Kjøp brukt Elumatec Maskineringssenter For Stangbearbeiding (5 189)

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Kedpfx Asvtz U Rsniolt Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Kjdpfovtzzkex Anielt Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 193 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 7 200 mm, vandring Y-aksen: 480 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 340 mm, kuttebredde (maks.): 335 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 6 000 mm, maksimal freseplasspindelhastighet: 6 000 o/min, seksjonslengde (maks.): 6 000 mm, TEKNISKE DETALJER – Profilfresemaskin Bearbeidingslengde: 7.200 mm Antall akser: 4 Styring: eluCAM grafisk, Windows XP brukergrensesnitt Arbeidsstasjoner: 2 uavhengige stasjoner Revolver-verktøyveksler: 8 verktøy, servomotordrevet Verktøyholder: BT 30 Skivefresdiameter: 180 mm Verktøylengde: 150 mm (fra innspenningspunkt) Akselengder X-akse arbeidsvei: 7.200 mm (uten endebearbeiding), 7.080 mm (med endebearbeiding) Y-akse arbeidsvei: 480 mm Z-akse arbeidsvei: 340 mm Hurtigforflytning X-akse: 60 m/min Hurtigforflytning Y-/Z-akse: 30 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,1 mm/m Spindel Fresespindelhastighet: 1 til 6.000 o/min Fresespindeleffekt: 6,0 kW Forsyning Lufttilkobling: min. 7 bar Luftforbruk: 100 l/min elektrisk tilkobling: 400 V, 3~, 50 Hz, 35 A UTSTYR To uavhengige arbeidsstasjoner med lysgitter- og kamerasystem Fast, ikke vippbar skråfresehode for 2 verktøy, Er20A, opptil 18.000 o/min Skråfresehode 4 × 90° svingbart, Er20, opptil 22.000 o/min Skråfresehode fast, ikke vippbar for stål, Er20A, 1.554 o/min Fast saghode i=1:1, for D=300 mm sagblad, egnet for 90°-kapping Hardmetall sagblad Z=100, D=300 mm, snittbredde 3,2 mm Verktøyopptak i=1:3,86 for 18.000 min⁻¹, ER25 Kjøle-/smøresystem for bearbeiding av stål Skivefresholder BT30, D=16 mm Skivefreser D=92 × 6 mm, Z=14, D=16 mm, HM-tanning TEKNISKE DETALJER – Dobbelgjærsag Maks. kappelengde: 6.000 mm Min. kappelengde ved 90°: 335 mm Min. kappelengde ved 45°: 335 mm Sagbladdiameter: 420 mm Kløvvinkel (dreining): pneumatisk stillbar 90° og 45° innvendig, mellomvinkler og 22,5° spiss manuelt stillbar med digital visning Vinkel for sagbladsving (helling): pneumatisk stillbar 90° og 45° innvendig Sageretning: sagbladene beveger seg fra bunn til topp Styring Styringstype: E580/1 Lengdejustering: automatisk med posisjoneringsstyring Sagbladhelling: pneumatisk automatisk mellom 90° og 45° Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,1 mm/m Posisjonering: pneumatisk fiksering Operativsystem: Windows Sagmodul Hastighet: 2.800 o/min Effekt per motor: 4.000 W (5,5 hk) Sagbladkjøling: integrert Luftforbruk per syklus uten kjøling: 40 l Luftforbruk per syklus med kjøling: 64 l Forsyning Elektrisk tilkobling: 230/400 V, 3-fase, 50 Hz Lufttilkobling: 7 bar Kledpfxewprmze Aniet Dimensjoner og vekt Lengde: 7.550 mm Bredde: 1.600 mm Høyde: 1.450 mm Vekt: 1.750 kg UTSTYR Automatisk lukkende verneinnkapslinger Elektronisk posisjonering av hodene med +/- 0,1 mm/m presisjon Digital vinkelindikasjon for manuelt innstilte spesialvinkler Pneumatisk justerbare sagblad-drei- og hellevinkler Betjening via Windows-styring med 8,4" display og håndhjul Kjøleanlegg for sagblader inkludert Sagmodul med underforskyv for optimal skjærekraft

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Kodsiw Icbspfx Anielt Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 9 500 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 630 mm, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, maskin-/kjøretøynummer: 031809, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 9.500 mm Bevegelsesområde Y-akse: 1.000 mm Bevegelsesområde Z-akse: 630 mm Matinghastighet X-akse: 70 m/min Matinghastighet Y-akse: 40 m/min Matinghastighet Z-akse: 40 m/min Svingevinkel A-akse: ±110°, fritt programmerbar i 1/10°-trinn Svingevinkel C-akse: ±182°, fritt programmerbar i 1/10°-trinn Spindelhastighet: maks. 24.000 o/min Spindeleffekt: 15 kW S1 Maks. fresemaskindiameter: 100 mm Maks. skivefresemaskindiameter: 100 mm Maks. sagbladdiameter: 400 mm Verktøyholder: HSK-63F MASKINDETALJER Trykkluftstilkobling: 7 bar Elektrisk tilkobling: 400 V, 3~, 50 Hz, 80 A Luftforbruk: ca. 200 l/min ved sprøyting UTSTYR Bearbeidingsprosesser: Fresing, boring, gjenging, gjengefresing, stansing og saging med stasjonær profilstang Klsdpfx Aneycul Soiot 6-sidig bearbeiding: foran (valgfritt), mulig fra undersiden Profilstavbeskyttelse: bearbeiding med stasjonær profilstang Robuste og slitesterke direkte drivenheter på alle akser Akser: 5-akset styring for romlig bearbeiding Skjerm: 15 tommer fargeskjerm Grensesnitt: USB-porter, nettverkstilkobling 2-lags bearbeiding for pendeldrift Tilbehørende verktøy (HSK-opptak) To sirkelsager for aluminium Merk: Dokumentasjon av demonteringen av maskinen følger vedlagt.

Byggeår: 1995, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte Elumatec AMS 200 måleanslag, produksjonsår 1995. Produsent: Elumatec Modell: AMS 200 Årsmodell: 1995 Tilstand: brukt Kategori: 1231 Type: Måleanslag Lengde: 5 m Klsdpfxeyc N A So Anist Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Byggeår: 2016, driftstimer: 10 900 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinen er i svært god stand og fullt operativ. Vi har ikke lenger behov for den og den legges derfor ut for salg. Regelmessig vedlikeholdt. Demontering og lasting på lastebil er inkludert i prisen. Øvrig informasjon: 4-akset profilbearbeidingssenter Designet for fleksibel og effektiv bearbeiding av aluminium Automatisk plassering av spenntenger Kjdpfx Anewwtylsiolt Maks arbeidelengde: 7.600 mm 8 pneumatiske spenntenger Verktøymagasin med kapasitet for 8 verktøy Spindeltimer: 5100t Ytterligere tekniske spesifikasjoner tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2007, driftstimer: 4 100 h, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinen trengs ikke lenger i vår produksjon og er derfor til salgs. Maskinen har vært i vårt eie siden 2007 og er jevnlig vedlikeholdt. Alt fungerer som det skal. Demontering og lasting på lastebil er inkludert i prisen. Mer informasjon: 5-akset profilbearbeidingssenter Utviklet for fleksibel og effektiv bearbeiding av aluminium Automatisk posisjonering av klammene Maks. arbeidslengde: 9 300 mm 12 pneumatiske klammer Verktøymagasin med plass til 20 verktøy og 500 mm sagblad Kljdpfx Anewwtw Doijt Spindelens driftstimer: 4100 t Ytterligere tekniske spesifikasjoner er tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Ksdpfxog Atrvj Anielt

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Kledpfx Ansq Rdhuoist

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Kjdpfexiv Ugox Anielt Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Kljdpfexlfwpox Anijt Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Klsdpfxjxivgco Aniot Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Klsdpfjxliguox Anist Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Klsdpfehylzrjx Anist

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kledpfxoq Nf U Ej Anijt Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft. Ksdpfeq Nw Uqjx Anislt

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kedpfx Aoq Ngafsnislt Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. Kljdjvn D I Nopfx Aniot - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Kljdpfeq Igyvox Aniot 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 675002, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 1 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, Utstyr: spontransportør, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 650 mm Kjdjy Rxryjpfx Anislt Y-akse vandring: 1.100 mm Z-akse vandring: 500 mm C-akse rotasjon: 360° MASKINDETALJER Styring: CNC Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Egenvekt: 13.000 kg UTSTYR Spontransportør Verktøymagasin Måleprobe

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: 0-250-23-0021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 1 000 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, mating X-akse: 138 m/min, matingshastighet Y-akse: 80 m/min, Budgivning forplikter til rettidig avhenting innen 15.06.2026! TEKNISKE DETALJER X-akse hastighet: 138 m/min Y-akse hastighet: 80 m/min Z-akse hastighet: 50 m/min Emnelengde: 300–2.500 mm Emnebredde: 100–1.000 mm Emnehøyde: 4–80 mm MASKINDETALJER Styring: power control PC 85 T Mål (L x B x H): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Elektrisk tilkobling: 3 × 415 V / 50 Hz Effektopptak: 19,5 kW Sikring: 50 A Pneumatikk: min. 7 bar Luftforbruk: 2.500 NL/min Avsugsstuss: 2 × 280 mm Klodey Sad Hspfx Anist Avsugskapasitet: min. 4.450 m³/h

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 800 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 2 100 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 60 mm, kontrollermodell: CNI N-Conex, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Budgivingen forplikter til rettidig henting innen 15.06.2026! TEKNISKE DETALJER Maks. emnelengde: 2 800 mm Maks. emnebredde: 2 100 mm Maks. emnehøyde: 60 mm Forskyvningslengde X-akse: 2 800 mm Forskyvningslengde Y-akse: 2 100 mm Forskyvningslengde Z-akse: 250 mm Matehastighet X-akse: 80 m/min Matehastighet Y-akse: 80 m/min Matehastighet Z-akse: 30 m/min Spindelmotor effekt: 9 000 W Kedpfxoy Sadas Anijlt Antall spindler: 10 Maks. spindelhastighet: 24 000 o/min Antall verktøyplasser i magasin: 12 MASKINDETALJER Styring: CNI N-Conex Dimensjoner (L x B x H): 11 500 x 3 700 x 2 400 mm Vakuumpumpe: Becker 250 m³/t, 8 soner UTSTYR: Automatisk verktøymåling Automatisk smøring (Dropsa) Automatisk etikettering (strekkodesystem) Løfte- og ladesystem Utlastingssystem med transportbånd Trykkruller for flerplatebearbeiding

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 669, vandring X-akse: 560 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, kontrollermodell: MSC 502, rotasjonshastighet (maks.): 12 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 560 mm Y-akse vandring: 510 mm Z-akse vandring: 510 mm Avstand spindelmidte til bord: 50–650 mm Avstand spindelnese til bordmidte: 100–610 mm HOVEDSPINDEL Maks. turtall: 12 000 o/min Driftseffekt: 22 / 18,5 kW Verktøyfeste: MAS BT-40 Spindellagerdiameter: 70 mm PALLETTSKIFTER Antall palletter: 2 Pallettstørrelse: 400 x 400 mm Maks. arbeidsstykke diameter: 580 mm Maks. arbeidsstykke høyde: 650 mm B-AKSE Vekslingshastighet 90°: 2,5 sek Pallettskiftetid: 6,0 sek VERKTØYSKIFTER Antall verktøyplasser: 60 pos. Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter (ledige naboplass): 125 mm Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøyvekt: 8 kg Byttetid verktøy-til-verktøy: 1,5 sek Byttetid spon-til-spon: 3,7 sek Hurtiggang (X/Y/Z): 32 m/min Matehastighet: 1–24 000 mm/min Innkøringstrim: 0–1 260 mm/min MASKINDETALJER Styring: MSC 502 Totalt effektbehov: 63 kVA Dimensjoner & vekt Plassbehov ca.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Maskinvekt ca.: 9,0 t UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Kjøleenhet Høytrykkskjøling Intern kjølevæsketilførsel Verktøymagasin: 60 pos. Pallettskifter Palletter: 2 Signallampe B-akse Hydraulikkenhet Spindelolj kjøler Merk: Akse/bjelke for lasting må leveres av kjøper. Kodpfx Anoy R U Ecsielt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 0-250-08-1590, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 250 mm, vandring Y-aksen: 1 220 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 125 mm, kontrollermodell: Homatic 2000 IPC, antall spindler: 28, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X-retning: 200 – 3.250 mm Arbeidsområde Y-retning: 70 – 1.220 mm Arbeidsområde Z-retning: 12 – 125 mm (frigang 150 mm) Antall verktøyplasser i verktøyskifter: 18 Spindler Totalt antall borspindler: 28 Vertikale borspindler: 22 Horisontale borspindler i X-retning: 4 Horisontale borspindler i Y-retning: 2 Fresespindel effekt: 12 kW Fresespindel maks turtall: 24.000 o/min C-akse: 360° interpolasjon MASKINDETALJER Vakuumpumpe kapasitet: 100 m³/t Styringsmodell: Homatic 2000 IPC Styringsprogramvare: WoodWop 4.5 inkl. MDE og produksjonslisteprogramvare UTSTYR 4 akser Konsollbord 8 støtter i X, manuelt justerbare 3 vakuumkopper per konsoll Vakuumtilkobling for maler Laserposisjoneringshjelp for vakuumkopper Kledpfxoy Rmdqo Anijt Laserprojeksjon for plassering av kopper Væskesirkulasjonskjøling Betjeningsterminal Merk: Salget skjer uten de avbildede adapteraggregatene, verktøyene og HSK-opptakene.