Kjøp brukt Decoiler (264)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner Fsdpsztwx Usfx Adhjpk midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Tilstand: brukt, driftstimer: 16 158 h, Armeringsbøyemaskin, MEP FOCUS 12 Armeringsbøyemaskin, Brukt maskin Produsent: MEP S.p.A., Italia Modell: FOCUS 12 Årsmodell: 2006 Ytre mål: MEP bøyemaskin: Bredde: 3660 mm Dybde: 1620 mm Høyde: 2350 mm Avruller: Bredde: 4820 mm Dybde: 1980 mm Høyde: 1460 mm Fpedpfjzaq Dlsx Adhsk Bøykapasitet: 6–12 mm Tilbehør: 5 stk. trådruller 1 stk. 8 mm bøyeverktøy Programmerbarhet: En av de største fordelene med "Focus"-serien er at bøyvinklene kan stilles inn via et elektronisk kontrollpanel. Det er ikke nødvendig å justere mekaniske stoppere manuelt som på eldre ungarske maskiner. Dette gir betydelig raskere produksjon, f.eks. når 100 identiske bøyler skal produseres. Styringssystemet beholder sine programinnstillinger selv om maskinen står uten strøm i flere måneder eller år. Programvaren kjører på en dedikert datamaskin. MEP tilbyr full service og teknisk support til alle sine maskiner, uavhengig av produksjonsår.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Matermating/decoiler/retter LARA DEMAE-10000/100/1400-D – År 2018 Gjennomgått, klar for produksjon. Komplett mateenhet fra coil, som integrerer avvikling, retting og servomatet innmating i én kompakt enhet. Designet for kontinuerlig drift i klippe-, stanse- eller dypdragningslinjer, med høy presisjon og pålitelighet. Robust utstyr, ideelt for karbonstål, rustfritt stål og aluminium. Hovedkomponenter Fpsdpfsy Edfzox Adhek • Motorisert hydraulisk decoiler – Kapasitet for tunge coils – Motorisert lastevogn for rask coils-bytte – Løkke-kontroll via lasersensor – Lastesone beskyttet med sikkerhetsbarrierer, samtidig som prosessen forblir godt synlig • Kombinert retter-mateverk – Hode med 11 rette- og trekkvalser – AC-servomotor med PLC-styring og touch-HMI – Automatisk innmating og frigjøring for enkel treing av båndet • Integrerte elektriske og hydrauliske systemer – Frittstående elektrisk styreskap – Presis fremtrekkskontroll og synkronisering med nedstrøms utstyr Tekniske hoveddata – Maks. båndbredde: 1.400 mm – Platetykkelse: opptil 3 mm (karbonstål / aluminium), opptil 1,5 mm (rustfritt stål) – Elektrisk tilførsel: 400 V / 50 Hz – Hydraulisk trykk: opptil 130 bar

Tilstand: god (brukt), Hydraulisk avløpsavspoler, flyttbar på ruller Fsdpfxjw Up N Nj Adhjpk Løftekapasitet 20 000 kg (med avspolerstøtte 30 000 kg) Hydraulisk utspenning: maks 550 mm min 480 mm Avspolertrommel: 1700 mm Drift: Girmotor med elektromagnetisk clutch og hydraulisk brems med proporsjonalventil Pressanordning med drivrulle var tilgjengelig tidligere. Tegninger for en ny, tilpasset avløpsavspoler samt avspolerstøtte for bæreevne 30 000 kg er tilgjengelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Fpedpfx Aozrwhmsdhok Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje for produksjon av lette stålkonstruksjoner Denne automatiske valseprofileringslinjen er utviklet for å produsere lette stålkonstruksjoner (LGS) og kaldformede stålkonstruksjoner (CFS) som brukes i stålrammekonstruksjoner for boliger, modulbygg, næringsbygg og prefabrikkerte byggesystemer. Produksjonslinjen utfører automatisk mating, retting, stansing, valseprofilering, profilmerking og hydraulisk kutting i henhold til digitale produksjonsdata. Dette er en ideell løsning for produsenter av: Lette stålkonstruksjoner Stålrammehus Prefabrikkerte bygg Modulbygg Små hus Kommersielle stålkonstruksjoner Boligstålkonstruksjoner Kaldformede stålkonstruksjoner Fleksibel maskinkonfigurasjon Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskjellige konfigurasjoner, avhengig av produksjonskravene. Fast profilmaskin Utviklet for produsenter som produserer én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinoppsett. Multiprofil valseprofileringsmaskin Et justerbart valseprofileringssystem som kan produsere flere profilbredder på én maskin ved å endre valseprofileringskonfigurasjonen. Denne løsningen gir større fleksibilitet i produksjonen og reduserer investeringskostnadene sammenlignet med å kjøpe flere separate produksjonslinjer. Fullstendig automatisk produksjonsprosess Maskinen utfører automatisk følgende operasjoner: Mating av spole Retting av strimmel Servo-stansing Hulstansing Sprekkstansing Servicehulstansing Valseprofilering Profilidentifikasjonsmerking Hydraulisk kutting til lengde Ulasting av ferdig profil Produksjonslinjen er utviklet for å fungere sammen med profesjonell programvare for design av stålkonstruksjoner. Operatøren importerer produksjonsdata generert fra en bygningsdesign inn i maskinens kontrollsystem. Basert på denne informasjonen produserer maskinen automatisk alle konstruksjonselementer, inkludert: veggstendere spor gulvbjelker takstoler sperrer bjelker strukturelle forsterkninger Hvert komponent produseres med riktig lengde, stansmønster og identifikasjonsmerking som kreves for endelig montering. Automatisk profilmerking Hver profil kan merkes automatisk under produksjonen. Typisk informasjon som merkes inkluderer: Profilnummer Veggid Komponentposisjon Monteringsreferanse Prosjektidentifikasjon Automatisk merking forenkler profilsortering betydelig og fremskynder monteringen på stedet. I stedet for å manuelt identifisere hvert komponent, mottar montørene et komplett produksjonssett der hver profil er tydelig merket. Automatisk stansesystem Alle stansoperasjoner er synkronisert med valseprofileringsprosessen for å oppnå høy nøyaktighet og repeterbarhet. Hovedfordeler Fullautomatisk produksjon Datastyrt produksjon Automatisk profilmerking Servo-stansesystem Hydraulisk kutting Høy dimensjonsnøyaktighet Redusert materialavfall Rask produksjon Fleksible profilstørrelser Egnet for spesialdesignede boligprosjekter Redusert manuelt arbeid Enkel montering takket være profilidentifikasjon Bruksområder Tekniske spesifikasjoner Typiske alternativer inkluderer: Enkelprofil valseprofileringsmaskin Multiprofil justerbar maskin Automatisk profilmerking Servo-stansing Hydraulisk kutting Automatisk spolavvikler Hydraulisk spolavvikler Datastyrt system Fedjzrt Ivjpfx Adhspk Kompatibilitet med produksjonsstyringsprogramvare

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, total bredde: 750 mm, total lengde: 2 900 mm, total høyde: 1 160 mm, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 400 kg, Kompakt utstyr for valseforming for produksjon av metalliske nedløpsrør for takvann Denne mobile valseformingsmaskinen er utviklet for produksjon av rektangulære metalliske nedløpsrør og takvannsrør fra ferdigmalte eller overflatebehandlede stålplater. Maskinen former gradvis en flat metallstrimmel til en ferdig rektangulær profil som er egnet for takvannsavløpssystemer i boliger, næringsbygg og industri. Dimensjonene og geometrien til det ferdige nedløpsrøret kan tilpasses kundens tekniske krav. Valseverktøyet er designet for en spesifikk rektangulær profil, og tar hensyn til ønsket bredde, høyde, hjørneform, overflatemønster, materialtykkelse og koblingstype. Maskinen er egnet for produsenter av: rektangulære metalliske nedløpsrør; takvannsrør; takavløpssystemer; renneprofiler og nedløpsrørskomponenter; takutstyr; fasade- og plateprodukter; tilpassede, kaldformede metallprofiler. Den kompakte størrelsen og relativt lave vekten gjør den egnet for små verksteder, taktekkerfirmaer og produksjonssteder der en stor, stasjonær valseformingslinje ikke er nødvendig. Tilpassede profildimensjoner Den ferdige profilen produseres i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske spesifikasjon. Maskinen leveres derfor som en tilpasset valseformingsmaskin for rektangulære nedløpsrør, konfigurert for det ønskede ferdige produktet. Den grunnleggende produksjonsprosessen er: Avvikler → Valseformingssystem → Manuell saging Hovedfordeler: Kompakt og mobil konstruksjon Tilpasset verktøy for ønsket nedløpsrørstørrelse Produksjon direkte fra overflatebehandlede stålplater Egnet for ferdigmalte og galvaniserte materialer Gradvis valseforming med kontrollert materialdeformasjon Fjdozrnxcopfx Adhjpk Lavt installert motoreffekt Enkel betjening og vedlikehold Egnet for små og regelmessige produksjonsserier Ferdige produkter kan kuttes til ønsket lengde Redusert avhengighet av kjøpte, ferdigproduserte nedløpsrør Egnet for verksteder med begrenset produksjonsplass Materiale Standardkonfigurasjonen er designet for overflatebehandlede stålplater med en tykkelse på omtrent 0,4–0,5 mm. Avhengig av den avtalte konfigurasjonen, kan maskinen behandle: ferdigmalt stål; galvanisert stål; polymerbelagt stålplate; andre tynne metallmaterialer etter teknisk godkjenning. Den nøyaktige materialkvaliteten, strekkfastheten, tykkelsen og overflatebehandlingen må spesifiseres før valseverktøyet utformes. Tekniske spesifikasjoner: Maskintype: Mobil valseformingsmaskin Ferdig produkt: Rektangulært metallisk nedløpsrør Profildimensjoner: I henhold til kundens spesifikasjon Materiale: Overflatebehandlet stålplate Materialtykkelse: Omtrent 0,4–0,5 mm Formingshastighet: Omtrent 3–8 m/min Hovedmotoreffekt: 3 kW Transmisjon: Tannhjulsoverføring Hjelpeformende elementer: Polyuretan-hjul Sagesystem: Manuell sirkelsag Maskindimensjoner: Omtrent 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvekt: Omtrent 400 kg Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 3-fase* Kompakt maskindesign Dette gjør den egnet for: taktekkerfirmaer; produsenter av takvannssystemer; plateverksteder; produsenter av renner og nedløpsrør; produsenter av byggekomponenter; små og mellomstore produksjonsanlegg; selskaper som produserer tilpasset takutstyr. Leveringsomfang Et tilpasset sett med valseverktøy vil deretter bli designet for det ønskede produktet.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SOPREM presisjonsbåndmatingslinje (Avruller + Rettverk) – 2003. Helhetlig, samstemt matelinje for tynn, presisjonsbånd, klargjort for paring med liten, høyhastighet stansemaskin. Avruller – Type H1000.1000ZV. Maks. coilvekt: 1000 kg. Coil-diameter: 1000 mm utvendig / 375–520 mm innvendig. Avrullingshastighet: 2–20 o/min, 1,5 kW drift. Rettverk – Type BR 19 . 160 . 12 . U. Båndkapasitet: opptil 0,5 mm tykkelse × 160 mm bredde. Hydraulisk drevet presisjonsrettverk. Begge enheter bygd 2003 · 400 V / 50 Hz · synkronisert linje med nødstopp-interlink mot nedstrøms presse · Produsert i Sveits. Tekniske spesifikasjoner Avruller / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serienr. (typeskilt): 110103 Maks. coilvekt: 1000 kg Coil utvendig diameter: maks 1000 mm Coil innvendig diameter: 375–520 mm Avrullingshastighet: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Girkasse: RMI 110 FL LCB, utveksling i = 70 Slurekobling: satt til 400 Nm Båndfølere: bakkontaktplate (løkkekontroll) Fpjdpozav H Ssfx Adhsk Presisjonsbåndrettverk BR19.160.12.U Funksjon: retter coilbåndet før pressen Maks. båndtykkelse: 0,5 mm Maks. båndbredde: 160 mm Drift: hydraulisk drevet presisjonsrettenhet El-tilførsel: 400 VAC, 50 Hz, 3-fase + nøytral + jord Forsikring: 25 A for-sikring

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: 0540/98, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produksjonsnummer: 0540/98. Årsmodell: 1998. Kapasitet: 400 tonn. Slaglengde: 300 mm. Slag: 10–40 / min. Slidejustering: 300 mm. Innbyggingshøyde: 700 mm. Bordmål: 1600 x 1300 mm. Egenvekt: 45 tonn. Gavløpning: 1600 mm. Ytre mål: 2 x 3 x 6 meter. Styringssystem: MEAB. Båndmater/rettetil: iRON RNE 50B / 11. Fedpfjicbbzsx Adhepk Avspoler: iRON SA6000 maks 700 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Ref.-nr.: Lg 35526 Fpodpfx Adjyb A Swehek Båndanlegg KOHLER 18.260/19 - 1000.2H brukt Produksjonsår: 1988 Arbeidsretning: fra venstre til høyre Lasteside: foran Består av: Dobbel avviklingshaspel 1000.2H Løftekapasitet: maks. 1.000 kg/side Båndbredde: maks. 260 mm Spredningsområde: 460–520 mm Ytre diameter: maks. ca. 1.200 mm Båndrettemaskin 18.26019 Gjennomløpsbredde: maks. 260 mm Antall rettevalser: 19 stk. Diameter på rettevalser: 18 mm Rettbar materialtykkelse: 0,3–1,5 mm Driftseffekt: ca. 7 kW Hastighet: 0–40 m/min Valsetilpasning: motorisert (2-punkts) Brukt, i eksisterende tilstand fra lager, umiddelbart tilgjengelig. Overhaling mulig på forespørsel. Leveringstid etter avtale. Flere data følger snart eller på forespørsel. Alle opplysninger er fra produsent og uten forpliktelse for oss– Med forbehold om feil og mellomslag.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: 1204197, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 125 t, slagslengde: 120 mm, bordbredde: 700 mm, bordlengde: 1 100 mm, hull-diameter: 52 mm, justering av sylinderen: 100 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Et bud medfører plikt til å hente varen innen perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Presskraft: 1 250 kN Turtallsområde: 30–250 o/min Stempelslag: 8–120 mm Stempeljustering: 0–100 mm Tapphullsdiameter: 52 mm Bordmål: 1 100 x 700 mm MASKINDETALJER Fsdpfx Aoy D Nnlsdhjpk Styringsprodusent: UNIDOR Driftseffekt: 35 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 6 000 x 2 400 x 3 300 mm Maskinvekt: 12 000 kg UTSTYR Spoleholder, diameter ca. 1 200 mm Verkstedskuffeskap med oppspenningsutstyr Ekstern referanse: 68

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, MASJIN FOR PRODUKSJON AV SPIRALRØR Metformer MTF 1602 TUBE FORMER Designet for produksjon av rundkanaler av spiraltype. Den produserte kanalen er i samsvar med DIN EN 12237, BS og Eurovent standarder. Maskin for avspoling av båndstål med vertikalt justerbar brems. Formbånd for produksjon av rør. Hurtig, gradfri kutting takket være skjæreskiver. Styring via LCD-berøringsskjerm. Automatisk smøresystem, automatisk skjæring under rørproduksjon. Rapporteringssystem (daglig-ukentlig-månedlig produksjonsmengde). Automatisk feildeteksjon. Tekniske data: 1. Diameterområde: 80-1600 mm 2. Tykkelsesområde: - Galvanisert stål: 0,4-1,2 mm - Rustfritt stål: 0,4-0,7 mm - Aluminium: 0,4-1,3 mm 3. Båndbredde: - For 0,4-1,0 mm: 137 mm - For 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Produksjonshastighet: 60 m/min 5. Motoreffekt: 11,25 kW 6. Profilering: Glatt, én eller to profiler 7. Låstype: Ekstern lås 8. Kuttesystem: Skivekutt-system 9. Vekt: 2900 kg 10. Dimensjoner (maskin): 1900*2050*1500 mm 11. Avspoler: 1780*1130*1250 mm 12. Bord: opptil 2700*950*1200 mm Fpedpfxswa Skhe Adhjk Arbeidsmiljø: Strøm: 3-fase, 380 V, 50 Hz Omgivelser: Rent miljø Maks. omgivelsestemperatur: 40℃ Min. omgivelsestemperatur: -5℃ Luftfuktighet: 55～85% Høyde (må spesifiseres)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: 29156, 27781, Kveilholder Coilvekt / bæreevne: 2 x 4,5 t Fpodpovg Iqxjfx Adhjk Båndbredde maks.: 520 mm Ytre coil-diameter: 1800 mm Spennområde: 460 - 525 mm Retteenhet Båndpassasjebredde: 30 - 500 mm Antall rettevalser: 11 stk. Diameter på rettevalser: 90 mm Antall trekkvalser: 2 stk. Diameter på trekkvalser: 90 mm Antall innmatingsvalser: 2 stk. Innmatingsvalsediameter: 90 mm Båndtykkelse: 0,8 - 8,0 mm Gjennomløpshastighet: 3 - 30 m/min Standardutstyr Kveilholder er årgang 2015. Rettemaskin levert 2009 og ombygd i 2016 tilpasset ny kveilholder. Ekstrautstyr Innmatingshjelp, sløyfebro

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Profilmål maks. 150 x 50 mm Rørdiameter 50 – 150 mm Godstykkelse 1,5 - 5,5 mm Referansemateriale (strekkfasthet) 600 N/mm² Coildiameter maks. 2.100 mm Coilvekt maks. 10 t Ferdigrørlengde maks. 9.000 mm Rundrørdiameter i henhold til oversikt Profilrørsmål i henhold til oversikt Hastighet 100 m/min Arbeidsretning venstre → høyre Anleggssammensetning: 1. Inntaksdel: - Dobbel svingkranshaspel - Rulleanordning/drivverk/rettemaskin - Endeavskjær Fpsdpfsuc Sw Asx Adhek - Båndende-sveisemaskin - Båndføring - Båndvri-drivverk/innløp båndlager - Båndlager - Beskjæring - Utløpsvri 2. Formingsdel: - Antall horisontale stativer: 4 - Antall vertikale stativer: 3 3. Sveising 4. Kalibrering 5. Kapping til lengde 6. Fasing 7. Utblåsning 8. Buntning 9. Hydraulikk 10. Elektrisk anlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Linje for produksjon av sandwichpaneler, COLOMBO R. Komplett linje for produksjon av polyuretan (PUR) sandwichpaneler med en lengde på opptil 8 meter. Fullstendig automatisert og integrert med en presse med oppvarmede plater, en høytrykks-skummaskin og en profileringslinje. En industriell løsning med høy ytelse for produksjon av sandwichpaneler for tak og fasader, i samsvar med europeiske standarder. Produksjonsegenskaper - Produksjon av sandwichpaneler med en lengde på opptil 8 meter. - Paneltykkelse fra 40 til 100 mm. - Forbehandlet stål fra 0,40 til 0,80 mm. - Produksjon av sandwichpaneler for tak og fasader. - Mulighet for å produsere paneler med et utseende som ligner takstein. - Automatisk tilpasning av størrelse. - Fullstendig automatiserte innstillinger. - Elektriske komponenter fra ledende merker: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron og SMC. Linjens sammensetning - Presse med 4 oppvarmede plater. - Maksimal produksjonslengde: 8 meter. - Produksjon av isolerte sandwichpaneler med polyuretan (PUR) skum. - ULTRAMIX 100 høytrykks-skummaskin, blandingsforhold 1:1, med selvrengjørende blandehode. - Komplett profileringslinje for stålplater. - To profileringslinjer for produksjon av forskjellige profiler. - Hydrauliske avviklingsenheter med en kapasitet på 7 tonn. - Automatisk hydraulisk skjæresystem. - Full kontroll via PLC med berøringsskjerm. - Automatisk kontroll av lengder og produksjonsmengder. - Fullstendig automatisk dosering av skumkomponenter. - Installasjon i samsvar med europeiske standarder med integrerte sikkerhetssystemer. Inkludert i salget Fsdpfx Ajzrhtmjdhepk - Komplett produksjonslinje. - Høytrykks-skummaskin. - Oppvarmet presse. - Profileringslinje. - Utsorteringsbord. - Elektrisk skap. - PLC-styringssystem. - Tilgjengelig teknisk dokumentasjon. Panelenes lengde: opptil 8 meter Panelenes tykkelse: 40 - 100 mm Tykkelse på forbehandlet stål: fra 0,40 til 0,80 mm Paneltype: Sandwichpaneler for tak, fasader og mulighet for å produsere paneler med et utseende som ligner takstein Styringssystem: PLC med berøringsskjerm og automatiske innstillinger Skummaskin: ULTRAMIX 100 høytrykk (blandingsforhold 1:1) Pressetype: Presse med 4 oppvarmede plater

Byggeår: 1979, Tilstand: klar til bruk (brukt), En eksenterpresse tilbys. Presskraft: 7500 kg, slaglengde: 1 mm - 40 mm, slag per minutt: 60 - 240, stempelets justering: 70 mm. Presisjonsvalsmatingssystem, ekstern styreenhet, digital prosessovervåkning, støykabin, båndavspoler. Vekt: ca. 1800 kg, totale mål L/B/H: ca. 1400 mm / 1200 mm / 2100 mm. Besiktigelse mulig etter avtale. Fpjdpfxsy Tar Te Adhok

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maks. platetykkelse stål: 6 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 7 mm, total bredde: 1 700 mm, total lengde: 31 000 mm, total høyde: 2 000 mm, inngangsspenning: 400 V, arbeidsbredde: 1 250 mm, coil-vekt: 5 000 kg, totalvekt: 8 800 kg, T20 trapesformet platevalsingslinje til salgs * Modell: T20 trapesformet platevalsingslinje * Produksjonsår: 2018 * 5-tonns hydraulisk avvikler inkludert Fedpfx Adozhip Iehepk * Automatisk stabler ved enden av produksjonslinjen Maskinen har vært svært lite brukt og er i utmerket stand. Den er godt vedlikeholdt og fullt operativ. Produksjonslinjen er for øyeblikket demontert og klar for transport. Ta kontakt dersom du trenger ytterligere informasjon, bilder eller videoer av maskinen i drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Platebredde: 130 mm Coilvekt: 0,150 t Indre coil-diameter: 300 mm Ytre coil-diameter: 1000 mm Plassbehov ca.: 0,75 x 1,50 x 1,70 m Volt: 230 V Totalt effektbehov: 0,25 kW Maskinvekt ca.: 0,3 t Fodpfxsh Ra I Ts Adhopk Motorisert drevet båndhaspel, trinnløs båndhastighet, tippsbryter, nødstoppsknapp.

Byggeår: 2009, Tilstand: brukt, Løftekapasitet 5 000 kg *Løftehøyde 15 meter* Antall strenger 2 Løftekjede 10 x 30 Avspoling av håndkjede per løftemeter – 174 m Løftekraft ved nominell last 34 daN Vekt ca. 115 kg Fpsdpfecw Tyiox Adhok 1 stk. på lager – stykkpris

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Presskraft 5.000 kN Bordflate 2.400 mm x 1.700 mm Fpodoyg Emzjpfx Adhok Stempelplate 2.400 mm x 1.400 mm Justerbart slag 25 mm - 200 mm Maks. stempeljustering 200 mm Slagfrekvens 20 - 100 1/min. Drivkraft 84 kW Maskinvekt ca. 62.500 kg med kombinasjon valsmater-rettemaskin + haspel Flere data og bilder på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kohler rettere-maskin 30-400 - årsmodell 1980 Antall retteruller: 9 stk Maks. båndbredde: 400 mm Fjdpfx Aev Hrltsdhjpk GSW avspoler AHM 1500 - årsmodell 1999 Montert sammen på et felles fundament Ytterligere data og bilder på forespørsel

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Avviklingsvogn for gummistrimler COMALL JOINT Double, ny Fjdpfxod Dbp Us Adhjpk

Byggeår: 1985, Tilstand: nesten som ny (brukt), Wanzke hydraulic high-speed press SP/F12 -WKG 499- Offered here is a Wanzke hydraulic high-speed press. Fjdpfshgiyisx Adhspk This press is in as-new condition! Technical specifications: Manufacturer: Wanzke Model: SP/F 12 Pressing force: 120 kN Return force: 17.8 kN Overrun time: 0.028 sec Year of manufacture: 1985 Main drive: 1.5 kW / 1.5 kW Mains voltage: 380 V 50 Hz Control voltage: 220 V 50 Hz Overrun distance: 2.8 mm Safety distance: 4 mm Accessories: GM1 decoiler

Byggeår: 1985, Tilstand: nesten som ny (brukt), Wanzke hydraulisk høyhastighetspresse SP/F12 dobbeltstenderpresse. -WKG 499- Her tilbys en hydraulisk høyhastighetspresse fra Wanzke. Pressen er i tilnærmet ny stand! To presser montert på ett stativ. Tekniske data: Produsent: Wanzke Type: SP/F 12 Presskraft: 120 kN Returkraft: 17,8 Etterløpstid: 0,028 sek Årsmodell: 1985 Hoveddrift: 1,5 kW / 1,5 kW Nettspenning: 380V 50Hz Styringsspenning: 220V 50Hz Etterløpsvei: 2,8 mm Sikkerhetsavstand: 4 mm Slag/min: Arbeidsgang: 10 mm/sek. Fpjdpfx Adshgiwnehek Hurtiggang: 20 mm/sek. Maks. slaglengde: 100 mm Bordflate: 320 x 300 x 280 mm Tilbehør: Dobbel avviklingshaspel type GMD1 Digital funksjonsstyring "Tronic press" med full utvidelsesmulighet til CNC-styring. Totalt finnes det 2 enheter!

Byggeår: 2016, Tilstand: klar til bruk (brukt), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System er et kompakt tilførselssystem for presser. Båndbredde: 600 mm, materialtykkelse: opptil 6,5 mm, rettevalser: 7x115 mm, avviklingshaspel kapasitet: 6000 kg, diameter (innvendig), min-maks: 470-520 mm. Tilkoblet effekt: 7,5 kW, med dokumentasjon. Fjdpfx Aoi El Ucedhopk