Kjøp brukt Webomatic Pakkelinje (162)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Profesjonell, helautomatisk pakkelinje fra en anerkjent europeisk produsent, bestående av tre komponenter: innmatingsbånd, helautomatisk vinkelsveiser og krympetunnel. Maskinene kan derfor brukes sammen eller separat. Egnet for eksempel til pakking av næringsmidler, tekniske artikler, trykk- og papirprodukter, husholdningsartikler, leker og tekstiler. Innmatingsbånd GH 1000 / 400: - Trinnløst justerbar hastighet. - Automatisk / manuell drift kan velges. - Lengde ca. 1 m. - Nyttbar bredde ca. 400 mm. - Justerbar sideføring. - Høydejusterbar via maskinføtter. Helautomatisk vinkelsveiser FP 6000 CS - Vinkelsveiser utstyrt med flere overvåkingssensorer, lysbarrierer eller fotoceller for styring av den automatiske prosessen, samt mekanisk justerbare produktguider. Brukervennlig kontrollpanel med omfattende funksjoner og innstillingsmuligheter, som automatisk og oppsettmodus, lagringsplasser for forskjellige pakkestørrelser, telleverk, beregning av pakkekapasitet, multipakkefunksjoner, kommunikasjonsfunksjoner, passordnivåer og strømsparingsfunksjoner. - Motorisert justering av sveisestellet og formvinkel. - Pakkekapasitet: Opptil ca. 50 stk/min. - Maks. produktlengde ca. 600 mm (sveiserens langsgående bjelke: ca. 650 mm). - Maks. produktbredde ca. 400 mm (sveiserens tverrbjelke: ca. 500 mm). - Maks. produkthøyde ca. 200 mm (åpning på sveiser ca. 300 mm). - Maks. folierullengde ca. 600 mm. Folien kan perforeres av fire justerbare nåleringer. - Høydejusterbar via maskinføtter. Krympetunnel Smipack T 450: - Opptil 10 programmer kan lagres. - Tunnelåpning ca. 450 x 250 mm. - Justerbar temperatur fra 85 til 200 °C. - Justerbar transporthastighet fra 2,8 til 9,4 m/min. - Varmeluftstrømmer kan justeres via flere ledeplater ved tunnelinn- og utgang. - Maskinen kan flyttes og festes med låsbare hjul. - Justerbar utløpsrullebane med avtakbar beskyttelseshette, ca. 1 m lang og 400 mm bred. Omfattende dokumentasjon, som bruksanvisninger, koblingsskjemaer og reservedelslister, følger med. Fpsdpfxjylwpxe Anrjg Bare ca. 3800 pakker har blitt produsert med anlegget, derfor er det i nærmest ubrukt stand.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, TAWI høyfrekvent vakuumløfter Fpjdpfxsxx Sv So Anrsg Bygget for hastighet og presisjon innen logistikk, lager og pakkelinjer. En enhånds løftesystem håndterer enkelt esker, bagasje, tønner og matvarer. Manuelt håndteringsutstyr med høy frekvens, for situasjoner der hastighet er avgjørende. Overhengende skinnesystem 11,5 x 3 m, delbart på midten, skinnene kan utvides i bredde (vekt: 330 kg). Maksimal last for skinnesystemet er 60 kg. 3 løftehoder inkludert (kapasitet 50 kg). 1. Løfteplate = rund, 160 mm diameter. 2. Løfteplate 240 x 360 mm 3. Løfteplate 300 x 100 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multivac R230 termoformeren er en pakkemaskin utviklet for å møte industrielle krav til termoformet emballasje, spesielt egnet for næringsmiddelindustrien og profesjonelle sektorer. Den muliggjør produksjon av nøyaktige pakninger fra enten halvstive eller stive bunnfilmer og fleksible toppfilmer, noe som sikrer utmerket tetting og optimal utnyttelse av materialet. Videre har maskinen avanserte funksjoner som gasspurging eller vakuum, som forbedrer holdbarheten til ømfintlige produkter. Derfor brukes den ofte til pakking av kjøtt, ost, ferdigretter eller produkter som krever beskyttende atmosfære (MAP). Multivac R230 er konstruert for integrasjon i produksjonslinjer med en total maskinlengde vanligvis mellom 5800 og 7800 mm, bredde på ca. 1000–1100 mm, og høyde rundt 2050–2150 mm, avhengig av utgangskonfigurasjon og tilvalg. På tross av sin industrielle størrelse har maskinen et kompakt fotavtrykk tilpasset eksisterende produksjonsmiljøer. Mulighet for bruk av forskjellige film- og matriseformater gjør denne termoformeren allsidig med hensyn til ulike skål- og brettstørrelser. Motorstyrken varierer med modell og opsjoner, men flere annonser oppgir installert effekt mellom cirka 8 kW og 14 kW, med 400 V trefaset strømforsyning (3+N, 50 Hz), noe som sikrer ytelser egnet for høy produksjonstakt. Multivac R230 foretrekkes derfor av industrien på grunn av sin pålitelighet og evnen til å levere kontinuerlige sykluser uten at driftssikkerheten eller presisjonen svekkes. Den solide konstruksjonen i rustfritt stål og kompatibilitet med etiketterings- og skriverløsninger forsterker maskinens integrasjon i moderne pakkelinjer. Tekniske spesifikasjoner: Dimensjoner (L x B x H) i mm: (612 , 130 , 213 mm) Emballasjeformater: flerfoldige etter verktøysett Fodpex Itagofx Anrjpg Funksjoner: termoformering, vakuum, gass, forsegling Maskinlengde: ca. 6 til 8 m avhengig av utstyr Strømtilførsel: 400 V – trefaset – 50 Hz Installert effekt: ca. 5 kW Konstruksjon: industrielt rustfritt stål

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fisker F 1000 pakkelinje. Anlegget ble brukt til pakking av edelsplitt, sand og andre bulkmaterialer. Fodpfx Anjuyhf Tsrepg PVC-folie sveises til en sekk, fylles med ønsket materiale, veies og palleteres via robotarm. Siden vi avvikler natursteinsvirksomheten, har vi ikke lenger behov for dette anlegget.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 1999, Palleteringsanlegg bestående av: - Knorr pakkelinje med tanggriper Fpedpfshfhtkjx Anrog - Knorr automatisk vibrasjonsbord med utstrykervalse - Bizerba ITS industriell ark-tellevekt Knorr-anlegget er beregnet for avlessing og palletering av opptalte ark. Papiret telles på vibrasjonsbordet med en Bizerba papirsvekt, rettes inn i vibratoren, og glattes med utstrykervalsen. Knorr-avlasteren griper papirstaplende med tanggriperen og palletterer dem, nøyaktig kant-til-kant, på palle. Anlegget kan også benyttes som en kapasitetsøkende alternativ til stabelløfter for avlessing fra din hurtigkutter, da plassert på venstre side.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, JayCraft Prøvevaskeanlegg for Poteter Presisjon i rengjøring for pålitelig prøveanalyse Oversikt JayCraft Prøvevasker for poteter er spesielt utviklet for grundig rengjøring av små potetprøver, og er et uunnværlig verktøy for landbrukslaboratorier, settepotetprodusenter og kvalitetsinspektører. Med fokus på effektivitet og robusthet sørger dette vaskeanlegget for en jevn og høykvalitets vask som er avgjørende for nøyaktig gradering, sykdomsinspeksjon og prøvepresentasjon. Fsdpfxjwq A Swe Anropg Viktige fordeler Optimalisert prøveforberedelse Sikre at dine potetprøver rengjøres til en konsekvent standard for gradering, visuell inspeksjon eller laboratorietesting. Tidsbesparende drift Behandle flere prøvelaster raskt, med en vaskesyklus på bare noen få minutter—ideelt for miljøer med høyt gjennomtrekk. Robust og vedlikeholdsvennlig konstruksjon Bygget i næringsmiddelgodkjent rustfritt stål for å tåle krevende daglig bruk i landbruket med minimalt vedlikehold. Enkel og intuitiv betjening Utviklet med tanke på brukervennlighet, krever operatøren minimalt med opplæring. Èn-knapps- eller tidsstyrt drift gir gjentakbare, pålitelige vaskeprosesser. Funksjoner Høyeffektiv vask trommel Roterer og beveger prøven skånsomt for å fjerne jord, rusk og løse skall uten å skade potetene. Solid ramme i rustfritt stål Tåler krevende omgivelser, med korrosjonsbestandige materialer for lang levetid. Kompakt konstruksjon Plasseres lett i laboratorier, graderingsstasjoner eller pakkelinjer—perfekt der plassen er begrenset. Enkelt dreneringssystem Utstyrt med bunnventil eller avløp for hurtig og hygienisk vannavløp. Tilleggsutstyr (ekstrautstyr): - Variabel hastighetskontroll - Tidsstyrt drift - Tilpassede trommelstørrelser (på forespørsel) Typiske bruksområder Landbrukslaboratorier – Prøveforberedelse for sykdomstesting, tørrstoffanalyse eller innsjekk av indre defekter. Sertifisering av settepoteter – Rengjøring av prøver for visuelle og regulatoriske inspeksjoner. Sortsforsøk og avlsprogrammer – Rask, repeterbar vask for prøve sammenligning. Graderingslinjer og kvalitetskontroll – Ensartet overflatevurdering for visuelle eller mekaniske graderingssystemer. Tekniske spesifikasjoner Egenskap Spesifikasjon Strømforsyning 3-fas Konstruksjon Rustfritt stål (AISI 304) Kapasitet Ca. 25 kg per omgang Betjeningsalternativer Manuell eller tidsstyrt Avløp 3” rustfri ventil eller slangetilkopling Hvorfor velge JayCraft? Med over 30 års erfaring innen etterhøst-prosessering, er JayCraft et anerkjent navn i næringsmiddelindustrien. Vi kombinerer innovasjon og brukervennlighet for å levere maskiner som øker produktivitet, driftssikkerhet og resultatkvalitet. Hver JayCraft prøvevasker produseres i Storbritannia med presisjonsmekanikk og kvalitetsmaterialer. Enten du jobber med forskning, produksjon eller kvalitetssikring, er vårt utstyr utviklet for å møte dine krav. PRODUSERES PÅ BESTILLING

Tilstand: helrenovert (brukt), Hos DL Packaging bygger og installerer vi komplette pakkelinjer for pulverprodukter—utformet for nøyaktighet, hygiene og effektivitet. Våre Second Life Machines leverer ytelsen til nye maskiner, men til betydelig lavere kostnader og med mye kortere leveringstid. Med over 30 års erfaring og en verdensledende posisjon innen retrofitløsninger, hjelper vi kunder med å ta de riktige tekniske og strategiske valgene for sine pulverpakkeprosesser. En komplett pulverpakkelinje fra DL Packaging består av: • Et SDX-doseringssystem med en spesialtilpasset mateskrue, utviklet for kundens spesifikke pulveregenskaper. • En VFFS-pakkemaskin som former, fyller og forsegler posene. • Et utløpsbånd som forsiktig tar imot og transporterer de fylte posene videre. • En kartongmaskin som plasserer posene automatisk i esker. Våre systemer håndterer alle typer pulverprodukter fra 5 til 30 kg, inkludert melkepulver, kaffe, krydder, sukker og fine kjemikalier. Vi tilbyr flere emballasjeformer—puteposer, blokkpose, stå-poser, doypacks og stabiloposer—med produksjonshastigheter på opptil 100 poser per minutt. Våre linjer er bygget for hygiene, presisjon og konsistens, og reduserer svinn og manuell håndtering. De er egnet både for små batcher og storskala produksjon. Med omfattende ettermarkedstjenester, inkludert vedlikehold, reparasjoner og levering av reservedeler, holder pakkelinjen din seg pålitelig og effektiv året rundt. Fpsdpsx Dbq Asfx Anrsg DL Packaging: komplett, hygienisk og kostnadseffektiv pulverpakking fra A til Å.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, fyllevekt (min.): 5 g, fyllevekt (maks.): 5 000 g, Vi introduserer den helt nye DLPACK 260 Servo! Bygget i rustfritt stål og utstyrt med Siemens-styring, leverer denne maskinen enestående ytelse for et bredt spekter av bruksområder – fra pulver og granulater til matvarer og ikke-mat produkter. De første 20 maskinene er allerede produsert og installert, og har oppnådd en kapasitet på opptil 105 poser per minutt. Med et doseringsområde fra 5g til 5000g og poseformater fra 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L), er den konstruert for å møte nesten alle emballeringsbehov. Nøkkelfunksjoner: Merke: DLPACK Modell: DLPACK 260 Servo Kapasitet: Opptil 105 poser/min Fpjdpjx Ag Ikjfx Anrjg Doseringsområde: 5g – 5000g (via separat dosering) Poseformat: 60–260 × 80–500 mm Konstruksjon: Rustfritt stål Styringssystem: Siemens Garanti: 12 måneder Leveringstid: 10 uker Tilvalg: Skriver, etiketterer, vekter, skrudosering og mer – kan tilpasses fullt ut etter dine behov. Egnet for puteposer og nesten alle produkttyper. Om DL Packaging DL Packaging er spesialister på modernisering og installasjon av doseringssystemer, vertikale posepakker, kartoneringsmaskiner og sluttpakket utstyr. Våre «Second Life Packaging Solutions» bygges om til nærmest ny stand og kan kombineres til helautomatiske produksjonslinjer – alt fra én leverandør. Med over 30 års erfaring, egne doseringsløsninger, omfattende garantier og skreddersydde råd, designer våre eksperter den perfekte maskinen eller pakkelinjen for dine behov. Fjernsupport, vedlikeholdskontrakter og et lager med over 20 000 reservedeler sikrer stabil drift for din produksjon. DL Packaging – din globale partner på retrofittet emballering, basert i Oosterhout og stolt retrofit-partner av Rovema Group.

Tilstand: brukt, Granulerings- og pakkelinje. Modell: HM700E PRO 11KW Produksjonsår: 2022 Inkluderer: Hammermølle - kvern Flismikser Flismater Granulator Vibrasjonsbord Fedpoxcy D Eofx Anropg Transportbånd for produktmating (båndtransportør) Pellettbeholder med pakkemaskin Poselukker og fuktighetsmåler for flis Hammermølle med syklon Motor: 11 kW / 400 V Kapasitet: 300 - 700 kg/t Vekt: 360 kg Mykstart installert Klippe-/slagesystem med 16 hammere Flismikser: Volum: 1,0 m³ Flismater: Motor: 3,3 kW / 380V Leverer opptil 800 kg/t Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50hz Kapasitet: 300 - 700 kg/t Vekt: 590 kg Mykstart installert Vibrasjonsbord: Vekt: 90 kg Transportbånd for produktmating: Mål: 5 m × 0,4 m Automatisk pakkelinje: Dimensjoner: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volum: 1,5 m³ Pakking i sekker: 1 - 50 kg Utstyrt med to typer vekter Poseforsegler 220V Fuktighetsmåler

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Fylle- og pakkelinje for 50 ml hetteglass 1. Tilførsel av hetteglass Maskin: roterende bord, SSS transportteknikk, produksjonsår 2007 Tomme eller allerede fylte og forseglede 50 ml hetteglass legges manuelt på et roterende bord. Derfra føres de enkeltvis til transportbåndet og videre inn i pakkelinjen. 2. Etikettering med trykk og kamerakontroll Maskin: Pago System 520, produksjonsår 2007 Trykksystem: Domino 320i termotransferskriver Kamerasystem: Cognex (integrert i Pago) Fjdpfx Anoxb Upteropg Hetteglassene etiketteres med selvklebende etiketter. Under etiketteringen påføres batchnummer, utløpsdato m.m. direkte på etiketten ved hjelp av termotransfertrykk (Domino). Samtidig utføres kamerabasert kontroll (Cognex) av de trykte dataene. Kontrollresultatene vises på en integrert skjerm. Trykk- og kamerasystemet er helt integrert i Pago-etiketteringsmaskinen. 3. Omlasting av hetteglass (fra vertikal til horisontal) Maskin: FlexLink transportør XH, SSS transportteknikk, produksjonsår 2016 De etiketterte hetteglassene legges horisontalt via en flaskerevolver for å klargjøre dem for innsetting i kartongmaskinen. 4. Kartonering med innføring av pakningsvedlegg Maskin: MK-120, Harro Höfliger, produksjonsår 2007 I kartonøren reises ferdigformede foldingeskjer automatisk. Samtidig brettes pakningsvedlegget via en GUK-foldemaskin og gjøres klar. Hvert 50 ml hetteglass og pakningsvedlegg mates så automatisk inn i foldingesken. I denne konfigurasjonen limes bunnen av esken med smeltelim og toppen lukkes med innstikkslokk. Alternativt (med tilgjengelig formatdeler) kan maskinen bygges om til begge sider innstikkslokk uten liming. 5. Serialisering og kamerakontroll Maskin: Laetus PrintSpect TTS MV-70, produksjonsår 2015 Etter kartonering trykkes serienumre og variable data (termotransfer) på foldingeskene, og et kamerasystem fra Laetus kontrollerer alle data. Denne stasjonen ble ettermontert i 2015. Harro Höfliger MK-120 har i tillegg et integrert Wölke-trykkesystem, men dette brukes ikke her. 6. Tamper-evident-etikettering Maskin: Pago System, produksjonsår 2007 De serialiserte foldingeskene forsegles på sideklaffene med tamper-evident-etiketter. For dette formål rettes og føres foldingeskene nøyaktig via sidebånd. 7. Kartongpakking Maskin: IMA CP18BA kartongpakker, produksjonsår 2007 Ferdige enkeltpakninger skyves pneumatisk inn i ytterkartonger. Kartongpakkeren limer ytterkartongene med smeltelim. 8. Sluttmerking av ytterkartonger Maskin: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketterer, produksjonsår 2015 Ferdige ytterkartonger etiketteres ved hjelp av termotransfertrykk. Ved denne stasjonen utføres ingen kamerakontroll. Enheten er kun for etikettering av ytterkartonger (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontroll (valgfritt) En manuell kontrollveiingsenhet er også tilgjengelig, men er ikke inkludert i salgstilbudet og ble kun brukt til interne sluttkontroller. Linjen er tilgjengelig fra januar 2026. Flere opplysninger kommer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk sveise-/pakkemaskin for innpakking av produkter i krympefolie med krympetunnel. Maskiner mye brukt i farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, kosmetikk, papirvarer, elektronikkprodukter og dagligvarer. Svært brukervennlig maskin. Svært stort arbeidsområde. Lengde + høyde maks 600 mm Bredde + høyde maks 500 mm Maks høyde 150 mm Produksjonsår 2025 Pris for komplett sett (pakkemaskin + tunnel): 48 000 PLN ekskl. mva. Fedpfeyilf Tjx Anropg Videolink: youtu.be/WbgBJRHyAmk Katowice Pakkelinje Automatisk pakkemaskin Pakkingsautomat Fullautomatisk pakkemaskin Cellofaneringsmaskin Automatisk folieringsmaskin

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Palleteringsmaskin og Pakkemaskin Concetti PS-AA/15S høynivå skyvetype palleteringsmaskin for sekker – opptil 1.000 sekker/time. Årsmodell 2011 Maks. pallehøyde: 2.200 mm (inkl. pall) Maks. pallevekt: 1.750 kg Technowrapp B150E palleomslager med roterende arm og integrert topparklegger – opptil 42 paller/time. Årsmodell 2011 Alle maskiner er i fungerende stand og selges som de er. Linjen kan selges komplett eller i deler. Fodpfx Anoxc E R Derjpg Tilleggsutstyr tilgjengelig: stålkonstruksjoner, heis, sikt, beholdere, osv. Mer informasjon på forespørsel. Stikkord Concetti, PS-AA/15S, palleteringsmaskin, sekke-palleterer, høynivå palleteringsmaskin, Technowrapp, B150E, palleomslager, strekkfilmmaskin, sekkelinje, pakkelinje, volumetrisk dosering, posemaskin, slangefilm, fritt-flytende produkter, granulater, storpakning, brukt pakkelinje, brukt sekkemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: ET226, Maskinoversikt Automatisk inline selvklebende etiketteringsmaskin, utstyrt med to applikasjonsstasjoner for selvklebende for- og baketiketter. Systemet transporterer beholdere i en lineær bane og tilbyr positiv produktkontroll via en integrert avstandsenhet, en vikle-/rulleenhet og et øvre motgående transportbånd. Ved maskinens utgang sørger et spesielt glatte-/pressesystem for optimal etikettvedheft og finish. Enheten er egnet for mellomstore til store beholdere i området 1 til 10 liter, og ble helrenovert i 2022 for å forlenge levetid og pålitelighet. Designet og produsert av P.E., modell PACK LAB, produksjonsår 2008. Tekniske nøkkeldata Konfigurasjon: Lineær etiketteringsmaskin med 2 selvklebende applikasjonsstasjoner Etiketteringsmetode: Selvheftende etiketter Etikettplassering: For- og bakside (enkel eller dobbel applikasjon) Optisk sentrering: Ikke utstyrt (mekanisk styring og produkthåndtering) Emballsjespekter: 1–10 L beholdere (typiske stive flasker/bokser med stabil bunn) Produkthåndtering: Avstandsenhet for beholdere, vikle-/rulleenhet, øvre motbånd Utgang: Etikettglatteenhet ved maskinutgangen Beskyttelsesklasse: IP54 (maskin og elektromotorer) År: 2008 | Generaloverhaling: 2022 Produktivitet: 6000 flasker/time Automatisering & styring Styresystem: Industrielt PLS-basert system med 24 VDC hjelpespenninger for maskinlogikk Elektrisk distribusjon: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3-fase + N + PE (nøytralleder og separat beskyttelsesjord) Instrumentforsyning: 24 VAC / 230 VAC Brukergrensesnitt: HMI med oppskrifts-/formatstyring og stasjonsstatus (typisk for denne serien) Sensorer og sperrer: Sikkerhetslåser, overvåking av produkt- og etikettapplikasjonstilstedeværelse Linjeintegrasjon Fodpfxeyhcgzo Anrjpg Innmating: Integrert avstandsenhet stabiliserer produktavstanden før etikettering Produktstabilisering: Øvre motbånd og vikle-/rulleenhet for presis etikettplassering Utgangskvalitet: Glatt-/pressenheter ved utmatning for å sikre vedheft og finish Mekanisk grensesnitt: Lineær transport, egnet for integrering i eksisterende fylle-/pakkelinjer Forsyningsgrensesnitt: Standard industrielle elektriske tilkoblinger, som spesifisert nedenfor; ingen optisk sentrering nødvendig Tilstand & vedlikehold Modernisering: Omfattende oppgradering i 2022, inkludert revisjon av applikasjonsstasjoner, drivkomponenter, remmer/ruller, verneutstyr og elektriske seksjoner Forebyggende vedlikehold: Rutinemessig vedlikehold av etikettruller, ruller, bånd og sensorer anbefales etter driftstimer og etikettmaterialer Reservedeler: Standard slitedeler som er enkle å skifte for langsiktig support Ytelse & allsidighet Applikasjoner: For- og baketikettering av ulike stive beholdere i segmentet 1–10 L (f.eks. næringsmidler, drikkevarer, husholdning/industri...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fyll–lukkeenhet – Oversikt Krones PET Block 54/8 er en brukt monoblokkenhet, bestående av en isobarisk rotasjonsfyller med faste ventiler og en roterende skrukork-lukker for PET-flasker. Utviklet for drikkevareproduksjon og industriell emballering, er denne enheten ideell for integrering i en brukt tappelinje som krever mottrykksfylling og bruk av PCO 1881-lukkinger. Med 54 faste fylleventiler og en 8-hodet lukker, tilbyr den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data & ytelsesparametere Konfigurasjon: Monoblokk fyll–lukke (fyller + lukker; ingen skyllmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste ventiler med mottrykk Antall fylleventiler: 54 Ventilavstand (senteravstand): 126 mm Lukker: 8-hodet roterende skrukork-lukker for plastkorker Flaskehals-type: PCO 1881 (kort finish) – plastskrulokk Flaskemateriale: PET Nominalkapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker/time; 3,0 L = 7 000–8 000 flasker/time Maskinrotasjon: med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vekt: 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarusell: 54 ventiler, designet for kullsyreholdige drikker og mottrykksdrift; egnet for stille drikker med inertisering avhengig av produktutstyr. Fodpfx Asyhcgbsnrjpg Lukketårn: 8 lukkeboder, optimalisert for PCO 1881 plastskrulokk; jevnt tiltrekkingsmoment og flaskehåndtering for PET-beholdere. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnose og integrasjon. Signaler og I/O: Klargjort for standard digitale signaler for synkronisering med for- og etterliggende utstyr i brukt tappelinje. Prosesskontroll: Mottrykksfaser styres av PLC for stabile fyllehøyder og CO₂-bevaring. Integrasjon i produksjonslinjen Linjekompatibilitet: Ideell for drikkevareproduksjon som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell pakkelinje. Forutgående utstyr: Kan kobles til eksterne flaskerenser eller blåsestøpemaskiner (ikke inkludert). Påfølgende utstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleterere. Håndteringssystem: PET-halsføring for stabil overføring mellom fyller og lukker. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Status: På lager; fyller demontert og lagret. Driftsklar: Klar for bruk etter planlagt service/vedlikehold. Tilkobling: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres sendeklar etter service med vanlig ledetid. Driftsytelse & allsidighet Prosessfordeler: Isobarisk design med faste ventiler støtter skumfattig fylling, minimerer oksygentilførsel og sikrer konsistente fyllemengder for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L flasker; ekstra form...

Tilstand: god (brukt), Pakkelinje og etiketteringslinje – ILPRA + Bizerba Består av: Pakkemaskin Merke: ILPRA Serie: FOODPACK Modell: BIG MEC Nummer: FP 4698 Produksjonsår: 2002 Spenning: 400 V Bakkedimensjoner: 22x17 mm Sveisemaskin Merke: ILPRA Serie: FP BIG MEC K/G Modell: STAMPO Fpodow Ht Uzopfx Anreg Nummer: S 6036 Produksjonsår: 2002 Spenning: 230 V Bizerba etiketteringsmaskin

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lieder AWF-doseringsmaskinen er en avansert løsning for profesjonelle som ønsker å automatisere fylling av flytende eller halvfaste næringsmidler. Denne maskinen er spesialutviklet for å sikre høy fyllepresisjon, samtidig som den opprettholder høy kapasitet. Med sin robuste konstruksjon i rustfritt stål garanterer den maksimal hygiene i tråd med gjeldende standarder, og byr på enkel daglig rengjøring. Lieder AWF tilpasses enkelt til ulike produkttyper, enten det gjelder tykke sauser, puréer, fruktmos eller produkter med små biter. Dermed kan du utvide produktspekteret uten å kompromittere på fyllekvaliteten. Raskt innstillbare systemer forenkler formatbytte og reduserer produksjonsstans betraktelig. Fpjdpfx Anewf E A Iereg Den intuitive brukerflaten sikrer rask opplæring og betjening av operatører, noe som øker produktiviteten og minimerer risiko for feil. Integrert transportør og spesialutviklede doseringsdyser sikrer jevn produktflyt uten søl eller svinn. Den kompakte utformingen gjør det enkelt å integrere doseringsmaskinen i eksisterende tappe- og pakkelinjer, slik at du styrker konkurranseevnen din uten store investeringer. Optimér produksjonslinjen din nå! Kontakt oss for ytterligere informasjon om de konkrete fordelene med Lieder AWF-doseringsmaskinen. Tekniske spesifikasjoner: Doserkapasitet: opptil 80 slag/minutt Doservolum: 10 til 500 ml Konstruksjon: helrustfritt stål Strømtilførsel: 400 V, 50 Hz Raskt formatbytte

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lieder AWF doseringsmaskin er en avansert løsning for profesjonelle aktører som ønsker å automatisere fyllingen av flytende eller halvflytende næringsmidler. Maskinen er spesialutviklet for å levere høy doseringspresisjon samtidig som den opprettholder en høy produksjonstakt. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål gir optimal hygiene og sikrer enkel daglig rengjøring. Lieder AWF tilpasses enkelt ulike produkter, slik som tykke sauser, pureer, fruktpuré eller produkter med små biter. Dette gjør det mulig å utvide produktutvalget uten å gå på kompromiss med fyllingskvaliteten. Raske og brukervennlige innstillinger muliggjør hurtige formatbytter og reduserer produksjonsstans til et minimum. Den intuitive brukerflaten gir operatørene rask opplæring, øker produktiviteten og begrenser risikoen for feilberegninger. Det integrerte transportbåndet og spesialutviklede doseringsdyser sørger for jevn væskestrøm uten søl og produkttap. Takket være det kompakte designet kan doseringsmaskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer, slik at du øker konkurranseevnen uten behov for store investeringer. Optimaliser pakkelinjen din i dag! Kontakt oss for mer informasjon om de konkrete fordelene med Lieder AWF doseringsmaskin. Fodpfx Ajwf E A Usnrjpg Tekniske spesifikasjoner: - Doseringshastighet: opptil 80 slag/minutt - Doseringsvolum: 10 til 500 ml - Konstruksjon: fullstendig i rustfritt stål - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz - Hurtigskifte av format

Tilstand: brukt, Bostyrer selger: Manuell sorterer AMI Förder- und Lagertechnik GmbH består blant annet av: – Tre pakkelinjer, hver på 30 meter, med dobbeltsidige rullebanereoler langs hver linje – System med pneumatiske bånd- og rulletransportører med skannere – Meler Micron 5 – enhet med stempelpumpe for limapplikasjon – Kartongesker/foldemaskin Multibox, type PCX 1816, produksjonsår 2007, produsert i Frankrike – 2 stk. Fpodpjwaxw Isfx Anrjg – Etiketteringsmaskin Logopak modell 510+ III TB (SN PE00026247), produksjonsår 2018 – Skruekompressor APS 10D 10 bar (2 stk) – produsert i 2017 – Tørker APX 24 – arbeidstrykk (bar) 13, produksjonsår 2009 – Trykktank Komnino type KP-1000-11/0,8 – produksjonsår 2014, serienr. 1569 – Bizerba – etiketteringssystem – Rullebanetransportlinje – Rullebanesystem med 7 avsetningsfelt, hvert med opptil 4 arbeidsstasjoner per felt, med utløp til 10 utkjøringsramper Hele utstyret er demontert av et profesjonelt firma og plassert på paller – klart for transport.

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Vi tilbyr et ELS industrielt etiketteringssystem, type 330, produsert i 2005, utviklet for automatisk etikettering av næringsmidler, detaljemballasje og brett. Maskinen er ideell for kjøttindustrien, matvareproduksjon, meierier og andre steder hvor rask, repeterbar og presis påføring av etiketter er nødvendig i pakkelinjen. ELS 330 etiketteringssystemet drives med 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA og har en kapasitet på opptil 2800 stk./min ved et båndhastighet på 0,5 m/s. Systemet støtter etiketter opptil 300 mm bredde, noe som gir mulighet for både små produktetiketter og større markedsførings- eller logistikketiketter. De kompakte dimensjonene på 2300 x 1000 x 1700 mm gjør det enkelt å integrere enheten i en eksisterende pakkelinje. Fjdpfx Anox Aq Sterepg Tilgjengelighet: 4 stk. ELS Etiketteringssystem 330 Tekniske data: Produsent: ELS Type: 330 Maskinnr.: 5383/2005 Årsmodell: 2005 Strømforsyning: 230 V, 50/60 Hz Effekt: 2500 VA Kapasitet: opptil 2800 stk./min Båndhastighet: 0,5 m/s Maks. etikettbredde: opptil 300 mm Dimensjoner: 2300 x 1000 x 1700 mm ELS 330 etiketteringssystemet er en pålitelig, brukt etikettmaskin som muliggjør økt automasjon i pakkingen, forbedret emballasjeutseende og sikrer konsekvent produktidentifikasjon gjennom hele verdikjeden. Vi har for øyeblikket 4 stk. ELS 330 etiketteringssystemer på lager for umiddelbar levering.

Tilstand: svært god (brukt), Tramper D-360 skålutmater er en pålitelig og kompakt maskin utviklet for å automatisere pakkeprosessen i næringsmiddelindustrien. Enheten mater skåler raskt og presist inn på pakkelinjen, noe som øker effektiviteten og reduserer behovet for manuelt arbeid. Den er ideell for virksomheter som produserer ferdigretter, kjøtt, fisk, ost og andre produkter som krever skålpakking. Tekniske data: Produsent: Tramper Technology Modell: D-360 Prosjektnummer: T99278 Årsmodell: 2013 Hovedstrømforsyning: 400 VAC Styring: 24 VDC Lufttilførsel: 6 bar Skålstørrelse: 227 x 178 mm Vekt: 160 kg Konstruksjon: rustfritt stål – egnet for hygieniske miljøer ✅ Viktigste fordeler: Automatisk skålmating – sømløs integrering med skålsveisere og pakkemaskiner Fpedswmn Amspfx Anrsg Kompakt design – sparer plass på produksjonslinjen Enkel og intuitiv betjening – enkel tilpasning til ulike skålformater Oppfyller hygienekrav – ideell for matindustrien Høy driftssikkerhet – velkjent Tramper-kvalitet Enkel installasjon og vedlikehold – designet for daglig bruk Tramper D-360 er et utmerket verktøy for automatisering av pakkelinjen og bidrar til å redusere stillstand og øke effektiviteten. Dette er den ideelle løsningen for produsenter som ønsker et pålitelig og effektivt system for skålmating.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske tanken på 20 000 liter er konstruert for hygienisk lagring og bufferhåndtering i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Den kombinerer en nyprodusert trykktank med dokumentert aseptisk systemarv, og utgjør dermed en robust løsning for ettermonteringer og oppgraderinger av brukte tappelinjer. Nominell kapasitet: 20 000 L Konstruksjonstrykk: 0,09 til −0,1 MPa (overtrykk og fullvakuum) Trykktesttrykk: 0,12 MPa Konstruksjonstemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfritt stål (næringsmiddelgodkjent, korrosjonsbestandig) Produksjonsår (tankkropp): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Konstruksjonsstandard: GB/T 150-2024 (trykktanker) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modulserie for drikkevareapplikasjoner Avansert automasjon og kontrollsystemer Tanken er klargjort for sømløs integrering i automatiserte prosesskontrollarkitekturer, som de som benyttes i moderne drikkevarelinjer. Instrumentportaler og ventiltilkoblinger støtter nivå-, trykk- og temperaturmåling samt aseptiske SIP- og CIP-prosedyrer. Dokumentasjonspakken inkluderer aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikasjonsbeskrivelse for S7-basert styring, med støtte for PLC/HMI-tilkobling, interlock-funksjoner og reseptstyrt drift. PLC-klare signaler for nivå, trykk/vakuum og temperatur Grensesnitt for aseptiske ventilklynger og CIP/SIP-koblinger Sikkerhetsinterlock for trykk- og vakuumbeskyttelse Dokumentasjon for igangkjøring og parameterisering Integrasjon i produksjonslinje Konstruert for å fungere som aseptisk buffer- eller lagringstank mellom termisk behandling (f.eks. UHT) og nedstrøms fylling. Kan operere frittstående eller online i en komplett pakkelinje, og egner seg for drikkeproduksjon med PET, glass eller kartongfylling. Omstilling mellom formater er minimal ettersom lagringskapasitet og prosessparametre er reseptstyrte. Integrasjon inline med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyllemaskiner Frittstående drift for batch-buffer og steril holding Kompatibel med CIP/SIP-anlegg og sanitære rørsystemer Ideell for modernisering av brukt tappelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Fpjdpfx Aox E Tbfonrog Trykktanken (tankkropp) er nyprodusert i 2025, med systemdokumentasjon og prosessarv fra et Tetra Pak aseptisk system (2011). Enheten leveres som brukt utstyr, klar for drift etter korrekt installasjon og igangkjøring. Tilgang på teknisk dokumentasjon muliggjør vedlikeholdsplanlegging, forebyggende rutiner og effektiv oppstart. Tankkroppen er ny (2025) med dokumentert trykktest og konstruksjonsdata Leveres med tekniske manualer, referanser for forebyggende vedlikehold, samt flytskjemaer og layout Klargjort for rask re-kommisjonering i industrielle emballasjeanlegg Driftsytelse og fleksibilitet Utviklet for hygieniske og aseptiske forhold, gir tanken stabil trykk-/vakuumkapasitet for steril lagring.

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fpjdpfx Aexywglonrsg Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Varmelim-kartonglukker – Oversikt Denne brukte varmelim-kartonglukkeren fra TE-CO er utviklet for end-of-line emballering i en brukt flaskelinje. Modell 607-98 sørger for pålitelig og konsekvent lukking av bølgepappkartonger ved hjelp av et varmelimsystem, noe som gjør den til en velprøvd løsning for drikkevareprodusenter der vinkasser må forsegles sikkert før palletering. Med robust konstruksjon og enkel betjening integreres den problemfritt med pakkemaskiner oppstrøms og palleteringsutstyr nedstrøms, for kontinuerlig drift og optimal gjennomstrømming. Produsert av TE-CO, har denne brukte enheten fokus på pålitelig kartonglukking med ren limapplikasjon, tette forseglinger og minimalt vedlikeholdsbehov. Den er spesielt egnet for kasser med glassflasker i standardformater benyttet av vinprodusenter og andre drikkevareaktører. Maskinen kan operere både som del av en komplett brukt flaskelinje eller som en frittstående enhet med kompatible transportbånd, og følger beste praksis for industriell emballering med tanke på effektivitet og produktsikring. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: TE-CO Modell: 607-98 Produksjonsår: 1998 Lukkemetode: Varmelim (lim) applikasjon Bruksområde: Lukking av kartonger etter pakking Typisk bruk: Vinkasser i brukt flaskelinje Kompatible flaskestørrelser i kartong: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruksjon: Kraftig end-of-line-maskin for kontinuerlig drift Drift: Integrert i linje med pakkemaskin oppstrøms og palleterer nedstrøms Avansert automasjon og styresystemer TE-CO varmelim-kartonglukker er konstruert for pålitelig automatisering i industriell emballering. Typiske funksjoner inkluderer temperaturkontroll av limet for jevn liming, synkronisert inn- og utmating for jevn flyt av kartonger, samt sikkerhetsbrytere for beskyttet drift. Brukervennlig betjening gir rask justering og stabil ytelse ved formatendringer. Påføringssystemet sikrer rene og repeterbare limmønstre for sikker og ensartet lukking. Integrasjon i produksjonslinje Fjdpfxoxywf Ie Anrjpg Denne kartonglukkeren integreres naturlig i brukt flaskelinje, og arbeider rett etter pakkemonoblokk og før palletering. Den kan synkroniseres med utstyr oppstrøms, som kartongesker og pakkelinjer, og kobles til palleteringsanlegg nedstrøms for automatisert materiale flyt. Maskinen støtter drift i linje med standard transportbånd, men kan også fungere som frittstående kartonglukker ved behov. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen leveres klar til drift innenfor rammen av en brukt flaskelinje. Sikkerhetsfunksjoner og dokumentasjon er tilgjengelig for både idriftsettelse og løpende vedlikehold. Den industrielle konstruksjonen gir pålitelig ytelse i krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt Keber PALPACK DS palleteringsmaskin Keber PALPACK DS er en konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin utviklet for slutthåndtering og palletering av kartonger i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Denne brukte løsningen forenkler siste trinn i en brukt tappelinje ved å stable forseglede kartonger i stabile lag og plassere dem på paller etter forhåndsdefinerte stabemønstre. Maskinen er konstruert for pålitelig ytelse og skånsom håndtering, og hjelper produsenter med å klargjøre lastene for innpakking, lagring og transport – med jevn kvalitet og minimalt operatørbehov. Produsert av Keber, PALPACK DS integreres sømløst i komplette pakkelinjer for glassflasker pakket i kartonger. Typiske bruksområder er flaskeprodukter i vanlige handelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Maskinens praktiske oppbygning og robuste konstruksjon gjør den egnet for kontinuerlig drift i krevende produksjonsmiljøer, der oppetid og palle-stabilitet er avgjørende. Enten formålet er å oppgradere en eksisterende brukt tappelinje eller øke kapasiteten, tilbyr dette palleteringssystemet pålitelig ytelse i et kompakt og brukervennlig format. Fpedpfx Asxywafsnrsg Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Keber Modell: PALPACK DS Maskintype: Konvensjonell automatisk palleteringsmaskin for kartonger Årsmodell: 2004 Emballasjehåndtering: Utviklet for glassflasker pakket i kartonger Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l (kartong) Pallformat: EUR-EPAL pall, 800×1200 mm Avansert automasjon og styringssystem PALPACK DS muliggjør automatisk lagdannelse og strukturert pallebygging for stabile, repeterbare resultater. Kontrollsystemet på linjeslutt koordinerer innmating av kartonger, lagplassering og pallebytte, og hjelper operatøren med å sikre stabile stabler for videre innpakking. Designet gir god operatørtilgang, sikkerhetsbrytere og enkle justeringer for effektiv drift under produkt- og formatbytter. Produksjonslinje-integrasjon Palleteringsmaskinen er plassert etter en hotmelt-kartonglukker og før palleinnpakkeren, og muliggjør en kontinuerlig, automatisert flyt fra ferdigesket kartong til ferdig palle. Maskinen er kompatibel med standard transportsystemer og kan integreres i brukte tappelinjer som håndterer glassflasker i kartong. Systemet passer for drikkevareprodusenter som pakker flere flaskestørrelser i kartonger for videre distribusjon. Typiske integreringseksempler inkluderer: - Oppstrøms: hotmelt-kartonglukker (f.eks. TE-CO 607-98) - Nedstrøms: automatisk palleinnpakker (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette utstyret oppgis som driftsklart med hensyn til integrasjon i komplett linje. Det presenteres som en funksjonell, brukt palleteringsmaskin, klar for umiddelbar implementering innen industriell emballering og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt krympepakkemaskin ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pakk per time Den brukte krympepakkemaskinen ITAL PAL FCN70 + PK300T1, med en kapasitet på 1650 pakk per time, er designet for krympefilmemballasje og sikrer høy ytelse og pålitelighet. Denne modellen, produsert i 2013, leverer effektiv drift i krevende produksjonsmiljøer. Tekniske spesifikasjoner for brukt krympepakkemaskin ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pakk/t Maskinen har rett innmating, noe som sikrer lineær håndtering av beholdere før filmomslutning. Den benytter nøytral film, men kan også håndtere trykte filmer for tilpasset emballasje etter produksjonskrav. Videre inkluderer systemet brett for produktstabilitet under pakkingen. Den håndterer formater fra 3 til 24 enheter per kartong, med justerbar innstilling etter beholdervolum. Maskinen kan benytte amerikanske esker, et bransjestandard emballasjevalg som sikrer produktsikkerhet og robusthet. Elektriske spesifikasjoner og energiforbruk Fsdpfxjv Ew Rls Anropg Systemet driftes med 380V, har et effektforbruk på 10 kW og en frekvens på 50 Hz, i samsvar med industristandarder. Maskinens dimensjoner er 3400 mm lengde og 2400 mm dybde—kompatibel med eksisterende produksjonslinjer. Beholderkompatibilitet ITAL PAL FCN70 + PK300T1 behandler ulike beholdertyper, med hovedvekt på glassflasker og bokser. Dette gir operasjonell fleksibilitet for flere industrisektorer, inkludert drikkevare- og næringsmiddelindustrien. Produsenter får dermed en maskin tilpasset varierte emballeringsbehov. Driftsstatus og vedlikehold Maskinen er i drift, og alle komponenter fungerer tilfredsstillende. Tekniske manualer og sikkerhetsvern følger med og oppfyller bransjens sikkerhetskrav. Maskinen har gjennomgått periodiske revisjoner for å opprettholde stabil ytelse og redusere risikoen for driftsstans. Reservedeler er tilgjengelige, noe som forenkler både løpende og ekstraordinært vedlikehold uten å gå på bekostning av produksjonen. Konklusjon ITAL PAL FCN70 + PK300T1 krympepakkemaskin er en optimal løsning for aktører som søker en pålitelig maskin med høy produksjonskapasitet. Allsidig konfigurering, støtte for ulike emballasjeformater og garantert vedlikehold gjør maskinen ideell for automatiserte pakkelinjer. Med en hastighet på 1650 pakker per time og kompatibilitet med både nøytral og trykt film, er dette et strategisk valg for effektivisering av industrielle emballeringsprosesser. En utmerket investering for virksomheter som vil øke pakkekapasiteten.