Kjøp brukt Bil For Innsamling Av Avfall (19 647)

Tilstand: ny, egenvekt: 210 kg, maksimal lastevekt: 540 kg, totalvekt: 750 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 2 641 mm, lasteplassbredde: 1 256 mm, lasteromshøyde: 1 100 mm, dekkstørrelse: 155/70 R13, Byggeår: 2024, driftsvekt: 750 kg,

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Bsdpfsq E Ry Usx Aggswt Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn Bedpfx Agsq H Shcjgowt I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. Bsdpfjq I N H Nsx Aggewt 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): Bwjdoq Nfuzepfx Aggot - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. Bwsdpfx Aeq Nf Uwsggst 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: Bwjdpfoq Nga Uex Aggjt 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Bwjdpfjq Ny Sasx Aggjt Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, egenvekt: 160 kg, maksimal lastevekt: 840 kg, totalvekt: 1 000 kg, lasteromslengde: 2 050 mm, lasteplassbredde: 1 050 mm, lasteromshøyde: 450 mm, lasteromsvolum: 1,2 m³, farge: sølv, byggehøyde: 960 mm, arbeidsbredde: 1 570 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 254 kg, maksimal lastevekt: 1 046 kg, totalvekt: 1 300 kg, lasteromslengde: 2 510 mm, lasteplassbredde: 1 310 mm, lasteromshøyde: 350 mm, lasteromsvolum: 1,3 m³, farge: sølv, byggehøyde: 900 mm, arbeidsbredde: 1 810 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 160 kg, maksimal lastevekt: 840 kg, totalvekt: 1 000 kg, lasteromslengde: 2 050 mm, lasteplassbredde: 1 050 mm, lasteromshøyde: 450 mm, lasteromsvolum: 1,2 m³, farge: sølv, byggehøyde: 960 mm, arbeidsbredde: 1 570 mm,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ticab Printing System TPS er et innovativt konsollmontert utstyr. Systemet muliggjør mating av store emner under skrivehodet. Skrivehodet kan justeres opptil 30 cm over transportbåndet, slik at man kan mate inn brettede pappesker eller andre store objekter. HPs høykvalitets pigmentblekk gir motstandsdyktighet mot falming, riper og vann etter at bildet har tørket. Ta kontakt for et fordelaktig kommersielt tilbud. Spesifikasjoner:  Utskriftsbredde: opptil 29,7 cm (11,7 tommer)  Utskriftslengde: fra 2,54 cm (1 tomme) til 91,44 cm (36 tommer)  Arbeidsstykkets hastighet: opptil 45,72 cm (18 tommer) per sekund  Utskriftshastighet: opptil 50–70 kopier/min (A4), opptil 16 kopier/min (A3)  Oppløsning: 1200 x 1200 dpi  Antall blekkdyser: 59 136 (14 utskriftssoner med 4 224 dyser per sone)  Farger: CMYK (Cyan, Magenta, Gul, Svart)  Blekktype: pigmentbasert vannblekk  Tilkobling: Ethernet 10/100/1000 Base-T nettverksport  Operativsystem: Windows (anbefalt Windows 10)  Hewlett Packard HP-driver Bwedpfx Aeu Ibhwjggst  Foretrukket av fagfolk i 55 land verden over!

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Årsmodell: 2006 Fullstendig komplett Bwsdpfjuzv E Rsx Aggot Meget god stand Demontert og pakket i Tetra Box Video av maskinen i drift tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, slipelengde: 450 mm, slipbredde: 150 mm, bordlengde: 450 mm, bordbelastning: 120 kg, bordbredde: 150 mm, slipespindelhastighet: 3 000 o/min, Planslipemaskin fra utstillingslokale (ny) Produsent: Okamoto Modell: ACC-450 AV (åpen konstruksjon) Årsmodell: 2022 Styring: Okamoto FX Driftstimer: 0 S/N: XXXX Tekniske spesifikasjoner: ----- • Bordstørrelse: 450x150 mm • Bordbevegelse langsgående/tverrgående: 530x165 mm • Maks. bordbelastning: 120 kg • Maks. slipehøyde bord / ny skive: 397,5 mm • Standard magnetplan: 450x150 mm (P=13mm) • Automatisk tilslag: 0.0001-0.030 mm • Manuell mikromating: 0.0001 / 0.001 / 0.01 mm • Utskuddsløp: 0-5 • Hurtigbevegelse: 600 mm/min • Slipeskive: 205 x 6-19 x 31,75 • Turtall: 3.000 o/min Bodpfx Agex U Dawsgjwt • Slipemotoreffekt: 1,5 kW • Tilkoblingseffekt: 7 kVA • Dimensjoner: 2.000 x 1.430 x 2.265 mm • Maskinvekt: 1.250 kg Tilbehør: ----- • Slipeskive på flens (ny) • Papirbåndfilter med 160 l tank • Bordsretteanordning + diamant • Arbeidsplassbelysning • Verktøysett • Brukermanualer.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 32 km, effekt: 121 kW (164,51 hk), første registrering: 03/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 500 kg, farge: grå, girtype: mekanisk, antall seter: 3, total lengde: 6 950 mm, total bredde: 2 474 mm, total høyde: 3 230 mm, lasteromslengde: 4 347 mm, lasteplassbredde: 2 126 mm, lasteromshøyde: 2 263 mm, Byggeår: 2025, Utstyr: ABS, aircondition, bakløfter, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), firehjulsdrift, navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Snittlengde 4200 mm Snitthøyde 2200 mm Motoreffekt 3 kW WINTER AUTOMATISK VERTIKAL PLATESAG type DPM AV 2242 Tekniske data: - Kontrollpanel med programvare for optimalisering av platekutt - Automatisk skjæreprogram – Automatisk posisjoneringssystem - Automatisk løftesystem – Skjæring med rissagblad - Maks. snitthøyde: 2200 mm - Maks. snittlengde: 4200 mm - Maks. snitt-tykkelse: 40 mm - Nedre støttehjul i metall - Sagemotoreffekt: 3 kW - 400V / 50 Hz trefase - Servomotorer: 4 stk. INOVANCE-servomotorer - Motorhastighet: 2880 o/min - Sagbladets hastighet: 5280 o/min - Rissagbladets hastighet: 7800 o/min - Diameter hovedblad: 250x30x3,2 mm, Z=80 HM Trapes - Diameter rissagblad: 125x20x3 mm, Z=24 HM Konisk - Totale mål (arbeidsområde) (L x B x H): 8600 mm x 2000 mm x 3200 mm - Emballasjemål (L x B x H): 6000 mm x 2350 mm x 2600 mm - Totalvekt: 1350 kg DPM AV 2242 er en helautomatisk vertikal platesag som lar deg skjære dine plater automatisk og med minimal innsats takket være integrert optimalisering. Hele platekutteprosessen kjøres automatisk av maskinen. Egnet for automatisk skjæring av plater enten vertikalt eller horisontalt produsert av: - Sponplate - Melaminbelagt sponplate - Flerlags - Heltre - MDF - Plexiglass - Polykarbonat - Plastmaterialer Automatisk posisjoneringssystem Maskinen bytter automatisk mellom vertikal og horisontal retning via et automatisk posisjoneringssystem og kutter platene i henhold til optimaliseringsplanen som genereres av maskinens programvare. Ingen manuell inngripen fra operatøren er nødvendig under hele platekutte-prosessen. Med det automatiske løftesystemet fullføres formateringen mens platene forblir på maskinen. Automatisk kapping med innebygd optimalisering Bodpfx Agsyk Ibvegowt Det automatiske skjæreprogrammet som følger med DPM AV tillater at operatøren legger inn verdier, og dimensjoneringen fullføres automatisk. Optimaliseringsplanen er standardfunksjon og en del av det automatiske skjæreprogrammet. Brukeren kan optimalisere kutt for én eller flere plater ved å legge inn stykk-lister i programmet. Prosessene optimaliseres og utføres automatisk. Automatisk klemming og løftesystem Maskinens servostyrte automatiske løftesystem utgjør forskjellen fra øvrige modeller. Systemet gjør det mulig for én person å håndtere store plater etter optimalisering og kutte dem til ønsket mål, uten behov for ekstra kraft eller inngrep. Presise kutt utføres uten friksjon eller kraftpåvirkning, fordi løftesystemet bærer platevekten. Med servostyrt presisjonsstopp oppnås en målnøyaktighet på 0,1 mm. Det pneumatiske klemmesystemet som følger med DPM AV er en del av løftefunksjonen. Platevoggsystem Presisjonstilvirkede, høykvalitets bæreruller med dobbeltlager hjelper operatøren og sikrer enkel og jevn bevegelse av platen på maskinen. Platefremføringssystem Verdier og antall som legges inn i programmet...

Tilstand: ny, Vi produserer disse nye spissmaskinene AVS25, AVS40, AVS63 og AVS100. Bedpfsymadnox Aggswt AVS-serien med firespisshammere tilbyr pålitelig og presis forforming av rør og stenger, og forbereder dem for trekking. Enten det gjelder varm- eller kaldforming, garanterer AVS-maskinene symmetriske resultater, minimalt svinn og en fremragende overflatefinish. Det robuste designet sikrer stabil og effektiv drift for alle dine behov innen metallspissing. Ny spissmaskin: AVS63 Egnet for: Spissing i kald- og varmtilstand Mating: Automatisk og manuell Formkraft (hammerkraft): 4 x 63 Mp Antall slag: 630/min Startdiameter for runde tupper: 15 - 115 mm Startdiameter for flate tupper: 28 - 150 mm Diameter på tupper for begge tilfeller: Maks. 75 mm Trinnløst justerbar fremføringshastighet: 0 - 100 mm/sek

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 000 kg, rullediameter: 60 mm, total bredde: 6 200 mm, total lengde: 3 000 mm, total høyde: 2 000 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, høydereguleringstype: mekanisk, vandring Y-aksen: 1 200 mm, transporthøyde: 2 200 mm, transportlengde: 6 200 mm, transportbredde: 2 400 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, servo-motorens effekt: 3 500 W, Avstabler og materbord for fire-siders høvler. Fullautomatisk avstabler og materbord. Konstruert for saging av tosidig og firsidig plank. Kapasitet – 120 m³ per skift (10 timer). Komplett sett: avstabler, materbord. Bwodpfxev H R Dhe Aggot

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 22, kjørelengde: 399 079 km, første registrering: 01/2009, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, førerhus: annen, utslippsklasse: Euro 5, Byggeår: 2009,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, REF: MM5446 Bodpfxjx Dbkco Aggjwt Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hodet roterende fyllemaskin med komplett CIP-rensesett inkludert blindflasker og spylesystem for vask. Følger også med innmatingsskrue for fylleren samt flaskehåndteringsdeler til Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Borelli Group S.r.L ✅ Modell – RMC10. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulator – inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fas. ✅ Pneumatisk tilkobling – 3–6 bar.

Tilstand: helrenovert (brukt), Hos DL Packaging bygger og installerer vi komplette pakkelinjer for pulverprodukter—utformet for nøyaktighet, hygiene og effektivitet. Våre Second Life Machines leverer ytelsen til nye maskiner, men til betydelig lavere kostnader og med mye kortere leveringstid. Med over 30 års erfaring og en verdensledende posisjon innen retrofitløsninger, hjelper vi kunder med å ta de riktige tekniske og strategiske valgene for sine pulverpakkeprosesser. Bwjdpfx Aox Dbq Aoggjt En komplett pulverpakkelinje fra DL Packaging består av: • Et SDX-doseringssystem med en spesialtilpasset mateskrue, utviklet for kundens spesifikke pulveregenskaper. • En VFFS-pakkemaskin som former, fyller og forsegler posene. • Et utløpsbånd som forsiktig tar imot og transporterer de fylte posene videre. • En kartongmaskin som plasserer posene automatisk i esker. Våre systemer håndterer alle typer pulverprodukter fra 5 til 30 kg, inkludert melkepulver, kaffe, krydder, sukker og fine kjemikalier. Vi tilbyr flere emballasjeformer—puteposer, blokkpose, stå-poser, doypacks og stabiloposer—med produksjonshastigheter på opptil 100 poser per minutt. Våre linjer er bygget for hygiene, presisjon og konsistens, og reduserer svinn og manuell håndtering. De er egnet både for små batcher og storskala produksjon. Med omfattende ettermarkedstjenester, inkludert vedlikehold, reparasjoner og levering av reservedeler, holder pakkelinjen din seg pålitelig og effektiv året rundt. DL Packaging: komplett, hygienisk og kostnadseffektiv pulverpakking fra A til Å.

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 12/2003, farge: annen, Byggeår: 2003, Egenvekt: 6.500 kg Bedpfjx Elfiox Aggswt Aksel 1: venstre 10 mm, høyre 16 mm Aksel 2: venstre 10 mm, høyre 10 mm Aksel 3: venstre 10 mm, høyre 10 mm Vi har mulighet til å stable tilhengere!

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Serienummer: 385/65 R 22.5 Bjdjx Ahf Ropfx Aggswt 4 tilhengerdekk med 8,9 og 12 mm mønsterdybde.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2893284, kjørelengde: 61 625 km, effekt: 25 kW (33,99 hk), første registrering: 07/1961, drivstofftype: bensin, Byggeår: 1961, Førstegangsregistrering 01.07.1961 25 kW 1 184 ccm kilometerstand 61 625 km EU-kontroll gyldig til 06.2028 Fullstendig tilstandsrapport ny Bedpfx Aotv Etioggswt Teknisk overhalt i 2024 Første vognkort/registreringsdokument tilgjengelig

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1996, CRYOLOR gasstank semi-henger for oksygen, nitrogen, argon (kryogen) Årsmodell: 1996 Bodju Uni Sepfx Aggjwt Vi har også andre tankvogner, hengere, tanker for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, LNG, hydrogen, metan Vi svarer gjerne på dine spørsmål via telefon og e-post.