Kjøp brukt Voest Alpine Loeco Voest Alpine / Loeco Sinkanlegg For Rør (5 457)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Kedpfx Aqsxliguevsna Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Knodpoq Nf U Esfx Aqvoa Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Knodpfxsq Nw Uqs Aqvoa ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Knjdpfjq Ngafjx Aqvea Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Kjdpfx Aqsvn D I Njvena Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder Knsdpfxjq Igyvs Aqvea A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Bøye­kapasitet: Ø60 x 2 mm Bøy­evinkel: 0–180° Revolver: 12-posisjons justering Dornlengde: 4500 mm Bøyeverktøy: - Ø22 mm - Ø25 mm - Ø48 mm Utstyrt med: - 3 dorn - Dorn-tilbake­trekkingsenhet - Fotpedal - Regu­lerbar bøy­ehastighet Opprinnelsesland: Nederland Motorytelse: 7,5 kW Maskindimensjon LxBxH: 5350 x 1100 x 1100 mm Maskin­vekt: 2300 kg Knsden Smq Ispfx Aqvsa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009 Kedpfx Aqjyb Tuijvsna

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Knodpfx Aqszu Etpovsa

Byggeår: 2000, Tilstand: nesten som ny (brukt), Lager-nr. 1919 Full set of profile extrusion tools for cable ducting, EXCELLENT condition, including punching unit for drill holes. Manufactured in Germany. Ksdpfx Aqeb Aq Hpovena Matching extrusion lines can be offered separately; details upon request. Note: This offer is for the tools only, not the extrusion line. Extrusion lines available separately on request.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Knodpfxjwpd Tyj Aqvea Salgsobjekt: 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.

Tilstand: god (brukt), 4-stasjons bokbinderpresse for liming av bokblokker MURO 4 x 5000 A4/HAD. Solid konstruksjon, vanntett plate og galvaniserte komponenter. Maskinen er i perfekt stand. Tekniske spesifikasjoner: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antall stasjoner: 4 Strømforsyning: 230V Maks. effektforbruk: 4kW Kedpfx Aozvnf Doqvsna Vekt: 102 kg Høy klemkraft, svinghjul med komfortabelt grep. Elektrisk tørk med to effektnivåer: 2 og 4kW. Hver presse kan vippes opptil 45°. Konstruksjonen er montert på hjul for enkel flytting.

Tilstand: god (brukt), Mobil leveringsenhet for falsemaskin Heidelberg SAK-66 Fullt operativ, klar for produksjon. Produsert i Heidelberg, Tyskland. Splitter nye transportbånd. Kan kobles til hvilken som helst Heidelberg falsemaskin, med trinnløs justering av leveringshastighet. Justerbar høyde og vinkel. Knedpozvgkrofx Aqvja

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Spesialutstyr: originale deler Maskin: Ryobi mm Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Store rabatter mulig! Kodpfowmga Dsx Aqvena

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 08/2016, fjæring: luft, dekkstørrelse: 435/50R 19.5, farge: annen, Byggeår: 2016, Utstyr: ABS,

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2018, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 3 000 W, Rørrdiameter (maks.): 210 mm, Rørlengde (maks.): 6 000 mm, emnevekt (maks.): 800 kg, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, totalvekt: 5 000 kg, total lengde: 12 000 mm, total bredde: 2 000 mm, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, TIL SALGS: Presisjonslaser for kutting av rør, 3000 W (6 m) Industriell 3 kW lasermaskin for rør, utstyrt med et sidesystem for lasting, en førsteklasses IPG YLS 3000 laser og et tysk LT Ultra skjærehode for vinkelkutt. En kraftig og allsidig løsning for kutting av runde, firkantede, rektangulære og ovale rør, samt spesialprofiler, med vinkelkutt opptil 45°. Maskinens opprinnelse og viktige detaljer Lastesystem: Sidesystem Produksjonsår: 11/2017 (tatt i bruk i Finland i 2018) Laser: IPG YLS 3000 – 3000 W fiberlaser, produsert i USA Skjærehode for vinkelkutt: LT Ultra-Precision Technology, produsert i Tyskland Filtrering: Welldone støvavsuger og filterenhet Viktige fordeler Allsidige rørprofiler – runde, firkantede, rektangulære og ovale rør, samt åpne og spesialtilpassede former 3D-vinkelkutt – integrert vinkelkutt opptil 45° for høy presisjon ved forberedelse til sveising Høy hastighet og nøyaktighet – maks. driftshastighet 100 m/min, akselerasjon 1,0 G, posisjoneringsnøyaktighet ±0,03 mm Høy kapasitet – rør opptil 6 m i lengde, maks. last 800 kg Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Lasereffekt 3000 W (3 kW) Laser IPG YLS 3000 (produsert i USA) Skjærehode for vinkelkutt LT Ultra-Precision Technology (produsert i Tyskland) Filter / støvavsuger Welldone Lastesystem Sidesystem Produksjonsår 11/2017 (tatt i bruk i Finland 2018) Maks. materiallengde 6000 mm (6 m) Kjdpfozuf Dhex Aqvsna Diameter på runde rør Ø 20 – Ø 210 mm Størrelse på firkantede/rektangulære rør 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (enhver side) Vinkel for vinkelkutt ≤ 45° X/Y-posisjoneringsnøyaktighet ±0,03 mm X/Y-gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ±0,02 mm / 1000 mm Kuttebredde 0,1 – 0,2 mm Maks. driftshastighet 100 m/min Maks. akselerasjon 1,0 G Maks. lastekapasitet 800 kg Maskinvekt 4000 kg Maskindimensjoner (L × B × H) 12 000 × 2500 × 1900 mm Total effekt < 40 kVA Strømforsyning 380 V ±5 %, 50 Hz Driftstemperatur / luftfuktighet 0 – 40 °C / < 90 %

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM6296 1 x skjellrensemaskin med to renseanlegg fra Offshell Services Ltd, med 2 x materhopper fra Podmores. Ksdpexuhw Dsfx Aqvsna Tekniske spesifikasjoner ⚙️ ✅ Produsent – Offshell Services Ltd. ✅ Modell – The Offshell Press MK V (rensemaskin). ✅ Produksjonsår – 2002. ✅ Konfigurasjon – To enheter montert side om side. ✅ Konstruksjon – Ramme i rustfritt stål og aluminium. ✅ Strømforsyning – 3-faset strøm. ✅ Bruksområde – Mekanisk skjellrensemaskin for bruk i matvareindustrien. ✅ Tilstand – Brukt, gjennomsnittlig slitasje, komplett med bruksanvisning/elektriske skjemaer. Demontert og pakket for transport.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hodet roterende fyllemaskin med komplett CIP-rensesett inkludert blindflasker og spylesystem for vask. Følger også med innmatingsskrue for fylleren samt flaskehåndteringsdeler til Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Borelli Group S.r.L ✅ Modell – RMC10. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – ren gravitasjon. Knjdpfx Ajx Dbkceqvsa ✅ Hastighetsregulator – inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fas. ✅ Pneumatisk tilkobling – 3–6 bar.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 400 kg, Vi selger direkte. Forberedelsesbord (Make-Ready Table) for Bobst 106 E/ER Vi presenterer et tilbud på et profesjonelt bord for forberedelse og justering av stanser og et rengjøringsseksjon utenfor stansemaskinen. Enheten reduserer maskinens forberedelsestid (make-ready) med opptil 30–40 %. Tekniske data og spesifikasjoner: Kompatibilitet: BOBST 106 E/ER (SP-/Novacut-/Visioncut-/SPeria-serien) Arbeidsformat: Maks. arkformat 1060 x 760 mm. Referansesystem: Full kompatibilitet med Centerline II-systemet (rask og presis sentrering av verktøy). Konstruksjon: Stabil, stålramme med et ergonomisk arbeidsbord og hyller for tilbehør/rammer. Inkludert: Referanselist og millimeterlinjal. Klemmesystem. Ekstrautstyr – ekstra rammer (uten verktøyene som vises på bildene, som stifter og teleskopstenger). Teknisk tilstand: Tilstand: Perfekt, 100 % teknisk fungerende, låsemekanismer fungerer jevnt. Enhetens plassering: Dąbrówka/Poznań, Polen. Knsdpfxjzuwazj Aqvoa Logistikk og levering: Leveringsbetingelser: EXW (henting av kjøper) / Mulighet for å organisere transport for kjøpers regning. Tilgjengelighet: Umiddelbart (bordet er sikret og klart for lasting).

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, kun for deler | Mobilkran | 14 240 timer 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering til ønsket sted er mulig – bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnadene! 💰 Kjøp nå for 8800 EUR eller gi et bud. Betaling ved levering er mulig mot et rimelig gebyr (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspisert av en uavhengig ekspert 0 inspeksjonspunkter 0 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 utgifter ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Som en kilde til reservedeler: Mange komponenter er allerede fjernet. Motoren og hydraulikkpumpen er til stede, og akslene er komplette. Det mangler imidlertid noen hydrauliske deler, samt joystick og skjermer. Motoren skal også ha mangler. 📄 Ønsker du å se hele inspeksjonsrapporten, flere bilder eller en video? Tips: Referansen «40537 Equippo» brukes ofte når du leter etter mer informasjon på nettet. Kedpfx Aqszrlyqsvona 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon utført av fagfolk ✔ Levering til arbeidsstedet er mulig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikre og fleksible betalingsalternativer 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og -operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: god (brukt), Horizon ED-40, en frittstående utleveringsenhet. Produsert av Horizon, Japan. Kan kobles til alle Horizon-foldemaskiner, men fungerer også med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO osv. Knodpfx Aqozurzaovja Enheten kan også brukes uavhengig av foldemaskinen. Trinnløs justering av utleveringshastighet. Høydejustering. Pakketeller med justeringsfunksjon. Format: minimum 20 mm, maksimum 110 mm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Müller Martini kartonlimer 315 for 3680. Ksdpfx Asdykhheqvena

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 258,5 kW (351,46 hk), påfyllingsåpningens bredde: 2 000 mm, påfyllingsåpningens lengde: 7 000 mm, antall kniver: 350, rotasjonshastighet (maks.): 50 o/min, rotordiameter: 635 mm, rotorbredde: 2 000 mm, Genox J2000-serien – Kraftig horisontal fire-rotors kvern egnet for bearbeiding av lange materialer, for eksempel rør, profiler osv. Maskinen har en samlet akselmotor-effekt på 240 kW (75 kW + 3x55 kW) samt en 18,5 kW hydraulisk kraftenhet for materen. Maskinen er utstyrt med kraftige, overdimensjonerte girbokser som gir en akselhastighet på 50 o/min. Fire rotorer på 2 000 mm bredde x 635 mm diameter med totalt 350 kniver. Knivene er 40 mm konkave, vendbare og produsert i høyverdig, varmebehandlet legert stål. Trykkmatningen reguleres i forhold til motorbelastning for optimal kapasitet. Disse parameterne kan enkelt konfigureres på stedet for å tilpasses materialet som skal behandles. Utkorningsstørrelsen kontrolleres av et utskiftbart sold montert under den nedre rotorskaftet, hvor maskestørrelsen tilpasses applikasjonen. Knjdpfjzudk Tox Aqvea Vi produserer også 800 mm og 1 200 mm varianter av denne maskinen, samt to-rotors og toakslede (sakse-rotor) maskiner. Ta kontakt med oss for mer informasjon og/eller for å diskutere dine behov.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 148 kW (201,22 hk), påfyllingsåpningens bredde: 1 200 mm, påfyllingsåpningens lengde: 6 000 mm, antall kniver: 150, rotasjonshastighet (maks.): 80 o/min, rotordiameter: 390 mm, rotorbredde: 1 200 mm, Genox J1200-serien – Kraftig horisontal fire-rotors kvern egnet for behandling av lange materialer, for eksempel rør og profiler. 148 kW samlet akselmotoreffekt (4 x 37 kW) samt en 18,5 kW hydraulisk kraftenhet for materen. Maskinen er utstyrt med kraftige, overdimensjonerte girkasser som gir en akselhastighet på 80 o/min. Fire rotorer på 1200 mm bredde x 390 mm diameter med totalt 150 kniver. Knivene er 40 mm konkave, vendbare og produsert i høykvalitets, varmebehandlet legert stål. Materialet mates med tvangsinnmating som styres etter motorbelastning for å sikre optimal gjennomstrømning. Disse parameterne kan enkelt justeres på stedet for å tilpasses ulike materialer. Utkorningsstørrelsen reguleres av en utskiftbar sold montert under den nedre rotorakslingen. Soldens størrelse bestemmes etter ønsket bruksområde. Knedpfszudk Hex Aqvoa Vi produserer også en 800 mm-versjon av denne maskinen, samt maskiner med to rotorer og to aksler (klippe-/skjærerotorer). Ta kontakt for mer informasjon og/eller for å diskutere deres behov.

Tilstand: ny, girtype: annen, farge: svart, førerhus: annen,