Kjøp brukt Brukt Varmluftsovn 400X600 (16 650)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 090 h, maskin-/kjøretøynummer: LC626, Brukt Tetra Pak Cap30flex – år 2014 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte Tetra Pak Cap 30 Flex er en høypålitelig kapselpåsetter utviklet for industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro lokk og optimalisert for Square 1000 pakkeformat, tilsvarende 1,0L kartonger. Den er bygget for kontinuerlig drift og støtter moderne oppgraderinger av brukte tappelinjer, samt integrering med eksisterende kartongfyllere og nedstrøms emballasjeutstyr. Cgodpfxoy I R Hqj Anrjt Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Årsmodell: 2021 Lukketype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L kartong) Beholderkompatibilitet: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Kapselpåsetting/tetting av kartongpakker Avansert automasjon og styringssystemer Cap 30 Flex har robust automasjonsarkitektur for presis og repeterbar kapselpåsetting. Typiske funksjoner er PLC-basert styring, HMI for reseptvalg og formatadministrasjon samt koordinerte drivsystemer for nøyaktig posisjonering og dreiemomentkontroll. Integrerte sensorer gir lokkdeteksjon og feilhåndtering for å minimere nedetid. Hurtigtilgangspaneler og veiledet diagnose forenkler rutinekontroller, mens reseptparametere reduserer risiko for brukerfeil ved formatbytte. Tilkoblingsmuligheter til produksjonslinje Maskinen er konstruert for sømløs sammenkobling med Tetra Pak-fyllere og standard transportsystemer, og passer inn som en del av en komplett emballasjelinje. Kapselmater og matebane er utformet for stabil og høy kapasitet med minimal risiko for fastkjøring. Mekaniske og elektriske grensesnitt gjør det enklere å synkronisere med oppstrøms fylling og nedstrøms inspeksjon, kartongpakking og palletering. Dette gir fleksible løsninger for brukte tappelinjer til drikkevareproduksjon. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden frakoblet, noe som indikerer at den er fjernet fra produksjon, klar for flytting og idriftsetting. CE-merking og nyere produksjonsår gir et solid grunnlag for pålitelig drift etter standard installasjon, justering og valideringsrutiner som vanligvis utføres ved oppstart av brukt tappemaskineri. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-lokk på Square 1000-kartonger leverer Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet egnet for strenge krav innen drikkevareemballering. Designet gir presis lokkplassering og sikker påsetting som beskytter produktets integritet gjennom hele leveringskjeden. Systemets modulære natur gjør det enklere å tilpasse seg linjelayout og støtter kontinuerlig drift, som kreves i industrielle emballasjemiljøer. Installasjonskrav og forberedelse Installasjon krever normalt stabilt gulv, tilstrekkelig plass til kapselmatere og operatørtilgang, samt vanlige forsyninger til emballasjemaskineri, inkludert strøm og trykkluft. Korrekt høydejustering mot fyller og transportører sikrer smidig pakkeoverføring. Igangkjøring inkluderer kontroll ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 30 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC566, Brukt CFT-boksefyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT-boksefyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time tilbyr en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. CFT konstruerte anlegget i 2017 og tilpasset det for to slim-formater, som ofte brukes i brusindustrien. Systemet håndterer opptil 12 000 bokser per time og oppfyller dermed produksjonskravene til mellomstore virksomheter. Fra og med 30.06.2025 blir anlegget tilgjengelig for salg av nåværende eier. Dette utgjør derfor en verdifull mulighet for bedrifter som ønsker å øke sin produksjonskapasitet. Cgsdpfx Ansy I R Eaoret Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depalletereren de tomme boksene automatisk og mater dem inn i produksjonslinjen. Deretter kontrollerer en HEUFT-inspeksjonsenhet hver boks for synlige defekter og størrelsesavvik. Systemet sikrer dermed at kun rene og uskadde bokser går videre til skylling. Dette tidlige inspeksjonstrinnet reduserer i tillegg risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport av bokser og skylling Så transporterer CFT-taukonveyører de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren rengjør innsiden av hver boks med høytrykksvann eller steril luft. Maskinen innfrir dermed hygienekravene i mat- og drikkebransjen. Videre øker den to-kanalskonfigurasjonen gjennomstrømningen og minimerer risikoen for kryssforurensning. Denne linjedelen har en sentral rolle for å opprettholde mikrobiologisk sikkerhet. Fylling Etter skylling overtar en CFT-monoblokk som utfører fylling og lukking med 12 fylleventiler og 4 lukkingshoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer også trykk og temperatur presist for å unngå CO₂-tap under fyllingsprosessen av kullsyreholdige drikker. Denne fasen sikrer både høy ytelse og produktintegritet, og gir jevn kvalitet også ved høye hastigheter. Kontroll av fylte bokser og utsortering Etter fyllingen inspiserer en ekstra HEUFT-enhet de fylte boksene for å sjekke fyllnivå, lukkeintegritet og eventuell lekkasje. Ved avvik fjernes de defekte boksene automatisk fra linjen av et HEUFT-sorteringsmodul. Dette beskytter kvaliteten til de påfølgende prosessene og hindrer unødig pakking av ikke-godkjente enheter. Systemet minimerer samlet sett avfall og nedetid. Transport og pakking CFT-transportører fører de godkjente boksene til en SMI-krympakningsmaskin. Pakkeenheten lager pakkebunter i ulike formater: 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2×2×3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter ulike pakke- og distribusjonsstrategier. Denne pakkemuligheten gir bedre logistikkflyt og raske produktbytter, og gjør linjen svært tilpasningsdyktig til varierende markedsbehov. Blanding, karbonatisering og merking Før fylling forbereder en CFT-blander/karbonator produktet ved å justere sirup-vann-forholdet og mette væsken med CO₂...

Tilstand: svært god (brukt), - Mål: 610x1150x1460 mm - Modell: TRT 120 - Produksjon per syklus: maks. 20 liter + Blandingskapasitet per syklus: 8 til 16 kg - Teoretisk timeproduksjon: 75 til 120 liter/time - Driftstemperaturområde: 16°C til 3°C - Luftkjøling - Pasto multifunksjonsturbin - Vekt: 510 kg Csdpfxswxu Rus Anrsgt - Spenning: 380V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: LC622, Brukt Tetra Pak AB sugerørpåsetter 2011 Cgodpfxsy Iz Tzo Anrjt Tekniske data & ytelsesinformasjon Tetra Pak Straw Applicator 30 er en spesialisert pakkemaskin utviklet for å påføre individuelle sugerør med presisjon og konsistens på kartongpakninger. Produsert av Tetra Pak Packaging Solutions AB, egner denne enheten seg utmerket for integrering i drikkevareproduksjons- og pakkelinjer for kartongebasert emballasje. Som brukt maskin med lavt dokumentert timeantall tilbyr den en driftssikker og kostnadseffektiv oppgraderings- eller utvidelsesløsning til eksisterende fylle- eller pakkeanlegg for kartong. Maskintype: Straw Applicator 30 Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Produksjonsår: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLS: PLS-basert med HMI-betjeningspanel CE-merking: Ja Driftstimer (timeteller): 1.878,6 t Tegningsnummer: 86335D-300 Beholderkompatibilitet: Kartongemballasje Hovedfunksjon: Automatisk påføring av individuelle sugerør på forhåndsformede, fylte og forseglede kartonger Produksjonshastighet: Avhengig av pakningsformat og linjehastighet Avanserte automasjons- og styringssystemer For pålitelig drift i krevende pakkemiljøer har Straw Applicator 30 en industriell styringsarkitektur med brukervennlig HMI for oppsett, overvåking og diagnose. Automatiserte deteksjons- og verifikasjonsfunksjoner sikrer at hvert sugerør registreres, posisjoneres og festes korrekt på forbipasserende kartonger, noe som gir jevn høy kvalitet og effektivt reduserer behovet for etterarbeid. - PLS-basert styring med HMI for resepthåndtering og statusvisualisering - Integrert sensorteknologi for kontroll av sugerørets nærvær og plassering - Alarmer og feildiagnose for rask feilsøking - Hurtigskift-komponenter for enklere formatbytte - CE-godkjente beskyttelsesdeksler og sikkerhetsbrytere Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for inline-drift sammen med kartongfyllere og nedstrøms pakkesystemer. Den synkroniseres med oppstrøms kartongtransportører og nedstrøms buntings- eller kartonérmaskiner for å sikre jevn produktflyt og høy total effektivitet. - Inline-integrasjon med kartongfyllere og transportører - Klargjort for signalutveksling med for- og ettergående prosesser - Fleksibelt format for flere kartongstørrelser og sugerørtyper - Egnet for drikkevareproduksjon med fokus på kartongemballasje Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten fremstår som en brukt, godt vedlikeholdt maskin med lavt driftstimeantall ifølge timeteller. CE-merking og anerkjent OEM-konstruksjon understøtter vedvarende driftssikkerhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC625, Brukt ALFA LAVAL S16 olivenoljelinje - Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette olivenolje-ekstraksjonslinjen kombinerer velprøvde komponenter for å sikre kontinuerlig og effektiv bearbeiding av olivenpasta til olje av høy kvalitet. Designet rundt Alfa Lavals kjernekomponenter og komplementært utstyr, leverer den industrielle kapasiteter med pålitelig separasjon og termisk kondisjonering. Kapasitet: 2,5–3 tonn/t oliven Årsmodell: 2010 Hovedprodusent: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatorer: Alfa Laval 507 (2 enheter, med bærestativ) Knuser: Alfa Laval, 25 HK Vasker: Santoro-vasker med avsteiningsfunksjon Malakser: 4 enheter i rustfritt stål, 500 L hver, uavhengig tømming Codpfx Asy Iz Tusnregt Pastapumpe: Bellin, statorstørrelse 16 Heisbånd: Alfa Laval Kjerne-/pressemasse-skrue: Officine Mottola Termisk enhet (kjele): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominell effekt 130 kW Varmeveksler: Varmtvannsvarmeveksler for termisk kondisjonering Tavler: Hovedstrømfordeling og dedikert pumpestyringsskap Elektriske data (kjele): 380 V, 50 Hz, elektrisk forbruk 0,42 kW Standarder: CE-komponenter; kjele etter EN 303-5 klasse 3 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen har sentral strømfordeling med hovedstrømfordelingsskap samt dedikert pumpestyring for modulær anleggskontroll. Operatørene får enkel styring av innmating, knusing, malaksering, dekantering og separasjonstrinn. Sikkerhetslåser og standard beskyttelsesenheter på roterende deler og varmtvannskretser sørger for stabil og sikker drift. Rask mekanisk justering gir nøyaktig finjustering av malakseringstid og temperatur for optimal ekstraksjon og produktkvalitet. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for kontinuerlig ekstraksjon integrerer denne brukte prosesslinjen mottak og vasking i forkant, samt dekantering og polering i etterkant. Heisbånd, vasker med avsteiningsenhet og knuser sørger for jevn pasta-tilberedning, mens dekanter og dobbel separator gir olje med høy klarhet. Systemet kan kobles til lagringstanker, filtreringsmoduler eller til en brukt tappelinje for matolje, for å muliggjøre komplette industrielle pakkeforløp. Fleksibel rørføring og standard koblinger forenkler integrasjon i eksisterende mat- og drikkeproduksjon. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en komplett, brukt olivenolje-ekstraksjonslinje, som tilbys i driftssikker stand. Hovedprosessutstyret er fra 2010, fra ledende produsenter som Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola og ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Cgedpfeyhbhqjx Anrjt Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Kontakt Bart Hoogakker for mer informasjon. Cjdpew Ei N Sjfx Anregt

Byggeår: 1995, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20/192, Vi tilbyr denne brukte elumatec KF 178 i meget god stand, årsmodell 1995. Modell: KF 178 Maskinnummer: 20 192 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Strømstyrke: 3,6/2,1 A Turtall: 12 000 o/min Min. driftstrykk: 5 bar Maks. driftstrykk: 8 bar Cedoy D I R Sspfx Anrsgt Dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon, er du velkommen til å sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Brukt deighetdeler WP HATON PARTA U2012 Universell deighetdeler Parta U2012 for alle typer deig, som: hvetedeig, hvete-blandet, rug, harde (som til pizza) og myke (baguettdeig). Tekniske data: Vektområde deigemner: 110–1250 g, Kapasitet fast/variabel: 1020–3260 / 900–2816 stk/t, Maks. dimensjoner (L x B x H): 1390 x 1080 x 1620 mm, Tilkobling: 230/400 V, 3 faser, 50 Hz, 2,8 kVA. To stempler. Fordeler: Egnet for nesten alle deigtyper, Stort vektområde: 110–2800 g, Cedpfx Ansxgpzbjrsgt Høy vektpresisjon, Skånsom deigbehandling, Valgfritt: opptil 900 g ved bruk av 25 mm mellomlag, Mulighet for optimal tilpasning til eltekarens størrelse, Enkel rengjøring, Fleksible innstillinger, Deigens posisjon på utmatingsbåndet er optimal for videre prosessering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Bordstørrelse: 500 mm diameter Spindelkonus SK 40 A-akse +30°/-120° C-akse 360° Maks. bordbelastning 300 kg Spindelhastighet 18 000 o/min Innvendig høytrykkskjøling gjennom spindel 35 bar Antall stasjoner i verktøyveksler: 40 stk Styring: Siemens Sinumerik 840 D SL Utstyrt med: Renishaw RMP 600 Csdsywi Dtepfx Anrsgt Spontransportør

Tilstand: brukt, - Mål LxDxH: 1420x2200x2200 mm - Serienummer: 8801680 - Delnummer: 7367165 - Stekeflate: 5,3 m2 - Steinplater: 801x1230 mm - Årsmodell: 2005 - Antall etasjer: 5 - Maks. temperatur: 300 °C - Spenning: 400 V - Effekt: 53,6 kW - Vekt: 1064 kg - Revidert utstyr: Utstyret klargjøres på bestilling; leveringstidspunkt avtales etter bestilling (vennligst forespør pris etter overhaling) - Front med hette i børstet rustfritt stål - Massiv steinbunn i 20 mm ildfast sement - Rustfrie stålelementer med skjult varmeelement - 1 uavhengig damputløser per etasje Cgodpfey Icknjx Anrjt - 1 uavhengig damgenerator per etasje - Herdet glass for å redusere varmetap - Dampgenerator og søyle alltid på samme side - Utstyrt med dampavtrekk til hetten - Isolert med krysslagte steinullsplater - Elektriske ledninger med silikonkabler for høye temperaturer.

Tilstand: brukt, - Serienummer: 13471153 - Plate dimensjoner: 802x2460 mm - Modell: Omega 802/2460 - Stekeflate: 11,6 m2 Cjdpfx Ansy Icb Terogt - Årsmodell: 2008 - 3 etasjer - 6 luker - Med integrert ilasterløfter - Varmeeffekt: 73,4 kW - Spenning: 400 V - Effekt: 46 kW - Vekt: 2 490 kg - Revidert utstyr: utstyret klargjøres ved bestilling, tidspunkt for overlevering og retur avtales da (vennligst spør om pris etter revisjon)

Tilstand: brukt, - Dimensjoner (LxBxH): 1020x750x670 mm - Kapasitet: opptil 1500 emner/t - Effekt: 0,55 kW - Spenning: 400 V - Vekt: 155 kg Csdpfx Aney Ib Ilerjgt

Tilstand: brukt, - Dimensjoner: 1210x780x1060 mm - F9 40/60 - Serienummer: 136 - Årsmodell: 2012 - For plater: 400x600 - Temperatur: 250°C - 9 etasjer - Spenning: 400V - Effekt: 1,9 kW - Vekt: 173 kg - Revidert utstyr: Utstyret klargjøres ved bestilling, leveringstider avtales ved ordrebekreftelse (vennligst be om pris etter revisjon) - Stekeovn som varmes og luftsirkuleres av kraftige vifter for rask oppvarming og jevn steking - Temperaturområde regulerbart fra 100 til 250°C - Oppvarmingstid fra 20°C til 200°C på 8 minutter - Med eller uten damp for optimal baking av bakverk, baguetter og brød - Konstruksjon i rustfritt stål - Solid dør og lukkemekanisme - Avtakbart og vaskbart låsesystem uten bruk av verktøy Cedpfx Asy H Iw Djnrogt - Elektrisk/teknisk kontrollpanel med elektromekanisk regulering

Tilstand: brukt, - Utvendige mål (LxDxH): 1082x1052x1117 mm - Kapasitet: 20 x GN1/1 - 20 hyller: 540x330 mm - Kombiovn for 1 tralle Cgedpoy H Htwsfx Anret - 3 tilberedningsmoduser: damp, varmluft, kombinasjon - 5 luftcirkuleringshastigheter - Spenning: 400V - Vekt: 336 kg - Revidert utstyr: utstyret klargjøres ved bestilling, avtale om levering og retur tidspunkt gjøres ved bestilling (vennligst be om pris etter revisjon) - Automatisk klimakontroll - Automatisk tilberedningsstyring - Produksjonsplanlegging - Automatisk rengjørings- og avkalkingsstyring - 9 automatiske rengjøringsprogrammer

Tilstand: svært god (brukt), Kompressor SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK - brukt - Beholder pulverlakkert, inkludert kjøletørker ----- Tekniske data ----- Tankstørrelse: 270 liter, Antall sylindre: 1, Maks volumstrøm: 660 liter, Fyllekapasitet: 520 liter, Maks trykk: 10 bar, Motor: 4 kW, Turtall: 2.895 o/min, Mål (LxBxH): 900x800x1850 mm Kvalitetsinfo: - komplett grunnrengjøring - elektrisk anlegg kontrollert Cgedpsyyzrbjfx Anrst - klar til umiddelbar bruk

Tilstand: svært god (brukt), Avretter-tykkelseshøvel KNAPP AD 410 Profi T - brukt - WIGO-høvelaksel, slipte gråjernsborbord, felles åpnende avretterbord, bordåpning bakover, trinnløs matehastighet ----- Tekniske data ----- Høvelbredde: 410 mm, Bordlengde: 1 700 mm, Cjdpfxsymn Eys Anrsgt Antall kniver: 3 stk, Svingområde avretteranlegg: 45 °, Passasjehøyde: 230 mm, Matehastighet: 6–12 m/min., Utsugstuss: 120 mm, Motoreffekt: 4 kW, Vekt: 460 kg Kvalitetsinformasjon: - Avretterbord justert - Inn- og utmatingsvalser kontrollert og justert - Bordføringer kontrollert / justert - Komplett grunninspeksjon - Komplett grunnrengjøring - Elektrisk anlegg kontrollert - Klar til umiddelbar bruk

Tilstand: svært god (brukt), Kombinert kapp- og fresemaskin KNAPP KFS Profi T -brukt- Format-vogn med skyveslede, med støttebord, sirkelsag vippbar, vinkel- og gjæringsanlegg, Cgsdeyyzqdspfx Anrot fres vippbar, fresespindel med høyre-/venstreløp, finjusterbar freseanlegg ----- Tekniske data ----- Format skyveslede kutte-/snittlengde: 2.000 mm, skjærehøyde: 103 mm, skjærebredde: 700 mm, maks. sagblad Ø: 315 mm, svingområde sirkelsag: 45°, fresespindeldiameter: 30 mm, svingområde fres: 45°, turtall fres: 2.850, 4.000, 7.800 o/min, avsugsstuss sag: 120 + 40 mm, avsugsstuss fres: 120 mm, dimensjoner (LxBxH): 2.010 x 1.230 x 830 mm, vekt: 590 kg Kvalitetsinfo: - alle innstillinger kontrollert - satt etter produsentens spesifikasjoner - komplett hovedinspeksjon - komplett hovedrengjøring - elektrisk anlegg kontrollert - umiddelbart klar for bruk

Tilstand: svært god (brukt), Platesag HOLZ-HER 1255 - brukt - sveiset ramme med ekstremt høy stivhet, pneumatisk utløseribbe, stabil låsing av sagvognen oppe og nede, elektrisk overvåket låsing ved vertikalsnitt, foldbar inntrekksarm på sagaggregatet, tilbaketrekkbar kløyvkniv for utskjæringer, betjeningspanel i øyehøyde, digitalt display på lengdeanslaget, digitalviser for horisontalsnitt, innretning for listkapping, heiserulltransportsystem, abrettbar støtteflate, utstyrt med TRK-avsug, støvtestet ----- Tekniske data ----- Kuttelengde: 5200 mm, Kuttehøyde: 2200 mm, Listkappehøyde: 2100 mm, Kuttedybde: 60 mm, Minimum høyde på klappskinne: 120 mm, Sagblad Ø: 250 mm, Motor: 4 kW, Avsugsstuss Ø: 120/100 mm, Trykkluft: 6 bar, Plassbehov (LxBxH): 6500x1650x3050 mm, Vekt: 900 kg Cedpjyyzp Hefx Anrogt Kvalitetsinfo: - Anleggsribber fornyet / overhalt - Fullstendig hovedinspeksjon - Fullstendig hovedrengjøring - Elektrisk system kontrollert - Umiddelbart klar til bruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC623, Brukt termosformings- og pakkelinje for vannglass – 11.500 BPH Tekniske data og ytelsesinformasjon Dette brukte tappelinjeanlegget er en komplett løsning for koppfylling og emballering, konstruert for drikkevareproduksjon med fokus på vann. Hovedmaskinen er TR-ALP 10 form-fyll-forsegl-maskin, som er utviklet for å termoforme, fylle, forsegle og kutte PET-beger med høy effektivitet. Med 5x2-format (10 kaviter per syklus) og en arbeidshastighet på 17–20 sykluser/min, håndterer systemet opptil 12.000 begre/time, noe som gjør det ideelt for brukte industrielle pakkelinjer med krav til pålitelig ytelse. Inkludert på enden av linjen er robotkartongpakker, kartongeskerere, kartongforsegler og transportbånd for effektiv viderehåndtering. Produksjonshastighet: opptil 12.000 begre/time (typisk 10.200–12.000 begre/time) Syklusrate: 17–20 sykluser/min Kavitetsoppsett: 5x2 (10 kaviter per syklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Støttede koppformater: 100 ml og 200 ml Basemateriale: PET-film, 500–700 mikron Lokkmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmeforseglbar, avtagbar Produktberørte deler: Rustfritt stål AISI 316 Maks bredde på film: 390 mm (bunn), 375 mm (topp) Rullediametre: bunn 800 mm, topp 300 mm Hovedmaskin vekt: ca. 2.500 kg Kartongforsegler modell: GEM F470 Kartongeskerer modell: F2000 Avansert automasjon & styringssystemer Linjen har robust automasjon for konsistent formgivning, presis dosering og sikker forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyrt gravimetrisk doseringssystem med 10 ventiler for lik fyllingsvolum. Elektrisk infrastruktur holder industriell standard med tydelig beskyttelsesgrad og sikkerhetslogikk. Strømforsyning: 3 x 380 V AC Installert effekt: 25 kW Strøm: 40 A Cgjdpfx Ansy Icp Derjt Frekvens: 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetrisk, 10 ventiler Fylletemperatur: 15–25 °C Sikkerhetsutstyr: integrert nød- og sikkerhetsbrytere (industrikomponenter) Integrasjonsevne i produksjonslinje Anlegget er konstruert for sømløs industriell pakking, hvor kopp-produksjon integreres med håndtering av kasser i enden av linjen. En vakuumbasert pick-and-place robotkartongpakker håndterer flere koppstørrelser, med pakkereoppskrifter for både 100 ml og 200 ml formater. Automatisk reising av kasser, forsegling og tre transportbånd muliggjør inline eller modulbasert drift i forskjellige layout. End-of-line: robotkartongpakker, kartongeskerer F2000, kartongforsegler GEM F470, transportbånd Pakkekonfigurasjon: 30 begre/kartong (200 ml: 2 lag 15x2; 100 ml: 3 lag) Formatfleksibilitet: 100 ml og 200 ml verktøysett Beholdere: PET-beger; sekundær emballering i kartong Maskinens tilstand og vedlikeh...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 274 h, maskin-/kjøretøynummer: R86, Brukt Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske kartongfylleren er utviklet for høy-effektiv produksjon av drikkevarer og industrielle emballeringsmiljøer. A3 Flex-plattformen fra Tetra Pak er anerkjent for pålitelighet og jevn ytelse i aseptiske operasjoner. Maskinen er konfigurert i 600V-variant og satt opp for TBA 500 Slim-formatet, og gir pålitelig ytelse for bruktmarkedet og integrasjon i eksisterende tappelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: A3 Flex Konfigurasjon: 600V, TBA 500 Slim Cedpfx Aoy Icpwonrogt Årsmodell: 2021 Driftstimer: 274 t Produksjonshastighet: opptil 8.000 pakker/t Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Beholdertype: Kartong (aseptisk) Tegningsspesifikasjon: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyllemaskin Avansert automasjon og kontrollsystemer A3 Flex-plattformen har integrert automasjon for å sikre stabil aseptisk ytelse og brukervennlig drift. HMI-panelet gir sanntidsvisning av tellere og prosessinformasjon; profiler som TBA_500_Slim gir formatspesifikke innstillinger som forenkler driften. Styringsarkitekturen støtter oppskriftsbaserte justeringer og veiledede arbeidsprosesser for å opprettholde prosess-stabilitet. - Operatørvennlig HMI med tellere og produksjonsovervåking - Oppskrifts-/profilstyring for valgt format (TBA 500 Slim) - PLS-basert styring med diagnostikk og alarmer - Sikkerhetslåser og beskyttet tilgang i kritiske områder - Designet for effektive omstillinger innen valgt format Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i komplette pakkelinjer og kan også betjenes som selvstendig enhet i industrielle emballeringsmiljøer. Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartonghåndtering, og kan kombineres med oppstrøms materialhåndtering samt nedstrøms transport- og sluttpakkeutstyr. - Inline- eller selvstendig drift for fleksible produksjonsoppsett - Grensesnitt for oppstrøms materialhåndtering og steriliseringssystemer - Kompatibel med nedstrøms transportører, kartongpakking og palletering - Konfigurert for 0,5L Slim kartonger; flere formater mulig med riktige ombyggingssett Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er brukt og klar til drift. Med kun 274 driftstimer og årsmodell 2021, har den svært lite slitasje sammenlignet med aldersklassen. Visuelle tellere bekrefter registrert driftstid. Maskinen er klar for rask igangsetting i profesjonelt produksjonsmiljø. - 2021-modell, lave driftstimer (274 t) - Brukt utstyr, driftklar - Industriell aseptisk konstruksjon for kontinuerlig drift Ytelse og allsidighet Maskinen er designet for aseptisk kartongpakking og gir konsekvent forming, fylling og forsegling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Cedpoy Icpqofx Anrsgt Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Cgedsvgvd Hepfx Anrjt Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Byggeår: 1975, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivtype: Diesel 130 Kw, Patruljebåt fra DDR, senere brukt av vannpolitiet i Berlin WSP 1 IFA 6-sylindret dieselmotor. Vinterbruk, isbryterfunksjon opptil 3 cm tykkelse, godkjent for alle farvann, inkludert åpent hav. Lengde: 11,90 m, bredde: 2,90 m, dyptgående: 0,90 m. Hastighet over 30 km/t. Motorprodusent: Schönebeck, 6-sylindret 4-takts diesel, type DM 6 VD 14,5/12-1. Ifølge undersøkelser har motoren enten 170 eller 220 hk fra 10 liters slagvolum. Disse motorene har lavt drivstofforbruk: ved kanaldrift 8–12 km/t bruker den 6–8 liter i timen. Signalmast, mastelyskaster, båtlys. Styring i både kabin og på flybridge. AGM-batterier, startspenning 24 V, bordanlegg 12 V. Bordtoalett (helt nytt). Lensepumpe elektrisk automatisk og manuell. Totaloverhalt fra 2021 til 2023: 5-lags grunning og 3-lags bunnstoff. Cgodpoy D Rk Isfx Anrjt Skrog i stål, overbygg i aluminium. Elektrisk anlegg og kabler er nye, nytt eksosanlegg, ny clutch, motor overhalt, dieseltank overhalt, nye rør, nytt luftfilter. Motoren starter og går utmerket, gir fremover/bakover fungerer uten problemer. Noen arbeider for økt komfort gjenstår. Båten egner seg som liten slepebåt eller som arbeids- eller fiskebåt. På nedre styreposisjon må instrumenter fortsatt monteres. Instrumenter og brytere følger med.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, egenvekt: 1 233 kg, drivstofftype: elektrisk, Årsmodell: 2011. Csdpfoyz D Axex Anrsgt Vekt: 1 233 kg. Plattformmål: 1,65 x 0,76 meter. Uttrekkbar plattform: 90 cm. Drift: elektrisk. Løftekapasitet: 227 kg. Med nye batterier! Pris: € 4.500,- ekskl. mva.