Kjøp brukt Voran Pasteurizer Pa90 (272)

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MOBILT FRUKTPROSESSERINGS- OG TØKELINJE – SJELDENT BRUKT, KOMPLETT SETT Ønsker du å utvide fruktbehandlingen med en komplett, mobil løsning? Vi tilbyr en sjeldent brukt og svært velholdt produksjonslinje for fruktprosessering og tørking, inkludert fullt utrustet container. Hele systemet er mobilt, noe som gir rask installasjon og fleksibel forflytning til ønsket sted. Denne pakken inneholder alt du trenger for effektiv produksjon av fruktjuice og tørket frukt – fra vask og pressing til pasteurisering, tapping og tørking. 🔹 Viktige egenskaper: Mobilitet: Alle komponenter, inkludert containerbasert tørkelinje, kan enkelt flyttes. Tilstand: Lite brukt, nøye vedlikeholdt, klar for umiddelbar drift. Pris: Komplett fruktprosesslinje: €40 000 Frukttørkelinje med mobil container: €20 000 🍏 Spesifikasjoner, Fruktprosessering: 1) Pallvender WB400 For paller: 1200x1000x800 mm Lastekapasitet: 400 kg Nwedpfxow N Ri Ho Ag Ron Rustfritt stål, enkel betjening 2) Fruktkvern med vask og transportør MD2000 Traktkapasitet: 100 kg Kapasitet: 2000 kg/time (kontinuerlig) Justerbar knusegrad Rustfritt stål 3) Båndpresse for frukt PL500 Kapasitet: opptil 800 kg/time (kontinuerlig) Kontinuerlig juiceutvinning, moderne teknologi Rustfritt stål 4) Overføringstank FN800 Kapasitet: 800 l/time Fullautomatisk pumping til lagertanker Rustfritt stål 5) Uttakstransportør VND3 Mål: 3050 × 500 mm Mobil, justerbar Rustfritt stål 6) Strømningspasteurisator PP250 Kapasitet: 250 l/time Automatisk temperatur- og strømningskontroll Enkel å rengjøre Rustfritt stål 7) Bag-in-Box Fyller BB600 Semiautomatisk Kapasitet: opptil 600 enheter/time Rustfritt stål 🍎 Frukttørkelinje med container -Profesjonelle dehydratorer med rustfrie brett -Høy tørkekapasitet, egnet for ulike frukter -Integrert container: Isolert, ventilert og klar for mobil drift -Klargjort, plug & play -Pris: €20 000 📩 Ta kontakt på e-post eller WhatsApp for visning eller mer informasjon!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC694, Brukt PRO-PAK-linje for småskala meieriproduksjon, 2000 LPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en komplett meieriproduksjons- og industriell emballeringslinje for produksjon av melk, yoghurt, ost, fløte og fløtebaserte matvarer. Anlegget, produsert av PRO-PAK, kombinerer mottak av melk, pasteurisering, separering, fermentering, osteproduksjon, emballering, forsyningsutstyr og laboratorieutstyr.Kapasitet for melkebehandling: 2000 l/tPotensiell daglig behandlingskapasitet: 15 000 l melk per dag med ekstra beholderePasteuriseringskapasitet: 2000 l/tKapasitet for Westfalia-separator: 3000 l/tEmballasjeformat for melk: 1,0 l poseDiameter på yoghurtbeger: 75 mm og 95 mmYtelse for automatisk yoghurtemballeringsmaskin: 1800 beger/tInstallert elektrisk effekt: 18 kWAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerLinjen omfatter automatiske og halvautomatiske emballeringsanlegg for meieriproduksjon. Pasteurert melk fylles ved hjelp av en halvautomatisk posefyllingsmaskin, mens yoghurtemballeringsområdet bruker en automatisk begeremballeringsmaskin. En Videojet 1220-datakodingsmaskin med transportbånd for produktmerkning og batchidentifisering er inkludert.Westfalia-separatoren er utstyrt med en trefasemotor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW og 10,5 A. Motoren har beskyttelsesklasse IP 44 og isolasjonsklasse B og opererer med 965 rpm.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte meieriproduksjonslinjen tilbyr en integrert prosessflyt fra mottak av råmelk, via varmebehandling, separering, fermentering og osteproduksjon, til sluttpakking. Den egner seg for produksjon av melkedrikker og applikasjoner innen matforedling som krever melkeposer og yoghurtbeger.MaskintypeProdusent / ModellByggeårDiverse utstyrLactofriz-mottakstankerPasteurisererPlate-gjennomstrømning spasteurisererDiverse utstyrWestfalia-separator2017Diverse utstyrFermenteringsbeholdereDiverse utstyrUtstyr for osteproduksjonFyllingsmaskin Nwedpfxs Adtyao Ag Rsn

Tilstand: ny, Vanninnhold 35 l Materiale 1.4301 / AISI 304 Vekt 180 kg Høyde 1 400 mm Bredde 850 mm Lengde 750 mm Elektrisk sikring 50 A Elektrisk tilkobling 400V 50Hz (trefase) Elektrisk effekt 27 kW Nominell kapasitet 300 l/t Nodpsb Nt Twjfx Ag Rown

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * plassbesparende og lav vekt * energibesparelse opptil 10 %! * krever lite vedlikehold * enkel rengjøring * optimal pris-ytelse-forhold * kan leveres med olje- eller gassbrenner Nsdpfx Ast Hfygsg Rswn Tekniske data: * Kjelytelse: 100 kW * Kapasitet per time: opptil 1 350 liter (10-78 °C) * Mål (H/B/D): ca. 160 x 110 x 160 cm * Egenvekt: ca. 320 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år pålitelig teknologi – mer enn 500 enheter i kundebruk

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * lite plassbehov og lav vekt * energiinnsparing opp til 10 %! * krever minimalt med vedlikehold * enkel rengjøring * optimal pris-/ytelsesforhold * kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjelekapasitet 40 kW * Kapasitet opptil 550 liter per time (10–78 °C) * Mål (H/B/D) ca. 140 x 100 x 115 cm * Egenvekt ca. 190 kg Nedpfxst Eui Io Ag Rswn ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Velprøvd teknologi – mer enn 500 maskiner i kundedrift

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * Krever lite plass og har lav egenvekt * Energiinnsparinger opptil 10 %! * Lite vedlikehold * Enkel rengjøring * Optimalt forhold mellom pris og ytelse * Kan leveres med olje- eller gassbrenner Tekniske data: * Kjeleffekt 60 kW * Kapasitet opptil 850 liter per time (10–78 °C) * Mål (H/B/D) ca. 160 x 110 x 140 cm * Egenvekt ca. 230 kg Nodpfxot Hfx Ao Ag Rjwn ##### RINK - Pasteuriseringsanlegg siden mer enn 30 år Velprøvd teknologi – over 500 enheter i kundebruk

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Gjennomstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kjelvannet * kompakt design og lav vekt * energibesparelse opptil 10%! * lite vedlikehold * enkel rengjøring * optimalt forhold mellom pris og ytelse * tilgjengelig med olje- eller gassbrenner Nedpfx Agot Hfyao Rswn Tekniske data: * Kjeleeffekt: 80 kW * Kapasitet per time: opptil 1.100 liter (10–78 °C) * Mål (H/B/D): ca. 160 x 110 x 160 cm * Egenvekt: ca. 280 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Pålitelig teknologi – over 500 enheter i bruk hos kunder

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industrielt lineært kjølesystem – rustfritt stål Industrielt lineært kjølesystem i rustfritt stål, designet for kontinuerlig kjøling av matvarer etter kokeprosesser, skålding, pasteurisering eller annen termisk behandling. Utstyret gjør det mulig å gradvis og kontrollert redusere temperaturen på produktet mens det beveger seg gjennom de ulike kjølesonene, og gir en høykapasitetsløsning for industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig prosessering. Konstruksjonen i rustfritt stål, den store prosesseringslengden og det integrerte transportsystemet gjør det spesielt egnet for anlegg som behandler frukt, grønnsaker, hermetikk, frosne produkter og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER - Type: Industrielt lineært kjølesystem - Bruksområde: Kontinuerlig kjøling av matvarer - Kontinuerlig prosesseringssystem - Automatisk transport av produktet - Flere seksjoner/prosesssoner - System for sirkulasjon og distribusjon av vann - Integrerte rør, pumper og prosessventiler - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Robust konstruksjon for industriell bruk - Stort behandlingsareal - System for kontinuerlig utlasting - Tilgang fra toppen for inspeksjon og rengjøring - Hygienisk design for matvareindustrien - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer Nodpfex S Iu Tjx Ag Rswn PROSESS Produktet fra et tidligere termisk trinn føres kontinuerlig inn i det lineære kjølesystemet, hvor det transporteres gjennom de ulike sonene i utstyret. Underveis reduseres temperaturen på produktet gradvis ved hjelp av et kjølesystem med vann, avhengig av konfigurasjonen og driftsforholdene i anlegget. Det lineære designet gir en kontrollert oppholdstid og muliggjør en kontinuerlig flyt av produktet mellom de ulike produksjonsfasene. Kan installeres etter: Lineære kokere Skåldingsmaskiner Systemer for termisk behandling Linjer for klargjøring av grønnsaker Pasteuriseringsprosesser Og deretter kobles til: Inspeksjonsbånd Systemer for drenering Sorteringsutstyr IQF-frysetunneler Fylle- og pakkemaskiner Vei- og doseringssystemer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, hermetikkprodusenter, produsenter av frosne produkter og andre matvareindustrier som trenger å redusere temperaturen på produktet raskt etter et termisk trinn. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, frukt og andre matvarer som behandles kontinuerlig. Den store kapasiteten, konstruksjonen i rustfritt stål og det lineære designet gir en robust løsning for industrielle kokelinjer og kontinuerlig kjøling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Nwjdpfx Agezd Ulys Ren Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Rustfritt stål Njdpfxezbmvmo Ag Rswn Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapasitet for 6 kasser, designet for sterilisering og termisk behandling av matvarer som er pakket i industrielle prosesser. Produsert av BARRIQUAND STERIFLOW, en spesialist på systemer for termisk behandling, og denne autoklaven er konstruert for å fungere ved hjelp av kontrollerte sykluser med oppvarming, sterilisering og kjøling, og sikrer reproducerbare prosessbetingelser. Dens industrielle konstruksjon i rustfritt stål, sammen med det automatiske kontrollsystemet, muliggjør integrering i matforedlingsanlegg og produksjonslinjer som krever pasteuriserings- eller termiske steriliseringsprosesser. HOVEDEGENSKAPER Produsent: BARRIQUAND STERIFLOW Type: Industriell, statisk autoklav Kapasitet: 6 kasser Bruksområde: sterilisering / termisk behandling Batchprosess Horisontalt kammer Konstruksjon i rustfritt stål Stor frontdør Mekanisk sikkerhetslåsesystem Automatisk sykluskontroll Kontrollpanel med HMI Siemens Kontroll av de forskjellige prosessparameterne Integrert system for rør og ventiler Designet for industriell drift Egnet for integrering i steriliseringslinjer PROSESS BARRIQUAND STERIFLOW 6J er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger av produkter som er pakket på forhånd. Kassene med produkt plasseres i autoklavens kammer, og når den er lukket, kjøres den programmerte syklusen automatisk, og de forskjellige fasene med oppvarming, termisk vedlikehold og kjøling kontrolleres. Systemet tillater behandling av forskjellige typer emballasje og produkter avhengig av oppskriften, steriliseringsparametrene og den installerte konfigurasjonen. Den kan integreres med: Systemer for lasting og lossing av kasser Kassetransportører Automatiske laste- og lossesystemer Systemer for forberedelse av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer Systemer for håndtering og palletering BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for matforedlingsindustrien, produsenter av ferdigretter, kjæledyrfôr og andre matforedlingsanlegg som trenger å sterilisere eller pasteurisere pakkede produkter. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen kan den brukes med bokser, glass, brett, poser og andre emballasjer som er egnet for termisk behandling i autoklav. Kombinasjonen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, kapasitet for 6 kasser og automatisk prosesskontroll gir en robust løsning for industrielle steriliseringsanlegg. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Roterende autoklav LAGARDE 1 – Industriell sterilisering Roterende autoklav LAGARDE med kapasitet for 1 kurv, designet for sterilisering, pasteurisering og termisk behandling av emballerte matvarer ved hjelp av industrielle batchprosesser. Produsert av LAGARDE, en spesialist på autoklaver for næringsmiddelindustrien. Enheten har et system for å rotere lasten under den termiske syklusen, noe som er spesielt interessant for produkter der varmeoverføringen kan dra nytte av bevegelsen i emballasjen. Kombinasjonen av kontrollert termisk behandling og rotasjon gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder innen bearbeiding og produksjon av ferdigmat. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: LAGARDE - Type: Industriell roterende autoklav Nedpfx Agszw D T He Rewn - Kapasitet: 1 kurv - Bruksområde: sterilisering / pasteurisering - System for rotasjon av lasten - Termisk batchbehandling - Horisontalt kammer - Konstruksjon i rustfritt stål - Stor frontdør - Mekanisk sikkerhetslåssystem - Motorisert rotasjonsdrift - Automatisk sykluskontroll - Integrert kontrollpanel - System for rør og prosessventiler - Designet for industrielle matvareapplikasjoner PROSESS Den roterende LAGARDE-autoklaven med 1 kurv er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på forhåndsemballerte produkter. Kurven med emballasjen plasseres i kammeret, og når den er lukket, utføres den programmerte syklusen ved å kontrollere de ulike fasene av oppvarming, termisk vedlikehold og avkjøling. Under prosessen tillater systemet rotasjon av lasten, noe som skaper bevegelse i produktet inne i emballasjen i de tilfellene der det er hensiktsmessig. Dette kan fremme termisk overføring og homogenitet i behandlingen, avhengig av produktet, formatet og oppskriften som brukes. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserveringsindustrien, produsenter av ferdigretter, sauser, vegetabilske produkter, kjøttprodukter, dyrefor og andre matvareindustrier som krever steriliserings- eller pasteuriseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjon og prosess, kan den brukes med bokser, glass og andre emballasjer som er kompatible med termisk behandling og rotasjon i en autoklav. Dens 1-kurvskonfigurasjon er spesielt interessant for batchproduksjon, industrielle tester, utvikling av nye produkter eller anlegg som krever fleksibilitet mellom ulike oppskrifter og formater. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, Kammerpasteur Nwjdow Tmugepfx Ag Rsn Lengde: 1,7 m Bredde: 1,7 m Høyde: 2,7 m Materiale: rustfritt stål Vekt: 2 t

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk forsegler SOMME 343 med fyllgruppe med 7 stempler Njdpfozxcghsx Ag Rown Automatisk forsegler SOMME 343, utstyrt med en fyllgruppe med 7 stempler, designet for å integrere doserings-, fylle- og forseglingsoperasjoner i en automatisk, industriell produksjonslinje for næringsmidler. Systemet kombinerer et volumetrisk fyllesystem med 7 stempler med en automatisk forsegler SOMME 343, noe som muliggjør kontinuerlig dosering av produktet og etterfølgende forsegling av emballasjen. Stempelbasert fylleteknologi er spesielt egnet for produkter som krever kontrollert volumetrisk dosering, inkludert flytende, halvflytende og viskøse produkter, avhengig av den installerte konfigurasjonen. HOVEDEGENSKAPER - Produsent av forsegler: SOMME - Modell: 343 - Type: Kombinert fylle- og forseglingslinje - Fyllgruppe: 7 stempler - Volumetrisk fyllesystem - Samtidig dosering ved hjelp av flere stempler - Automatisk forsegling av emballasje - Kontinuerlig industriell drift - Automatisk mating og posisjonering av emballasje - Integrert transportsystem - Automatisk overføring mellom fylling og forsegling - Robust industriell konstruksjon - Designet for automatisert produksjon - Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk til fyllgruppen med 7 stempler, hvor den posisjoneres for å motta en kontrollert mengde produkt. Det volumetriske systemet utfører doseringen, og når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til forsegleren SOMME 343, hvor forseglingen utføres før den går videre til neste produksjonstrinn. Kombinasjonen av begge operasjoner i en enkelt linje muliggjør en kontinuerlig flyt mellom fylling og forsegling, noe som reduserer den mellomliggende håndteringen av emballasjen. Kan integreres med: Produktmatingssystemer Emballasjemater Lokkmater Transportbånd Vektkontrollere Inspeksjonssystemer Pasteuriserings- og autoklaver Emballasjevaskemaskiner Etiketterings- og kodingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen APPLIKASJONER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av sauser, tomatprodukter, kremer, puréer, patéer, matvarer og andre emballeringsindustrier som ønsker å automatisere både fylling og forsegling. Fyllgruppen med 7 stempler + forsegleren SOMME 343 gir en kompakt løsning for industrielle linjer som trenger automatisk volumetrisk dosering og etterfølgende forsegling av emballasjen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Med karbadpasteuriseringsmaskinen kan du pasteurisere ulike produkter som syltetøy, juice, kremer og mye mer. Vannet varmes opp av to varmeelementer, flaskene plasseres i gitterkurver og varmes opp til ønsket temperatur. Temperaturstyringen skjer helautomatisk, og når den forhåndsinnstilte temperaturen er nådd, slår maskinen seg av automatisk. Tekniske data: • Nominell kapasitet: 100 L pr. arbeidsprosess • Strømforbruk: 9 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 500 x 1100 x 900 mm • Vekt: 75 kg Nwjdpjd Aq Ifofx Ag Rjn • IP65 elektrisk koblingsskap • Vannisolerende ytterside • Automatisk temperaturregulering • Manuell betjening • Minimalt vedlikehold Valgfritt: • Ekstra gitterkurver • Rullbart stativ

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, For pasteurising cold-filled bottles or jars. The filled, closed bottles or jars are placed in the water bath and the tank is filled with water. The pasteurisation process runs automatically according to an adjustable temperature and holding time. Nominal hourly output: 50 x 1L bottles/hour Heating output: 2x 4.5kW Connection: 400V/16A/5-pole Nedpoc Rw Aajfx Ag Rewn Dimensions (LxWxH): 1160x780x1100mm Weight: approx. 90kg

Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegg med rørsvarmeveksler Nominell kapasitet: 600 l/t Effekt varmeapparat / oljekjele: 55 kW Elektrisk effekt: 1,1 kW Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Lengde: 1400 mm Bredde: 900 mm Høyde: 1850 mm Vekt: 330 / 430 kg Nodpfob Nuqyjx Ag Rswn Olje forbruk: 6 kg/t.

Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegg med rørvarmeveksler Nominell kapasitet: 500 l/t Effekt varmeovn / oljekjele: 45 kW Elektrisk effekt: 1,1 kW Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1-fase) Elektrisk sikring: 16 A Lengde: 1400 mm Bredde: 900 mm Høyde: 1850 mm Vekt: 330 / 430 kg Gassforbruk flytende gass: 4 kg/t Gassforbruk naturgass: 5 m³/t Njdpfx Agob Nur Dj Rjwn

Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegg med rørvarmeveksler Nominell kapasitet: 1 000 l/t Effekt varmekjele / oljekjel: 90 kW Elektrisk effekt: 1,1 kW Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1-fase) Elektrisk sikring: 16 A Nwsdpjb Nudxefx Ag Rjn Lengde: 1 400 mm Bredde: 900 mm Høyde: 1 850 mm Vekt: 350 / 430 kg Olje forbruk: 10 kg/t

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med 12-stempel fylleaggregat – rustfritt stål Nwodpfx Ajzxwxfeg Rjn Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med et 12-stempel fylleaggregat, designet for å integrere doserings- og forseglingstrinnene i en automatisk industriell linje. Enheten kombinerer et fyllesystem med 12 stempler med en automatisk forseglingseksjon, noe som muliggjør synkronisert og kontinuerlig utførelse av begge operasjoner. Stempelfyllingsteknologien er spesielt interessant for produkter der doseringen krever repeterbar volumkontroll. Konstruksjonen, hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med den fullstendige innkapslingen av arbeidsområdene og det integrerte kontrollpanelet, gjør den egnet for profesjonelle installasjoner i næringsmiddel- og konserveringsindustrien. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: ZILLI & BELLINI -Type: Automatisk fyller og forsegler -Fylleaggregat: 12 stempler -Volumetrisk doseringssystem -Automatisk og kontinuerlig fylling -Automatisk mating av emballasje -Synkronisert posisjonering og overføring -Roterende prosesseringssystem -Dosering ved hjelp av stempler -Automatisk forseglingseksjon -Mating/posisjonering av lokk, avhengig av konfigurasjon -Kontinuerlig drift i industriell skala -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Fullstendig innkapsling av arbeidsområdene -Dører med inspeksjonsvinduer -Integrert kontrollpanel -Sikkerhetsbeskyttelse -Struktur på justerbare støtter -Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk inn i maskinen og overføres til 12-stempel fylleaggregatet. Systemet utfører en kontrollert volumetrisk dosering, og plasserer den forhåndsinnstilte mengden produkt i hver emballasje. Når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til forseglingseksjonen. I dette andre trinnet posisjoneres lokkene på emballasjen, og den tilsvarende mekaniske forseglingen utføres, noe som resulterer i et ferdig produkt som er klart for de påfølgende operasjonene i linjen. Kan integreres med: -Emballasjedepalletteringsmaskiner -Vaske-/skyllmaskiner -Produktmatere -Lokkmateringssystemer -Transportbånd -Vektsjekkere -Inspeksjonsutstyr -Pasteuriseringsmaskiner -Autoklaver/retorter -Etiketteringsmaskiner -Kardongmaskiner -Palletiseringsmaskiner BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserverings- og næringsmiddelprodusenter som trenger å automatisere fyllings- og forseglingstrinnene samtidig. 12-stempel systemet kan være egnet for forskjellige flytende, halvfaste eller viskøse produkter, avhengig av produktets egenskaper og den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Emballasjeformater, doseringsvolumer, kompatible produkter og type forsegling vil avhenge av verktøyet og konfigurasjonen som for øyeblikket er installert. Kombinasjonen av ZILLI & BELLINI-teknologi, 12-stempel fylling og automatisk forsegling gir en kompakt løsning for kontinuerlige industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, formater, kapasiteter, produksjonshastighet, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Industriell sitruspresse POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Rustfritt stål Industriell sitruspresse POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modell ZX2, designet for kontinuerlig utvinning og separering av juice og fruktkjøtt i industriell bearbeiding av sitrusfrukter og andre kompatible frukter. Utstyret har en stor, øvre påfyllingsbeholder og et horisontalt prosesseringskammer, hvor produktet utsettes for en mekanisk prosess som muliggjør utvinning av den nyttbare fraksjonen og separering fra skall, frø, fibre og andre faste rester, avhengig av produktet og den installerte konfigurasjonen. Konstruksjonen, primært i rustfritt stål, og det robuste designet gjør at den kan integreres i industrielle produksjonslinjer for juice, fruktkjøtt og andre fruktbaserte produkter. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FRATELLI INDELICATO - Betegnelse: POLYCITRUS - Modell: ZX2 - Type: Industriell sitruspresse / fruktpresse - Kontinuerlig drift - Øvre påfyllingsbeholder - Horisontalt utvinningskammer - Mekanisk system for utvinning og separering - Separering av flytende/fruktkjøtt-fraksjon og faste rester - Differensierte utløp avhengig av konfigurasjon - Drift via elektrisk motor - Konstruksjon primært i rustfritt stål - Kapsling av bevegelige elementer - Robust industriell struktur - Tilgang til prosesseringskammeret for rengjøring og vedlikehold - Egnet for integrering i fruktbehandlingslinjer PROSESS Frukten eller råvaren, som er forbehandlet, føres inn gjennom den øvre påfyllingsbeholderen og inn i utvinningskammeret. Inne i kammeret utøver det mekaniske systemet den nødvendige kraften for å bryte, presse og/eller separere produktet, og muliggjør utvinning av juice, fruktkjøtt eller en kombinasjon av begge, avhengig av det behandlede produktet og de installerte interne elementene. Under prosessen separeres uønskede fraksjoner, som skall, frø og fiberholdig materiale, og disse fjernes separat fra det nyttbare produktet. Det resulterende produktet kan deretter sendes videre til: Raffinerings-/etterbehandlingsmaskiner Sikter Lagringstanker Sentrifuger Homogenisatorer Pasteuriseringsmaskiner Steriliseringsmaskiner Fordampere/konsentratorer Aseptiske tanker Fyllingslinjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for fruktforedlingsindustrien, juiceprodusenter, produsenter av fruktkjøtt, fruktbaser og sitrusbaserte produkter. Avhengig av de installerte utvinninngselementene og den forutgående forberedelsen av råvaren, kan den brukes i forskjellige utvinnings-, separerings- og gjenvinningsprosesser av den nyttbare fraksjonen i frukten. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 tilbyr en robust løsning for å integrere et trinn med kontinuerlig mekanisk utvinning i industrielle fruktbehandlingslinjer. Njdjzxwyvopfx Ag Rswn Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, intern konfigurasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: helrenovert (brukt), Carpigiani – spesialtilpasset service, 100 % renovert maskin. Nye pumper, komplett tetningssett, nytt blad, praktisk talt en ny maskin. Pasteurisering, 2+1 smaker, 2 x 20 liters tanker, kapasitet på 65 kg/t, luftkjølt eller vannkjølt. Flere enheter tilgjengelig. Nwedswi U N Sopfx Ag Ren

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Byggeår: 2006 Nwodpfxey Sh Tvo Ag Ron - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kompressor, Produsent: GEA / Laguilharre Årsmodell: ca. 1985 4 trinn – 6 rørrekker MVR + TVR fordamper Brukes som for-konsentrator fra 6 til 32 % TS Brukes som (høy-)konsentrator fra 9 til 50 % TS Mating: 20 000 l/t myse Fordampingskapasitet: 15 000 l/t Nedpjyvrtuofx Ag Rewn Inkludert pasteurisering via dampinjeksjon El. effekt for MVR-kompressor: 140 kW TVR dampforbruk: 850 til 1 000 kg/t Pasteurisator: 300 kg/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Nwsdpfoyr Huqjx Ag Rsn Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC433, Brukt prosess- og emballeringsanlegg for meieriprodukter, kapasitet opptil 20 000 liter/dag Dette brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter håndterer effektivt volumer mellom 15 000 og 20 000 liter melk per dag. Følgelig garanterer det høy effektivitet og best mulig kvalitet på sluttproduktene. Kapasiteten gir dermed mulighet for høy daglig produksjon, noe som er avgjørende for større driftsenheter. Emballeringskapasitet I tillegg håndterer det spesialiserte emballeringssystemet i det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter forskjellige typer meieriprodukter. For eksempel emballerer arbeidere melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2400 stykker per time. I tillegg emballerer de yoghurt og kefir i 410-grams og 180-grams beholdere med en kapasitet på 3000 stykker per time, samt i 0,5-liters og 1,0-liters PET-flasker med en hastighet på 1000 stykker per time. Videre emballerer arbeidere rømme i 1000-grams beholdere og skåler, med en kapasitet på 3000 stykker per time for hver. På samme måte emballerer de ost i 5,0 kg og 10,0 kg beholdere for ferskost, samt i vakuumfolie på 500 og 1000 gram for skivet ost. Spesifikasjoner for utstyr Det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter ble produsert i Italia, Slovenia og Serbia mellom 1999 og 2016, noe som viser kvaliteten og levetiden til maskinene. Spesielt har melkinnhentingsenheten digitale tellere og skumfjerningssystemer som ble oppdatert i 2014. Den omfatter horisontale og vertikale tanker med en kapasitet på opptil 3200 liter, ideelt for lagring og kjøling. Fermenteringsenheter og emballeringslinjer Isolerte duplikatorer med doble vegger og planetmiksere støtter fermenteringsfunksjonene til anlegget, som er viktig for å opprettholde produktkonsistens under fermenteringen. Tilsvarende fordeler automatiserte emballeringslinjer rømme, yoghurt og melk effektivt i forskjellige emballeringsformater, maksimerer produktiviteten og reduserer nedetid. Tilbehør og vedlikehold I tillegg inkluderer det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter tilbehør som en triblender for melkepulver, vakuumemballeringsmaskiner for ost og kjølesystemer for lager. Disse komponentene er avgjørende for å forlenge holdbarheten og sikre mattryggheten. Teamet har utført regelmessig vedlikehold og holdt maskinene i drift frem til produksjonen ble stoppet i 2020, noe som viser et konsekvent engasjement for vedlikehold og driftsoptimalisering. Oppsummert viser disse detaljene anleggets evne til å produsere store volum og konfigurasjonen, som sikrer allsidighet og pålitelighet over tid, noe som er avgjørende for de som opererer i stor skala innen meierisektoren. Njdpfx Aovgvrweg Rewn Liste over anleggskomponenter fra det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter: Melkinnhentingsenhet Digital teller med skumfjerner (2014) Horisontal tank (melkekjøler) kapasitet 3200 liter, kjøling med Freon – 3 stk. Vertikal tank, kapasitet 3000 liter – 2 stk. Enhet for pasteurisering Pasteurisator (flyt) med holdeenhet...