Kjøp brukt Tresu Flexo Printing Unit For Inline Integrati (38 534)

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Prisen gjelder for alt samlet. Ideell for nystart innen silketrykk, kunststudio, kunstnere. Settets innhold: 1. SILKETRYKK-KARUSELL, TYPE X 4 BORDET, FULLT JUSTERBAR 2. TØRKER: 3-FAS STRØM Ibedpfoxwnw Asx Aihoa 3. FLASH-AUTOMAT: 3-FAS STRØM ALT ER NYTT, UTENFOR ORIGINAL EMBALLASJE.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Ibedofwcu Uopfx Aihsa

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, stansekraft: 300 t, totalvekt: 18 000 kg, Utstyret har vært brukt svært lite, det er så godt som nytt og har under 1 000 driftstimer. Maks. arkmål: 1060×740 mm Min. arkmål: 400×360 mm Materialområde: Kartong 157–2000 g/m² Bølgepapp (E, B-bølge) Min. griperkant: 4 mm Maks. stanseformat: 1040×730 mm Ibjdpfx Aiewhvq Ishsa Maks. trykk: 250 tonn Maks. hastighet: 7 500 ark/t Høyde på stanseregler: 23,8 mm Hovedmotor effekt: 11 kW Total effekt: 23 kW Mål (L×B×H): 6000×4200×2400 mm Nettovekt: 18 000 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 600 mm, total bredde: 1 600 mm, total lengde: 15 000 mm, totalvekt: 6 440 kg, Utstyret har vært svært lite brukt, er nesten som nytt, og har under 1 000 driftstimer. Trekant-pakningslimemaskin med automatisk bunnformer og limsystem for esker med kaldlim. - Maksimal format: åpning 98 cm Ibedpfx Aewqcrqjihsa - Linjehastighet: 0–300 m/min, trinnløst justerbar - Papp-tykkelse: 280–700 g/m² - Esketype: automatbunn (crash-lock bunn), rettlinje-eske, dobbelvegget eske - Brettemetode: 1. brett ved 180°, 3. brett ved 135°, 2. og 4. brett ved 180°, svingbord for andre modeller Andre spesifikasjoner: - Utstyrt med sensorer - Betjening via berøringsskjerm som viser all viktig informasjon om maskinstatus - Remmer justeres sentralt med knotter - Remmene kan svinges ut for enkel tilgang ved behov for inngrep eller opplåsing av esker - Separate, justerbare remmer samt stabling og uttak - Avstand mellom produktene kan justeres via kobling - Fjernkontrollpanel med kabel for enkel formatjustering - Spesiell svingplate muliggjør liming av andre esketyper, f.eks. CD-esker - Esketyper: automatbunn (crash-lock), rett eske, dobbelvegget eske - Brettemetode: 1. brett ved 180°, 3. brett ved 135°, 2. og 4. brett ved 180°, svingbord for andre modeller - Matesystem: automatisk vibrasjonsmater - Slipemodul - Retteseksjon - Forbehandlingsseksjon - Motordrift for formatendring - Elektrisk effekt: 11,5 kW - Utvendige mål: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Vekt: 6.440 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg Isdpfjxiv Ugex Aihsba

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Iodpfx Asxlfwpjiheba Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Iodpfexivgcsx Aihsba Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Iedpexligujfx Aihoba Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen Isdpfx Aeziz Dyjihjba * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Ibedpfx Aijq Nf U Eshja Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Ibjdpfxjq Nw Uqj Aihsa 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Isdsq Ngafjpfx Aihjba - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: Ijdpfx Aievn D I Nsheba - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Ibedpfxeq Igyvs Aihea Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Auksjon av en Kornit Allegro tekstiltrykker! Maskinen er fortsatt tilkoblet og i drift i Paderborn-området frem til og med uke 30, og den kan gjerne besiktiges. Etter demontering i uke 30 vil maskinen bli lagret. Maskinen vil være tilgjengelig for henting i Wuppertal-området. UTSTYR Tørkeovn ACS Materialtilførsel Materialuthenting Caldera RIP-programvare Ibsdozquifspfx Aihoa Følgende tekniske data er hentet fra produsentens spesifikasjoner. Selgeren kan ikke garantere for nøyaktigheten av disse. TEKNISKE DETALJER Maks. materialtykkelse: 15 mm Maks. rullbredde: 180 cm Maks. rulldiameter: 40 cm Maks. rullvekt: 50 kg Trykkluft: 6-8 bar / < 0,4 m³/min MASKINDETALJER Blekktype: Kornit NeoPigment Intenso, vannbasert Blekkvolum: 4 liter Farger: Svart, rød, grønn, grå, cyan, magenta, gul Skrivehoder: 64 x Spectra Polaris, resirkulerende – (7 fargekanaler, 1 kanal for forbehandling) Trykkbredde opptil 180 cm Trykkhastighet: Opptil 200 m²/time Oppløsning: 400–1200 dpi Anbefalt trykkmodus: 600 x 600 dpi i 6 passeringer med linjesprangmetoden Strømforsyning: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3-faset + N + jord 25 kW Materialtransport: Høy presisjon, vedheftende transportbåndsystem Stoffsytemsystem: Aksial avrullingsanordning med justerbar stoffbredde og spenningsmekanismer Vekt: 3500 kg

Byggeår: 2024, driftstimer: 10 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, skrutransportørens diameter: 145 mm, TEKNISKE DETALJER Ekstrudertype: Enskrueekstruder / smelteekstruder Skruediameter: 145 mm Isdszr Hz Ajpfx Aihjba Oppvarming: Induksjonsoppvarming MASKINDETALJER Driftseffekt: 45 kW Egnede plasttyper: LDPE, HDPE, PP Egnede materialer: Malt materiale, EPS, filmrester, malt film og lett plastavfall Materialtilførsel: Egnet for materialer med lav bulkvekt Driftstimer: 10 timer UTSTYR Fôringsanordning Beholder for materialtilførsel Stort filter / sikteskifter Tilpasset ekstruderhode

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Den er demontert fra en maskin som var i drift, og alt fungerer som det skal. Ibsdpfx Asurk E Seihoa Alle kretskortene som vises på bildet, er til salgs.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 370 000 km, effekt: 397 kW (539,77 hk), første registrering: 05/2019, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: rød, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), kran, parkeringsvarmer,

Tilstand: god (brukt), fri spennvidde: 2 707 mm, total lengde: 11 243 mm, hyllehøyde: 4 130 mm, Tekniske data for pallereol-systemet: Eol-system: Redirack Tekniske data for installasjonen: Antall eolrader: 01 stk. Lengde per eolrad: ca. 11 243 mm Antall felt per eolrad: 04 stk. à 2 707 mm Antall hyller inkludert bunnhylle: 02 stk. Tekniske data for kapasitet: Antall pallplasser per felt: 09 stk. Antall pallplasser per rad: 36 stk. Totalt antall pallplasser: 36 stk. Følgende er inkludert i leveransen: 05x pallereolstøtter, brukt Materialfarge: lyseblå Rammeform: S Profilmål: C83x50x15x1,75 mm Inkludert tverr- og diagonalsperrer, Fotplater Støttene er forhåndsmonterte (sveiset rammeverk) 4 130 mm høy 1 100 mm dyp 16x pallereoltverrstenger, brukt Materialfarge: gul U-profil: 100 x 50 mm Utførelse: Toppstang Fri bredde: 2 707 mm 32x sikringspin, brukt Materialfarge: sendzimir-sinket For sikring av langbjelkene mot utilsiktet løfting 20x boltankere, nye Ibedjzukz Sjpfx Aihsa Produsent: Hilti Typebetegnelse: HST2 V3 M12x105 5-25 Utførelse: Karbonstål, sinket Godkjent for: sprukket betong 10x utjevningsplate, brukt Materiale: sendzimir-sinket For å justere eolstøttene som skal plasseres på ujevnt underlag 01x belastningsskilt med informasjon om felt- og rammebelastning, produsent og bestillingsnummer Dimensjon: 420 x 297 x 3 mm Generell informasjon om varen: Denne varen tilbys kun for henting. Eventuell ytterligere transport eller forsendelse av denne varen vil medføre tilleggskostnader, som kan forespørres hos oss, avhengig av leveringssted og leveringsomfang.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 26616, Utstyr: CE-merking, Hapa 237-Hybrid er et modulært UV-trykkesystem som kombinerer de økonomiske fordelene med fleksografiteknologi med den fulle fleksibiliteten til digitalt «drop-on-demand»-trykk. Systemet er en standardløsning fra HAPA, utviklet for trykking på aluminiumsfolie for blistermaskiner. I den nåværende konfigurasjonen er systemet montert på et eget stativ med en dedikert avvikler for å kunne trykke inline med en blistermaskin. Systemet kan konfigureres på nytt for overmontering eller rull-til-rull-drift mot en tilleggskostnad. Ved bruk av UV-herdbare blekk er det ideelt egnet for farmasøytiske applikasjoner. Installasjon og validering kan tilbys av PPS. NØKKELFORDELER • Prisvinnende HMI, også tilgjengelig som programvareversjon for integrering i brukergrensesnittet til pakkemaskinen • Fullt kompatibelt med kameraovervåkingssystemer • Digital integrasjon og systemautomatisering via OPC UA • Støtte for svart eller Pantone-farger • Høy hastighet, opptil 35 meter per minutt • Ozonfri UV-herdeteknologi • Formatfri drift • Automatisk rengjøringssystem for trykkehode (DOD) • Enkel og presis montering av trykkplaten (fleksografi) ved hjelp av posisjonsstifter, ingen behov for tape • Enkel håndtering, raske utskiftbare blekkpåføringsinnretninger (fleksografi) Detaljert informasjon: Fysisk størrelse: Maskindybde (mm) 1387 Maskinhøyde (mm) 2281 Maskinlengde (mm) 1020 Maskinvekt (kg) 1075 Andre tekniske egenskaper Isdpfoyr Imbjx Aiheba Teknologisk anvendelse: Blisterpakninger, dype blisterpakninger, bretter, poser Materialer: Aluminiumfolie, papirbelagt folie, papir, PVC, Tyvek Tekniske data: Maksimal fremføringslengde (mm) 350 Maksimal trykkbredde (mm) 298 Maksimal materialbredde (mm) 310 Minimal fremføringslengde (mm) 90 Minimal materialbredde (mm) 70 Oppløsning (dpi) 360 Maksimal trykkhastighet (m/min) 35

Tilstand: brukt, kjørelengde: 456 261 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 06/2021, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, neste kontroll (TÜV): 06/2027, bremser: retarder, farge: oransje, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvarmer, partikkelfilter,

Tilstand: god (brukt), Aggregatbærer, oppspenningsplate, skyvebord for aggregatmodulsystem; formatbearbeidingsaggregat, sponaggregat, freseaggregat, profilfreseaggregat, sammenføyningsfreseaggregat, kappsaggregat, dobbelendige profileringsmaskiner, kantbearbeidingsmaskin, ritsmotor, sponmotor, fresemotor for kantbearbeidingsmaskin -HOMAG aggregatbærer for freseaggregater -med kraftig føring -sidelengs flyttbar -med tellemåler -Bordhøyde: 278 mm -Bordflate: 1600 x 295 mm Ibodpfx Aijb Uhn Uohja -Bordtykkelse: 18 mm -Pris: per stk -Antall: 2 stk tilgjengelig -Dimensjoner: 1600/295/H278 mm -Vekt: 170 kg

Tilstand: god (brukt), CNC-styring, kontrollpanel, logikksenhet, bane-/trajektoriestyring -Produsent: Heidenhain, logikksenhet for bane-/trajektoriestyring fra CNC-maskineringssenter Mikron VC500D -Type: LE 407 A 264 430 99 Ibodoztvqiopfx Aihea -Enkeltdeler: se bilder -Mål: 475/325/H140 mm -Vekt: 9,4 kg

Tilstand: god (brukt), CNC-styring, betjeningspanel, logikkenhet, bane-/aksestyring -Produsent: Heidenhain, logikkenhet for bane-/aksestyring -Type: LE 407 A 236 484 10 Isdpjpz Sf Eofx Aihjba -Enkeltdeler: se bilder -Mål: 480/330/H140 mm -Vekt: 9,5 kg

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Kompressoranlegg Fabrikat: Atlas Copco Type: GA15VSD+FF Byggeår: 2018 Tekniske data Ibsdpfxezu Al As Aihoa Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.