Kjøp brukt Frey Kandel Linje For Kringler (5 023)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ijdpfxoq I N H No Ac Ujbc Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. Ijdjq Nfuzopfx Ac Ujbc 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Ibsdpeq Nf Uwsfx Ac Ujc Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Isdpfx Acjq Nga Uj Ujbc Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Isdpfxeq Ny Sae Ac Usbc Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Barberan kasjeringslinje For alle henvendelser, vennligst kontakt nummeret: 790800714 Ibjdpoilqvrjfx Ac Usc Linjen er i kontinuerlig drift. - Maksimal laminasjonsbredde: 1300 mm - Minimum tykkelse: 3 mm - Maksimal tykkelse: 40 mm - Maksimal elementlengde: 2800 mm - Minimum elementlengde: ca. 600 mm - Trinnløs hastighetsregulering fra børstemaskinen, maksimal hastighet: 20 m/min Linjen består av: - Automatisk innmating Tommassini (defekt) - Børstemaskin topp/bunn - Forvarmelamper før limvalsene, topp/bunn - PVAC limapplikator - Ettervarmelamper topp/bunn - Stålvalse-kalenderlinje for pressing - I tillegg har linjen en ekstra kjøpt koronabehandler på toppflaten (i orden) – muliggjør enkeltsidig laminering med PP-folier

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Iedpfx Acsiq Dmxs Uebc

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Danobat CNC bore-/sagelinje – Årsmodell 2007 Enkelt roterende spindel. 18 meter innmatingsruller. 12 meter utmatingsruller. Pinch-materenhet. Tverrgående innmatings-transportører. Tverrgående utmatings-transportører. 750 mm kapasitet. Sagkapasitet: Rund kappkapasitet (uten vertikale bakker, vinkel 0 grader) 520 mm. Rektangulær kappkapasitet (uten vertikal bakke, vinkel 0 grader) 700 mm x 500 mm. Maksimal kapasitet med vertikale bakker 700 x 500 mm. Rund kappkapasitet ved 45 graders rotasjon, 450 mm. Ijdjig T Amopfx Ac Ujbc Rektangulær kappkapasitet ved 45 graders rotasjon, 450 x 500 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Møt MAGRAF˘S nye M LINE FOR BOOKS, et komplett og brukervennlig system for hardcover-produksjon. LINJE FOR HARDCOVER BØKER Linjen består av de anerkjente maskinene: MAGRAF ZA-10 (hjørnemaskin – avrunding av hjørner) Ijdji Dahhspfx Ac Usbc MAGRAF KO-50x70 PLUS (coverslagsmaskin – produksjon av bokomslag) MAGRAF KV-10 PLUS (over- og underklebebåndmaskin) MAGRAF UK-46 (innbindingsmaskin – innsats av bokblokk i coveret) MAGRAF PK-50x40 PLUS (presse- og falsmaskin)

Byggeår: 1987, Tilstand: god (brukt), Produsent - Cams Sheffield Årsmodell - 1987 Iedpogk Nu Hjfx Ac Uobc Hastighet - opptil 80 m/min Platebredde - 1250 mm Tykkelse - opptil 6 mm Opprullerkapasitet - 12 tonn

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linje med ovner for herdning og anløping Kjøpt ny i Asia, ombygget med tysk teknologi Avfosfaterings-vaskemaskin Automatisk veiing for presis dosering av last Programvare med batchsporbarhetsstyring Ny varmeisolasjon i topp, bunn og vegger Ijdpfx Ajt Ty Sdec Uobc Nytt ildfast transportbånd i rustfritt stål Nye keramiske, varmegjenvinnende brennere fra IBS Omfattende oppgradering av el-tavler og automasjon Hovedsakelig benyttet til herdning og anløping av festemidler, muttere og spesialdeler for bilindustrien i klasse 8.8, 10.9 og 12.9 Kapasitet: 1 000 kg/time Mulighet for lasting, transport og installasjon av linjen hos dere Pris etter avtale

Tilstand: brukt, kjørelengde: 199 598 km, effekt: 77 kW (104,69 hk), første registrering: 02/2017, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 740 kg, neste kontroll (TÜV): 05/2027, farge: rød, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), har hatt en ulykke, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, Fritsch skjærebord, konditorilinje - Modell: FT 450-L Ibedoyucy Ijpfx Ac Uoc - Produksjonsår: 1998 - Lengde: 4,5 m - Elektronisk styring - 2 skjæreruller - Kalibrator/tilvalg - Meget god teknisk stand - Hentes fra lager/kan sendes - Pris på forespørsel

Tilstand: brukt, kjørelengde: 175 000 km, effekt: 125 kW (169,95 hk), første registrering: 08/2018, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 360 kg, farge: gul, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 5, total lengde: 5 339 mm, total høyde: 2 050 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 6 804 km, effekt: 81 kW (110,13 hk), første registrering: 05/2024, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 825 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, total lengde: 5 050 mm, total bredde: 2 032 mm, total høyde: 1 975 mm, lasteromslengde: 2 602 mm, Byggeår: 2023, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 32 km, effekt: 125 kW (169,95 hk), første registrering: 10/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 205 kg, farge: grå, girtype: automatisk, antall seter: 8, total lengde: 5 050 mm, total bredde: 2 275 mm, total høyde: 2 002 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), firehjulsdrift, navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 32 km, effekt: 125 kW (169,95 hk), første registrering: 10/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 205 kg, farge: hvit, girtype: automatisk, antall seter: 8, total lengde: 5 050 mm, total bredde: 2 275 mm, total høyde: 2 002 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), firehjulsdrift, navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 39 986 km, effekt: 121 kW (164,51 hk), første registrering: 04/2024, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 500 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 3 228 mm, lasteplassbredde: 2 018 mm, lasteromshøyde: 400 mm, Byggeår: 2024, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 214 050 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 06/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 400 kg, farge: gul, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, total lengde: 5 340 mm, total bredde: 1 986 mm, total høyde: 1 956 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 34 km, effekt: 90 kW (122,37 hk), første registrering: 08/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 350 kg, farge: blå, girtype: automatisk, antall seter: 2, total lengde: 4 853 mm, total bredde: 1 855 mm, total høyde: 1 842 mm, lasteromslengde: 2 001 mm, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, NY - - Ideell for uttak av plater fra ditt stående plate-/arklager. - For intern transport av plater til stående eller liggende platesag. - Den trinnløst høydejusterbare støtteflaten kan tilpasses nøyaktig til høyden på platesagen din. - Plater på opptil maks 250 kg kan transporteres eller vippes av én operatør alene. Tekniske data: Støttehøyde - stående: ca. 120 - 340 mm Ibjded Tyaaepfx Ac Usc - liggende: ca. 890 - 1200 mm Maks. platestørrelse: 5200 × 2100 mm Løftekapasitet: 250 kg Plassering: Fra lager, 54634 Bitburg - umiddelbart tilgjengelig - Kan sendes innen Tyskland for 90,- euro netto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Båndslipemaskin med overliggende innmatingsapparat Det som skiller Uniq-S fra Uniq, er det i maskinbordet integrerte innmatingssystemet med gummiert fremtrekksbånd og overliggende trykkbjelke. Dette forenkler sliping og produksjon av skrå og avfasede kanter betraktelig, samt seriemessig sliping av emner. Det hjelper også ved bearbeiding av spesielt store eller små deler. Fremmatingshastigheten kan trinnløst justeres mellom 3 og 15 m/min. Et mykt transportbånd i bunnen og gummierte ruller på overtrykkbjelken transporterer materialet på en skånsom måte. Som tilvalg er et andre, underliggende transportbånd tilgjengelig. De overliggende trykkrullene kan også erstattes med et gummibånd, noe som er spesielt nyttig ved sliping av svært små deler. Uniq-S anbefales som en allrounder som muliggjør alle bearbeidinger – fra massivtre til fine finérkanter med høy kvalitet. Den trinnløst regulerbare fremmatingshastigheten muliggjør optimal tilpasning til materialet. 1. Slipestasjon: ''Finérside'' 2. Slipestasjon: ''Massivtre-side'' 3. Slipestasjon: ''Ekstrabord'' 4. Slipestasjon: ''Halvrundt bord'' Ibsdpfx Acshqb Rcj Uec Plassering: På lager 54634 Bitburg - umiddelbart tilgjengelig -

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, Tekniske data: Iedpfxeb Eln Do Ac Uebc Lamell-korpuspresse fra vårt utstillingslokale; Arbeidsområde: Bredde fra 150 til 2.550 mm, høyde fra 150 til 1.400 mm, dybde fra 150 til 700 mm; Variabel presskraftinnstilling 300/700/1100/1400/1800/2200 dN(kg) for sidepressbjelker; Variabel presskraftinnstilling 500/800/1200/1500/1900/2200 dN(kg) for toppressbjelke; Enkel betjening via 6 separate trykknapper, fritt innstillbar pressingstid med automatisk åpning, innmatingshøyde 300 mm Maskinen står i vårt utstillingslokale og kan leveres umiddelbart. Plassering: fra lager 54634 Bitburg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, driftstimer: 60 000 h, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, vandring X-akse: 340 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 000 mm, kontrollerprodusent: FANUC, kontrollermodell: Series 15 T, antall plasser i verktøymagasinet: 12, antall aksler: 2, Horisontal dreiebenk, byggeår 1992. Denne Monforts RNC 5 har en maksimal dreiediameter på 340 mm og en dreielengde på 1000 mm. Den er utstyrt med en Fanuc-styring av serie 15 T og tilbyr 12 verktøyposisjoner for økt fleksibilitet. Hvis du er på utkikk etter dreiekapasitet av høy kvalitet, bør du vurdere Monforts RNC 5, som vi tilbyr til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. - Typiske emnetyper: Herdbart stål - Typiske emnekomponenter: Aksler, tannhjul - Produksjonsmiljø: Enkeltdeler og små serier - Maks. svingdiameter over maskinbord: 600 mm - Svingdiameter over maskinbordets slæde: 450 mm - Maks. dreiediameter: 340 mm - Maks. dreielengde: 1000 mm - Dreiediameterområde: 50–250 mm - Antall verktøyposisjoner: 12 verktøy - Effekt på drevne verktøy: 4,5 kW - Hastighet på drevne verktøy: 3000 o/min - Motspindel: Nei (maskinen har én hovedspindel) - Materialklaring/spindelboring: 85 mm - Maks. stangdiameter: 78 mm - Maks. emnevekt i chuck: 25 kg - Maks. emnevekt ved sentrering: 35 kg Tekniske spesifikasjoner Motspindel: Nei Drevne verktøy: Ja Isdez N Hbcopfx Ac Uobc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt maskin Byggeår: 2016 Iodpfszlbpbex Ac Usbc Utstyr og tekniske data: - Elektrisk tilkobling 3x400V 50 / 60Hz - Kardansk 5-akset elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 o/min - Keramisk lager inkl. væskekjøling med trinnløs, høydejusterbar avsugshette – elektromotorisk styrt - Full nominell effekt ved ca. 12 000 o/min - Hastighet: 1000 – 24 000 o/min - Drift: 3-faset HF-motor styrt via inverter - Rotasjonsretning: høyre/venstre - 2 styrte trykklufttilkoblinger - Grensesnitt for tilleggsutstyr - Verktøyvekt (dreie): 6 kg - Maks. sagblad Ø 350 - Spindelkjøling: Væskekjøling - Avsugshette, trinnløs justering - Profit H350 16.30: CNC-bearbeidingssenter i gantrykonstruksjon (uten verktøy) med digitale drivere (drevet på begge sider). Maskinrammen til Profit H350 16.30 er laget av tykkveggede, elektro-sveiste profilrør. Stålforsterkningen inne i rammen gir høy stabilitet. - Bearbeidingsområde H350 16.30: Bevegelsesområde for aksene: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Arbeidsområde: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm gjennomgangshøyde Aksenes posisjoneringshastighet: Avhenger av det valgte sikkerhetssystemet (dette finnes i layouten). - Drivere på begge sider av bevegelig portal - Føringssystem X-akse: Driften av den bevegelige portalen til X-aksen skjer via en tannstang med skrå, buet tannform – dette garanterer høyest presisjon. Reduksjonsgir sikrer høyeste bearbeidingskvalitet og nøyaktighet i gjentatte operasjoner. Lagringen skjer ved hjelp av forseglede kulelager som går på herdede og slipte lineærføringer. - Føringssystem Y-akse: Lagringen skjer ved hjelp av forseglede kulelager som går på herdede og slipte lineærføringer. Y-aksen posisjoneres ved hjelp av en slipt kulespindel. - Føringssystem Z-akse: Lagringen skjer ved hjelp av forseglede kulelager som går på herdede og slipte lineærføringer. Z-aksen posisjoneres ved hjelp av en slipt kulespindel. - Automatisk sentralsmøring: Fettet føres kontrollert til føringsvognene på X-, Y- og Z-aksene, samt til kulespindlene i Y og Z. Smøringen utføres automatisk etter en forhåndsinnstilt tid. - 12-fags lineært verktøyvekslersystem på venstre side av maskinrammen, inkludert en oppsamlingsplass for tilleggsutstyr: Det 12-fags lineære vekslersystemet sikrer kortest mulig omstillingstid og tilbyr tilstrekkelig plass til fresesett. Et tilleggsutstyrsbytteplass (se layout for bestillingsvarianter). Maks. verktøydiameter 250 mm Maks. verktøylengde 240 mm - Borehode DH 18 6H 1S: Vertikalt 12 spindler: 7 spindler i X-retning og 5 spindler i Y-retning. Horisontalt 6 spindler: 4 spindler i X-retning og 2 spindler i Y-retning. Forløp = 70 mm Maks. borelengde = 70 mm og skaft D = 10 mm. Alle spindler er individuelt drevet og kan velges. 1 stikksag – i X-retning Maks. sagbladdiameter 120 mm Maks. bladerørrelse 5 mm Maks. hastighet, trinnløs, opptil 7500 o/min. Boregruppen dekker hele arbeidsområdet både horisontalt og vertikalt. - Styrbart sentralt avsug: Via programstyringen avsuges enten borehodet eller fresespindelen. D...