Kjøp brukt Albagnac Etikettering (273)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 655 h, maskin-/kjøretøynummer: LC642, Brukt KRONES tappelinje for glass, øl, 34 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette tappelinjen for glassflasker er en kraftig bruktløsning utviklet av Krones for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Linjen er konstruert for håndtering av kronkorker og glassflasker, og leverer høy gjennomstrømning og kvalitetssikring over flere formater. Dette er den ideelle brukte tappelinjen for bryggerier som ønsker å øke kapasiteten med velprøvd teknologi. Produksjonshastighet: opptil 34 100 flasker/time Formatytelse: 34 100 flasker/time for 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flasker/time for 0,5L, 0,75L Kompatible formater: flasker 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Beholdere: glassflasker Lukkesystem: kronkork Byggeår: 2017 Registrerte driftstimer: 25 655 Viktige maskinenheter: flaskeskyllermaskin LAVATEC 318; fyllemonoblokk MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteurisator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspeksjonssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; transportsystemer SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Krones inspeksjons- og styreteknologi for stabil drift og jevn kvalitet. Tomgodsinspeksjon LINATRONIC og flere CHECKMAT-stasjoner overvåker kritiske punkter som fyllingsnivå, etikettpresentasjon og kassens kvalitet. Nettverksteknologi og IT-utsyr samt UPS og elektrisk fordeling støtter pålitelig automatisering. Hurtige formatbytter, sentral styring og integrert mating av korker optimaliserer tilgjengeligheten og reduserer omstillingstider. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en fullintegrert produksjonslinje inkluderer systemet depalletering, utpakking, vask av kasser, flaskespyling, skylling/inspeksjon, isobar ølfylling med kronkorklukking, pasteurisering, tørking, etikettering, pakking i kasser, fullkassekontroll og palletering. Omfattende transportsystemer — SYNCO S for flasker, MULTICO S for kasser og PALCO S for paller — sikrer en smidig materialflyt. Linjen håndterer flere ølflaskestørrelser fra 0,33L til 0,75L og gir fleksibilitet for ulike SKU-er i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er under strøm og kan kjøres i tørr-test, og er derfor klar til bruk etter installasjon. Det er dokumentert 25 655 driftstimer. Manualer og komplett layout er tilgjengelig og støtter effektiv planlegging, igangkjøring og vedlikehold. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for øl i glassflasker gir MODULFILL HES-monoblokken presis isobar fylling og pålitelig kronkorklukking i høy hastighet. Oppstrøms sikrer flaskespyleren LAVATEC og LINATRONIC-inspeksjonen produktkvalitet og emballasjeintegritet. Nedstrøms sørger LINAFLEX tunnelpasteurisator, LINADRY flasketørker, SOLOMATIC etiketteringsmaskin og CHECKMAT-inspektører for jevn presentasjon og samsvar. Integrert kassehånd... Ncsdpfxszd Ufyj Ac Nju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Ncedjzd Ucxopfx Ac Nju Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Høyhastighets PET-vannlinje, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjeoversikt og kapasitet Denne brukte PET-linjen for stille vann er designet som en komplett løsning sentrert rundt 0,55L flasker med 30/25 PCO1881-hals og har en nominell kapasitet på 36 000 flasker i timen. Kjerneaggregater langs linjen inkluderer en Sidel SBO20 stretchblåsemaskin med 20 kaviteter, Sidel EUROPA WM fyllemonoblokk med 60 fylleventiler og 15 skrukorkhoder, samt en Krones Contiroll HS-enhet for kontinuerlig, høyhastighets helhetsetikettering. Konfigurasjonen er tilrettelagt for industriell drikkevareproduksjon hvor jevn PET-vannutgang er avgjørende. Produksjonshastighet: 36 000 flasker/time (designformat 0,55L) Primærformat: 0,55L (550 ml) flasker Ncjdpfx Ajzc Hqmsc Nsu Gjengtype: 30/25 PCO1881 Emballasje: PET-flasker Stretchblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteter Fyllemonoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 skrukorkhoder Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Korktilførsel: Sidel Aidlin 24 korkmate Linjeår: 2012 (kjernefyller 2011) Styringer og automasjonskonsept Automatiseringen kobler sammen blåsemaskin, monoblokk, korkhåndtering og etikettering i en samlet styringsstrategi for stabile høyhastighetsprosesser. Sentrale HMI-er overvåker koordinert start/stopp, akselerasjons- og retardasjonsprofiler samt alarm- og feildiagnoser. Låste verneanordninger og nødstoppnettverk ivaretar personalets sikkerhet og samtidig tilgjengelighet. Oppskriftsstyrte innstillinger tillater innhenting av repeterbare parametere for 0,55L-formatet, reduserer omstillingstider og støtter OEE-mål. Integrert layout og tilkobling opp-/nedstrøms Systemet er utformet for inline-drift og benytter transportører med buffer- og overgangssoner for balansert flyt mellom prosessene. Konseptet er tilpasset stillvann med 30/25 PCO1881, fra preformtilførsel og stretchblåsing via fylling og lukking til rask helhetsetikettering. Arkitekturen er forberedt for tilkobling til periferiutstyr som inspeksjon, kartongpakking og palletering for å danne en komplett industripakke fra preformer til ferdige pakker. Nåværende tilstand og vedlikeholdsstatus Utstyret er i drift, noe som reflekterer kontinuerlig funksjonalitet under reelle produksjonsforhold. Hvert blokkelement er vedlikeholdt for å sikre jevn produksjon. Aktiv status gjør det enkelt for interesserte å vurdere kapasiteten direkte, planlegge kontrollert flytting og restart for nye kapasitetsbehov. Prosessytelse gjennom blokkene Fokusert på tapping av stille vann sikrer Sidel EUROPA WM monoblokk nøyaktige fyllemengder og ensartet tiltrekningskraft på skrukork over sine 15 hoder. Sidel SBO20 gir pålitelig preformoppvarming og stretchblåseyteevne over 20 kaviteter og sikrer flaske-kvalitet ved høye hastigheter. Nedstrøms gir Krones Contiroll HS helhetsetiketter...

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT108, Brukt COMTEC varmetunnel – produksjonsår 2017 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne COMTEC flaskvarmetunnelen er utviklet for å stabilisere flasketemperaturen umiddelbart etter fylling ved overrisling av emballasjen med varmt vann. Gjennom å redusere temperatursjokk bidrar den til å beskytte både produktintegriteten og emballasjekvaliteten over et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Produsert i 2017, leverer denne brukte enheten pålitelig ytelse for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer, og kan integreres i en brukt fyllelinje eller kjøres som et frittstående temperaturkondisjoneringsmodul. Produsent: COMTEC Årsmodell: 2017 Modell: 4MQ Prosessfunksjon: Flaskoppvarming ved hjelp av varmtvannssprøyting (regn/dusj) etter fylling Ncodpszc Hqgjfx Ac Neu Hovedformål: Temperaturstabilisering for å redusere temperatursjokk og forhindre flaskeskader Emballasjekompatibilitet: Konstruert for PET- og glassflasker Anvendelsesnivå: Etter fylleren, før etikettering/emballering Driftsmodus: Inline kontinuerlig tunnel med varmtvannssirkulasjon og sprøytefordeling Avansert automatisering og kontrollsystemer Tunnelen bruker kontrollert varmtvannsdistribusjon for å sikre jevn overrisling og konstant temperaturkondisjonering. Standard industristyringer gjør det mulig for operatører å administrere prosessparametere, overvåke sprøytens ytelse og sørge for samkjøring med oppstrøms- og nedstrømsutstyr. Integrerte beskyttelsesfunksjoner og sikkerhetslåser støtter stabil drift i moderne fylleanlegg. Sentralisert operatørkontroll for prosessadministrasjon Konstant sprøytemønster for jevn dekning av flaskeoverflater Tilrettelagt for integrering i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gjennom standardiserte industrielle sikkerhetslåser Linjeintegrasjonskapasiteter Designet for sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer, kan varmetunnelen enkelt kobles til transportsystemer og synkroniseres med fyllere, skyllere, etiketteringsmaskiner og etterfølgende pakkelinjeutstyr. Plasseringen etter fylling gjør den egnet for et bredt spekter av formater og produksjonshastigheter innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med vanlige flaskebånd og buffer-/akkumuleringssystemer Støtter multiformatdrift, som ofte kreves ved modernisering av brukte fyllelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne COMTEC-tunnelen fra 2017 fremstår som en brukt løsning i funksjonell stand og er klar til bruk i en moderne emballasjelinje. Varmtvannsdusjprosessen bidrar til økt pålitelighet ved håndtering av emballasje og representerer en praktisk oppgradering av kvalitet og gjennomstrømming. Driftsstatus: Klar til bruk Kommersiell bruk: Egnet for industribruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA23, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirekorker 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirekorkeren er konstruert for pålitelig påsetting av muselet (trådbur) på flasker, og sikrer konsekvent stramming og justering ved produksjonshastigheter som passer for mellomstor drikkevareproduksjon. Produsenten Robino & Galandrino, modell REKORD 10/2, kombinerer et roterende håndteringssystem med et høykapasitets magasin og bakkeplan påfylling for å minimere nedetid ved kontinuerlig drift. Denne brukte enheten er et solid tilskudd til enhver brukt tappelinje som fokuserer på premiumprodukter og effektiv industriell emballering. Produsent: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 År: 1994 Maskintype: Automatisk wirekorker (museletpåsetter) Produksjonshastighet: opptil 3.000 flasker/timen Konfigurasjon: 10 plater Wirehood-applikasjon: Muselet/trådbur Magasin: Langtids, høykapasitet Påfylling: Bakkeplan for uavbrutt etterfylling Flaskestørrelse kompatibilitet: 1,5L Avansert automatisering og kontrollsystemer REKORD 10/2-plattformen er designet for driftssikker, automatisert ytelse med brukervennlige operatørkontroller. Høykapasitetsmagasin og bakkeplan påfylling effektiviserer etterfylling, reduserer stans og forbedrer generell driftseffektivitet. Typiske sikkerhetsbrytere og verneinnretninger beskytter operatørene, samtidig som effektiv tilgang for justering og rengjøring opprettholdes. Automatisert mating og påsetting av trådbur Brukervennlige betjeningspanel og statusindikasjon Sikkerhetsvern med interlockede tilgangspunkter Rask etterfylling via bakkeplansmagasin Integrering i tappelinjer Wirekorkeren kan enkelt integreres i eksisterende tappemaskinlayouter, plassert nedstrøms for korking og oppstrøms for etikettering eller inspeksjon etter behov. Den støtter inline-drift med synkroniserte transportbånd, eller kan fungere som en frittstående stasjon med egnet inn-/utmatingskontroll. Ncjdpfozcf I Dex Ac Nju Inline- eller frittstående drift Kompatibel med korkmaskiner og merkesystemer Formattilpasning for 1,5L flasker; andre formater kan konstrueres Egnet for integrering i større drikkevare- og industripakking Maskintilstand og vedlikehold Denne brukte wirekorkeren leveres i fungerende stand og er klar til bruk – et praktisk valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr med god kostnadskontroll. Driftsstatus: Klar for bruk Brukt utstyr fra anerkjent produsent Driftsytelse og fleksibilitet REKORD 10/2 leverer jevn museletpåsetting på opptil 3.000 flasker pr. time, støttet av et roterende system med 10 plater. Magasin med lang varighet og bakkeplan påfylling begrenser stopp ved omstilling, og sikrer stabil ytelse i brukt tappelinje.

Byggeår: 2020, driftstimer: 10 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk linje for skylling, fylling, pasteurisering, tørking og pakking av juice på glassflasker, bestående av følgende moduler: 1. SEMIAUTOMATISK DEPALLETER (modell: Depal 512 – mini) for avpakking av glassflasker fra paller. Én operatør kreves for å plassere pallen i maskinen og fjerne pappskillene mellom lagene med glassflasker. 2. UNIVERSAL SKYLLEMASKIN (modell: IND-Wash 56 S2) for dampdesinfisering og varmtvannsskylling av flaskene før fylling. 3. ROTASJONSFYLLER (modell: IND-Dose 46 PO-12) for fylling av det varme produktet i sylindriske glassflasker. 4. LUKKEMASKIN FOR TWIST OFF-KORKER (modell: IND-Close 12E) for vakuumlukking av fylte flasker ved bruk av dampindusert vakuumsystem. Ncjdpfxozdr Ile Ac Nou 5. PASTEURISERINGS- OG KJØLETUNNEL (modell: PT 42-9) for kontinuerlig pasteurisering av produktet etter fylling. 6. VAKUUMTESTER (modell: IND-Test 61) for selektering og utkast av flasker som ikke er korrekt forseglet. 7. TØRKEMASKIN (modell: IND-Blow 86) for tørking av gjenværende fukt på flaskens overflate før etikettering. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKIN FOR SELVKLEBENDE ETIKETTER (modell: IND-Lab 32B) med topp- (over korken) og sidepåføring av etiketter på sylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG KRYMPEPAKKE-MASKIN MED BRETT OG FILM (modell: IND-pack 29 T) for pakking av flasker på pappbrett i ulike konfigurasjoner tilpasset ulike flaskestørrelser. 10. SETT MED FLATTOPP-KJEDEFORSLINGER (modell: IND-Trans 71) for sammenkobling av de ulike modulene i linjen (transportørbaner mellom skylling, fylling og lukking med topplokk).

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: PST32, Brukt Alfa Laval Flexitherm Mini flashpasteurisator 15 HL-HT Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Flexitherm Mini er en kompakt flashpasteuriseringsmodul utviklet for presis termisk behandling av drikkevarer i industrielle tappeanlegg. Produsert av Alfa Laval i 2021, leveres dette rammebygde systemet (skid) med effektiv varmeveksling og automatisert styring for å stabilisere produktkvaliteten før fylling. Systemet er optimalisert for små til mellomstore produksjonsvolumer og gir en pålitelig løsning for bryggerier og drikkevareprodusenter som søker brukt eller ubrukt utstyr som enkelt kan integreres i en eksisterende flaskelinje. Produsent: Alfa Laval Modell: Flexitherm Mini Årsmodell: 2021 Pasteuriseringstype: Flash Kapasitet: 5–15 hl/t Hovedskid dimensjoner (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Inkluderte komponenter: Hovedskid med integrert kontrollpanel, ekstern pumpe og buffer-/balansetank (~20 hl, ca. 1200 mm diameter × 3500 mm høyde). Avansert automasjon og kontrollsystem Det integrerte kontrollpanelet sørger for sentral, brukervennlig styring av temperaturprofiler, holdetider, flow og alarmer. Den automatiserte styringsstrategien ivaretar stabile pasteuriseringsenheter med nøyaktig varmebalanse og stabile setpunktverdier. Operatørveiledning, trendvisning og resepthåndtering støtter repeterbare resultater gjennom batchproduksjon. Sikkerhetsinterlocks og alarm-logikk beskytter prosess og utstyr under oppstart, drift og CIP (Cleaning in Place). Integrasjon i produksjonslinjen Flashpasteurisereren kan kobles oppstrøms til lager- eller klartanker, og nedstrøms til fyllemaskin, etikettering og kapsling i en komplett flaske- eller bokselinje. Den kompakte utformingen gjør den ideell for retrofitting i eksisterende produksjonsanlegg, og den kan brukes både som frittstående termisk behandlingsskid eller integreres med fabrikkens CIP-systemer og automasjonsløsninger. Tilpasset både PET- og glassflasker samt boksbaserte drikkevareprosesser for fleksibel produksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er kun montert og testet, og aldri brukt i produksjon. Den fremstår som ny, med komplett teknisk dokumentasjon og original faktura tilgjengelig. Maskinens tilstand og dokumentasjon gir rask idriftsettelse og validering ved installasjon i en brukt eller renovert tappe- eller produksjonslinje. Nsdjzb Ik Eepfx Ac Nocu Driftsytelse og fleksibilitet Flexitherm Mini sikrer stabil og effektiv pasteurisering med jevn produktoppvarming, nøyaktige holdetider og effektiv energi-gjenvinning. Buffer-/balansetanken gir linjestabilitet ved stopp og oppstart i fyller, og reduserer dermed produkttap. Den kompakte utformingen gjør løsningen spesielt egnet for produksjonsmiljøer med fokus på kvalitetssikring, mikrobiologisk sikkerhet og effektiv omstilling. Krav til installasjon og tilrettelegging Skid-montert oppsett gir enkel plassering og tilkobling, og minimaliserer behovet for montering på stedet. Sørg for nødvendig gulvareal iht. målene over, og planlegg serviceadkomst til ventiler, instrumentering og varmevekslere. Forsyningsbehov typisk...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: MBI20, Brukt pakkemonoblokk TMG COMBI 3000 BPH Ncedozb Ikrjpfx Ac Nou Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne casepack-monoblokken er designet for sekundær emballering av flasker og integrerer opprekk, pakking, skilleinnsats og lukking i en kompakt ramme. Produsert av TMG, modell COMBI 15 N-DA, er denne brukte enheten optimalisert for drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer som krever pålitelig, kontinuerlig drift. Produsent: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Byggeår: 2008 Kategori: Casepacker-monoblokk Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per time (bph) Kartongformater: 6-flaskers kartonger; 12-flaskers kartonger Beholderkompatibilitet: Glassflasker Håndtert flaskestørrelse: 1,5L Integrerte seksjoner: Kartongoppreiser, høykapasitets magasin, kassapper, automatisk skilleinnsetter, topp- og bunnlukking Lukkesystem: Tape (topp og bunn) Styringssystem: PLC-styrte prosesser Utvidet automatisering og styringssystemer Monoblokken har PLC-baserte styringer som synkroniserer driften av hvert modul, og sikrer stabil gjennomstrømning samt høy repeterbarhet på tvers av skift. Den automatiserte prosess-styringen koordinerer kartongoppretting, flaskegruppering og innsetting, skilleinnsetting samt lukking, noe som minimerer manuelt inngrep. Styringslogikken støtter raske stopp og oppstarter, feilanalyse og jevn ytelse for krevende produksjonsplaner, slik det kreves i en brukt tappelinje. - Sentralisert PLC-styring av alle stasjoner - Automatisert takt og interlås mellom moduler - Konsistent, repeterbar håndtering for glassemballasje - Utformet for effektivt formatbytte mellom 6- og 12-flaskers pakninger Integreringsevne i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i drikkeproduksjonsmiljøer, oppstrøms for palletering. Den kan jobbe inline med transportbånd fra fylle-, etiketterings- og inspeksjonsmaskiner, eller som et frittstående pakkesenter med inn- og utløpsbaner. Integrert høykapasitetsmagasin gir kontinuerlig kartongtilførsel, mens den automatiske tapelukkingen forenkler etterfølgende logistikk. - Inline- eller frittstående drift - Høykapasitetsmagasin for økt autonomi - Egnet for vinfylling og andre glassbaserte produkter - Håndterer 1,5L flasker; tilpassbar til 6- eller 12-flaskers kartongoppsett Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte casepacking-monoblokken leveres i brukt tilstand og er egnet for integrering i en eksisterende pakkelinje. Med byggeår 2008 oppfyller den industrielle emballasjestandarder for sin generasjon, og er konfigurert for håndtering av glassflasker med tapelukking. Dens PLC-baserte design støtter moderne produksjonskrav.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 5 300 h, maskin-/kjøretøynummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24 000 flasker/t – nøkkelferdig stretchblåsepakke med periferi Linjeoversikt og nominell kapasitet Konfigurert som en komplett PET-flaskeblåselinje for industrielle drikkevare- og emballasjebedrifter, baseres denne installasjonen fra 2019 på en Krones Contiform 312 Pro stretchblåsemaskin med 12 kaviter og tilpasset forsyningsutstyr. Systemet er dimensjonert for 24 000 flasker per time med PET-beholdere og egner seg godt for bruk i annenhåndsmarkedet, der rask oppstart og pålitelig gjennomstrømning prioriteres. Driftsantall er ca. 5 300 timer. Produksjonshastighet: 24 000 flasker/t Byggeår: 2019 Driftstimer: 5 300 Hovedmaskin: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviter) Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: 0,235 L og 0,78 L Halsfinish: 38 mm, kan ombygges til 28 mm Teknologiplattform: 3. generasjon med IR-forvarming av preformer og servostyrt stretchprosess Leveranseomfang og forsyningspakke For kontinuerlig drift fra preforminntak til flasketransport mot skylling, fylling, lukking og etikettering, leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkludert er AF Compressors høytrykkskompressor med tørke, KKT chillers WTS 70 vannkjøleanlegg tilkoblet kjøletårn, Krones preformestøvfjerningsenhet, preformbeholder, Contifeed preformmating, preforminspeksjon, ca. 56 m lufttransportør samt sentral styreskap. Inkluderte komponenter: - AF Compressors høytrykkskompressor og tørke - KKT chillers WTS 70 vannkjøleanlegg og kjøletårn - Krones preformestøvfjerningsenhet - Preformbeholder - Contifeed preformmating - Preform Check inspeksjon - 56 m lufttransportør - Styreskap Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapasitet; 35 bar driftstrykk; 37 bar designtrykk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Kjøler (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maks. effektopptak; 8,2 A; 400 V 3-fas 50 Hz; 10 bar maks. vanntrykk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatbytte Produksjonen styres av automasjonen i Contiform 312 Pro, med servodrevet stretchbevegelse og definerte IR-varmesoner for reproduserbar kondisjonering av preformer. Et sentralt styreskap koordinerer både stretchblåsemaskinen og periferien. Konfigurasjonen gir raske formattilpasninger for de spesifiserte SKU-ene og benytter oppskriftsbasert innstilling for konsistente resultater. Maskinvern er inkludert, og manualer støtter drift og vedlikehold. - Sentral styreskap for koordinert linjestyring - Servodrevet stretching for presis, repeterbar flaskedannelse - IR-oppvarming for jevne preform-temperaturprofiler - Maskinvern for operatørsikkerhet og trygg tilgang Nsdpfx Acezb Iinj Njcu - Manualer for drift og vedlikehold tilgjengelig Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigurert for integrasjon i en større tappehall, støtter løsningen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Ncedpfxovlwpuo Ac Nsu Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Tilstand: god (brukt), Varen: D-1717-Fischer etiketteringsmaskin Fischer doble etiketteringsmaskin Ncsdpfxjidmvrj Ac Nju Montert på rustfritt stålramsverk. Justerbar posisjonering av etiketter. Transportbånd 1600 x 200 mm. Etikettering fra toppen og fra siden av produktet! Etikettbredde maks. 100 mm Sensoravlesning Plassert i Danmark!

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Høytytende kompressor for flaskeblåsing Nodpfx Aowr T E Dsc Nscu For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Etikettmaskin fra EME selges. Maskinen fungerer men behøver noe vedlikehold/TLC. Medfølger Allen Hotfoil printer. Nedpfx Aexztnhec Nocu Etikettering på to sider, og topp. En kontroller til side 2 defekt. Flere bilder og video kan leveres ved behov.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2012, DL Packaging tilbyr mer enn 50 Rovema vertikale form-fyll-lukkemaskiner – egnet for en rekke produkter og emballasjeformer. Disse maskinene overhales i samarbeid med deg til tilnærmet ny tilstand, konfigurert etter dine behov og ditt budsjett. Fordeler: Skreddersydd overhaling: kun det du faktisk trenger Styringssystem med Siemens eller Rovema Pack Control Kan kombineres med skrudoserer, koppdosering, (multi)hodevekter Kan utvides med inspeksjons-, etiketterings- og merkingssystemer Et bærekraftig alternativ til nye maskiner – inkludert garanti Allerede over 750 maskiner solgt og installert over hele verden. Ncedpfx Acjwb Rve Neu Se gjerne vår nettside for det komplette utvalget av maskiner. Be om et uforpliktende tilbud nå – vi gir gjerne råd og tar vanligvis kontakt samme dag!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dobbeltbord Bearbeidingssenter Ncjdsuqw E Nepfx Ac Neu Arbeidsområde X: 2.590 mm Arbeidsområde Y: 2.260 mm Arbeidsområde Z: 400 mm Antall fresehoder: 2 Spindel med væskekjøling Hovedmotor: 19,2 kW Maks. spindelhastighet: 24.000 o/min Aggregathoder 4. akse: C-akse Verktøyinnfesting: HSK-F63 Verktøymagasin sentralt, posisjoner: 24 Verktøyskifter på hvert hode: 12 posisjoner Vertikale borshoder: 20 (per hode) Horisontale bor X-retning: 8 Horisontale bor Y-retning: 8 Notskjær i X, i Y 2 arbeidsbord Antall vakuumpumper: 4 x 360 m³/t T Jet sponblåsesystem Nesting Manuell etikettering Strekkodeleser Verktøylengdemåling Programvare: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Vekt: 17.900 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: MBI19, Brukt APSOL casepackings-monoblokk - år 2020 Teknisk spesifikasjon og ytelsesdata Apsol Automatic Case Packer fra 2020 er utviklet for pålitelig sekundær emballering i industrielle miljøer. Den robuste konstruksjonen og CE-sertifiserte designet gir jevn ytelse med lav nedetid, noe som gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en brukt tappelinje eller til å styrke en brukt industriell pakkeløsning. Hvert format har sitt eget spesifikke griperhode, tilpasset produktet. I brukte formater var konfigurasjonen: 6x2. Produsent: Apsol Ncedpfjy Uvhaex Ac Neu Produsjonsår: 2020 Produksjonshastighet: 7–9 esker per minutt Elektrisk tilkobling: 400 V AC, 50 Hz, tre-fase (3ph+N+Jord) Installert effekt: 26,5 kW Full belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthet: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Samsvar: CE Avansert automasjon og styringssystemer Maskinen er designet for driftssikker automatisering, og støtter stabil, repeterbar drift i krevende pakkemiljøer. Det elektriske systemet sikrer balansert kraftdistribusjon og beskyttelse av motorer og drivere. Brukeradgang og sikkerhetsbrytere opprettholder produktivitet og sikkerhet. - Tre-faset industristrømforsyning - CE-godkjent design med integrert elektrisk beskyttelse - IP54 kapslingsgrad for støv- og sprutbeskyttelse - Klare brukergrensesnitt for enkel oppsett og overvåking Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen integreres sømløst i drikkevareproduksjon og annen emballeringsindustri. Den er egnet for inline-installasjon etter fyllere, etiketterings- og inspeksjonssystemer, og håndterer overgangen fra primær- til sekundærpakking med stabil kapasitet. Konfigurasjonen tillater synkronisering med oppstrøms transportører og nedstrøms kartongforsegling eller palleteringsutstyr. - Sømløs integrasjon i tappe- og emballeringsanlegg - Kompatibel med oppstrøms fylling, merking og inspeksjonsmoduler - Fungerer godt med kartongforseglere, wrap-around-packere og palleteringsutstyr - Egnet for oppgradering av brukt tappelinje eller utvidelse av emballeringslinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk 2020-modellen og verifisert elektrisk data viser til en moderne plattform klar for umiddelbar installasjon. Tilbys som brukt pakkeløsning i driftsklar stand for å minimere igangkjøringstid og akselerere ramp-up av linjen. Driftsytelse og allsidighet Med kapasitet på 7–9 esker per minutt gir denne Apsol case packeren en balansert kombinasjon av hastighet og pålitelighet, godt egnet for små til mellomstore produksjonslinjer. Fokusert design gir stabil håndtering av kartonger og konsekvent pakkekvalitet, rettet mot kvalitetsbevisste drikkevareprodusenter og generell industriell emballering. - Stabil kartonghåndtering for stødig pakkedannelse - Kapasitet tilpasset mellomstore produksjonslinjer - Konstruert for effektiv sekundærpakking

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES tappe- og emballeringslinje for brennevin, runde glassflasker 500 BPM – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette tappe- og emballeringslinjen for runde glassflasker leverer høyhastighetsytelse for industriell pakking og drikkevareproduksjon. Basert på Krones-teknologi er linjen konfigurert for glassflasker i formater 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L. Med en kapasitet på 500–600 flasker per minutt (opptil 36 000 flasker per time) er dette en robust brukt-løsning for produsenter som søker pålitelig gjennomstrømning og konsistent produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker per minutt (opptil 36 000 flasker per time) Fylleprosess: vakuumfylling Flaskeformater: kompatibel med 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L Emballasje: designet for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-hoders skyller) - Krones Isofill (108-hoders isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-hoders kapselpåsetter) - Kaldlim front- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongescalator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Emballasjeformater: wraparound-esker, 6- og 12-pakningskonfigurasjoner Hovedproduksjonsår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); tilleggsutstyr på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og styringssystemer: Ncjdpfoy Ud Aljx Ac Nou Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider-laner og Robogrip-roboten forbedrer flytbalansen og nedstrøms palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og posisjon for etikettene. Formatbytte mellom glassformater støttes av standardiserte Krones formatdeler og justerbare føringer for effektiv omstilling. - Automatisk depalletering, banefordeling og robotbasert håndtering av sekundæremballasjen - In-line etikettkontroll for et jevn, profesjonelt utseende - Operatør-HMI-terminaler ved nøkkelstasjoner (typisk Krones-oppsett) - Rask formatskifte for 0,7 L, 0,75 L og 1,0 L flasker - Stabil 50 Hz drift; bruk av utbredte industrikomponenter Integrasjonsevne for produksjonslinjen: Denne brukte tappe- og emballeringslinjen er designet for sømløs in-line produksjon fra flaskedepalleterer til kartongpakker. Den er egnet for runde glassflasker og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for kontinuerlig kvalitetskontroll. Wraparound kartongpakkeren gir effektiv sekundæremballering for 6- og 12-pakningskonfigurasjoner og sikrer kompatibilitet med standard palleteringsmønstre. Flytskjema: depalleterer → skyller → isobar fyller → kapselpåsetter → kaldlim-etiketterer → etikettkontroll → koder → laner → kartongpakker → spiral kartongescalator → palleteringsrobot Egnet for drikkevareproduksjon med glassflaskehåndtering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK mini-linje for glass & PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Den er spesielt konfigurert for 50 ml flasker, behandler både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelask, oval og rund. Høydepunktet i linjen er en Stork monoblokk skyller–fyller–korkesystem med en 36-hoders skyller/fyller-karusell og et 9-hoders korkesystem. Nedstrøms finnes en Krones Autocol selvklebende etikettmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastsystemer samt komplett pakking i kartonger, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 200 BPM (miniatyr 0,05L flasker) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,05L flasker Beholdere: For PET og glass, flaskehåndtering Støttede former: Lommelask, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hoders skyller/fyller, 9-hoders korkemaskin Korker: ROPP, korkstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende front og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, veiesjekk End-of-Line: Kartongpakkemaskin, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongreiser Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedutstyr), 240 V / 50 Hz (periferi) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen har oppgradert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken, for forbedret diagnostikk, oppskriftsstyring og prosessstabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler gir fyllnivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og veiesjekken sikrer konstant fyllenøyaktighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandede spenninger med 415 V / 50 Hz for primærmaskineri og 240 V / 50 Hz for støttesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører muliggjør raske formatbytter mellom miniatyr-lommelask, oval og rund. Nedsy Uduuspfx Ac Nocu Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Systemet er utformet som helhetlig pakkeløsning fra flaskemater til kartonghåndtering. En rustfri ståltank og flasketransportører stabiliserer produkt- og beholderstrømmen inn. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for nøyaktig påføring av selvklebende etiketter på miniatyrflaskene. Nedstrøms sørger en koordinert End-of-Line-seksjon for kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongreis og spiralkonveyor for effektiv høydefremføring og buffer. K...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er designet for produksjon av drikkevarer i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift frem til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Anlegget kan besiktiges etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Lukkinger: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukork PET: 38 mm 3-start varmefyllingslokk Etikettering: Kaldlim-papiretiketter (Sleeve-etikettering tilgjengelig på forespørsel) Emballasje: Helkartonger og trayemballasje (ingen krympefilmpakking inkludert) Leveringsomfang Avpalleteringsmaskin | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd avpalleteringsmaskin med palletransportør og magasin Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegjenvinningssystem Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrukorkmaskin, HMI fornyet i 2015 Twist-off forsegler | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilføring Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets lufttørker Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldlim-etikettering, Siemens S5 Viklepakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palleteringsmaskin | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetiketterer | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmoseanlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t Nsdeyx I Awspfx Ac Nscu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Fyllelinje for 0,33 L engangs Euro-flasker Beskrivelse: Flaskene plasseres manuelt på et flaskematingsbord. Derfra transporteres de via transportbånd til etiketteringsmaskinen, hvor en selvklebende rund-etikett påføres. Deretter går flaskene inn i en kombinert skyller/fyller/lukker og deretter til et flaskesamlebord, hvor flaskene manuelt pakkes i kasser eller andre enheter. Nedpfx Acowgi Dxs Nocu Maskin (tillegg): Glassflaskefyller Nominell kapasitet: ca. 3 750 flasker/t Formater: 0,33 L Euro- og 0,33 L Vichy-engangsflasker Retning: venstre -> høyre Betjening / styring: Fyller: Siemens ET 200 SP, touch panel Plassering / posisjon: Frittstående Utstyr: Flaskematingsbord, etiketteringsmaskin fra Intrex (modell: Intrex Set med rund-etikettering), flaskeskyller/fyller fra Leibinger GmbH (skyler-modell: 12 BG, fyller-modell: Multima L (langrørsfyller) styring: Siemens S7, produksjonsår 2019), samlebord for flasker, flasketransport.

Tilstand: brukt, Dusjing av ferdigvaren med kaldt vann for nedkjøling til ca. 40 °C. Muliggjør ren etikettering og danner undertrykk i flasken. Med kjøletårn for gjenvinning og resirkulering av vaskevann fra tunnelkjøler. Maskin (tillegg): Ferdigvarekjøler med gjenvinning av vaskevann Ncjdpfxjw Tmpdo Ac Nsu Kap./fyllelinje: 5000 flasker/t Utstyr: Kjøletårn for gjenvunnet vaskevann med sirkulasjon (Richter Cooling Systems, 2015)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, For mageomsluttende etiketter "avgiftsbanderole" av papir. Etikettering med våtlim. Maskin (tillegg): Rundt-hele flasken-etikettering med våtlim Kapasitet tappeanlegg: 5 000 flasker/t Strøm: 16 A Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykkluft: 3,5 bar - 6 bar Betjening / styring: Simatic S5-95U Njdpsw U D Rnofx Ac Necu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Etiketteringsmaskin for helomsluttende buketikettering av 0,5 og 1,0 l PET-flasker. Papiretikettene limes på flaskene med varmlim. Maskin (tillegg): Buk-helomsluttende etikettering Kapasitet: 24 000 flasker/time Strøm: 18 A Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Formater: PET-flasker, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Retning: venstre -> høyre Nedox T Arpjpfx Ac Njcu Betjening/styring: Simatic S 7-300 Materiale: Rustfritt stålkabinett Plassering: frittstående Grunnkonstruksjon: Rektangulær, innkapslet maskin på kuleføtter Utstyr: Kabinett med inspeksjonsvindu, etiketteringsmodul for papiretiketter rundt hele flasken, Robatech varmlims smelteenhet Periferi: Leibinger Jet 3, utløpsdatotrykker

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, 🔧 Multivac halvautomatisk blisterpakkerlinje (2021 – ubrukt) Komplett pakkesystem for medisinsk utstyr – Heldekkende i rustfritt stål Tilgjengelig nå hos Used Machine Tools Ireland Ltd: Denne halvautomatiske Multivac-pakkerlinjen er i tilnærmet ny tilstand, opprinnelig installert i 2021 i et produksjonsanlegg for medisinske produkter, men aldri brukt. Dette er en avansert, nøkkelferdig blisterpakkerløsning ideell for medisinsk, farmasøytisk, næringsmiddelindustri og annen høyspesialisert produksjon hvor renroms-godkjent og rustfri utrustning kreves. Denne Multivac halvautomatiske blisterpakkerlinjen (2021) inkluderer to T700 tray sealers, MR625 etiketteringssystem, robot-baserte håndteringsmoduler, inspeksjonsstasjoner og et komplett transportsystem, designet for medisinsk blisterpakking i rustfritt stål-miljøer. Egnet for 150–180mm blisterpakker med dobbel forseglingsprosess. 🚀 Nøkkelpunkter ✔️ Som ny – aldri vært i bruk (installert 2021) ✔️ Heldekkende rustfritt stål – medisinsk kvalitet ✔️ Komplett automatisk blisterpakkerlinje ✔️ To Multivac T700 trayselere ✔️ Integrert etikettering, inspeksjon og robot-håndtering ✔️ Designet for presis pakketering av medisinsk utstyr ✔️ Inkluderer stort utvalg reservedeler og verktøy Nodpfeyzf Ucsx Ac Njcu ⚙️ Oversikt pakkeforløp Denne linjen er designet for effektiv dobbel blisterpakking: • 4-posisjons bæremagasin lastes automatisk med tomme blisterpakker • Manuell fylling av blisterpakker med produkt • Magasinet flyttes til Multivac T700 Sealer #1 • Automatisk forsegling og etikettering via Multivac MR625 Cross Web Labeller • Små blisterpakker overføres automatisk til større blisterpakker (dobbeltpakke) via Multivac H242 Robothåndterer • Pakker plasseres i 2-posisjons bæremagasin • Magasinet flyttes til Multivac T700 Sealer #2 for sluttforsegling • Ferdige magasin transporteres til manuell utpakking og kartonering via Multivac H242 Robothåndterer • Tre inspeksjonssteg sikrer kvalitetskontroll 📦 Produktkapasitet Blisterpakkestørrelser: 150 x 150 x 70mm 180 x 180 x 80mm 🏭 Fullstendig utstyrsliste 🔹 Multivac utstyr 2 x Multivac T700 automatiske trayselere Høytytende automatisert tray-forsegling 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller Fullautomatisk kryssetikettering 2 x Multivac H242 robot-håndteringsmoduler Automatisert produktflyt og pick & place-funksjon Tilpasset integrasjon i pakkelinjer 2 x Multivac MTD351 magasinmatere Automatisk magasinseparasjon og -mating Pålitelig høyhastighets magasinhåndtering 🔹 ASYS Tecton automatiseringsutstyr 2 x ASYS Tecton magasinstableere 1 x horisontal magasinstabler (6 x 5 bærelommer) 1 x horisontal magasinstabler (4 x 5 bærelommer) 3 x ASYS Tecton inspeksjonsstasjoner 🔹 Tilleggsutstyr 23 x transportbåndsseksjoner (ulike lengder) Flere HMI-betjeningspaneler fordelt på linjen 13 x håndteringsvogner i rustfritt stål Omfattende reservedelspakke inkludert 💡 Typiske bruksområder Blisterpakking av medisinsk utstyr Farmasøytiske pakkelinjer Renromspakkerløsninger Dobbel blister / steril barrierepakking Produksjonsmiljøer med høye krav 📦 Tilstand Installert 2021 Aldri benyttet – fremstår som ny Fullt vedlikeholdt og konservert Nå demontert – video av linjen i drift tilgjengelig Merk: Spesifikasjoner og informasjon i annonsen er oppgitt etter beste evne, men kan ikke garanteres. Enkelte bord i video/bilder følger ikke med. Skrivere er ikke inkludert.

Byggeår: 2001, Tilstand: nesten som ny (brukt), Etipack Modell: SIST.1 FLEXO (hode EMC DX) Retning: Venstre–Høyre Type: Etiketteringsmaskin for selvklebende etiketter Serienr.: A1A357R1-1 Byggeår: 2001 Mål: L x B x H = 2.600 x 1.400 x 1.250 mm – Transportbånd lengde 2.600 mm – Båndbredde 110 mm (belte) – Trykk på beltet 90 mm høy Njdpfefzknvex Ac Nocu Vekt: 400 kg Elektrisk tilkobling: 230 Volt – 50 Hz – 200 Watt Egenskaper: Maskin egnet for rund og konisk helomsluttende etikettering Maskinen er teknisk gjennomgått Transportør med frekvensstyring