Kjøp brukt Asta Eisman Germany Komplett Produksjonslinje For Rund Ost (29 470)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Bjdpoxiv Ugofx Airelk Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Bjdpfx Ajxlfwpjirjlk Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bedpoxivgcjfx Airjlk Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Bljdpfx Aiexligujrsk Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Blodpfx Aioq Nf U Eorok Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Blodpfx Aieq Nw Uqorsk 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bledeq Ngafepfx Airok Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Bodpfxjvn D I No Airelk Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. Bljdpfxjq Igyvo Airjk C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 326 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A20221005, matelengde X-akse: 5 500 mm, matinglengde Y-akse: 1 300 mm, matelengde Z-akse: 100 mm, emnevekt (maks.): 500 kg, arbeidsbredde: 1 300 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Auksjon av et fullautomatisk beleggingsanlegg bestående av følgende komponenter: VEN SPRAY SMART sprøytesystem VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT med støvbeskyttelseshus VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer Lufttilførselsaggregat HC12 Anlegget ble montert i 2022 og var i drift i omtrent 1 år (326 driftstimer med pistolstyrt system). TEKNISKE DETALJER VEN SPRAY SMART sprøytesystem (produksjonsår: 2019) Matinghastighet: 1,5–4,0 m/min Arbeidshastighet: 2,0 m/min Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Arbeidsbredde: 1300 mm Min. arbeidsstykkestørrelse: 300 x 100 x 10 mm Maks. arbeidsstykkestørrelse: 3600 x 1200 x 50 mm Beleggingsmateriale: Vannbaserte lakker, løsemiddelbaserte lakker Sprøytemetode: Air, Airmix, Airless 326 driftstimer VEN MOVE TRANSFER 180° (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Hastighet: 3,2 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer 3x VEN TRANS BELT transportbånd (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 5635 mm Ytre bredde: ca. 1511 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer VEN TRANS BELT med støvbeskyttelseshus (produksjonsår: 2022) Bledpfx Aiezlxilsrjk Lengde: ca. 3800 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m Tørkekammerprodusent: Adolph & Co GmbH Min. luftstrømningsvolum: 1200 m³/t Driftstimer (se bilde) Transportbånd: 766 timer Ventilasjon: 1620 timer Pistolstyrt system: 326 timer UTSTYR Fullautomatisk beleggingsprosess Programmerbar flerlagspåføring Automatisk styring av hele beleggingsprosessen 6 fritt programmerbare sprøytpistoler Egnet for vannbaserte og løsemiddelbaserte lakker Egnet for automatiserte beleggingsprosesser i industriell bruk

Tilstand: god (brukt), Båndsaglinje for store stokker Bledpfeikvlisx Airjk 1. Tømmertransportør 2. Buffer tømmerbord og enkeltdelsmater 3. Tømmertransportør og sentrerende innmating med vender 4. Söderhamn AKE 245A Twin reduksjonsbåndsag (ARI 6 knivhoder) 5. Bordseparator med blokk-vender 6. Sideforskyvning av blokker 7. Blokkinmating 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multirip-sag 10. Kantlinje med ARI KT-52 kantsag Pris: 2 100 000 SEK, i eksisterende stand på stedet. Linjen er komplett, men ikke all transportør i kjelleretasjen. Bruks 1503M flishugger. Ingen strøm på elektriske skap (ingen PLC-programvare). Kan demonteres og lastes av UJ Trading AB. Sagbruket er lokalisert i Sverige.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett saglinje med innmater, ARI SKR 600 reduser, ARI KS 122 sag, ARI BKR 600 andre reduser, ARI DS 70 multirippsag og ARI KT 52 kantskjærerlinje med full skanner. Bledsikvl Rspfx Airsk Fullt bunnplan for avfallshåndtering. Alle elektriske skap og hydraulikk følger med.

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKE DATA DDCA - slisselengde: 180 – 845 mm - slissebredde: 30 – 75 mm - slisetykkelse: 10 – 45 mm - spindeldiameter: 30 mm - maks sagbladdiameter: 250 mm - 5 spindler: - Venstre side: 1) Vertikal, øvre 2,2 kW Bledpfozh H R Aox Airok 2) Horisontal, nedre 2,2 kW - Høyre side: 1) Vertikal, nedre 2,2 kW 2) Vertikal, øvre 2,2 kW 3) Horisontal, nedre 2,2 kW - Spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre - 2 materialklemmere - Trinnløs regulering av fremføringshastighet 0-10 m/min - Spindeldiameter: 5 x 100 mm - Dimensjoner (LxBxH): 1870/2230/1320 mm DDGA - Bredde på arbeidsstykke: 35 – 130 mm - Tykkelse på arbeidsstykke: 10 – 40 mm - Minste lengde på arbeidsstykke: 200 mm - Spindeloppsett: 1) Nedre 5,5 kW 2) Høyre 5,5 kW 3) Venstre 5,5 kW 4) Øvre 5,5 kW - Spindler justerbare opp/ned - 6-knivs hoder montert på øvre og nedre spindel - Spindeldiameter: 40 mm - Freseverktøy (maks diameter 50 mm) på høyre og venstre spindel - Spindeldiameter: 30 mm - 2 fremføringshastigheter, motor: 4,9 kW - Sentralsmøring av kjede via oljepumpe - Spindeldiameter: 4 x 125 mm - Dimensjoner (LxBxH): 3100/1300/1700 mm FORDELER - Produsert i Polen - 5 spindler - Umalte maskiner - Svært god stand - Brukt produksjonslinje Netto pris: 52 900 PLN Netto pris: 12 600 EUR Netto pris kalkulert til vekslingskurs 4,2 PLN/EUR (Ved større endringer i kursen kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Vi selger hele innholdet fra en nylig nedlagt fabrikk som produserte spesialtilpasset babymat. Maskinparken som er tilgjengelig inkluderer DC Norris-kokekar med JetCook-funksjon, 3 x Lagarde-sterilisatorer/autoklaver og en Toyo Jidoki-fyllingsmaskin med berøringsstyring – modell med to fyllelinjer. Blodpfx Ajy H Rqajirek

Tilstand: god (brukt), Profilstålkniv, skjæreverktøy, skjæreinnretning, kappeinnretning, stanseverktøy, stanseform, stanseplate, stanse, knivplate -Produsent: Mubea, knivplate, skjæreverktøy for firkantstål / rundstål Bledpfoznadvsx Airek -Firkantstål: 27 x 27 mm / 50 x 50 mm -Rundstål: Ø 31 / 56 mm -Antall: 2 stk. skjæreverktøy tilgjengelig -Pris: per stk. -Mål: 185 / 185 / H40 mm -Vekt: 8,8 kg/stk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Manufacturer: DIXIE UNION Verpackungssysteme (Germany) Model: UNI-SLICER Construction: Stainless steel, suitable for food-processing environments. Control system: Digital operator panel with membrane keypad and display, indicating programmable slicing parameters. Infeed: A wide conveyor belt feeds product into the slicing chamber. Slicing head: The large circular housing at the front likely contains a high-speed rotary knife. Discharge: The stainless collection chute/bin below the cutting area receives the sliced product. Side controls: A local control station with pushbuttons for operating and adjusting the machine. This type of machine would typically be used to slice products such as: Bedpezkmkuefx Airjlk Bacon Ham Sausages Cheese Cooked meat products Other block or log-shaped food products, depending on the knife and feed setup.

Tilstand: brukt, Vi tilbyr deg: Produksjonslinje for kamaksler. Vennligst se de tekniske dataene og bildene i den vedlagte PDF-filen. Alle tekniske data er tilgjengelige og kan deles på forespørsel. En befaring kan avtales etter avtale. Bsdpfjzp U Dmox Airjlk Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen hvis dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt forbehold om mellomsalg!

Tilstand: svært god (brukt), Gjennomgangsbredde 1.000 mm, sagløft 800 mm, sagmotor 22 kW eller 30 kW, bremsmotor for innstilling av snittykkelse, moderne automatisk sentralsmøring, strammevogn 6 m lang med 7 m tannstang, 6 mekaniske strammestasjoner, nye rettede skinner. Blodpfxstzlrfs Airsk

Tilstand: svært god (brukt), Komplett sliperom for båndsagblad Bjdpfxskx E Sdo Airolk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9911294-0120, Dreieinnretning DV 55, byggeår 2014, kan brukes både før og etter skjæringen. I topp stand! Vi har 2 stk. på lager i Schlitz. Bodpfszpygtsx Airslk

Tilstand: svært god (brukt), Ostesaltningsstativer (saltebad), Bodpeitk Dijfx Airelk Rustfritt stål AISI 316, med automatisk lukkende sider. Mål: 1880 x 350 x 2100

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 10/2010, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/55R22,5, akselavstand: 11 280 mm, farge: annen, Byggeår: 2010, Utstyr: ABS,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, mating X-akse: 6 m/min, arbeidsbredde: 1 300 mm, total lengde: 4 885 mm, total høyde: 2 400 mm, total bredde: 3 780 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, arbeidshøyde: 900 mm, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, energiforbruk: 17 kWh, garantiperioden: 12 måneder, DIMENSJONER PÅ LAKKERTE ELEMENTER Linjen sikrer gode kvalitetsresultater under alle driftsforhold, forutsatt at elementer med feilaktige parametere elimineres tidlig, for eksempel: • Bøyde, deformerte elementer • Elementer med avskallinger som likevel ikke vil være egnet for bruk, selv etter lakker • Maksimal lengde: 2500 mm • Minimal lengde: 350 mm • Maksimal bredde: 1300 mm • Minimal bredde: 50 mm • Maksimal tykkelse: 60 mm • Minimal tykkelse: 5 mm • Maksimal avbøyning: 10 mm • Gjennomsnittstemperatur: 15-35 °C • Minimal temperatur: -5 °C • Relativ fuktighet: % • Arbeidshastighet: 2 [2-3] m/min • Arbeidshøyde: 900 mm MATERIALE • Tre og trebaserte materialer PRODUKT FOR FERDIGSTILLELSE • Møbler Bjdpfx Aijzq Axzorolk • Hagemøbler FORM • Formede elementer TYPER LAKK • Løsemiddelbaserte lakker • Vannbaserte lakker FERDIGSTILLELSE • Transparent • Matt (< 25) • Pigmentert • Halvmatt (30-40) MITO B2: SPRØYTEAUTOMAT MITO B2 Sprøyteautomat med 2 armer, system for tørr luftfiltrering og transportbånd. Maskinen er designet for kontinuerlig lakkering av ulike typer profilerte paneler. Sprøyting i kontinuerlig modus på alle typer plater. Ingen lakktåke på undersiden av platene takket være transportbåndet på 1650 mm. Solid maskinkonstruksjon. Utmerket tilgang til innsiden gjennom glassområder, tilgangsdører og uttrekkbare deler. Elementene transporteres via et transportsystem med CFB-bånd med forseglet kant, drevet av en motor med frekvensomformer. Den ytre siden av båndet er plassert utenfor kabinen for å muliggjøre fangst av damper. Akslingen drives av en børsteløs motor og et tannhjul, med kulelager. Garanterer de beste parametrene for akselerasjon, retardasjon og hastighet, noe som gir maksimal lakkeringkvalitet. Nytt og patentert PLENUM (patentert system for luftdiffusjon). Takket være strømningsstudier er det mulig å oppnå bedre lakkhåndtering (besparelse), bedre maskinrengjøring og bedre kvalitet på påføringen. Unik håndtering av elementtransport med presis regulering av rotasjonshastigheten forhindrer tilsmussing av den nedre delen av arbeidselementene ved akselerasjon/retardasjon. Kontrollskap for elektriske komponenter, plassert ved maskinens inngang på servicesiden, med elektrisk installasjon og tilkoblingskanal til maskinen. Bred, solid og effektiv dobbel sone med filterseksjon. Strømmen reguleres av en frekvensomformer. Tanker med feste for Columbus-filtre Utblåsningsvifte, brannsikker ATEX cat. 2G HCD-system for rengjøring av bånd og lakkgjenvinning. Perfekt rengjøring av båndet, maksimal lakkgjenvinning sikres av det patenterte systemet fra Cefla og CFB-båndet med forseglede kanter. Motor for rengjøringssystem med inverter, 1,50 kW. System for enkel tilgang, elementer som kan fjernes fra fronten, ergonomisk utforming. Farge- og produktskifte på få sekunder (sammen med et reservesett). 2 motstående armer med faste fester for 4 sprøytepistoler, manuell høydejustering. Sprøyteutstyr (pumper, pistoler) og tilpasninger er ikke inkludert i tilbudet. 2 lakktilførselskretsløp med resirkulering og lakkeringsfiltre. Komponenter i rustfritt stål.

Tilstand: ny, ZEATZ NC-roterende bord, PHV-serien – kort leveringstid ZEATZ NC-roterende bord i PHV-serien står for høyeste presisjon, stabilitet og fleksibilitet i moderne maskinering. Ideelt for posisjonerings-, dreie- og simultanmaskinering i et bredt spekter av applikasjoner. Dine fordeler i et overblikk: ✔ Integrasjon i eksisterende maskiner med HEIDENHAIN- eller SIEMENS-styring ✔ Service og teknisk støtte direkte via JMT ✔ Individuelle utførelser og kundetilpassede løsninger ✔ Høy bæreevne for tunge arbeidsstykker Hvorfor ZEATZ: ZEATZ står for innovative NC-roterende bordløsninger med høyeste presisjon og pålitelighet. Takket være robust konstruksjon, slarkfrie drivsystemer og moderne styringsteknologi, er disse roterende bordene ideelle for krevende maskineringsprosesser. Tekniske egenskaper: Arbeidsposisjon: Vertikal / Horisontal Anvendelser: Presis posisjonering, trinnløs dreining og interpolerende maskinering i én oppspenning Størrelser: Diameter på bordplate: 500 / 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm (valgfritt også firkantede oppspenningsflater) Maks. vekt på arbeidsstykke: Horisontal: opptil 20 000 kg Vertikal: opptil 4 000 kg Posisjoneringsnøyaktighet: ± 3" Integrasjon: Bljdpfxsm Tvz Ds Airok Kompatibel med HEIDENHAIN- og SIEMENS-styringer Dine fordeler: ✔ Offisiell forhandler for ZEATZ i Tyskland ✔ Teknisk støtte og service på stedet ✔ Rask tilgang til reservedeler ✔ Støtte ved integrasjon og idriftsetting ✔ Mange referanseprosjekter tilgjengelig i Tyskland

Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 406341 S222 N7804, BRENTA ETYELEC industriell båndsag Robust industriell kvalitet – bygget for å vare i generasjoner Til salgs: En BRENTA ETYELEC industriell båndsag, produsert av Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Belgia). Denne maskinen kommer fra et profesjonelt nederlandsk sagbruk og har vært pålitelig i bruk der i mange år. Den har blitt vedlikeholdt regelmessig og er i god teknisk stand. Tekniske data Produsent: BRENTA Type: ETYELEC Motoreffekt: 60 HK (ca. 44 kW) Hastighet: 340 o/min Diameter på båndhjul: 1400 mm Solid industriell utførelse Egnet for kontinuerlig, profesjonell drift Tilstand Bodpozqmhgsfx Airolk Båndhjul er overhalt Nye lagre på båndhjulene Stødig og vibrasjonsfri drift Føringer og løpehjul i god stand Klar til umiddelbar bruk Spesielle egenskaper Vi venter bevisst med demonteringen av maskinen, slik at interessenter kan inspisere og teste maskinen mens den er i drift. Dette gir deg muligheten til å se funksjonen, den stødige driften og den tekniske tilstanden til maskinen på nært hold. Fordeler Ekstremt robust konstruksjon Høy skjærepresisjon Vedlikeholdsvennlig konstruksjon Bevist BRENTA-kvalitet Egnet for både mykt og hardt trevirke Ideell for profesjonelle sagbruk og trebearbeidingsbedrifter Denne maskinen ble bygget i en tid da industrielle maskiner ble konstruert for å vare i flere tiår. Takket være den solide konstruksjonen og den høye kvaliteten på utførelsen, er den fortsatt en pålitelig investering i dag. De tekniske dataene, dimensjonene og tegningene stiller vi gjerne til disposisjon på forespørsel. Inspeksjon og demonstrasjon i drift er mulig etter avtale. For mer informasjon, flere bilder eller videoer, kontakt oss gjerne.