Kjøp brukt Bertolaso Fyllemaskin (316)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, En porsjonerings- og vakuumfyllingsmaskin fra Vemag er tilgjengelig. 1) Fyllemaskin Vemag Robot 500, produksjonsår: 2021, programmer: 500, maks. porsjoneringshastighet: 450/min, porsjonsområde: 1g-100000g, justeringsintervall: 0,1g, maks. transportkapasitet: ca. 2800kg/t, trakt-diameter: 120mm, traktvolum: 230l, maks. løftekapasitet: 250kg, driftstimer: ca. 400t. 2) Vakuumenhet Piab, sugekapasitet: 21m³/t. 3) Avskjæringsutstyr Vemag ASV 811, produksjonsår: 2021, utløpsform: oval, konfigurasjon: vertikal, maks. helning: 20°, fyllerørholder: Z-konstruksjon, vekt: ca. 50kg. Spesialdyser i teddybjørnform og ovalform inkludert. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Nljdpfx Aajzcfkre Tec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Nljdpfx Ajyighija Toc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-rense- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskeautomat (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101), samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for håndtering av et bredt utvalg av KEG-formater. Med en kapasitet på rundt 30–35 KEG/time er anlegget velegnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Anlegget leveres med Siemens S7-1500-styring og touchpanel-HMI, som sikrer helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen inkluderer komplett tranportsystem, lagertanker med dosering og ledningsevnemåling, samt alle nødvendige rørforbindelser mellom maskinen og medietankene. Systemet tilbys med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på rundt 2–3 måneder. Vedlagte prosjekttegning illustrerer hele systemarrangementet, inkludert KEG-vaskeautomat, rense- og fyllemaskin, transportbaner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data Produsent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Helautomatisk KEG-rense- og fylleanlegg Hovedkomponenter: ATS ekstern vaskemaskin AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmating- og transportsystem Produksjonsår: 2025 Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder Kapasitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfrie KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, beholdere Diameterområde: 160–420 mm Høydeområde: 280–600 mm Nlsdpey Rk Igsfx Aa Tsc Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørveiledning Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, høytrykkspumpe 2,2 kW, posefilter med trykksensor Rense- og fyllemaskin HRF 101: Elektrisk skap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess Transportsystem: Rullebaneanlegg og kjedebaneanlegg, komplett elektrisk- og sensorsystem, kabelbro inkludert Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttbart volum), 3 tanker med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturkontroll og tørrkjøringsbeskyttelse, temperatur- og nivåindikator, 2 konduktivitetsmålere med doseringspumper, komplett rørforbindelse mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturkontroll for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat elektrisk skap Ekspansjonstank 150 l Palleteringshjelp Påkrevde media: Sterilluft: ca. 3 bar Arbeidsluft: ca. 6 bar CO₂: ca. 2–3 bar Damp: maks 3 bar Vannforsyning: minst 50 °C Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: brukt, Produsent: Dreher Tilstand: Brukt Lager nummer: 3175 Ekstra funksjoner Linjen består av: Nledpfxoyzyy Hs Aa Tec - Dreher bryggesystem med 2 kar Type: KBA500 Byggeår: 2006 Kjele: 550 liter Oppvarming: 42 kW Styring: KBA basic - 3x Dreher gjæringstanker Type: GW500 Byggeår: 2006 Kapasitet: 520 liter Med Dreher ZKV120 kjøling - 3x Dreher / Brovarni doseringstanker Type: 500 L CCT Byggeår: 2017 Kapasitet: 500 liter - 1x Dreher brite-tank Kapasitet: 1000 liter - 6x Dreher Kombi-tanker Type: KT500 Byggeår: 2006 Kapasitet: 500 liter - 5x FIB øltanker Type: 70200503 Byggeår: 2022 Kapasitet: 540 liter Hjelpeutstyr inkludert: - Gail 103 kornkvern - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 filter - Serrco SW-150 kjølevannstank - Flaskevaskestasjon - Flaske-fyllemaskin - Korkemaskin - 45x 20 liters fat - Arbeidsbenk - Dobbel oppvaskkum

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Nodpfx Aev Ai Hasa Telc Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Nljdewkux Njpfx Aa Tsc Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 3-hodet fyllemaskin. Fabrikat – Primodan. Type – D-1000 Volum – 100–850 ml. Traktkapasitet – ca. 125 liter. Omrører i trakt/tank. Utstyrt med dryppfrie klemmemekanismer. Mobil på hjul. Nsdswbudmjpfx Aa Tslc SJK.25

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Nedpfx Ajzd Ulysa Tolc Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Nljdpfszd Ucxjx Aa Tjc Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne fyllemaskinen av typen GALDI RG270-SDUC, produsert i 2021, er konstruert for forming, fylling og lukking av gabletop-kartonger og er egnet for ESL-melk, fersk melk, fløte, drikkeyoghurt, fruktjuice og andre flytende næringsmidler. Maskinen benytter et servostyrt, volumetrisk dobbelmembran-fyllesystem og en bottom-up-fyllingsprosess, noe som gir høy fyllepresisjon og opprettholder produktets integritet. Med en kapasitet på opptil 6.500 kartonger per time, egner systemet seg for melk- og drikkevarelinjer med middels kapasitet. Anlegget er utstyrt med avanserte hygieneløsninger, inkludert H₂O₂-basert pakningssterilisering, HEPA-filtrert laminær luftstrøm og CIP-mulighet, noe som muliggjør produksjonsforhold for forlenget holdbarhet. Tekniske data Kapasitet: opptil ca. 6 500 kartonger per time Fyllvolum: 250 ml – 1 000 ml Kartongformat: 70 × 70 mm tverrsnitt Fyllesystem: Servostyrt volumetrisk dobbelmembran-stempelfyller Fylleprosess: Bottom-up-fylling Nljdpfx Aasy Hxuae Tsc Luftfiltrering: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminering: H₂O₂ (35 %) forstøvningssystem Sertifisering: CE, FCM 1935/2004, FDA

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Nodpfexurm Aex Aa Tjlc Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappelinje for musserende vin, 3000 flasker/t Den isobariske tappelinjen for musserende og perlende vin produserer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt en rekke ulike formater. Anlegget fungerer problemfritt og kan inspiseres før nedstengning i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som behandles inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Selger leverer også formatvekslingsdeler sammen med linjen. I tillegg sørger transportbånd for sømløs og kontinuerlig flyt mellom maskinene, noe som optimaliserer produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I denne brukte tappelinjen for musserende vin tar depalleteringsmaskinen automatisk flasker fra paller ved hjelp av integrert PLS og elektroniske sikkerhetsbarrierer. Systemet har også magasin for mellomlegg og en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlegg og korker i samme syklus for effektiv drift. Flaskeskylling AVE RAI 12 (1999) Skylleren rengjør flaskenes innside med sitt PLS-system og fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger. Dermed forberedes flaskene grundig for tapping, noe som sikrer høyere produktkvalitet. Ozongenerator Ozongeneratoren desinfiserer flaskene før fylling ved å produsere ozongass, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer bakterier, gjær og mikroorganismer uten å etterlate kjemiske rester og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flaskene via 24 fylleventiler og regulerer samtidig trykket i flasken. På denne måten kan både stille og musserende viner håndteres, samtidig som stabilitet og kvalitet opprettholdes. Nodjvxz Alopfx Aa Tolc Korkingsmaskin AROL (1997) Ett-hodet korkingsmaskin for flush- og champignonkorker. Den sikrer lufttett forsegling som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Korkemaskin KOMPASS (2007) Denne maskinen setter på skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Designet muliggjør bruk på flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Ståltrådhætte-påsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ståltrådhætte-påsetteren monterer automatisk metallbur ved hjelp av 10 plater og et langmagasin. Siden maskinen mater burene fra gulvet, oppnås kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer flaskenes temperatur etter fylling ved å dusje dem med varmt vann. Dette minimerer temperatursjokk og forebygger potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser flaskene med effektiv luft og tørker dem grundig før de går videre til neste produksjonstrinn.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Nlodpfjydc Ttjx Aa Tsc Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: PST32, Brukt Alfa Laval Flexitherm Mini flashpasteurisator 15 HL-HT Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Flexitherm Mini er en kompakt flashpasteuriseringsmodul utviklet for presis termisk behandling av drikkevarer i industrielle tappeanlegg. Produsert av Alfa Laval i 2021, leveres dette rammebygde systemet (skid) med effektiv varmeveksling og automatisert styring for å stabilisere produktkvaliteten før fylling. Systemet er optimalisert for små til mellomstore produksjonsvolumer og gir en pålitelig løsning for bryggerier og drikkevareprodusenter som søker brukt eller ubrukt utstyr som enkelt kan integreres i en eksisterende flaskelinje. Produsent: Alfa Laval Modell: Flexitherm Mini Årsmodell: 2021 Pasteuriseringstype: Flash Kapasitet: 5–15 hl/t Hovedskid dimensjoner (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Inkluderte komponenter: Hovedskid med integrert kontrollpanel, ekstern pumpe og buffer-/balansetank (~20 hl, ca. 1200 mm diameter × 3500 mm høyde). Avansert automasjon og kontrollsystem Det integrerte kontrollpanelet sørger for sentral, brukervennlig styring av temperaturprofiler, holdetider, flow og alarmer. Den automatiserte styringsstrategien ivaretar stabile pasteuriseringsenheter med nøyaktig varmebalanse og stabile setpunktverdier. Operatørveiledning, trendvisning og resepthåndtering støtter repeterbare resultater gjennom batchproduksjon. Sikkerhetsinterlocks og alarm-logikk beskytter prosess og utstyr under oppstart, drift og CIP (Cleaning in Place). Integrasjon i produksjonslinjen Flashpasteurisereren kan kobles oppstrøms til lager- eller klartanker, og nedstrøms til fyllemaskin, etikettering og kapsling i en komplett flaske- eller bokselinje. Den kompakte utformingen gjør den ideell for retrofitting i eksisterende produksjonsanlegg, og den kan brukes både som frittstående termisk behandlingsskid eller integreres med fabrikkens CIP-systemer og automasjonsløsninger. Tilpasset både PET- og glassflasker samt boksbaserte drikkevareprosesser for fleksibel produksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er kun montert og testet, og aldri brukt i produksjon. Den fremstår som ny, med komplett teknisk dokumentasjon og original faktura tilgjengelig. Maskinens tilstand og dokumentasjon gir rask idriftsettelse og validering ved installasjon i en brukt eller renovert tappe- eller produksjonslinje. Driftsytelse og fleksibilitet Nedpjzb Ik Eofx Aa Tslc Flexitherm Mini sikrer stabil og effektiv pasteurisering med jevn produktoppvarming, nøyaktige holdetider og effektiv energi-gjenvinning. Buffer-/balansetanken gir linjestabilitet ved stopp og oppstart i fyller, og reduserer dermed produkttap. Den kompakte utformingen gjør løsningen spesielt egnet for produksjonsmiljøer med fokus på kvalitetssikring, mikrobiologisk sikkerhet og effektiv omstilling. Krav til installasjon og tilrettelegging Skid-montert oppsett gir enkel plassering og tilkobling, og minimaliserer behovet for montering på stedet. Sørg for nødvendig gulvareal iht. målene over, og planlegg serviceadkomst til ventiler, instrumentering og varmevekslere. Forsyningsbehov typisk...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: nvt, totalvekt: 25 kg, Helt ny fyllemaskin / doseringsmaskin som kan brukes til å fylle væsker, pastaer, kremer, oljer osv. Egnet for praktisk talt alle væsker samt tykkere substanser. Eksempler på bruksområder inkluderer: Shampoo Kremer Honning Syltetøy Melk Yoghurt Nodpferivv Ejx Aa Tjlc Vann Alkohol Pesto Desinfeksjon Osv. Maskinen er svært solid og laget av høykvalitets rustfritt stål, og drives av luft og 220V – Plug and Play! Meget godt egnet for små serier/batcher. En svært liten kompressor er tilstrekkelig for å få maskinen til å fungere, og denne kan eventuelt medfølge. Vi anbefaler minimum en 12L kompressor. Fyllemaskinen er utstyrt med en 500ml sylinder, som gjør det mulig å fylle maksimalt 500ml per slag. Det er også enkelt å fylle multiplum ved å kjøre flere slag, for eksempel 750ml ved to slag á 375ml. Minste slagvolum er 50ml, alt mellom 50 og 500ml kan gjøres i ett slag. Vi har også en modell med 100ml sylinder, for fylling mellom 5ml og 100ml per slag. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om dette. Den store trakten rommer 25 liter. Det er også mulig å koble til en IBC eller et 200L fat for raskere fylling ved større mengder. Maskinen leveres med fotpedal og automatisk modus. I automatisk modus fyller maskinen kontinuerlig, noe som gjør store volum raske og effektive å fylle. Fyllehastigheten kan justeres. Med fotpedalen kan du fylle i eget tempo. Avhengig av operatør og mengde (ml) kan det fylles mellom 15 og 25 enheter per minutt, noe som gjør dette til en meget rask maskin. Maskinen veier ca. 15–20 kg og kan enkelt plasseres på et bord. Bygget helt i rustfritt stål og av meget høy kvalitet. Ta kontakt på e-post for spørsmål; vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etikettmaskin som passer utmerket sammen med fyllemaskinen. Vi forsøker å svare deg innen 24 timer. Selvfølgelig er vi også tilgjengelige pr. telefon, og står klare for deg på hverdager mellom 08:30 og 17:00.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NVT, type innstrømsstrøm: Likestrøm, garantiperioden: 24 måneder, totalvekt: 30 kg, fyllevekt (maks.): 30 000 g, inngangsspenning: 220 V, trykk: 2 stang, tankkapasitet: 30 l, Ny fyllemaskin / tappemaskin designet for påfylling av væsker. Bruksmuligheter inkluderer: - Melk - Vann Nlodporivxcjfx Aa Toc - Alkohol - Desinfeksjonsmidler - Etc. Dette er en meget solid maskin som drives av trykkluft og 220V, plug and play! Ypperlig egnet for fylling av små partier. En svært liten kompressor er tilstrekkelig for å drive maskinen, og denne kan eventuelt leveres med maskinen. Vi anbefaler da minimum en 12L kompressor. Fyllemaskinen er utstyrt med en 1000 ml sylinder, slik at den kan dosere maksimalt 1000 ml per syklus. For større volumer kan maskinen utføre flere sykluser, for eksempel 2500 ml ved to fyllinger à 1250 ml. Mindste fyllmengde er 100 ml, alt mellom 100 og 1000 ml kan doseres i én syklus. Vi tilbyr også modeller med sylinderkapasitet opp til 5000 ml per syklus. Maskinen har en sugeslange slik at den kan trekke væske direkte fra fat eller IBC. Den leveres med fotpedal og automatisk modus. I automatisk modus fyller maskinen kontinuerlig, noe som gjør det enkelt og effektivt å fylle større mengder. Med fotpedalen kan operatøren styre tempoet selv. Avhengig av operatør og mengde kan maskinen fylle mellom 15 og 25 enheter per minutt, noe som gjør dette til en svært rask maskin. Maskinen veier cirka 15/20 kg og kan enkelt plasseres på et bord. Hele maskinen er laget i rustfritt stål, og byr på høy kvalitet. Ta gjerne kontakt via e-post for spørsmål – vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etikettmaskin som passer svært godt sammen med denne fyllemaskinen. Vi tilstreber å svare på henvendelser innen 24 timer. Du kan selvsagt også nå oss på telefon. Vi står til tjeneste på hverdager mellom 08:30 og 17:00.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 12 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vakuumfyller Nljdev H Rmiopfx Aa Tec Merke: Vemag Modell: DP6 Årsmodell: 2015 Effekt: 6,5 kW Spenning: 400-460V 3~50/60Hz 12A Robust vakuumfyller med roterende lamellpumpe for små- og storskala produksjon Tilgjengelig løfte- og tippeanordning Grafisk display med touch-skjerm Fyllekapasitet opp til 2700 kg/t Portjonsvekt fra 1 g til 99 999 g Vakuumsystem med kapasitet på 16 m² Ideell fyllemaskin for alle VEMAG tarmsystemer samt FSL210 og FSL211

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Nlsdpfx Aasyz R E Ts Tec Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Nedpewr T E Djfx Aa Tslc Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Høytytende kompressor for flaskeblåsing For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Rex RKS 85 | System for Hanging and Twisting Sausages Produsent: REX Technologie GmbH & Co. KG Nlsdpfjy Uchmex Aa Tjc Modell/type: RKS 85 Serienummer: 2130216 Produksjonsår: 2016 Spenning: 400 V / 50/60 Hz Sikringsstørrelse: 3x 16 A Ytre mål: 1450 x 660 x 1400 mm Rex Technologie RKS 85 er et høytytende, automatisk system for pølseoppheng og -tvisting (for langsgående kalibrering), konstruert som et perifert utstyr for bruk sammen med vakuumfyllere. Maskinen fra 2016 utgjør en nøkkelrolle i automatisering av produksjonsprosesser i mellomstore og store kjøttforedlingsbedrifter. RKS 85-systemets oppgave er presis, repeterbar porsjonering av pølsesnorer i jevne lengder (både i natur-, kunst- og kollagenhylser), og deretter automatisk forming av løkker, samt presis hengning på kroker for enkel videreføring til røykesetter. Maskinen minimerer risikoen for at hylsene sprekker, og garanterer konstant vekt og lik lengde på hver enkelt pølse. Nøkkelfunksjoner og fordeler: - Presis porsjonskontroll og kalibrering: Et avansert båndsystem for styring og porsjonering griper forsiktig, men sikkert rundt pølsemediet. Dette eliminerer luftlommer inne i pølsene og gir et perfekt sluttprodukt. - Allsidighet og rask omstilling: Maskinen håndterer et bredt spekter av dimensjoner og lengder (fra tynne kabanosser til klassiske grillpølser eller wienerpølser). Endring av innstillinger og produktutvalg skjer sømløst via kontrollpanelet på fyllemaskinen eller via maskinens eget panel.

Tilstand: brukt, Fyllemaskin: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D med skrukorker! Kapasitet: 3 000 enheter/time Fyllvolum: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Nljdpfeycwc Tox Aa Tec Komplett med skrukork Reservedelsett inkludert Maskinhastighet: Maksimalt 3 000 kartonger per time (mekanisk kapasitet). Valgbare hastigheter. Standard kartongstørrelser: 200 - 330 - 500 ml Flere tekniske opplysninger kan gis på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Komplett mini-meierilinje – Seital 05X separator + Malldison 1.000 l/t selvoppvarmende pasteurisator + Ford's Little Gem 6/2 glass-pint-flaskefyller Ideell for: Små meierier, gårdsfylling, fløteproduksjon, pilotanlegg og produktutvikling. Linjen er dimensjonert for ca. 1.000 l/t melkebehandling i glass-pints. 1) Seital 05X fløteskiller • Produsent/modell: Seital 05X skivepakke-sentrifuge • Bruksområde: Melkerensing / fløteadskilling • Typisk kapasitet: opptil ca. 1.000 l/t (avhengig av produkt og oppsett) • Konstruksjon: Produktberørte deler i rustfritt stål • Egenskaper: • Utformet for kontinuerlig drift i meierimiljø • Kompakt fotavtrykk – egnet for små anlegg/bedrifter • Komplett med bolle, drift og grunnramme • Tilstand: Brukt, generelt god; tilgjengelig for besiktigelse • Egnet for: Helmelkseparasjon i fløte og skummetmelk før pasteurisering eller standardisering. 2) Malldison 1.000 l/t selvoppvarmende pasteurisator • Merke: Malldison • Kapasitet: 1.000 l/t • Type: Selvoppvarmende HTST platepasteurisator – krever ingen separat ekstern kjele • Produkt: Kumelk (også egnet for lignende flytende meieriprodukter) • Nøkkelegenskaper: • Platevarmeveksler med regenererings-, oppvarmings-, hold- og kjøleseksjoner • Selvstendig varmesystem (oppvarmer seg selv) for enkel installasjon • Designet for standard melketemperaturer (f.eks. 72–75°C i 15 sekunder, avhengig av oppsett) • Leveres med utjevningstank, pumper og kontrollpanel (som vist/leveres) • Tilstand: Brukt, tidligere brukt i meieri, selges som den er / testet før forsendelse (etter avtale). 3) Fords "Little Gem" 6/2 glass-pint flaskefyller • Produsent/modell: Fords “Little Gem” • Type: 6/2 roterende fyllemaskin for glass-pint melkeflasker • Konfigurasjon: • 6 fyllehoder, 2 kapselstasjoner (6/2) • Egnet for returglass-pintflasker • Bruksområde: • Fylling av pasteurisert melk på pintbeholdere for lokal distribusjon / gårdsbutikk / detaljhandel • Kompakt maskin – ideell for små til mellomstore fylleanlegg • Egenskaper: • Produktberørte deler i rustfritt stål • Justerbar for standard britisk stil glass-pintflasker • Enkelt, robust design for lett betjening og rengjøring • Tilstand: Brukt, fullt funksjonell ved siste produksjon; inspeksjon og prøvekjøring kan avtales. Nedpfx Aasy Rk T Aj Tjlc Linjensammendrag Denne pakken tilbyr en komplett mini-meierig prosesserings- og fyllelinje: 1. Seital 05X – separering av fløte og skummetmelk 2. Malldison 1.000 l/t selvoppvarmende pasteurisator – HTST pasteurisering uten ekstern kjele 3. Fords Little Gem 6/2 – roterende fylling av glass-pintflasker • Omtrentlig kapasitet: opptil 1.000 l/t (avhengig av produkt og driftsforhold) • Ideell for: Gårdsmeieri, lokale melkebrennerier, tappe melk på glassflasker, eller småskala meieridrift Ekstratjenester (valgfritt – angi hva som tilbys): • Laste og pakke for transport • Støtte ved installasjon/oppstart via fjernoppkobling eller på stedet, etter avtale • Eksportdokumentasjon om nødvendig

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er designet for produksjon av drikkevarer i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift frem til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Anlegget kan besiktiges etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Lukkinger: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukork PET: 38 mm 3-start varmefyllingslokk Etikettering: Kaldlim-papiretiketter (Sleeve-etikettering tilgjengelig på forespørsel) Emballasje: Helkartonger og trayemballasje (ingen krympefilmpakking inkludert) Leveringsomfang Avpalleteringsmaskin | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd avpalleteringsmaskin med palletransportør og magasin Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegjenvinningssystem Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrukorkmaskin, HMI fornyet i 2015 Twist-off forsegler | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilføring Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets lufttørker Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldlim-etikettering, Siemens S5 Viklepakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palleteringsmaskin | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetiketterer | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmoseanlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t Nlsdeyx I Awopfx Aa Tjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, KEG-anlegg Maskin (tillegg): Innvendig vaske- og fyllemaskin Effekt: 8 kW Spenning: 400 V Nlodpfoxbqh Ssx Aa Tjc Frekvens: 50 Hz Lengde: 1400 mm Bredde: 1100 mm Høyde: 2300 mm Formater: 10–50 l KEG-fat med flatkobling Betjening / styring: Betjeningskonsoll OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Materiale: Rustfritt stål Plassering: Frittstående Grunnkonstruksjon: Firkantet rørkonstruksjon på kuppelføtter Utstyr: 1 tank for rengjøringsmiddel, elektrisk oppvarmet; 1 kombi vaske- og fylleenhet med flatkobling; 1 pumpe i rustfritt stål; 1 koblingsskap i rustfritt stål Vekt: 250 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET-fyllelinje fra KHS Maskin (tillegg): med depalletering og palletering Kapasitet ved 1 liter: 24 000 flasker/time Nsdpfx Asvu Tufea Tolc Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Utstyr: depalleterer, lufttransportør, flaskeskyller, fyllemaskin med høydekontroll, mikser, emballeringsmaskin, kasseskylleanlegg, palleterer