Kjøp brukt Engeler Epal Production Line (27 427)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), totalvekt: 180 kg, egenvekt: 150 kg, skuffevolum: 1 m³, Byggeår: 2026, LK100 Laboratorie-kjeftknuser – Steinbryter pilotskala knuser Dedoytnl Topfx Ap Iskt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stürtz helautomatisk sveiseanlegg (2 maskiner x 4-hodet) og dobbelthodet hjørnerense-linje - 1 x sveiser VSM40/26 - 1 x sveiser VSM30/26 - 1 x håndteringssystem med vertikalt transportsystem - 1 x vippebord Dkedpovkdubefx Ap Ist - 1 x 2-hodet hjørnerenser med borerhoder - 1 x uttaksbord Tilpasset for Rehau Brillant/Euro70, Synego og Geneo Linjen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres i drift. Fullt funksjonell, i meget god stand.

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Vinduproduksjonslinje WEINIG Dkodpfx Aoh H Iyxop Iot består av: Bearbeidingssenter Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, klemmekraft: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 kombi (2015) 2K-maskin CC300-styring Dodpoxyi Rvsfx Ap Iekt Lukkekraft: 1200 kN Form min-maks: 300 mm Maksimal total verktøyhøyde: 800 mm Plate størrelse: 740 x 680 mm Åpningsslag: 505 mm Utstøterslag: 130 mm Utstøterkraft: 39,8 kN Pumpeeffekt: 15 kW Injeksjonsenhet 1 Skrue diameter: 25 mm Maks. doseringsvolum: 59 cm³ Maks. skrueturtall: 400 o/min Maks. skrueturtall (nå): 400 o/min Injeksjonshastighet: 109 cm³/s Injeksjonshastighet (økt): 109 cm³/s Spesifikt injeksjonstrykk: 2400 bar Spesifikt injeksjonstrykk (økt): 2400 bar Injeksjonsenhet 2 Skrue diameter: 20 mm Maks. doseringsvolum: 25 cm³ Maks. skrueturtall: 450 o/min Injeksjonshastighet: 104 cm³/s Spesifikt injeksjonstrykk: 2400 bar Maskinen leveres med transportbånd. Driftstimer: 41.427 t Mulighet for å kjøpe Engel VIPER 20 Linear robot (Z=3320 mm)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. Dkodpfx Asq N U Dusp Ist 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Byggeår: 2022, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en fungerende og regelmessig vedlikeholdt produksjonslinje for plastvinduer til salgs. En flott mulighet for mellomstore produsenter av PVC-vinduer. Produksjonsår 2020–2022. • CNC-senter for bearbeiding og skjæring av profiler FA 1082 = 121 000 EUR • Sveise- og rengjøringssenter for hjørner TD 3020 = 62 000 EUR • Frontfres PA 2010 = 4 000 EUR • CNC-maskin for skjæring av tetningslister HJ 3010 = 8 000 EUR • Utlastningsrobot M100 = 16 000 EUR • Pressenhet for tetningslister CB200 = inkludert i prisen TOTALVERDI ENKELTVIS: 211 000 EUR SPESIALTILBUD 10 % RABATT PÅ HELE PAKKEN PRIS FOR HELE PAKKEN: 190 000 EUR Flere bilder/videoer kan fås på forespørsel. Hvis du har spørsmål, er du velkommen til å kontakte oss. Fordeler: • Utmerket teknisk tilstand • Regelmessig profesjonell service Dedpszanmqjfx Ap Iokt • Umiddelbar tilgjengelighet • Betydelig kostnadsbesparelse sammenlignet med prisen på nye maskiner • Egnet for produksjon av PVC-vinduer i mellomstort volum Ytterligere informasjon: • Mulighet for å kjøpe hele linjen • Mulighet for inspeksjon i drift • Vi foretrekker salg av hele linjen Beliggenhet: Tsjekkia Anna Michlová

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Dsdpfxou Ibuwj Ap Iokt Profilbredde: 50 mm Arbeidshøyde: 950 mm Grensesnitt: RS 232 Pinout Vindusprofilbearbeidingsmaskin for materialer som plast, aluminium og trevinduer i gjennomløpsprosess. Materialet transporteres via et pneumatisk transport- og klemmesystem. Anlegget består av to arbeidsstasjoner (maskiner), et elektrisk styreskap, et betjeningspanel og transportenheter. I tillegg stativ med transportsystem-vibrator, spontransportenhet og stativ med kvitteringsskriver. Våre bilder viser først anlegget på lokasjon, deretter flere bilder av anlegget klargjort for transport og salg. Arbeidsstasjon nr. 1 (Maskin 1): -Sagstasjon med sagblad Ø 400 x 4,5 mm -Boreenhet med spennhylse (vertikal oppover) -Boreenhet med spennhylse (horisontal) -Boreenhet med spennhylse (vertikal nedover) -Tvilling-boreenhet med spennhylse (vertikal nedover) -45° boreenhet med spennhylse (oppover) Arbeidsstasjon nr. 2 (Maskin 2): -Boreenhet med spennhylse for skrueforbindelser (rystebeger) (vertikal oppover) -Fresespindel horisontal med 11 skivefreser -Trilling-boreenhet med spennhylse (vertikal nedover) -Trilling-boreenhet med spennhylse (vertikal oppover) -Trilling-boreenhet med spennhylse horisontal 2 stk. transportenheter: motordrevet -LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Banebredde 1.980 mm 2 stk. transportenheter: motordrevet -LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Banebredde 2.300 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den mobile fruktbehandlingslinjen er konstruert for å praktisk integrere alle nødvendige maskiner for juiceproduksjon og et effektivt arbeidsforløp. Den inneholder: - Frukt- og grønnsaksvasker/elevator/knuser MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør for restmasse - Rustfrie ståltanker - Diesel-drevet pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fyller - Juicefiltre - Vask med bord i rustfritt stål Kapasitet: 1500 kg/t. Andre tilgjengelige kapasiteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaper: - Den mobile juiceprosesseringslinjen inneholder praktisk talt alle maskinene som kreves for fruktbehandling og juiceproduksjon. - Hele linjen kan betjenes av kun én person. - Mobiliteten gir betydelige fordeler ved å eliminere kostnader til lokaler og gir mulighet for fleksibel plassering. - Utbyttet av eplejuice er ca. 75 %. - Alle maskinene er sammenkoblet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduksjonsenheten inkluderer en Bag-in-Box fyller som kan fylle både Bag-in-Box og Stand up Pouch emballasje. - Kan tilpasses etter kundens ønsker. - Enkel å betjene og vedlikeholde. - Den mobile fruktbehandlingslinjen er installert i en spesialdesignet tilhenger som enkelt kan åpnes for drift og lukkes ved behov. - Den største fordelen med vår mobile fruktbehandlingslinje er muligheten til å produsere juice hvor som helst. Dette gir kunden lavere utgifter til lokaler og full fleksibilitet med tanke på arbeidssted. Mobilitet er nøkkelaspektet her, noe som gir kunden langt større muligheter, for eksempel for å bygge opp en mobil presstjeneste for juice på forskjellige eplegårder eller i ulike byer. Dksdpfx Ajq Nl Afep Iet

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett rullformingslinje for produksjon av Solar C-profiler med stansing, breddejustering og nøkkelferdig automatisering. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og rullformingslinjer, som leverer høyytelses og tilpassede industrielle løsninger over hele verden. Denne produksjonslinjen for Solar C-profiler er konstruert for produksjon av høykvalitets C-profiler til bruk i solcellemonteringssystemer og fornybare energiprosjekter. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig profil. Linjen er utviklet for presisjon, holdbarhet og produksjonsfleksibilitet, og sikrer stabil drift, nøyaktig stansing, jevn formkvalitet og industriell ytelse over lang tid. ⚙️ PRODUSKSJONSOMRÅDE Systemet kan produsere ulike C-profilstørrelser etter prosjektets spesifikasjoner: Webbredde: 80–200 mm Flens: 40–60 mm Leppe: 20–25 mm Materialtykkelse: 3–4 mm Kundespesifikke dimensjoner kan leveres på forespørsel. 🔧 LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avvikler Pincheenhet Rettverker og sveisesatsjon Servomater 40 tonns stansemaskin Rullformingsmaskin Hydraulisk fast klippeenhet Transportsystem Valgfritt automatisk stableranlegg ⚙️ TEKNISKE EGENSKAPER Servostyrt mater for presise stanseposisjoner Programmerbar mating med flerjobb-minne Dkedpfx Apjy Any Re Iot Høypresisjons stansing og forming Rullformingsmaskin med NC-breddejustering Herdevalser for lang levetid Kraftig maskinramme for kontinuerlig produksjon Automatiseringssystem styrt via PLC og HMI ⚡ DRIFTSFORDELER Komplett nøkkelferdig løsning for solarprofiler Fleksibel produksjon for ulike profilstørrelser Høy produktkonsistens og repeterbarhet Redusert bemanning og økt effektivitet Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER Solcellemonteringssystemer Strukturer for solcelleparker Fornybar energi-prosjekter Produksjon av stålprofiler til støtteformål Infrastrukturprosjekter 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER Automatisk stableranlegg Andre profilstørrelser Verktøy for spesialtilpassede hullmønster Oppgraderinger av automatisering Nøkkelferdige fabrikk-integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for solarprofiler som er levert og idriftsatt i forskjellige land. Referansene viser vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjektgjennomføring. Ytterligere referanser, videoer og teknisk dokumentasjon kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bio Machines har i over 20 år designet produksjonslinjer, produksjonsmaskiner og tilbyr montasjetjenester. Vi tilbyr både komplette produksjonslinjer og enkeltstående maskiner tilpasset dine behov. Våre løsninger omfatter: pelletslinjer, brikettlinjer, tørkesystemer (roterende og båndtørkere), hammermøller, gulvtransportører (moving floors), fôrsiloer, flishuggere, kjedetransportører, elevatorklafftransportører, skrutransportører og båndtransportører, sykloner, lagersiloer, pelletskjølere, sikter for spon og pellets, pakkemaskiner for små og store sekker, palleteringslinjer for sekker og mange andre spesialiserte maskiner. Dksdjylm Tyspfx Ap Ist

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Dedpfx Apow Ahg Ro Ijkt Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 467 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pløying og lek. Svært lite brukt, fullt utstyrt mobilt anlegg for produksjon av tørris: Total driftstid for pelleteringsmaskinen er 467 timer. Siste fullservice ble utført i 2026. Pelleteringsmaskin • Mobilt, containerisert produksjonssystem • «Produksjonssentral med Triventek PE80 pelleteringsmaskin, 80 kg/t» (Danmark), bygget inn i en mobil container med belysning. • ISO CO2-tank 8 m3, mobil, montert på ramme, produsent Wessington Cryogenics Ltd, England. • 3 stk. termokontainere, kapasitet 200 kg hver. Nypris 250 000 € • Alt produsert i 2009, men svært lite brukt. Mobil og modulær: Bygget direkte inn i en 10 fots High Cube ISO-fraktcontainer, og kan enkelt transporteres til vanskelig tilgjengelige eller avsidesliggende steder. Verdensomspennende frakt. Cold Jet tørrismaskin til salgs, tørrismaskin til salgs, tørrisstrålemaskin til salgs, kjøp tørrisstrålemaskin, tørrisblåser til salgs, tørrisstrålemaskin til salgs, industriell tørrisblåser til salgs, CO2-rengjøringsmaskin til salgs, Cold Jet Aero 30 til salgs, Cold Jet Aero 40FP til salgs, Cold Jet Aero 40HP til salgs, Cold Jet Aero 75 til salgs, Cold Jet Aero 75 DX til salgs, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, brukt Cold Jet-maskin, brukt tørrisstrålemaskin, Cold Jet Aero-serie, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelleteringsmaskin, tørrisblåser, tørrisrengjøringsmaskin, industrielt tørrisrengjøringssystem, pelletertørrisblåser, tørrisstråleutstyr, kryogenisk rengjøringsmaskin, CO2-strålemaskin, karbondioksidblåser, industriell rengjøring, maskinrengjøring, vedlikeholdsrengjøring, rengjøring av produksjonslinje, rengjøring av forme uten demontering, fjerning av maling ved hjelp av tørris, fjerning av belegg ved hjelp av tørris, fjerning av rust, rengjøring av brann- og sotrester, rengjøring av elektriske skap, rengjøring for næringsmiddelindustrien, rengjøring for bilindustrien, rengjøring av trykkpresser, tørrisblåser 20 bar, høytrykks-tørrisblåser, rengjøringsmaskin som ikke er slipende, renovert tørrismaskin, 20 fots stråleslange, tørrisstrålepistol, Venturi-dyse, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion tørrisblåser, ICEsonic tørrisblåser, tørrisstrålemaskin Nederland, tørrismaskin Noordwijkerhout, industrielt rengjøringsutstyr Europa, eksport av tørrismaskin, DrDryice. Dodpoy R I Tmofx Ap Iekt

Tilstand: ny, INTEGRERTE MODULÆRE LØSNINGER FOR AUTOMATISK PRODUKSJON AV KORRIGERINGS-ESKER Djdpfowvifnjx Ap Iokt Helautomatiske produksjonslinjer for bølgepappesker Zemat Technology Group tilbyr toppmoderne, fleksible og helautomatiske produksjonslinjer for bølgepappesker utviklet for produksjon av kundetilpassede esker. Hovedfordeler: - Fullt tilpassbare – Konfigureres etter spesifikke produksjonsbehov - Industri 4.0-klar – Integrert med JQS Job Queue System - Høy effektivitet – Reduserer produksjonstid og -kostnader - Rask omstilling – Mindre enn 60 sekunder omstillingstid - Smart automatisering – HMI touchskjermkontroll med fjern-diagnose via VPN Bruksområder: - Forsendelseskasser - Spesialtilpassede, ferdigtrykte emballasjer - Spesialesker av bølgepapp Hvorfor velge BOXMAT produksjonslinjer? - Fullstendig automatisering – fra mating til stabling - Ingen spesialverktøy påkrevd – Rask oppsett & reduserte driftsstanser - Skalerbar og modulær – Utvid produksjonskapasiteten etter behov Øk effektiviteten og effektiviser arbeidsflyten din med Zemat Technology Groups integrerte modulære løsninger for automatisk produksjon av bølgepappesker. Våre toppmoderne produksjonslinjer er utformet for produsenter som krever fleksibilitet, presisjon og automatisering.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Kjeks-linje Kapasitet: 250-300 kg/t År - 2018 Deigmikser med 100 kg batch, Rotasjonsformer for kjeks, 800 mm bredde, Djdpsw Nxvujfx Ap Iekt Tunnelovn, trådnettbelte 500 mm bredde, 18 m stekesone, 1,5 m innmatings- og 1,5 m utmatings-transportør, totalt 21 m, elektrisk, 4 temperaturstyrte soner med separat styring for øvre og nedre sone, automatisk styring av belteføring.

Byggeår: 1995, Tilstand: svært god (brukt), Linjen består av følgende komponenter: 1) Fresemaskin Weinig Profimat 23 Djdpfx Apohm Exdo Iskt 2) Båndmater KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresemaskin Weinig Uniplan 4) Båndmater KOCH T-100-B (250x7050) 5) Tennemaskin KOCH SF -3 5a) Nedre båndmater for avfall (ved tennemaskinen, 300x6050) 5b) Sidebåndmater for avfall (ved tennemaskinen, 300x1800) 6) Båndmater KOCH T-100-B (250x5020) 7) Båndmater KOCH T-100-A (300x3050) 8) Båndmater KOCH T-100-B (300x3500) 9) Båndmater KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresemaskin Weinig U2G 11) Båndmater KOCH (250x4050) Linjen har blitt brukt svært lite og er som ny. Produksjonsåret for maskinene i linjen er 1995. I tillegg leveres et komplett sett med freser fra Leitz til hver maskin, for vinduer med euro 68-profil. Kostnaden for en ny linje er for tiden over 1 million euro.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. Dksdoq Nxrxepfx Ap Ist 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: svært god (brukt), Gnocchi-linjen inkluderer: - GLASS kokegryte (Tyskland), modell PRO-3, vippegryte med 500 L kapasitet, med røring, vakuum og kjøling - Laste-/tippenøkkel for 200 L trau, mates deigen til former - SANDORE formingsmaskin (Italia), modell NF 100 C, effekt 8,5 kW - Segmentmatetransportør, type Z, mater produktet til vibrasjonstunnel, bredde: 400 cm, høyde: 200 cm, tørking og rengjøring av produktet (vibrasjonssikter, blåseturbiner) - Vibrasjonstunnel SARP (Italia), modell STR 4107, effekt 4,7 kW - Avfall- og vannseparator SARP (Italia), modell FILTRO, med vakuumsug fra vibrasjonstunnel, effekt 2,2 kW Dkedpefwmt Ujfx Ap Iet - Elevatormater til veiestasjon, type Z, høyde 500 cm - Veieplattform med trapp, dimensjoner: 500 cm x 500 cm på søyler med høyde 220 cm - 10-hodet veiestasjon BVBA (Belgia), modell 01AAH/WS - Pakkemaskin TIROMAT BL-150 (Italia), modell ETI 422N, linjepakkemaskin med vakuumpakking, 2 formstørrelser - Segmentsmatetransportør for ferdig produkt til kartongesker-lager, spiraltransportør tar pakkene til en høyde på 260 cm + rett seksjon, lengde 20 m

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Multihead veie- og pose fylle-/forseglingslinje. Kan blande tre ulike produkter med forskjellige vekter i én og samme pose. Består av følgende: - 24-hoders vekt, SUS304 rustfritt stål, 3-miks, 3 toppskåler, 100 graders flat renne, 2,5L dimple plate, touchscreen, fotosensor - Pakkemaskin (posemaskin) - Byttedeler - Portal med trapp - 3 innmaterheiser Dkodpfevw Egrjx Ap Iet - Ice Viper printer - Sett med vaskvegger tilpasset linjen - 2 tverrf matebånd Alle manualer og reservedeler medfølger. Kan demonstreres i drift. I svært god stand.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), Byggeår: 2026, Sentrifugal gullkonsentrator, Knelson og Falcon type Dsdeytnqiopfx Ap Iskt

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi presenterer en revolusjonerende burekmaskin som effektiviserer produksjonen med automatiske burekanordninger, bakeriutstyr, industriell burekteknologi, burekmaskiner og bakeriverktøy—som gir perfekt bakt burek hver gang. Evolusjonær Maskin – Burek Produksjonslinje! Fordeler med Bureklinje eller Maskin: Prosesautomatisering: Reduserer behovet for manuell arbeidskraft, øker effektiviteten og produksjonshastigheten. Konsistent kvalitet: Sikrer at hver burek blir jevnt bakt og fylt, og gir enestående smak. Redusert svinn: Presise målinger og automatisering minimerer materialsvinn. Hygiene: Enkel å rengjøre og vedlikeholde, sikrer høye hygienestandarder. Økt kapasitet: Muliggjør produksjon av større mengder burek på kortere tid. Allsidighet: Kan lage ulike typer börek med et bredt utvalg fyllinger. Kostnadseffektivitet: Reduserer produksjonskostnadene over tid og øker lønnsomheten. Vi presenterer stolt den siste innovasjonen i matverdenen – en burekmaskin som vil løfte din burekproduksjon til et helt nytt nivå! Denne innovative maskinen vil forandre måten du tilbereder og serverer tradisjonell burek på. Med et intuitivt design og avanserte funksjoner er vår burekmaskin utviklet for å forenkle produksjonsprosessen samtidig som den sikrer perfekt kvalitet og smak i hver bit. Legg bare inn deigen og ønsket fyll, så gjør maskinen resten. Takket være presis teknologi og innstillinger blir hver burek jevnt bakt, sprø utenpå og saftig og smakfull inni. Resultatet er absolutt perfeksjon i hver bit. Vår burekmaskin er også svært hygienisk og enkel å vedlikeholde. Materialer av høy kvalitet sikrer enhetens holdbarhet og pålitelighet, mens enkel rengjøring muliggjør en rask overgang til neste batch deilige burek. Ikke kast bort tid og energi på manuell burekproduksjon. Oppgrader dine burekprosesser med vår maskin og tilfredsstill smaksløkene til alle dine fornøyde kunder. Frigjør deg fra tungt arbeid og nyt å lage den perfekte burek med vår revolusjonerende maskin. La bakeriet ditt bli episenteret for smak og kvalitet med en burekmaskin som setter nye industristandarder. Dra nytte av denne utrolige teknologien og realiser dine kulinariske drømmer. Tekniske spesifikasjoner: Effekt: 3 + 6 kW (3 kW for produksjonslinjen, 6 kW for fett-oppvarming) Linjens lengde: 4,8 meter Produksjonskapasitet: Justerbar hastighet gir utbytte fra 40 til 120 kg/t Touchpanel-kontrollenhet: Programmerbar for opptil 100 oppskrifter Bruksområder: Perfekt for paier, lagdelt börek og rullet börek Dsdpfx Apswhcz Ts Ijkt Valgfri tilleggsmodul til fyll og topping: €5.000 Denne maskinen er designet utelukkende for det europeiske markedet.

Tilstand: helrenovert (brukt), Kjøttforedlingslinje for å produsere en grov pølseblanding/hamburgerblanding/dyreforlinje. En temperert, frossen kjøttblokk føres inn i en giljotin. Giraffmat føres opp i en kjøttkvern. Kjøttkvernen kverner kjøttet til en grov, flassende masse. En skråtransportør fører det kvernede kjøttet gjennom en perforert plate med hull på 10–16 mm. Det kvernede kjøttet overføres av transportøren til en blandemaskin/kvern. Tilsett krydder/vann osv. for å fullføre oppskriften. Bland i blandemaskinen/kvernen i 3–5 minutter. Kvern det ut gjennom en perforert plate med hull på 5–8 mm og over i en beholder. Ruhle giljotin Scansteel giraffmater Laska WW 130 2 kjøttkvern med to matinger Skråtransportør Thompson 4000 blandemaskin/kvern Dksdozl Tb Nspfx Ap Iet Produktet er klart for neste trinn: vakuumfyller/skuffeapparat/hamburgerformingsmaskin osv.

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, kanttykkelse (maks.): 12 mm, mating X-akse: 40 m/min, platehøyde: 60 mm, plate lengde: 2 400 mm, platebredde: 1 000 mm, maskin-/kjøretøynummer: 0-202-48-1184, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! Maskinpakken består av fire maskiner med følgende sammensetning: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Funksjon: Lastestasjon Nyttelast: 180 kg Antall styrte akser: 4 Armutrekk: 3.200 mm Antall palleteringsstasjoner: 2 Styresystem: KR C 2 Bevegelsessystem med ramme Sugekopper Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Maskintype: Kantslistmaskin Limingssystem: PUR, Laser Maks. matehastighet: 40 m/min Bearbeidingsenheter: 12 Panelhøyde min.: 8 mm Panelhøyde maks.: 60 mm Panellengde maks.: 2.400 mm Panelbredde min.: 85 mm Panelbredde maks.: 1.000 mm Kanttykkelse min.: 0,3 mm Kanttykkelse maks.: 12 mm Antall formatbearbeidings-/freseaggregater: 3 Forfreser Hjørneavrundingsaggregat Notaggregat Pressesystem Panelstøtteføringer Posisjonering via NC Innmatingssystem for paneler Format-/freseaggregater Aggregat 1: Forfreseaggregat Automatisk taktet innslag Posisjonering via NC Aggregat 2: Dobbel høvel for topp og bunn Modell: KD 10 Motoreffekt: 6,6 kW Hastighet: 6.000 o/min Posisjonering via NC Aggregat 3: Forfreseaggregat Motoreffekt: 4 kW Hastighet: 8.640 o/min Automatisk taktet innslag Posisjonering via NC Lim- og kantsystem Antall posisjoner i kantmagasin: 24 Forvarmermodell: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamper for forhåndsoppvarming av panelkant Kantbearbeidingsenheter Antall kantbearbeidingsenheter: 8 Enhet 1: Kappaggregat Antall motorer: 2 Posisjonering via NC Enhet 2: Grovfrese for topp og bunn Antall motorer: 2 Enhet 3: Finfreseaggregat for plan- og radiusfresing Antall motorer: 2 Posisjonering via NC Enhet 4: Hjørneavrunding Antall motorer: 2 Automatisk verktøyskift Posisjonering via NC Dodpfey Ur Hlsx Ap Iekt Enhet 5: Frese- / grovskjæreaggregat Antall motorer: 1 Motoreffekt enhet 5: 12 kW Hastighet enhet 5: 10.000 o/min Automatisk verktøyskift Posisjonering via NC Enhet 6: Kant-trekklinge Posisjonering via NC Enhet 7: Lim-trekklinge Enhet 8: Poleringsaggregat Antall motorer: 2 Styring og utstyr Kontrollsystem: POWER CONTROL PC 21 Strekkodeleser modell: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Funksjon: Lossestasjon Nyttelast: 180 kg Antall styrte akser: 4 Armutrekk: 3.200 mm Antall palleteringsstasjoner: 2 Styresystem: KR C 2 Bevegelsessystem med ramme Sugekoppesystem Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Maskintype: Panelretursystem for kantlistmaskin Panelbredde maks.: 1.000 mm Panellengde maks.: 2.400 mm Kontrollsystem: POWERCONTROL PC 52 Paneleksport Panelinnmating Maskinen selges og leveres i sin faktiske og rettslige tilstand ("som sett og likt") basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle beskrivelser. Kjøper har rett til å inspisere varen før avhenting, og er ansvarlig for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8522

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 7 300 kg, total høyde: 1 750 mm, total lengde: 10 000 mm, total bredde: 3 750 mm, arbeidsbredde: 3 800 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Linjen kan benyttes til følgende bruksområder: Tappskjæring Profilfresing Produksjon av vinduer og utvendig snekkerarbeid Skyvevinduer & franske dører Skråvinduer Massive skapdører Serieproduksjon med høy presisjon TEKNISKE DETALJER Arbeidsbredde: 3 800 mm Dkedpfx Apeyt Hn Te Iet MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Totalvekt: 7 300 kg UTSTYR Industriell, robust utførelse Egnet for 68 mm og 90 mm profileringer Kan betjenes av 1 person Høy repeteringsnøyaktighet

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 10 h, SPESIALTILBUD / 6-akse robotbearbeidingssenter 🔥 Universelt 6-akse robotsenter – fresing, sveising, sliping, 3D-printing og mer | Modulært konfigurerbart fra 49.000 € til 99.000 € netto Produktdetaljer • Produksjonsår: 2020 • Tilstand: NY – Anlegget har kun vært brukt til demonstrasjons- og reklameformål. Ingen belastende eller skjærende arbeider er utført. • Nypris: 199.000 € netto • Garanti: 1 års garanti på anlegget. Høydepunkter og særtrekk 1. Programvare OCTOPUZ o Verdi: 25.000 € o Tjener som grensesnitt mellom KUKA-styring og SolidCAM. Denne kraftige programvaren gjør programmering enkelt og effektivt, spesielt for komplekse bearbeidingsoppgaver. 2. Presis KUKA-robot o Verdi: 85.000 € o Eksepsjonell presisjon og pålitelighet, perfekt for krevende oppgaver som fresing, kutting, sveising, sliping, polering inkludert materialhåndtering. o Håndbetjeningspanel. o Opptil 5000 mm arbeidsområde. o Opptil 120 kg løftekapasitet. 3. Høykvalitets KEB-styring o Verdi: 15.000 € o Støtter automatisk verktøyskifte, spindelstyring samt spesifikke tilleggsmoduler for:  Spon-, damp- og røykavsug  Sveisehoder  Verktøyhoder for ulike bruksområder 4. Høyhastighetsspindel o Verdi: 5.000 € o Perfekt for presis bearbeiding av stål, aluminium, tre, plast og andre materialer. 5. Robust ramme med stor arbeidstabell o Verdi: 20.000 € o Aluminiumstabel for horisontal og vertikal bearbeiding, ideell for små og store emner. Dkedju T Rx Tjpfx Ap Ist Merk: Oppgitte verdier refererer til ren delverdi uten festemateriell, adaptere og holdere samt monterings- og bearbeidingskostnader. Bruksområder og fordeler Dette robotbearbeidingssenteret er ekstremt fleksibelt og kan brukes til en rekke oppgaver: • Fresing: Komplekse, tredimensjonale geometrier med høyeste presisjon. • Sveising: Integrering av sveisehode for allsidig metallbearbeiding. • Materialhåndtering: Automatisk emnetilførsel for økt effektivitet. • Overflatebehandling: Polering, sliping eller avgrading. Senteret egner seg svært godt for integrering i en helautomatisk produksjonslinje. Salgspris og alternativer • Spesialtilbud: 113.000 € netto for eksisterende anlegg i nåværende konfigurasjon. • Modifisert versjon: 149.000 € netto ved kundetilpassede endringer, som integrering av verktøyskifte, sveise- eller laserskjærehoder. (Sveise- og laserenheter er ikke inkludert i prisen og må leveres.) Visning og levering • Tilkobling: Anlegget er driftsklart og kan inspiseres når som helst. • Leveringstid: Umiddelbart tilgjengelig. Leveringstid for tilpasninger etter avtale. • Demontering og transport: Ikke inkludert i prisen. Ytterligere argumenter • Fremtidsrettet: Utvidbar og tilpassbar for nye applikasjoner. • Mobilitet: Kan benyttes på forskjellige lokasjoner. • Økonomi: Spar tid og kostnader med multifunksjonelle bruksområder. Har du ytterligere spørsmål eller ønsker du individuell rådgivning? Vi står gjerne til tjeneste!

Tilstand: svært god (brukt), Komplett snekkesylinder med snekke, sylindertopp og lukkedyse for Engel støpeenhet størrelse ES3550. Djdpfx Ajfnqapsp Ijkt