Kjøp brukt 15 Stueck Bilder For Sliping Hjul (33 561)

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfall fra giljotin M-Fordersysteme Produsert i Tyskland Produksjonsår: 2015. Arbeidsbredde: 46 cm, transportbåndets lengde ca. 250 cm. Hsdowxtdgspfx Ag Donl Utslipp av avkapp fra under maskinen direkte til container. Materialpressrulle, øvre deksel som forhindrer søl av det transporterte materialet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, kontrollermodell: Easybend 2D, arbeidsbredde: 3 100 mm, bøyningskraft (maks.): 150 t, avstand mellom stativer: 2 600 mm, Ny maskin Haco kantpresse type OPTIFORM 3m x 150T Easybend CNC-styring Motorisert bakanslag XR-akse Manuelt bord for verktøy av europeisk standard Manuelt hurtigspenningssystem for stanser, type Europeisk System DSP lysgardin Valgfritt: 2 svingbare fremre støttearmer Versjon OPF 30150 + : med bakanslag XRZ1Z2 – CNC-bombing Hodexan Imepfx Ag Denl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Hnsdpfx Ageuq Sb Sj Del

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 900 kg, total høyde: 25 000 mm, total lengde: 2 710 mm, total bredde: 1 040 mm, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr en kraftig, saktegående to-akset kvern spesielt utviklet for effektiv og presis kverning av aluminium, inkludert: 🔹 Stenger 🔹 Ledninger 🔹 Tråder 🔹 Flatmateriale 🔹 Kabler Det spesialdesignede kvernsystemet forhindrer trekking eller klemming av materialet – aluminium kuttes effektivt, ikke presses. Knivsystemet gir rene og presise snitt og forhindrer at vertikalt matet materiale passerer uskåret gjennom kammeret. Knivene er laget av sertifisert, slitesterkt stål. Kverna er utstyrt med gir-motorer fra en anerkjent produsent. Tilgjengelige motormodeller: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraksjonsstørrelse – tilpasses i samråd med kunden. Modell RS8: Arbeidsaksel-lengde 600 mm – identisk konstruksjon som modellene RS800 og RS1200. Hjdpfx Agstvdcys Donl Produsert i Polen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2019, Skraptransportør var installert på en Laser Next 1530, årsmodell 2019, men ble kun brukt sporadisk og er til slutt demontert. Alle delene som ligger på båndene er komplette monteringsdeler til maskinen. Prima Power art.nr. D5.57H ståltransportbånd for automatisk svingbord. Lengde på transportøren til starten av heistransportøren: ca. 292 cm, lengde på heistransportøren ca. 160 cm. Total lengde ca. 452 cm. Transporthøyde ca. 140 cm. Forlengelse ca. 366 cm. Transportbåndbredde ca. 67 cm. Transportørbredde ca. 94 cm. Selges fra fabrikk uten garanti og returrett. Hsdpfxsvcpi Ij Ag Denl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1997, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tria plastkvern, kverner, granulator til salgs i utmerket stand Produsent: TRIA 20-15/BL-T Effekt: 1,5 kW, 50 Hz, 380 V Årsmodell: 1997 Innmating: 200 x 230 mm Roterende kniver: 3 stk Stasjonær kniv: 1 stk Utløpsåpning: 60 mm Hsdpfx Agora N A Nj Donl Sluttproduktstørrelse: 3–5 mm Kapasitet: ca. 30 kg/t.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 2 840 o/min, volumstrøm: 3 240 m³/t, pressing: 10 000 Pa, effekt: 18 kW (24,47 hk), Høyttrykks radialvifte, støvavsugsvifte, trykkvifte, vakuumvifte, radialvifte, høytrykksvifte Spellna VRU 15-125-30H3 Tilstand: Brukt Løpehjul: Foroverkrummet stål, direkte drift. 700 mm Driftsmotor: 18 kW p1: 1,2 kg/m³ Trykk: 7500–9000 Pa Turtall: 2950 o/min Lufttransport: 3240 m³/t Volumutslipp: 0,9 m³/s Trykkpunkt: 100 mbar Tilkoblingsinntak: Ø 300 mm Hnjdpfeticdlex Ag Del Tilkoblingsutløp: Ø 200 mm Mål: 1400x1400x960 mm Vekt: 350

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske detaljer Trykkmetode: Inline blekksystem Blekktype: Oljebasert pigmentblekk (Cyan, Magenta, Gul, Svart, Grå) Utskriftsoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Hedpfxjrrxn Sj Ag Dsnl Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 300 dpi (sideskanneretning) Fin Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Antall gråtoner Svart: fire (4) gråtoner Cyan, Magenta, Gul, Grå: 12 gråtoner Datamaskinoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 300 dpi Fin Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 600 dpi Linjeutjevning 600 dpi × 600 dpi Oppvarmingstid Maks. 2 min. 30 sek. (ved romtemperatur på 23°C) Tid til første utskrift*1 Maks. 5 sek. (A4 portrettinnmatning) Tid til første kopi*1 Maks. 7 sek. (A4 portrettinnmatning) Utskriftshastighet *2 *3 A4 portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) Letter portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) A4 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) Letter landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) B4 (JIS) landskapsinnmatning Enkeltsidig: 102 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) Legal landskapsinnmatning Enkeltsidig: 104 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) A3 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 88 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Ledger landskapsinnmatning Enkeltsidig: 86 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Papirformat: Standardskuff Maks.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Papirkassett Maks.: 297 mm × 432 mm Min.: 182 mm × 182 mm Utskriftsområde 314 mm × 548 mm Garantert utskriftsområde *4 Standard: kantbredde 3 mm Maks.: kantbredde 1 mm Papirvekt Standardskuff: 46 g/m2 til 210 g/m2 Papirkassett: 52 g/m2 til 104 g/m2 Papirinnmatingskapasitet Standardskuff: Stablehøyde opptil 110 mm Papirkassett: Stablehøyde opptil 56 mm (x 3 kassetter) Utmatingstabell: Stablehøyde opptil 60 mm Nettverksgrensesnitt Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanaler) Lagringskapasitet 4 GB Harddisk*6 Kapasitet 500 GB Tilgjengelig lagringsplass Ca. 430 GB Operativsystem Linux Strømforsyning 100 til 240 V, vekselstrøm, 12,0 til 6,0 A, 50 til 60 Hz Strømforbruk Maks. 1200 W

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, HOLZ-HER kantlimsmaskin ACCURA 1558 performance med REMBRO og intelligent utstyrspakke for kanttykkelser opp til 15 mm. Enkel omstilling av programmer og justering av verktøy via 18,5” berøringsfargeskjerm 16:9. Kort oppvarmingstid på limesystemet GlueJet (GJ 301 automatik) på ca. 2 til 3 minutter avhengig av limtype og omgivelsestemperatur. Alltid ferskt lim takket være GlueJet limsystem og limpatroner. Bytte av PUR-lim samt rengjøring av systemet er svært enkelt og gjøres på få minutter. Justering av akser via svært presise og repeterbare servomotorer. Spesialutstyr for materialer med beskyttelsesfolie, som høyglans og supermatt! Et av de absolutte høydepunktene på maskinen er multifunksjonspakken, som virkelig viser sine styrker hos bedrifter med mange forskjellige kanttyper. DIA-verktøyene er bygd opp i flere trinn og kan veksle mellom radius og fas - fra langsgående fres, hjørneavrunding til profilskraper, avhengig av behov. Uttrekkbar arbeidsstøtte og forlenget innløpsområde med luftputebord gir støtte ved store emner. Et føringssystem hjelper ved innmating av små arbeidsstykker i maskinen. Kanttykkelse for rull: 0,4–3 mm (avhengig av materiale) Kanttykkelse for strimler: 0,4–15 mm Emnetykkelse: 8–60 mm Emnebredde: min. 65 mm Mating hastighet: 10–25 m/min Limapplikasjon GlueJet i kvalitetene EVA og PUR uten stor innsats. Alle vanlige kanttyper, også høyglans-, supermatt- samt massive trekantlister opptil 15 mm. Motorisert justering av innløpsgjerdet Føringssystem for smale deler Forberedt for tilkobling til RETURN-system Motorisert trykkbro med overbelte Multifunksjonsaggregater for rask omstilling mellom radius, plan, fase Sprøytesystem vertikalt & horisontalt og mye mer. Levering, montering og opplæring av maskinen kan skje direkte via oss mot et pristillegg. Maskinen befinner seg for tiden på vårt utleveringslager i Gratwein / Østerrike. Ved avvik mellom den tyske versjonen og en fremmedspråklig versjon, er det kun den tyske teksten som er juridisk bindende. Hnsdpfeyfgrpox Ag Del Våre salgsbetingelser finner du på vår nettside under holzher.de/de/agb.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt eskeoppreiser APE opptil 9000 esker per time Introduksjon av eskeoppreiser APE Hodpfsvgvtbsx Ag Dsnl Den brukte APE eskeoppreiseren har en kapasitet på opptil 9000 esker per time. Den er en uunnværlig maskin i tappeprosessen. Ytelse og spesifikasjoner APE eskeoppreiser er konstruert for å operere med høy presisjon og ytelse på opptil 9000 esker per time, noe som sikrer en sømløs og effektiv flyt langs produksjonslinjen. Den er utstyrt med et avansert limlukkesystem, som gir sikker og tett forsegling av eskene, og reduserer betydelig risikoen for lekkasje eller skade under transport. Sikkerhetsfunksjoner Sikkerhet er avgjørende i alle industrielle miljøer. Derfor er APE eskeoppreiser utstyrt med moderne sikkerhetsfunksjoner, inkludert nødstoppsystemer og omfattende sikkerhetsvern for å beskytte operatørene gjennom hele driftsprosessen. Disse tiltakene bidrar til å forhindre personskader og driftsavbrudd. Fleksibilitet og tilpasningsevne for brukt eskeoppreiser APE opptil 9000 esker/t Et av de viktigste kjennetegnene ved APE eskeoppreiser er dens store fleksibilitet og tilpasningsevne. Maskinen håndterer enkelt ulike kartongstørrelser, inkludert 6- og 12-pakninger à 750 ml og 6-pakninger à 1,5 liter. Denne fleksibiliteten øker bruksverdien betydelig for varierte tappeoperasjoner. Konklusjon for eskeoppreiser APE Sammenfattende er APE eskeoppreiser opptil 9000 esker per time et utmerket valg for virksomheter som ønsker en robust, pålitelig og effektiv løsning for sine tappebehov. Med sterk ytelse, avanserte sikkerhetsfunksjoner og høy operasjonell fleksibilitet, er dette en investering som kan øke produksjonseffektiviteten og sikre topp kvalitet på sluttproduktet. Vi kan levere alle nødvendige tekniske tjenester for installasjon og testkjøring.

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Hodpfx Agsvtz U Rj Dsnl Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Hodpfx Agsvtzzks Denl Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: Hnedpeiw Icbofx Ag Dol BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Adelco Jetforce Dryer 150 Hedpfx Agex Nwinj Djnl -naturgass tørker -bredde på transportbånd: 150 cm -ovnslengde: 300 cm -kjølebro etter ovnen -inmatingstransportbånd: 200 cm -utmatingstransportbånd: 150 cm Tørkeren er svært effektiv og pålitelig. Vi kjører produksjon fra to automatiske MHM presser gjennom denne. Kan sees og testes daglig i vår produksjon.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Hodpjg Atrvsfx Ag Donl

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Hjdpsq Rdhuofx Ag Djnl

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Hodpfx Ajxlfwpjg Djnl Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Hedoxivgcopfx Ag Donl Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Hsdpjxliguofx Ag Denl Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Hsdpfx Agohylzrj Dsnl LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Hnodpfx Aoq Nf U Eog Djl Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft. Hnedpfxeq Nw Uqs Ag Dsl

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. Hedoq Ngafepfx Ag Donl - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hnodpfxjvn D I No Ag Djl Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.