Kjøp brukt Dinamic Line Metallplater Mappe (14 576)

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2008, Rademaker Crusto brødlinje, 600 mm. Rademaker Crusto brødlinje er en allsidig produksjonslinje for fremstilling av et bredt utvalg av håndverksbakt brød. Linjen er konstruert for skånsom håndtering av deigen og for å sikre jevn produktkvalitet, og kombinerer deigutrulling, forming, bretting, skjæring, topping og produkttransport i en effektiv produksjonsprosess. Linjen er utstyrt med et fullautomatisk Siemens PLC-styresystem med fargeskjerm, som muliggjør rask oppskriftsvalg og enkel betjening. Takket være det modulære designet kan linjen produsere ulike typer brød med høy fleksibilitet og konsistente resultater. Byggeår: 2008 Egnet for produksjon av: Ciabatta Brettet brød Håndverksbaguetter Kaffebød (Kranssi) Muhku Niittypitko Ulike typer brettet og toppet brød Hovedfunksjoner: 600 mm arbeidsbredde X-Pack deigutrullingssystem Flere meldoseringsstasjoner Hurtigreduksjonsformingsstasjon Formingsstasjon med to valser Kryssvals Deigtransportbånd Brettemodul Giljotinskjæringsmodul Diagonal baguetteskjærer Vannsprøytingssystem Universell toppingmodul Uttrekkbart bånd Siemens PLC med fargeskjerm Oppskriftsadministrasjon Kapasitet: Muhku – opptil 10 000 stk/time Ciabatta – opptil 7 200 stk/time Brettet brød – opptil 4 800 stk/time Kaffebød Kranssi – opptil 2 000 stk/time Niittypitko – opptil 2 000 stk/time Fsdpfxozub Rqo Apwspl Kapasiteten avhenger av produktets dimensjoner, konfigurasjon og deigens egenskaper. Tekniske spesifikasjoner: Arbeidsbredde: 600 mm Spenning: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Styrespennng: 24 V DC Strømforbruk: 21,9 kW Gjennomsnittlig luftforbruk: 196 Nl/min Maksimalt luftforbruk: 548 Nl/min Dimensjoner: ca. 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Modulær og skalerbar konstruksjon Antatt arbeidsbredde 600 mm Elektrisk tilførsel 400 V Nominell strøm 16 A Frekvens 50 Hz, må bekreftes Kapasitet opptil 7 500 enheter/time Programmerbar styring med berøringsskjerm 50 programmerbare programmer Rex-hode, avhengig av konfigurasjon Vektområde 35 til 85 g med Basic Rex Vektområde 50 til 110 g med Basic Rex For-laminering før fermentering For-fermenteringsenhet Klimaanlegg for for-fermenteringsenheten (valgfritt) Utbyttbar stemplingsstasjon Valgfri stasjon for langsgående kutting RR-formingsstasjon, avhengig av konfigurasjon WK-RR-formingsstasjon, avhengig av konfigurasjon Enhet for å tilsette frø, avhengig av konfigurasjon Automatisk plassering på plater eller brett Effekt for drift 3,5 til 5,3 kW Klimaanlegg for fermenteringsenheten 4,4 kW Fermenteringsvann 15 l/t maksimalt ved 2 bar Frøvann 40 l/t ved 2 bar Maksimal høyde ca. 2 640 mm Industriell linje for småbrød, brukt – König Combi Line Den brukte König Combi Line er en modulær linje som er designet for å automatisere deling, forming, hvile, formgiving og plassering av småbrød. Den skalerbare konstruksjonen gjør det mulig å kombinere forskjellige moduler i henhold til ønskede produkter, nødvendig kapasitet og organiseringen av bakeriets produksjonslinje. Fedpfxozp H Eps Apwepl Skiltet identifiserer utstyret som en Combi Line produsert av König Maschinen Kft. Maskinnummeret som er synlig, er 06.6.0070. Starten på konfigurasjonskoden ser ut til å samsvare med en versjon med en bredde på 600 mm, men den komplette sammensetningen av linjen må bekreftes ved å inventere de tilstedeværende modulene. Hvorfor denne linjen skiller seg ut Combi Line er basert på en modulær arkitektur som muliggjør produksjon av mange formater fra samme installasjon. Avhengig av konfigurasjonen kan den inneholde et Rex-delings- og formingshode, for-laminering, en for-fermenteringsenhet, en stemplingsstasjon, en formingsstasjon, en enhet for å tilsette frø og en enhet for automatisk plassering. Denne modulariteten gjør det enkelt å tilpasse linjen til endringer i produksjonen. Ytterligere utstyr kan legges til senere uten å måtte bytte ut hele installasjonen. Viktige fordeler Modulær og skalerbar konstruksjon Automatisert produksjon av mange typer småbrød Kapasitet på opptil 9 000 enheter per time Skånsom behandling av deigen med Rex-hodene Programmerbare innstillinger i henhold til produksjonen Raskt bytte av stempelverktøy Automatisk plassering på plater, brett eller bord Stort utvalg av formings- og overflatemoduler Gjenvinning av frø reduserer tap Enkel tilgang for rengjøring og vedlikehold Produkter som kan produseres, avhengig av konfigurasjonen Combi Line-serien kan brukes til å produsere runde, ovale, flate, laminerte, stemplede, kuttede, rullete eller frøbelagte emner. Den er spesielt egnet for hamburgerbrød, hotdogbrød, melkebrød, Kaiser-brød, Kornspitz, dekorerte småbrød, donuts, bocadillos og lange produkter som halvt baguetter. Den kan brukes med hvetedeig, blandede deiger, deiger med korn og forskjellige gjærdeiger, forutsatt at de er kompatible med delingshodet og de installerte verktøyene.

Tilstand: brukt, Depalleterings- og palleteringsmaskin – Flema Star C-LC For NRW- og eurokasser samt euro- og ølpaller, 500 kasser/time, år: 1996, tomme kasser mates inn fra venstre, fulle kasser mates ut til høyre. Kasseåpner – RICO UNO 1-hode, type 124 For NRW- og eurokasser, hode egnet for euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l-flasker, 350 kasser/time, år: 2010, drift fra høyre til venstre. Flaskekork- og proppfjerner – ADELSKI, type PPE 2005 For NRW-, euro- og Ale 0,5 l-flasker, 2000–12 500 flasker/time, år: 1995, driftstimer: 8500, drift fra høyre til venstre. Flaskevaskemaskin – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact For NRW-, euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l-flasker, 7500 flasker/time, år: 1998, maskin nr. 125, driftstimer: 14 175. Flaskeinspeksjon – SYSCONA LC 10 FD Kontroll av kaustisk middel + metallsøker, år: 2007. Fyller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Fsdpfx Aezx Dmpopwspl For NRW-, euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l-flasker, inkludert produktpumpe, 6000 flasker/time, år: 2011, driftstimer: 6200, drift fra høyre til venstre. Etiketteringsmaskin – ANKER Roland 8/3 For NRW-, euro- og Ale 0,33 l-flasker, 7000 flasker/time, år: 1998, driftstimer: 14 500, drift fra venstre til høyre. Blekkstråleskriver – Keyence MK-G1000 År: 2022, er for tiden konfigurert for datomerking på baksiden av etiketten på ANKER Roland 8/3. Kassepakker – RICO UNO 1-hode, L-maskin For NRW- og eurokasser, hode egnet for euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l-flasker, 300 kasser/time, år: 2012, drift fra venstre til høyre. Forblandingsmaskin – Jakü PM-E-30-2k For avdamping og karbonering, med produkttank og 2K Bran+Lübbe-pumpe, 35 hl/t, år: 1992. Kassevaskemaskin – RICO 2500, 1-kammer For NRW- og eurokasser, 600 kasser/time, år: 2012, drift fra høyre til venstre. 2 CIP-tanker, hver på 6 hl Dampoppvarmet for CIP-rengjøring av fyller, med plateskiftesystem, år: 2012.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, bearbeiding av svakt virke - lengde på utskjæringer fra 1300 - 4500 mm - stammediameter fra 130 - 350 mm Fodpsnqzkpsfx Apwspl - 100 m³ / skiftproduksjon - total tilført effekt 230 kW

Byggeår: 1997, Tilstand: brukt, Byggeår 1997 Format maks. 660 x 1020 mm Utstyr: Mateanordning: • Rundstabelmateanordning • Teller 1. Falseenhet: • 4 falselommer • PU-stålvalser for falsting • Støyreduksjonsanordning 2. Falseenhet: • Kryssbrekk-falssverd • Lomme etter kryssbrekken, venstre side • PU-stålvalser for falsting 3. Falseenhet: • Trebrekk-falssverd Fpjdpfxedmdt Uo Apwjl • PU-stålvalser for falsting Utlevering: • Båndutlevering

Byggeår: 2002, Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002 Format (rundstabelmater): maks. 660 x 1280 mm Format, kryssfolding: min. 150 x 200 mm Format, trefold: min. 200 x 300 mm Faltehastighet: maks. 180 m/min Lengde med rundstabelmater: 5890 mm Bredde: 2340 mm Utstyr: Mater: • Rundstabelmater • Teller 1. Falteenhet: • 4 falteklosser • Støyreduksjonsinnretning 2. Falteenhet: • Kryssfolde-falteblad • Støyreduksjonsinnretning 3. Falteenhet: • Trefolde-falteblad • Støyreduksjonsinnretning Fedpfx Asd E Nbqepwspl Periferiutstyr og tilbehør • Arkutmater med pressestasjon --Valgfritt tilbehør---ikke inkludert i leveransen-- • Falteklosser for vindusfolder

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt), Produsert 1999 Størrelse maks 820 x 1750 mm Størrelse med kontinuerlig mateanordning maks 820 x 1750 mm Fpedpfxefbff Ue Apwjl min 150 x 150 mm Hastighet maks 205 m/min Lengde med kontinuerlig mateanordning 7680 mm Bredde 3210 mm Utstyr mateanordning: kontinuerlig mateanordning 1. bretteenhet: 6 bøyeplater motorisert justering av bøyeplater bakmonterte skjæreaksler 2. bretteenhet: arbeidsbredde maks. 68 cm 6 bøyeplater motorisert justering av bøyeplater bakmonterte skjæreaksler perifere enheter og leveranser båndlevering

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), - Produsert i 2003 - Type bånd: Enkel- og dobbelbånding - Maksimal hastighet for enkelbånding: opptil 35 pakker/min - Maksimal hastighet for parallell (dobbel) bånding: opptil 17 pakker/min - Minimum høyde på pakken: ~10 mm - Maksimal høyde på pakken: ~450 mm - Maksimal vekt på pakken: ~25 kg - Innmating-/utmatingshøyde (transportør): ~850 mm - Kontinuerlig justerbar transportørhastighet - Metrisk innmating av båndposisjon - Type forsegling: varmeforsegling - Båndmateriale: PP - Antall båndrullholder: enkel - Båndrullholder – kjerne diameter: 200 mm - Båndrullholder – kjernebredde: 190 mm - Utstyrt med bakstopp (pakkestopp) - Utstyrt med nedholdsanordning - Utstyrt med automatisk høyde deteksjon Fsdpfx Apjh I Dllswspl - Utstyrt med grensesnitt til oppstrøms-/nedstrømsutstyr - Utstyrt med automatisk båndtilførsel - Utstyrt med automatisk båndenddeteksjon - Utstyrt med automatisk båndløkkeutkast (ved «ingen pakke-syklus») - Total lengde på utstyret: ~760 mm - Total bredde på utstyret: ~1540 mm - Total høyde på utstyret: ~1600 mm - Inngangseffekt: ~2 kVA - Spenning: 400 V 3-faset, 50/60 Hz - Luftbehov: ~8 l/syklus, 6 bar - Vekt: ~415 kg - Valgfritt utstyr: Kan kombineres med en RO-TRI inline-båndemaskin for å danne en kryssbåndingslinje. - Utstyr lokalisert i Helmstedt, flyplasser: Hannover (~1 time), Berlin (~2 timer) - Mekanisk/elektrisk maskintest er mulig - Tilstand: rengjort og i fungerende stand - Maskinen er tilgjengelig: etter avtale - Beskrivelse: Automatisk enkel-, dobbel- eller flerfagsbånding, f.eks. av pakker bak en presse- og stablingsmaskin. Normalt integrert i en komplett linje for pakker.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, 424 BRUKT König-linje for rundstykker: Produksjon av rundstykker: hamburger, pølsebrød, keiserbrød, delt/dobbel, delt, avlang. Strøs med frø på begge sider. Linjen er inspisert og har fått service fra Koenig. TEKNISKE DATA: - vekt: 30–120 g. Fsdpfxozifmre Apwepl EKSTERNE DIMENSJONER (i cm): - lengde: 1500, - høyde: 450, - bredde: 200. UTSTYR: - veltemekanisme, - deler Rex Industrie, - forheving, - merking – keiserbrød, - modul for baguetter, pølsebrød, hamburgere, - strøing med frø (på begge sider), - plassering på brett 60x100 eller 60x80. Tilgjengelige tilleggsvalg mot betaling: transport. Oppgitt pris er netto pris. VI SNIKKER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSISK, UKRAINSK. Vi har et stort antall bakerovner på våre lager: hyllestovner, roterende ovner, gassovner, oljeovner, elektriske ovner, fra forskjellige produsenter. Vi tilbyr også maskiner og utstyr til bakerier, linjer for rundstykker og linjer for brød. Hvis du ønsker å se vårt komplette, oppdaterte tilbud, gå til vår Bakeres-profil.

Tilstand: svært god (brukt), 514 BRUKT Koenig Mini Rex 4000-linje for produksjon av rundstykker. Fodpfxozwxure Apwspl TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Strømforsyning: 3x400V+N - Effekt: 1,3 kW Oppgitt pris er nettoppris. Tilgjengelige tilleggsvalg mot betaling: transport av utstyret. VI SNKKER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSISK OG UKRAINSK.

Tilstand: ny, Byggeår: 2015, Komplettanlegg Knapp Fastline RA2519 Førsteklasses transportteknologi, tilgjengelig umiddelbart Til salgs er et høykvalitets, modulært transportanlegg fra den østerrikske spesialisten innen intralogistikk, KNAPP AG. Anlegget ble produsert i 2015 som en del av et automatisert materialhåndteringssystem, men ble aldri tatt i bruk. Det er fortsatt demontert og lagret. Med en transportlengde på rundt 300 meter, mange buffersoner, RollerDrive-kurver og omfattende originaldokumentasjon, tilbyr dette anlegget et økonomisk interessant alternativ til kostbart innkjøp av nytt utstyr. Anlegget i et overblikk Egenskap Beskrivelse Produsent KNAPP AG System Fastline Byggeår 2015 Transportlengde ca. 300 m Rullebredde 450 mm Buffersonelengde 720 mm Transportfart 0,75 m/s RollerDrive-kurver Fedpfxezwylre Apwopl 11 stk. Interroll DriveControls 277 stk. tilgjengelig Høykvalitets industriell kvalitet KNAPP Fastline-serien er en av de velprøvde, modulære transportssystemene for automatisert materialhåndtering. Anlegget er utviklet for kontinuerlig transport av kartonger og containere og er egnet for bruk i: Distribusjonssentre Distribusjonslogistikk Produksjonslogistikk E-handel Erstatning eller utvidelse av eksisterende transportanlegg På grunn av den modulære konstruksjonen kan både enkeltstående transportstrekninger og komplette anleggsdeler brukes. Leveringsomfang Det tilgjengelige leveringsomfanget inkluderer blant annet: Transportteknologi ca. 300 meter rulletransport Bufferrullebaner Driverrullebaner Transportmoduler i forskjellige lengder Transportkurver Kurver 11 RollerDrive-kurver Drivteknologi 277 Interroll DriveControls EC310 Stålkonstruksjon omfattende støtter Støtteføtter Koblingselementer Pneumatikk pneumatisk styrte buffersoner Pneumatisk komponenter Sensorikk Dokumentasjon Originale KNAPP-komponentlister Transport- og kolli-lister Dokumentasjon for hovedkomponenter Teknisk konsept Anlegget er basert på det modulære KNAPP-Fastline-systemet. Transportgodset transporteres på rullebaner. Buffersonene styres pneumatisk. På grunn av den modulære konstruksjonen kan transportstrekninger enkelt forlenges eller tilpasses nye hall-oppsett. En viktig fordel er bruken av markedsledende industrielle komponenter, noe som sikrer at reservedeler vil være tilgjengelige også i fremtiden. Premiumprodusent KNAPP er en av verdens ledende produsenter av automatiserte materialhåndteringssystemer. Anlegget kommer ikke fra egenproduserte eller spesialtilpassede løsninger, men fra en industriell serieplattform. Modulær konstruksjon Fastline-teknologien muliggjør fleksibel gjenoppbygging av komplette transportstrekninger eller integrering av enkelte komponenter i eksisterende anlegg. Høykvalitetskomponenter Komponentene som brukes, kommer hovedsakelig fra

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt, fleksibel gjennomføringsline for boring og deling (SPLITTING) Minimum/maksimum platebredde (X-akse) med PWX100: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum platetykkelse (Z-akse) med PWX100: mm 12 / 60 Minimum/maksimum platelengde/dybde (Y-akse) med PWX100: mm 100 / 1200 (eller 600+600) Med fullautomatisk styring av offerplater A) Innmatingssystem (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush CF-SX/D (med automatisk system for styring av bærerplatene) og med dobbel WEBER-etiketteringsmaskin B) 1. rullebane «MAHROS» LS med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) C) Overføringssystem med vendemekanisme (180°) «MAHROS» modell Rib/C HS-C D) CNC-bearbeidingssenter (portal) for boring, MORBIDELLI type PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile, CNC-styrte konsoller (arbeidsbenker) på X-aksen - Nr. 5 øvre boreenheter B, hver bestående av: - 2 borehoder med tilsammen 30 vertikale spindler (tilsammen 60 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) - 2 horisontale spindler (tilsammen 4 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) Tilsammen 300 vertikale borespindler + tilsammen 20 horisontale borespindler (X og Y) Fsdpezxc Ncsfx Apwepl - Nr. 2 horisontale boreenheter (1 til høyre + 1 til venstre) med tilsammen 1 borehode med 21 spindler (21+21 = 42) E) 2. rullebane «MAHROS» TR-C med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) F) Delemaskin (lengdesnitt/deling) «CELASCHI» modell SPL Base 2 (for å dele platene i to) Med nr. 3 arbeidsgrupper. Platebredde etter deling (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stabling (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush SSL/D (med automatisk system for styring av bærerplatene), med rengjøringsmaskin «WANDRES»

Tilstand: god (brukt), Hoder til Rondo Polyline-maskinlinjen - Brukt Fodpfjzxdgpox Apwjpl - God teknisk tilstand - Mål som vist på vedlagte bilder - Hentes på lager/mulighet for forsendelse - Pris på forespørsel

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, en sorteringslinje for tømmer med 10 sorteringsrom, 5 på hver side. behandler diameter på 5–200 mm, lengde på 1,5–4,2 m. består av: 1. et akkumuleringsbånd på 12 m. 2. en sorteringsmaskin 3. et mottaksbånd på 6 m. 4. et bånd for skanneren på 9 m. 5. 10 sorteringsrom. Fjdozn Awfepfx Apwspl lengde 28 m. kostnaden for elektrisk tilkobling med Siemens-komponenter er ikke inkludert i prisen på utstyret, estimert til 30 000 euro.

Byggeår: 2024, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett ekstruderingslinje/ekstruderingsanlegg inkl. emballeringsutstyr Til salgs: En komplett, driftsklar ekstruderingslinje for matvarer. Anlegget består av flere samordnede komponenter og dekker produksjonsprosessen fra blanding av råvarer, via ekstrudering, tørking og kjøling, til emballering. Blanderen er konstruert for partier på opptil ca. 300 kg. Den installerte enkelt-skrueekstruderen oppnår – avhengig av råvarene, oppskriften og prosessparametrene – en produksjonskapasitet på ca. 70–90 kg per time. Leveringsomfang/komponenter i ekstruderingslinjen: 1. Blander – konstruert for opptil ca. 300 kg 2. Enkelt-skrueekstruder – kapasitet ca. 70–90 kg/t 3. Transport-skrue/transportsystem 4. 3 stk. produkt-/mellombuffer 5. Tørkeovn/båndtørker – ca. 5 meter lang 6. Avtrekks- og ventilasjonssystem 7. Kjølesystem/kjøletrommel 8. Doypack-emballeringsanlegg 9. Flowpack-emballeringsanlegg Fedpfx Ajztkxbjpwopl Anlegget muliggjør en i stor grad kontinuerlig produksjonsflyt fra råvarebehandling til ferdigemballert sluttprodukt. Teknisk utførelse Alle komponenter er produsert i Ukraina og er CE-sertifisert. Alle deler og overflater som kommer i direkte kontakt med produktet under produksjonsprosessen, er laget av rustfritt stål. Hele produksjonslinjen har en lengde på ca. 28 meter i den viste konfigurasjonen. Enkelte maskiner og komponenter kan eventuelt plasseres annerledes, avhengig av tilgjengelig produksjonsareal. Bruksområder Ekstruderingsanlegget er egnet for produksjon av: Puffede og snacksprodukter ris- eller kornbaserte produkter korn og ekstruderte produkter funksjonelle snacks andre ekstruderbare matvarer Den faktiske produksjonskapasiteten og sluttproduktet avhenger av råvarer, oppskrift, matriks samt de respektive ekstruderings- og tørkeparametrene. Inspeksjon av anlegget er mulig etter avtale. Ytterligere teknisk informasjon, bilder og detaljer om de enkelte maskinene vil bli gitt ved forespørsel. Det er også mulig å kjøpe de enkelte maskinene separat. Vedlagt følger en prisliste: 1. Blander – konstruert for opptil ca. 300 kg – 5 000,00 € 2. Enkelt-skrueekstruder – kapasitet ca. 70–90 kg/t – 15 000 € 3. Transport-skrue/transportsystem – 2 500,00 € 4. 3 stk. produkt-/mellombuffer – 1 000,00 € per buffer 5. Tørkeovn/båndtørker – ca. 5 meter lang – 20 000 € 6. Avtrekks- og ventilasjonssystem – 500,00 € 7. Kjølesystem/kjøletrommel – 2 000 € 8. Doypack-emballeringsanlegg – 18 000 € 9. Flowpack-emballeringsanlegg – 15 000 €

Tilstand: svært god (brukt), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 materialtestmaskin 20 kN Produsent: Zwick / Roell Modellserie: Z020 Allround-Line Type: BT2-FR020TNW.A50 Maskintype: Servo-elektrisk materialtestmaskin / universell testmaskin Maks. testkraft: 20 kN Til salgs: En brukt Zwick / Roell Z020 Allround-Line materialtestmaskin med testControl II-styring, industri-PC og installert testXpert V3.5-programvare. Maskinen er egnet for strekk- og trykktesting av metaller, plast, elastomerer, komposittmaterialer og en rekke andre materialer, og brukes i testlaboratorier, kvalitetskontroll, forskning og utvikling samt opplæring. Tekniske data: Produsent: Zwick / Roell Modellserie: Z020 Allround-Line Type: BT2-FR020TNW.A50 Maks. testkraft: 20 kN Testretning: Strekk og trykk Testromhøyde: 1000 mm Tverrbjelkehastighet: 0,0005–1000 mm/min Strømtilkobling: 230 V / 50–60 Hz Strømforbruk: 8 A Styring: testControl II Programvare: testXpert V3.5 Kraftsensor: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Dimensjoner: Maskindimensjoner (B × D × H): ca. 1244 × 690 × 1324 mm Maskinvekt: ca. 212 kg Utstyr: testControl II-styring Industri-PC med installert testXpert V3.5-programvare 20 kN Xforce P kraftsensor 2,5 kN Xforce P kraftsensor Testbord Testfeste Tilkoblings- og ledningskabler Annet tilbehør i henhold til bilder Transportdata: Dimensjoner (B × D × H): ca. 1244 × 690 × 1324 mm Transportvekt: ca. 212 kg Tilstand: Brukt Fpjdpfx Apezra Rqowel Visuell tilstand i henhold til bilder. Funksjonsomfang i henhold til bilder. Typeskilt til stede. Leveringsomfang: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 testControl II-styring Industri-PC med installert testXpert V3.5-programvare 20 kN Xforce P kraftsensor 2,5 kN Xforce P kraftsensor Testbord Testfeste Tilkoblings- og ledningskabler Annet tilbehør i henhold til bilder Bordet, skjermen, tastaturet og musen som vises på bildene, samt andre gjenstander som ikke er spesifikt nevnt, er ikke inkludert i salget. Tilgjengelighet: etter avtale. Leveringsomfang som vist på bildene. Endringer, feil og mellomsalg forbeholdes.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Det selges en fliselinje (flismaskinlinje) med følgende komponenter: - Innføring av rundtimber - Trinnvise transportører for rundtimber, produsent Saenger + Massierer - Enkeltstykke-mater - Transportør for rundtimber - Sentreringsinnføring med stokkvender, produsent Kockums, type 447-6 C, serienummer 70984 - Flismaskin-sentreringsenhet, produsent Kockums, type 240-12 D Fpodpfxszrfkvj Apwel - Utgående transportør med mulighet for sideutlastning - Kontrollskap og styring (Siemens Simatic Panel) for hele linjen - Maks. stammerdiameter: 50 cm Linjen selges uten noen form for garanti eller ansvar for materielle feil.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), REF: MM6476 Fsdpfx Apozrg T Ejwjpl 1 x 2017 Packaging Automation Ltd Eclipse SL4, en inline-maskin for varmeforsegling, levert med 1 x Packaging Automatic Ltd Eclipse C1, et automatisert kjede- og tappsystem, 2 x sett med utskiftbare verktøy og noen reservedeler. Maskinen er tidligere brukt til varmeforsegling av brett med blomkål og en blanding av blomkål/brokkoli, fra en flerhodet veiemaskin. Begge maskinene har høydejusterbare føtter. Eclipse SL4 er en fullautomatisk inline-maskin for brettforsegling, designet for applikasjoner med høy produksjonskapasitet innenfor næringsmiddelindustrien. Maskinen er egnet for forsegling av et bredt spekter av ferdiglagde brett, og er ideell for bruk i kjøtt-, fjærkre-, sjømat-, ferdigmat-, frukt- og grønnsaks-, bakeri- og bekvemmelighetsmatsektoren. Det automatiserte transportørsystemet sørger for kontinuerlig håndtering av produkter, og bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten og kapasiteten. Spesifikasjoner: Modell av inline-varmeforseglingsmaskin – Eclipse SL4. Serienummer – EC34-MC-00100. Modell av indekserende inline-transportør – Eclipse C1. Produksjonsdato – 2017. Verktøy – 2 sett. Sett 1: 4 x 1 format med armer. For brett (dobbeltseksjon) med mål 261 mm L x 166 mm B x 55 mm D. Sett 2: 4 x 1 format med armer (enkelt brett – i maskinen) med mål 177 mm L x 140 mm B x 55 mm D. Eclipse C1 innmatingstransportbånd (modulær plastbåndseksjon) – 300 mm bredt. Utmatingstransportbånd – 290 mm bredt, blått gummi. Systemets fysiske mål: Eclipse C1 indekserende transportør – 3870 mm L x 950 mm B x 1050 mm H. Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin – 3230 mm L x 1050 mm B x 2050 mm H. Tilstand – Veldig bra. Dette systemet ble kjøpt nytt og brukt i omtrent 6 måneder per år. Leveres med diverse reservedeler, inkludert skjæreverktøy for begge settene med brett, ekstra transportbånd, varmeelementer osv. *Vennligst merk* – Ingen av følgende utstyr avbildet er inkludert i salget: flerhodede utløpsrør med sensorer som mater C1 innmatingstransportør, OG termisk overføringskoder montert på Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maks. paprivekt: 208 g/m², papirbredde (maks.): 350 mm, papirhøyde (maks.): 500 mm, produksjonskapasitet: 4 500 enhet/t, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Auksjon av en brosjyrmaskin! TEKNISKE DETALJER Samlemaskintårn Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antall tårn: 2 Stasjoner per tårn: 10 Mateinnretning: Vakuummateinnretning Spenning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbruk: 10,4 A per seksjon Hefte- og brettemodul Modell: Horizon SPF-200A Spenning: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strømforbruk: 3,4 / 3,2 A Heftehoder: 2 Brosjyrens tykkelse: opptil 4,5 mm Funksjoner: Trådhefting og senterbrett Frontkutter Modell: Horizon FC-200A Funksjon: Automatisk frontkutting Driftsmåte: Inline-drift med Horizon SPF-200A Kvalitet på kutt: Svært presist kutt Staplingsenhet Modell: Horizon ST-40 Spenning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbruk: 4,7 A Funksjon: Automatisk stabling av ferdige brosjyrer Produksjonskapasitet: maks. 4500 brosjyrer/time Mateinnretningsstasjoner: 10, kan utvides til maks. 60 Arkstørrelse maks.: ca. 350 × 500 mm Papirvekt: 52–208 g/m² Hefetykkelse: maks. 2 mm ved salhefting Prosessering: Samling, hefting, bretting og stabling i én enhet MASKINENS DETALJER Produksjonsteller: ca. 1.800.000 brosjyrer UTSTYR Horizon VAC-100a samlemaskintårn Horizon VAC-100m samlemaskintårn Horizon SPF-200A hefte- og brettemodul Horizon FC-200A frontkutter Horizon ST-40 staplingsenhet Fsdozy Hhxepfx Apwopl I vedlegget finner du datablad for de enkelte komponentene i maskinen, med ytterligere detaljerte tekniske data.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 26 407 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fullautomatisk sag for rør og profiler, år 2015 Vi tilbyr en fullautomatisk sag, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, til salgs. Sagen er beregnet for presis og svært produktiv skjæring av rør og profiler i serieproduksjon. Maskinen er utstyrt med CNC-styring fra Siemens SINUMERIK og et automatisk matesystem, som muliggjør effektiv og repeterbar produksjon av større serier. Tekniske data: Produsent: BLM Group / ADIGE-SYS Modell: EM 80 Produksjonsår: 05/2015 Styresystem: Siemens SINUMERIK Fjdpfxjzyny Ne Apwepl Driftstimer: ca. 26 400 timer Skjærebredde for rør: Ø 10–80 mm Maks. lengde på ferdigdel: 600 mm Total installert effekt: 38 kW Strømforsyning: 380 V / 50 Hz / 3 faser Maskinvekt: ca. 8 500 kg Utstyr: automatisk matesystem fullautomatisk arbeidssyklus flere verktøy-/arbeidsposisjoner komplett avskjerming av arbeidsområdet omfattende sett med utskiftbare klemmer for forskjellige diametre – se bilder tilførsels- og mateseksjon for linjen CNC-styring Siemens SINUMERIK Maskinen er spesielt egnet for serieproduksjon av kortere deler av rør og profiler, der det kreves høy produktivitet, repeterbarhet og presisjon i skjæringen. Tilstand og historie: Maskinen ble kjøpt av nåværende eier for omtrent 2 år siden for et planlagt produksjonsprosjekt, som til slutt ikke ble realisert. Siden den gang har den derfor ikke vært i produksjon. Det er utført en overhaling av tetningene til den hydrauliske bremsen ved maskinbordet. Teknisk dokumentasjon på tysk, inkludert komplett elektrisk dokumentasjon, er tilgjengelig. Tilbudet inkluderer også tilbehør og et sett med klemmer vist på bildene.

Tilstand: svært god (brukt), Profil- og kantpåføringsanlegg Består av: a) «DOUCET»-mateanlegg, modell MSP-APV-408 b) «SCM»-kantmaskin, modell SuperSet XL c) «BARBERAN»-kantpåføringsmaskin, modell PUR-31-LD Fpedjzxrakepfx Apwel d) «NORDSON»-polyuretanlimsmelter og -doseringssystem, modell VersaBlue

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett P20- og P30-produksjonslinje for formgivning av ventilasjonskanaler med flensprofiler, inkludert butylforseglingssystem. Til salgs: Et komplett sett med to profesjonelle formgivningslinjer for produksjon av P20- og P30-flensprofiler, som brukes i produksjonen av rektangulære ventilasjonskanaler og tilbehør. Settet inkluderer: - P20-produksjonslinje for flensprofiler - P30-produksjonslinje for flensprofiler Begge maskinene er utstyrt med et integrert system for påføring av butylforsegling. Avhengig av produksjonskravene kan profilene produseres med eller uten påført butylforsegling fra fabrikken. Dette gir full fleksibilitet og gjør det mulig å tilpasse de ferdige profilene til ulike produksjonsteknologier for kanaler og kundekrav. Maskinene utfører hele produksjonsprosessen – fra avvikling av spole, via flerfasers formgivning, til automatisk kutting av den ferdige profilen til ønsket lengde. Tekniske høydepunkter: - 18 formgivningsstasjoner - Automatisk, PLC-styrt kuttesystem - Produksjonshastighet opptil 9 m/min uten påføring av forsegling - Produksjonshastighet opptil 5 m/min med påføring av butylforsegling - Integrert system for påføring av butylforsegling - Komplette produksjonslinjer for P20- og P30-profiler Begge maskinene er i svært god teknisk stand. Fpedpfx Apszx Rz Hewjl Siden de var nye, har de kun blitt brukt til produksjonsbehovene i vårt eget anlegg for produksjon av ventilasjonskanaler. De har ikke blitt brukt til kontinuerlig masseproduksjon av profiler for kommersielt salg, og derfor er det totale bruksnivået relativt lavt. Begge produksjonslinjene er fullt funksjonsdyktige, korrekt justert, testet og klare for umiddelbar produksjon. Maskinene tilbys som et komplett P20 + P30-sett, slik at kjøperen kan etablere egen produksjon av de to vanligste flensprofilstørrelsene som brukes i produksjonen av rektangulære ventilasjonskanaler og tilbehør. Hjelp med flytting og igangkjøring Vi kan tilby teknisk bistand ved demontering og flytting av maskinene. Vi kan også støtte kjøperen med installasjon, justering, testing og igangkjøring i det nye produksjonsanlegget, og bidra til å sikre at begge linjene er korrekt konfigurert og klare for produksjon etter flyttingen. Maskinene kan inspiseres under drift, og produksjonstester kan utføres før kjøp. Den angitte prisen er NETTO, og merverdiavgift vil bli lagt til der det er relevant.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Generell tappforbindelse Arbeidsbredde maks. 1660 mm Fresedybde maks. 200 mm Fresmotor 14 kW Ved hjelp av en generell tappforbindelse kan mindre, plateformede elementer settes sammen til et større, plateformet element, eller det kan lages en kontinuerlig strimmel av mindre elementer, som deretter kuttes til ønsket lengde etter at tappforbindelsen er laget. Fpodpfxozxma So Apwol Universell tappforbindelse En universell tappforbindelse gjør det mulig å sette sammen mindre, plateformede elementer til et større panel, eller å lage en kontinuerlig strimmel av mindre elementer som kuttes til ønsket lengde etter at tappforbindelsen er laget.

Byggeår: 1994, Tilstand: brukt, Tappelinje – emballering av sennep og pepperrot Fedpszzax Hsfx Apwepl Linjen består av: 1. Stempelåper – KUPER 2. Maskin for å forsegle glass 3. Flaskeåper – NOVOPACK 4. Maskin for å sortere glass 5. Transportbånd

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, - Nr. 4 Schuler 630 tonn presser - Kraft: 630 tonn. Fpodpfx Apszy Uvqewel - Slaglengde: 1 300 mm. - Pute-tonnasje: 24–160 - Puteslag: 200 mm. - Avstand PMI: 800 mm. - Arbeidsbord: 2 500 x 2 100 mm. - Flyttbare bord for pressen: nr. 2 - Nærmingshastighet: 600 mm. - Arbeidshastighet 50 %: 96 mm. - Arbeidshastighet 100 %: 46 mm.