Kjøp brukt Bitumen-/Asfalt-/Termokoker (175)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Arjes / Eggersmann Impaktor 250 EVO 2 – inkl. 1 sett aksler NY – Arjes Impaktor 250 EVO 2 med ett sett aksler Utkastshøyde: 3450 mm Beltebredde: 800 mm Traktervolum: 2,25 m³ Aksellengde: 1500 mm Vekt: 14 500 kg Standard motor: Volvo-Penta, Steg V / 129 kW Krokheis Belteunderstell Iiodpfewnpwzsx Ah Esa Overbåndsmagnet med utkastbeholder Vannspraying for redusert støvspredning Fjernkontroll 1 sett aksler etter valg, Aksler montert og inkl. hurtigskiftskassett og knuseplater Stjerneaksler (dekk, avfall, plast) Betongaksler (byggavfall, asfalt) Padleaksler (grøntavfall, treverk) Ekstrautstyr på forespørsel: – Knusekurver for betong og tre – Spiralavluftingsvifte – Fingersikt, skivesikt – og mer …

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Arjes IMPAKTOR 250 e-EVO II (Elektrisk) Stasjonær, hel-elektrisk, to-akset kvern Årsmodell: 2025 Timer: NY 1x sett med aksler (valgbare, ulike typer avhengig av bruksområde*) 1x sett med slagstenger eller brytekurv for betong, treverk eller kabel 1x hurtigskifte-kassett for rask akselbytte Iiodpfx Ahet Urq Uo Eja 1x fjernkontroll Utslippsbånd og overbåndsmagnet tilgjengelig på forespørsel Inkludert frekvensomformer. Sikrer en svært energieffektiv knuseprosess. Elektrisk motor - 160 kW Girkasse: Bonfiglioli Knuseenhet: Lengde (mm): 3 300 Bredde (mm): 2 300 Høyde (mm): 3 200 Styreenhet: Lengde (mm): 2 600 Bredde (mm): 1 600 Høyde (mm): 2 700 Vekt (kg): ca. 15 000 kg Knuseenhet: Traktervolum (m³): 2,25 Aksellengde (mm): 1 500 Rotasjonshastighet (o/min): 11 – 35 Kapasitet: gjennomsnittlige verdier uten garanti! De faktiske verdiene avhenger av utstyret på kvernen, akseloppsett, motstandslistenes plassering og optimal materialmating. Byggeavfall ⌀ 80 - 100 t/t Betong / Asfalt ⌀ 60 - 80 t/t Trestaffer ⌀ 10 t/t Biomasse ⌀ 20 t/t Avfall & plast ⌀ 10 - 15 t/t * Du kan velge mellom følgende aksler: - Stjerneaksler 9x4 eller 9x6 (Husholdningsavfall, avfallstre, plast, dekk, EE-avfall) - Betongaksler (Betong, stein, byggeavfall, asfalt, EE-avfall) - Padleaksler (Tre, avfallstre, hageavfall) - Metallaksler (Hvitevarer, EE-avfall, aluminium (opptil 3 mm))

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 5 h, NY - Arjes Impaktor 250 EVO 2 med ett sett padleaksler (grønt avfall, tre). Utkastshøyde: 3450 mm Iijdpfx Ajtql S Tjh Eja Bredde transportbånd: 800 mm Traktervolum: 2,25 m³ Aksellengde: 1500 mm Vekt: 14 500 kg Standardkonfigurasjon Motor: Volvo-Penta, Steg V / 129 kW Krokheis Belteunderstell Overbåndsmagnet med utkastbeholder Vannfordusning for mindre støvspredning Padleaksler inkl. hurtigskiftkassett Knuselister Fabrikkens lakk i oransje-grå Tilvalg på forespørsel: Stjerneaksler (dekk, avfall, plast) Betongaksler (bygningsavfall, asfalt) Betong-knuserrist

Tilstand: helrenovert (brukt), 60 m³ / 60,000 l fire water tank according to DIN 14230 Tank volume: 60,000 liters / 60 m³ Length: approx. 12,680 mm Diameter: approx. 2,500 mm Weight: approx. 9,500 kg Material: Steel, grade S 235 JRG 2 Underground tank for below-ground storage, available as single- or double-walled, suitable for walkable and drive-over areas (load class SLW 30), featuring 1 manhole (external diameter 720 mm) with blank cover, gasket, and bolts. Available immediately as new or used! The tank has been emptied, cleaned, refurbished, and professionally leak-tested by our certified workshop. The tank complies with the requirements of DIN 14230 (Underground Fire Water Tank): - Fire water suction connection according to DIN 14244, mounted with fixed fire brigade coupling A according to DIN 14319, design B, without dipstick connection - Ventilation flange connection NWN 100 with cap, total length approx. 1,300 mm, suitable for 800 mm earth covering and 500 mm above ground - Externally protected with bitumen coating - On request, we can provide internal full coating based on bitumen or epoxy resin (for corrosion protection) - Optionally, the tank can be lined with an internal plastic shell Isdpfohh Sruex Ah Eoia Cost-effective delivery with our own truck possible. Simply let us know your delivery address and you will promptly receive exact freight costs. Inspection on site is possible at any time by appointment. For further information, simply call us or send an email to b.barth(at)barth-tank.de We also accept your used tanks/containers as part exchange, or we purchase tanks/containers of all kinds – just contact us. We always keep similar tanks available in the following sizes: - 10,000, 13,000, 16,000, 20,000, 25,000, 30,000, 40,000, 50,000, 60,000, 80,000 liters

Tilstand: svært god (brukt), Flere 150 m³ lagertanker av stål (brannvannstanker) for nedgravd installasjon Volum: 150.000 liter Diameter: ca. 3.000 mm Iiodpfofnh Tgsx Ah Eoa Lengde: ca. 22.500 mm Vekt: ca. 28.000 kg Tankene ombygges i henhold til DIN 14230 for bruk som underjordiske brannvannsreservoarer: Beholderen har en brannvanns sugeuttak i henhold til DIN 14244 med montert brannkobling/fastkobling type A etter DIN 14319, utførelse form B uten peilestuss. I tillegg er tanken utstyrt med en ventilasjonsflens NW/DN 100 med hette, med en total lengde på ca. 1.300 mm, egnet for 800 mm jordoverdekning og 500 mm over bakkenivå. - Tankene er tømt, rengjort og fabrikkoverflatebehandlet utvendig med bitumen - Ved behov kan vi utstyre tanken med innvendig heldekkende belegg på bitumenbasis (mot korrosjon) eller med epoksyharpiksbelegg Kostnadseffektiv levering med egen lastebil er mulig. Oppgi bare leveringsstedet, så mottar du umiddelbart nøyaktige fraktkostnader. Besiktigelse kan avtales når som helst etter forhåndsavtale. Dersom du trenger ytterligere informasjon, ta gjerne kontakt på telefon eller send oss en e-post til b.barth (a) barth-tank.de

Tilstand: helrenovert (brukt),

Tilstand: helrenovert (brukt),

Tilstand: helrenovert (brukt),

Tilstand: helrenovert (brukt),

Tilstand: helrenovert (brukt), Følgende brannvannstank oppfyller kravene i DIN 14230 (underjordisk brannvannstank): 100.000 liter vanntank – brannvannstank – nedgravningstank for underjordisk lagring, enkel- eller dobbeltvegget, 1 dom DN 600 (mannluke) med blindlokk inkl. pakning og bolter, utvendig med bitumenisolering – brukt – Tankvolum: 100.000 liter / 100 m³ Lengde: ca. 15 750 mm Diameter: ca. 2 900 mm Vekt: ca. 11 600 kg Materiale: Stål kvalitet S 235 JRG 2 Beholderen har en brannvannsinnsugingskobling iht. DIN 14244 med montert brannkobling/festekobling A iht. DIN 14319 i utførelse form B uten peilehals. I tillegg har tanken en utluftningsflensstuss i NW/DN 100 med hette i en totallengde på ca. 1 300 mm, egnet for 800 mm jordoverdekning og 500 mm over bakken. - Beholderen er tømt, rengjort og har fått fabrikkpåført bitumen utvendig belegg - Om ønskelig kan vi levere tanken med full innvendig bitumenbasert belegg (mot korrosjon) eller epoksyharpiksbasert innvendig belegg - Det er også mulig å utstyre beholderen med en innvendig plastfolie Rimelig levering med egen lastebil er mulig. Oppgi leveringssted, så får du umiddelbart eksakte fraktkostnader. Iijdpfjd E S U Ssx Ah Esa Inspeksjon kan gjennomføres når som helst etter avtale. Dersom du trenger ytterligere informasjon, ring oss gjerne eller send en e-post til s.barth (a) barth-tank.de. Innbytte og kjøp av tanker/beholdere er mulig, kontakt oss gjerne om dette. Vi har selvfølgelig alltid slike tanker på lager i følgende størrelser: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 liter

Tilstand: helrenovert (brukt),

Tilstand: helrenovert (brukt), Brannvannsbeholder i henhold til DIN 14230 (underjordisk brannvannsbeholder): 100.000 liters brannvanntank for underjordisk lagring, enkelvegget, 1 inspeksjonsluke DN 600 med blindlokk inkl. pakning og bolter, utvendig bitumenisolert - brukt - Tankvolum: 120.000 liter / 120 m³ Lengde: ca. 16.500 mm Diameter: ca. 3.100 mm Vekt: ca. 3.100 kg Materiale: Stål, kvalitet S 235 JRG 2 Beholderen har en brannvannssugekontakt iht. DIN 14244 med påmontert brannkobling/festekobling A iht. DIN 14319, utførelse form B uten peilestuss. I tillegg har tanken en ventilasjon-/flensstuss i NW/DN 100 med hette, total lengde ca. 1.300 mm, egnet for 800 mm jordoverdekning og 500 mm over bakkenivå. - Beholderen er tømt, rengjort og fabrikkmessig påført bitumen utvendig av oss På forespørsel kan vi levere tanken med innvendig helbelegg på bitumenbasis (mot korrosjon) eller epoxyinnvendig belegg. Vi kan også tilby rimelig levering med egen lastebil. Oppgi ønsket leveringssted, så mottar du umiddelbart eksakte fraktkostnader. Isdpfxjfn Rddo Ah Esia Besiktigelse er mulig når som helst etter avtale. Ta gjerne kontakt på telefon eller e-post b.barth(at)barth-tank.de dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon. Innbytte og oppkjøp av tanker/beholdere mulig – ta kontakt. Vi har slike tanker på lager i følgende størrelser: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000, 100.000 liter

Byggeår: 2023, driftstimer: 0 h, Tilstand: ny, RL2000 er egnet for komprimering av underlag som asfalt. Produktinformasjon: - Motor: Hatz - Effekt: 7,5 kW - Slagvolum: 349 cm³ - Drivstofforbruk: 2,5 l/t - Batteri: 12 V - Drivstofftank: 4,3 l - Oljevolum: 12 l - Trommeldiameter: 400 mm - Trommelbredde: 600 mm - Lengde (med utstrakt arm): 2400 mm - Lengde (med inntrukket arm): 1300 mm - Bredde: 710 mm - Høyde (med utstrakt arm): 1010 mm Ijdjm Tk Sbepfx Ah Eoia - Høyde (med inntrukket arm): 1250 mm - Vanntank: 25 l - Hydraulikkoljevolum: 50 l - Vibrasjonsfrekvens: 60 Hz - Sentrifugalkraft: 20 kN - Statisk linjelast: 5,6 kg/cm - Komprimeringskapasitet: 2700 m²/t - Hastighet: 4,5 km/t - Stigningskapasitet: 40 % - Vekt: 572 kg Frakt: Hele Europa (egenhenting mulig) Ta gjerne kontakt ved spørsmål!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, BPM-120 FUGE- OG SPREKKETETTINGSMASKIN TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) – en ledende produsent av vegvedlikeholdsutstyr i Europa – tilbyr en kostnadseffektiv løsning for effektiv lokal reparasjon av asfaltbetongflater: BPM-120 fuge- og sprekketettingsmaskin. Hovedbruksområde: BPM-120 fyller sprekker og fuger på asfaltveier, parkeringsplasser, fortau, flyplasser og andre kommunaltekniske infrastrukturer. Utviklet for små og mellomstore prosjekter! Tekniske spesifikasjoner BPM-120: • Tank for bitumenemulsjon: 120 liter • Bitumenpumpe: kapasitet opptil 10 l/min, arbeidstrykk opptil 5 bar • Matesystem: manuell sprøytestav + 2 m slange (ikke oppvarmet) • Blanding: manuell • Oppvarming av bitumen: dieselbrenner • Temperaturkontroll: automatisk (opprettholder forhåndsinnstilt temperatur) • Rensesystem: muliggjør rengjøring av slange og sprøytestav etter bruk Gjennomtenkt design for komfort og sikkerhet! Fordeler med BPM-120-modellen: • Kompakt størrelse og høy mobilitet • Enkel å vedlikeholde og bruke • Direkte oppvarming med diesel (ingen oljefilm) • Energi- og drivstoffeffektiv Iedevrialepfx Ah Eoia • Høy kvalitet på fuge- og sprekketetting gir økt dekkelevetid • Enkel konstruksjon gir høy driftssikkerhet Pris: • €13 000 uten henger • €15 200 med henger Leveringsbetingelser: • Produksjonstid: opptil 20 virkedager etter ordrebekreftelse • Garanti: 12 måneder • Levering: fra produsentens lager • Support: brukermanual, teknisk assistanse, videoveiledning Kontakt oss i dag for en personlig konsultasjon! Velg utstyr som gir resultater – send din forespørsel nå!

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Valseknuseren RC 300 er ideell for knusing av middels harde, sprø og harde materialer som kull, malm, slagg, mineraler, grafitt, bitumen og mye mer. Ijdpfx Ahjiamtts Esia

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Valseknuseren RC 100 er ideell for knusing av myke, middels harde, sprø og harde materialer som kull, malm, slagger, mineraler, grafitt, bitumen og mye mer. Isdpfx Ahjiamtao Ejia

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2007, driftstimer: 9 999 h, maskin-/kjøretøynummer: 0013, BERNARDI ASFALTBLANDERVERK 100T/TIME 3 STK. BITUMENTANKER GASSVARMER Iiedpfsyhl Hdsx Ah Eoa FULLT MOBIL PÅ TRAILERE 60T LAGRING AV VARM BLANDING

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. Iiodpjq I N Iqjfx Ah Esa 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Iijdpfx Aeq N U Duoh Esa Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), ### Innledning til kjeftknusere En kjeftknuser er en type primærknuser som benyttes i gruve- og mineralforedlingsanlegg. Den fungerer ved å bruke trykkraft for å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare størrelser. Maskinen består av en fast kjeve og en bevegelig kjeve, som sammen danner et V-formet hulrom kalt knusekammer. Den bevegelige kjeven påfører trykk på steinen ved å presse den mot den faste platen, noe som får steinen til å sprekke. Nøkkelkomponenter: - Fast kjeveplate: Montert i en fast posisjon. - Bevegelig kjeveplate: Montert på et kneledd (pitman) som beveger seg frem og tilbake. - Svinghjul: Gir nødvendig treghet for knuseprosessen. - Kneleddplater (toggle plates): Fungerer som en sikkerhetsmekanisme for å sikre effektiv drift og forhindre skade på maskinen. ### Arbeidsprinsipp Arbeidsprinsippet for en kjeftknuser er basert på den alternative bevegelsen til den bevegelige kjeven mot den faste kjeven: 1. Mating: Store steiner mates inn i toppen av knuseren. 2. Knusing: Den bevegelige kjeven beveger seg frem og tilbake, og knuser materialet mot den faste kjeven. 3. Utløp: Knust materiale slippes ut i bunnen av knusekammeret. ### Bruksområder for kjeftknusere Kjeftknusere er allsidige og kan brukes i en rekke bransjer og applikasjoner, blant annet: 1. Gruvedrift og mineralprosessering: - Primærknusing av malm (gull, kobber, jern osv.). - Reduksjon av steinstørrelse for videre prosessering (f.eks. mølling). 2. Bygg og rivning: - Knusing av betong, murstein og andre byggematerialer. - Resirkulering av bygningsmaterialer for produksjon av tilslag i nybygg. 3. Tilslagsproduksjon: - Knusing av råmaterialer for å produsere tilslag til betong og asfalt. - Produksjon av veidekke og jernbaneballast. 4. Industrielle applikasjoner: - Knusing av materialer i kjemiske prosessanlegg. - Størrelsesreduksjon av materialer for ulike produksjonsprosesser. Iiedpfeq Nf Tvex Ah Esa 5. Miljøforvaltning: - Bearbeiding av materiale til deponidekke. - Resirkuleringsoperasjoner for å redusere avfall og fremme bærekraftig praksis. ### Fordeler med kjeftknusere - Høy knusegrad: Kan produsere ulike materialstørrelser i én enkelt operasjon. - Holdbarhet og driftssikkerhet: Konstruert for tung bruk og tøffe forhold. - Enkel konstruksjon: Lett å vedlikeholde og reparere, med færre komponenter sammenlignet med andre knusertyper. - Allsidighet: Egnet for mange materialtyper og et bredt spekter av applikasjoner. - Energieffektiv: Effektiv energibruk gjør driften kostnadseffektiv. ### Eksempler på bruksområder - Gruvedrift: Kjeftknusere benyttes som primærknusere på gruveområder for å redusere store steiner før videre prosessering i møller. - Byggeplasser: Brukt for å knuse betong og andre byggematerialer for resirkulering og gjenbruk. - Tilslagsproduksjon: Viktig i produksjonen av basiske materialer til bygg- og infrastrukturprosjekter. - Rivningsprosjekter: Effektiv knusing og resirkulering av materialer fra demonterte bygg. Ved å forstå innføringen og bruksområdene til kjeftknusere kan bedrifter ta informerte valg om integrering av denne typen maskineri i sine driftsprosesser for effektiv og lønnsom materialhåndtering.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess Iiodpfeq Igumex Ah Eea - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Iiodpfx Ahsq Nfvue Eea Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg er en installasjon hvor råmaterialer som sand, grus og andre tilslag bearbeides for å produsere ulike produkter til bruk i byggebransjen og andre industrier. Slike anlegg omfatter typisk en rekke prosesser for å omdanne råmaterialene til ferdige produkter. Her er en generell oversikt over hovedkomponentene og prosessene i et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg: 1. Uttak og utvinning: - Prosessen starter med uttak av råmaterialer fra steinbrudd eller gruver. Tungt maskineri som gravemaskiner, hjullastere og bulldosere benyttes for å hente ut råmaterialene fra massene. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må ofte gjennom knuse- og sikteprosesser for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere bryter opp store steiner til mindre partikler, mens sikter sorterer materialene etter kornstørrelse. 3. Vasking: - Vasking er en vanlig prosess for å fjerne urenheter som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus som skal brukes i konstruksjoner. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gå gjennom sorteringsprosesser for å separeres i ulike kvaliteter og størrelser. 5. Lager og oppbevaring: - Prosesserte materialer lagres ofte i forskjellige ranker eller haller for videre bruk. Gode lagringsfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike kvaliteter og fraksjoner av materialet. 6. Transport og conveying: - Transportsystemer med blant annet transportbånd benyttes for å flytte materialet mellom de ulike produksjonstrinnene. Transport av sluttprodukter til distribusjonspunkt skjer vanligvis med lastebiler eller transportbånd. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroller gjennomføres for å sikre at sluttproduktene oppfyller kravspesifikasjoner og standarder. Dette innebærer ofte jevnlig prøvetaking og analyse av materialene. 8. Miljøhensyn: Iiedpfx Aoq Nia Ieh Eja - Bærekraftige løsninger og hensyn til miljøet er viktige for driften av et produksjonsanlegg. Tiltak kan inkludere støvkontroll, resirkulering av prosessvann og rehabilitering av uttaksområder for å redusere miljøpåvirkningen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold av maskiner og utstyr er avgjørende for effektiv drift. Sikkerhetstiltak er også kritisk for å verne ansatte og sikre overholdelse av forskrifter. 10. Sluttprodukt: - Sluttproduktene fra et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg kan inkludere ulike fraksjoner sand, grus, knust stein eller andre tilslagsmaterialer brukt til bygg, betongproduksjon, asfalt og andre anvendelser. Det er viktig å merke seg at de spesifikke prosessene og utstyret kan variere avhengig av råmaterialtype, ønsket sluttprodukt og lokale reguleringer. Teknologiske nyvinninger og økt fokus på bærekraft påvirker dessuten utforming og drift av slike anlegg.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. Iisdpjq I N Atofx Ah Esa 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: Iedsq Nd U Hspfx Ah Eoia - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.