Kjøp brukt Båndtransportør For Dosering Av Barer (15 155)

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Tedpjfwcu Ujfx Airsa

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Tedexiv Ugepfx Airoa Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Tjdpfexlfwpex Airja Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Todpfxexligus Airea Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Tjdpfx Aioxivgcsrsa Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer Tjdoq Nf U Eopfx Airea En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Tsdpfx Asq Nw Uqeirsa Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon Tjdpfx Aisq Ngafersa En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Tjdpfx Aievn D I Nerja Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker Tjdjq Igyvepfx Airsa II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkaggregat, hydraulikkpumpe, universell enhet, hydraulikkstasjon - Produsent: Rexroth/Hydraudyne, hydraulikkstasjon med oljekjøler / akkumulatortank / filter ... - Type: 03 HDJ - Motoreffekt: 22 kW/1460 o/min - Tankkapasitet: ca. 240 liter - Trykkindikator: opptil 250 bar - Enkeltkomponenter: Akkumulatortank/hydraulikktank/filter/ventiler – se bilder - Antall: 2 enheter tilgjengelig - Pris: per stykk Tedsgz Irvspfx Airoa - Mål: 1060/820/H1530 mm - Vekt: 738 kg

Tilstand: brukt, Hydraulikkaggregat med 3 stk. PARKER-hydraulikkpumper Hydraulikkaggregat Byggeår 2012 ----- Dobbel hydraulikkpumpe, aksialstempelpumpe PARKER med 90 kW drivmotor Type (pumpe 1): PV180R1K4KJNMMZ Serienummer: 20921237 / 001 Nominelt trykk p dmax.: 350 bar Maksimalt trykk p max.: 420 bar Slagvolum: VG max. = 180 cm³ per omdreining Volumstrøm: ca. 260 liter/min. ved 1480 o/min. (beregnet verdi) Maks. turtall: 2200 o/min. - Trykkregulator PARKER, type PVCMEMZN1 Type (pumpe 2): PV046R1L1T1NM Serienummer: 20920701 / 001 Nominelt trykk p dmax.: 350 bar Maksimalt trykk p max.: 420 bar Slagvolum: VG max. = 46 cm³ per omdreining Volumstrøm: ca. 68 liter/min. ved 1480 o/min. (beregnet verdi) Maks. turtall: 2800 o/min. - Trykkregulator PARKER, type PVCMAM1N1 Motorturtall: 1480 o/min. Motoreffekt: 90 kW ----- Hydraulikkpumpe, aksialstempelpumpe PARKER med 11 kW drivmotor Type: PV016R1K1T1NMM1 Serienummer: 20764606 / 001 Nominelt trykk p dmax.: 350 bar Maksimalt trykk p max.: 420 bar Slagvolum: VG max. = 16 cm³ per omdreining Volumstrøm: ca. 23 liter/min. ved 1440 o/min. (beregnet verdi) Maks. turtall: 3000 o/min. - Trykkregulator PARKER, type PVCMAM1N1 Motorturtall: 1440 o/min. Motoreffekt: 11 kW ----- Hydraulikkpumpe, skovlpumpe PARKER/DENISON med 7,5 kW drivmotor Type: T6CC 020 020 1R00 C1W1 Tedpfx Aiszqgllorea Serie: 11F29 431 Kode: Slagvolum: VG max. = 16 cm³ per omdreining - Trykkregulator PARKER, type PVCMAM1N1 Motorturtall: 1450 o/min. Motoreffekt: 7,5 kW ----- Nettilkobling: 400 volt, 50 Hz - Dobbel hydraulikkpumpe, aksialstempelpumpe PARKER med 90 kW drivmotor - Type (pumpe 1): PV180R1K4KJNMMZ, type (pumpe 2): PV046R1L1T1NM - Hydraulikkpumpe, aksialstempelpumpe PARKER, type PV016R1K1T1NMM1 med 11 kW drivmotor - 1 stk. hydraulikkpumpe, skovlpumpe PARKER/DENISON, type: T6CC 020 020 1R00 C1W1 med 7,5 kW drivmotor - 2 stk. trykkakkumulatorer PARKER, type AP180EM050H2K og A4ES0578H2KRF - 1 stk. temperatursensor SAMSON, type 2750 - 1 stk. hydraulisk trykkfilter WICKERT, type W 503 909 - 420 bar - 1 stk. hydraulisk trykkfilter WICKERT, type W 504 290 - 420 bar - 1 stk. hydraulisk trykkfilter WICKERT, type W 505 603 - 420 bar - 2 stk. returfilter WICKERT, type W 503851 / W503995 - 1 stk. vann-oljekjøler HYDAC, type Hex S615-60-00/G1" - 3 stk. inspeksjonslokk, Ø 380 mm - 1 stk. oljenivåglass - Tankmål L x B x H: 2600 x 1700 x 800 mm - Fyllmengde / tankvolum: 2100 liter (selges uten olje) Plassbehov med monterte deler L x B x H: 2700 x 2250 x 2840 mm Egenvekt: 3500 kg Meget god stand

Tilstand: brukt, EOS Transitube DCL 800/30 PM pulvertransportsystem / doseringsanlegg for 2 komponenter Beskrivelse Til salgs: Et brukt EOS Transitube DCL 800/30 PM pulvertransportsystem fra tim plast Anlagenbau GmbH. Systemet er utviklet for kontinuerlig dosering, transport og homogenisering av to materialkomponenter. Det er egnet for behandling av pulver, granulat og malt materiale i plastindustrien. Materialene doseres presist, blandes via Transitube-transportsystemet og tilføres kontinuerlig til produksjonsmaskinen. Ifølge produsenten er DCL-serien designet for kontinuerlig dosering og blanding av to komponenter. På grunn av den robuste, industrielle konstruksjonen og det omfattende leveringsomfanget er anlegget ideelt for bruk på ekstruderings- og sprøytestøpemaskiner. Tekniske data Produsent: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modell: DCL 800/30 PM Betegnelse: EOS pulvertransportsystem Tedpozn H D Nefx Airea Materialbeholder: 2 × ca. 400 liter Transportkapasitet: ca. 50–2000 kg/t (materialavhengig) Doseringsnøyaktighet: ±0,5 til ±2 % Doseringsområde: 5–50 % Additivasdosering: 0,2–10 % Nettilkobling: 3/N/PE 400 V vekselstrøm Frekvens: 50/60 Hz Tilkoblingseffekt: 2,0 kW Dimensjoner (ca.): Bredde: 1850 mm Dybde: 900 mm Høyde: 1320 mm Vekt: ca. 180 kg Utstyr 2 doseringsbeholdere med lokk Transitube-snekkedosersystem Automatisk kontrollskap med berøringspanel Elektrisk styring Transport- og miksesystem Pneumatiske komponenter Flowserve Automax aktuatorer Transporteringsmotor med girkasse Omfattende slange- og rørpakke Tilbehør i henhold til bildene Bruksområder Plastbehandling Ekstrudering Sprøytestøping Pulvertransport Granulatttransport Dosering av malt materiale Materialblanding Produksjonsautomatisering Tilstand Brukt. Anlegget er i god stand med normale bruksspor i forhold til alder. Leveringsomfanget tilsvarer de avbildede fotoene. Leveringsomfang EOS Transitube DCL 800/30 PM pulvertransportsystem Kontrollskap Transportenheter Motorer Pneumatiske komponenter Rørledninger Transportslanger Omfattende tilbehør i henhold til bildene Forsendelse Inspeksjon er mulig etter avtale når som helst. Lasting på lastebil kan organiseres. Forsendelse i hele Europa via speditør er mulig mot et tillegg i prisen. Forbehold om mellomsalg og feil.

Tilstand: brukt, Smørepumpe, oljepumpe for sentralsmøring, smøreaggregat Sentralsmørepumpe, oljepumpe for sentralsmøring, hydraulikkpumpe, olje-sentralsmørepumpe Produsent: BEKA Schmiertechnik / Baier & Köppel, Pegnitz Type E-812 / ES0,5 Byggeår ca. 1990 Pumpekapasitet: 0,4 l/min Driftstrykk: 15 bar Beholdervolum: ca. 3 liter Motoreffekt: 0,09 kW Motorens turtall: 2730 o/min Strømforbruk: 0,4 A Nettilkobling: 400 volt, 50 Hz Mål (L x B x H): 280 x 150 x 380 mm Vekt: 8,5 kg Todpfx Aiozpbq Horsa God tilstand 2 stk. tilgjengelig Pris oppgitt per stykk

Tilstand: brukt, Hydraulisk aggregat PLESSEY TUROLLA / HAWKER ELEKTRIC Hydraulisk aggregat, hydroaggregat Type: TFP 8,5 D 113 Byggeår ca. 1985 Driftstrykk: 250 bar Volumstrøm: 11 liter/min Tankvolum: ca. 16 liter Tedpfx Aiozpbqysrea Motoreffekt: 4 kW Nettilkobling: 400 volt, 50 Hz - Hydraulikkpumpe PLESSEY TUROLLA, type TFP 8,5 D 113 - 1 stk. HAWE elektromagnetventil, type HSV 2R2 (løfte-/senkeventil) - Hydraulisk aggregat i liggende utførelse med lav byggehøyde, f.eks. for løftebord Plassbehov L x B x H: 700 x 400 x 240 mm Egenvekt: 55 kg (uten oljefylling) God stand

Tilstand: brukt, Hydraulisk aggregat, hydraulisk aggregat KOSMEK Pneumatisk trykkompressor Type: PL 087 Driftstrykk: 100 bar Volumstrøm: 1 liter/min. Tankvolum: ca. 4,5 liter - pneumatisk drift - hydraulisk tilkobling Plassbehov L x B x H: 250 x 140 x 290 mm Egenvekt: 16 kg Tjdpfx Aijzpbqtsrea God stand

Tilstand: brukt, Hydraulikkaggregat, hydraulikkaggregat HAWE Type: HC 2L/1,1-1B/400-0-31F-G24 Tjdpezpbqgefx Airoa Hydraulikkpumpe i tanken Pumpevolum: 1,1 l/min Effekt hydraulikkpumpe: 0,9 kW Hydraulikkpumpe: 380 volt, 50 Hz Hydraulikktrykk: maks. 400 bar - 1 stk. magnetventil 24 volt Vekt: ca. 12 kg God stand

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, ca. 149 m brukt transportbånd for pappesker/gummibåndtransportør, SSI Schäfer – brukt Pris ved hentested (netto): kun 12 500 €, demontert, pakket og lastet! Produsent: SSI Schäfer Byggeår: 2018 Tedpfx Ajzpf Ddjirja Transportbåndmotor: 1,5 kW = 14 stk. Opplysninger om båndbredde osv. kommer senere. Tilstand: god Tilgjengelig: fra ca. oktober 2026 Beliggenhet: området rundt Erfurt

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: Kleemann * KL1 = Avstand A-A: 17 500 mm, båndbredde: 500 mm, motorstyrke: 3 kW. * KL3 = Avstand A-A: 14 000 mm, båndbredde: 800 mm, motorstyrke: 7,5 kW. * KL4 = Avstand A-A: 35 000 mm, båndbredde: 800 mm, motorstyrke: 11 kW. * KL5 = Avstand A-A: 20 000 mm, båndbredde: 650 mm, motorstyrke: 7,5 kW. Tsdpfsywmm Sex Airsa * KL6 = Avstand A-A: 15 000 mm, båndbredde: 1000 mm, motorstyrke: 11 kW.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 059 503 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 08/2003, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/55 R22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, førerhus: sovehytte, fjæring: annen, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 600 mm, Byggeår: 2003, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, elektrisk vindusregulering, sekundært drivstofftank, servostyring, spoiler,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, farge: svart,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, farge: svart,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Todszmqa Sopfx Airsa Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. Tjdpjzmp Uzsfx Airsa For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Tsdpfx Aioya I Iuersa Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)