp-enheter Bruksområder NVH-analyser Vibrasjonstester Resonansundersøkelser Støyanalyser Komponenttesting Langtidstester Forskning og utvikling Tilstand Bruktanlegg fra industriell bruk. Optisk tilstand: se bilder. Leveringsomfang AKE shakersystem for kjøretøy Styre- og betjeningsenhet Industristyringsskap Betjenings-PC Installert testprogramvare High-power shaker-enheter Kjøretøyhjulopptak Løfte- og posisjoneringsenheter Løftesøyler med tverrbjelke Måle-, styre- og forbindelseskabler Dokumentasjon og programvaremedia Verktøy og tilbehør som vist på bildene Tilstand Bruktanlegg fra industriell bruk. Anlegget er demontert og lagret. Optisk tilstand i henhold til bilder. Leveringsomfang som vist. Viktig merknad: Alle opplysninger er gitt etter beste kunnskap basert på tilgjengelig dokumentasjon, programvarevisning og typeskilt. Avvik i tekniske data er mulig. Frakt eller spedisjonsforsendelse mulig. Endringer, feil og mellomslag forbeholdes. Ytterligere spørsmål besvares gjerne på telefon.

Tilstand: brukt, Trumpf TruDisk 4002 (6 C) høyytelses faststoff-disklaser med opptil 4 kW Trumpf TruDisk 4002 (6 C) er en avansert, effektiv og robust konstruert disklaser optimalisert for krevende industriell metallbearbeiding. Maskintype: TruDisk 4002 (6 C) Produsent: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Produksjonsår: Mars 2016 Tegningsnummer: 20-10-03-A204 Ingen ytterligere tester er utført hos oss. Driftstimer kunne ikke avleses. Laseren fungerte optimalt helt til den ble tatt ut av drift. Egenskaper: - Topp ytelse (opptil 4 kW) - Utmerket strålekvalitet - Pålitelighet og refleksjonssikkerhet Psdpsziyaasfx Aphopw - Energieffektiv, modulær arkitektur - Ideell for et bredt spekter av applikasjoner innen bilindustri, maskinbygging eller overflatebehandling. Tekniske høydepunkter: - Effekt: Fra 80 W til maks. 4000 W kontinuerlig drift (CW) - Bølgelengde: Ca. 1030 nm (infrarødt, Yb:YAG) - Strålekvalitet: Opptil 2 mm·mrad (en indikator på utmerket kvalitet), typisk område 2–25 mm·mrad - Utløpsvalg: Modulært system – opptil 4 utganger mulig (avhengig av serie) - Valgfri kjøling: Vannkjølt, f.eks. via KLH-kjøler eller integrert varmeveksler/kompressor - Modulær konstruksjon: Robust optisk design, effektiv drift, power-factor-korreksjon, strømsparingsmoduser, PROFIenergy-tilkobling Typiske anvendelser - Lasersveising (også hybrid- eller scannersystemer), f.eks. karosseri eller girkasse - Skjæring / flammeskjæring av metaller med høy presisjon - Overflatebehandling, beleggspåføring osv. – profesjonelle industriapplikasjoner Forsyningsspenning: 380 V (-10 %) til 460 V (+10 %), 3-fase + PE Frekvens: 50 – 60 Hz Effektopptak: 22 kW / 23 kVA Merkestrøm: 325 A ved 400 V Beskyttelsesgrad: IP 54 Kortslutningsfasthet: Icn / SCCR 50 kA Vekt: 850 kg Tilstand: brukt / used Omfang av levering: (Se bilder) (Endringer og feil i de tekniske dataene og opplysningene forbeholdes!) For ytterligere spørsmål, vennligst kontakt oss på telefon.

Tilstand: brukt, Trumpf Trumpf TruDisk 4002 (6 C) Høyytelses disk-laser med opptil 4 kW Trumpf TruDisk 4002 (6 C) er en moderne, effektiv og robust bygd disk-laser som er optimalisert for krevende industriell metallbearbeiding. Anleggstype: TruDisk 4002 (6 C) Produsent: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Årsmodell: Mars 2016 Tegningsnummer: 20-10-03-A204* Ingen ytterligere testing er utført hos oss. Driftstimene kunne ikke avleses. Laseren fungerte feilfritt frem til avvikling. Den tilbyr: Topp ytelse (opptil 4 kW) Podpfezix U Aox Aphepw Utmerket strålekvalitet Pålitelighet & sikkerhet mot tilbakeslag/refleksjon Energieffektiv, modulær arkitektur Ideell for et bredt spekter av bruksområder innen bilindustri, maskinbygging og overflatebehandling. Tekniske høydepunkter: Effekt: Fra 80 W til maks. 4000 W i kontinuerlig drift (CW) Bølgelengde: Ca. 1030 nm (infrarødt, Yb:YAG) Strålekvalitet: Inntil 2 mm·mrad (en verdi for utmerket kvalitet), normalt i området 2–25 mm·mrad Uttaksalternativer: Modulært system – opptil 4 utganger mulig (avhengig av serie) Valgfri kjøling: Vannkjølt, f.eks. via KLH-kjøler eller integrert varmeveksler/kompressor Modulært design: Robust optisk konstruksjon, effektiv drift, effektfaktorkorreksjon, strømsparingsmodus, PROFIenergy-tilkobling Typiske bruksområder: Lasersveising (også hybrid eller scannerstyrt), f.eks. karosseri eller girolje Skjæring / flammeskjæring av metall med høy presisjon Overflatebehandling, belegg osv. – profesjonell industribruk Forsyningsspenning: 380 V (-10 %) til 460 V (+10 %), 3AC + PE Frekvens: 50 – 60 Hz Effektforbruk: 22 kW / 23 kVA Merkestrøm: 32,5 A ved 400 V Kapslingsgrad: IP 54 Kortslutningsstyrke: Icn / SCCR 50 kA Vekt: 850 kg Tilstand: brukt Leveringsomfang: (se bilde) (Endringer og feil i tekniske data forbeholdes!) Ta gjerne kontakt for flere spørsmål på telefon.