Kjøp brukt Traub Multi-Stone 520 (7 949)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 32 870 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6030578, svingediameter: 32 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, Stangdiameter (maks.): 32 mm, Vi tilbyr for salg en Traub TNL26K automatdreiebenk. Maskinen er tilkoblet strøm og det er mulig å teste funksjonen etter nærmere avtale. Byggeår: 2005 Spindelgjennomgang: 32 mm Hovedspindel: 6,7/10,7 kW; 8000 o/min Dodpfevldx Asx Abpsck Motspindel: 6,7/10,7 kW; 8000 o/min Øvre revolver: 12 posisjoner 12x12/16x16, drevne verktøy 2/5,5 kW, 0-6000 o/min, 6,4/21 Nm Nedre revolver: 12 posisjoner 12x12/16x16, drevne verktøy 2/5,5 kW, 0-6000 o/min, 6,4/21 Nm Tilkoblet effekt: 24 kW Stangmatingsanlegg: FMB Turbo 5-42/4200mm Spontransportør: Knoll 240 S1/100 Kjølevæskefiltrering: Resy Kompaktbåndfilter Maskinen har et meget stort utvalg av faste og drevne verktøyholdere – liste tilgjengelig på vedlagte bilde.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Tyngdekraft-båndfiltersystem – ny – elektrisk og mekanisk klargjort for tilkobling for JUNG HF50 / JF520 / JF625 Dcedshcn I Tspfx Abpsk – vennligst oppgi maskintype ved forespørsel –

Byggeår: 2021, Tilstand: helrenovert (brukt), brukt slipehjulholder for JUNG HF50 / JF520 / JF625 Dcsdpfx Ajhcn I Eobpsk - renset og kontrollert -

Tilstand: nesten som ny (brukt), total lengde: 10 000 mm, total bredde: 3 000 mm, total høyde: 1 105 mm, farge: blå, Bruksbetingelser: Tunglasttilhengeren er konstruert for bruk på jevnt, fast underlag innenfor bedriftens område. Koblingskjøring: Tilhengerkomponentene er ikke (uten tilhengerfeste) designet for bruk i konvoi med flere hengere. Nyttelast: 60 tonn ved 6 km/t og jevn belastning (flatebelastning) på lasteflaten mellom akslene. Punkt- eller linjebelastning er kun tillatt etter godkjenning. Grunnramme: Solid sveiset konstruksjon av profilstål. Lasteflate: Størrelse ca. 10 000 x 3 000 mm, lastehøyde ca. 1 105 mm, overflate av nåletrelemmer, nedsenket kantbeskyttelse rundt hele lasteplanet. Styring: Firehjulsstyring med 4 pendelaksler, draget kan heves, fjernes og flyttes fra foran til bak, innkoblingshøyde på trekkvognen ca. 650 mm (andre høyder kun etter godkjenning), trekkring iht. DIN 74054 Dm 40 mm, styrestenger med justerbare kuleledd, diagonal- eller trekkstenger justerbare og montert med vedlikeholdsfrie leddlager, fallsikring for drag iht. UVV. Undervogn: 4 styrte pendelaksler, 2 styrte aksellinjer for jevn belastning på hjulene, hjul med massiv gummi ca. 559 x 406 mm, nav med koniske rullelager og permanent fett-smøring. Lakkering: Finish med RAL 5002 ultramarineblå. Leie eller salg i hele EU. Dcedexrr Uhspfx Abpjk

Tilstand: nesten som ny (brukt), total lengde: 4 000 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 665 mm, farge: blå, Bruksbetingelser: Hengeren er konstruert for bruk på jevnt, fast underlag i intern transport. Hengerkomponentene er ikke beregnet for kjørekombinasjoner med flere hengere. Nyttelast: 10 tonn ved 6 km/t med jevn lastfordeling (flatebelastning) mellom akslene på lasteplanet. Punkt- eller stripelast er kun tillatt etter avtale. Dcedpfx Abjxrtqwepek Lasteplan: Størrelse ca. 4000×2500 mm, lastehøyde ca. 665 mm, overflate dekket med nåletreplanker, omkranset av kantbeskyttelse. Grunnramme: Solid sveiset konstruksjon av profilstål. Styring: Firehjuls-akselsvingstyring, trekkstang kan justeres i høyden, demonteres og snus fra foran til bak. Innkoblingshøyde på trekkvognen ca. 350–600 mm (andre høyder kun etter avtale), trekkring iht. DIN 74054, diameter 40 mm, påløpssikring i henhold til UVV. Chassis: Begge aksler styrbare, superelastiske dekk 21×8-9 ca. 517×186 mm, nav med koniske rullelager og permanent fett-smøring. Lakkering: Toppstrøk RAL 5002 Ultramarinblå.

Tilstand: svært god (brukt), total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 400 mm, total høyde: 670 mm, TILVALG OGSÅ TILGJENGELIG MED TAKKONSTRUKSJON! Bruksbetingelser: Tilhengeren er konstruert for bruk på jevne, faste veier til intern transport på bedriftsområdet. Koblingskjøring: Tilhengerens komponenter er ikke (uten tilhengerkobling) beregnet for koblingskjøring med flere tilhengere. Nyttelast: 16 tonn ved 6 km/t og jevn lastfordeling (flatebelastning) av lasteplanet mellom akslene. Punkt- eller linjebelastninger er kun tillatt etter nærmere avtale. Lasteflate: Størrelse ca. 6000 x 2400 mm, lastehøyde ca. 670 mm, lastsone dekket med nåletreplanker, kontinuerlig kantbeskyttelse rundt hele planet Styring: Firehjuls pendelakselstyring, trekkstang høydejusterbar, avtakbar og vendbar fra front til bak, innkoblingshøyde på trekkvogn ca. 320 mm (andre høyder kun etter avtale), trekkøye etter DIN 74054, diameter 40 mm, draglås iht. UVV Chassis: Begge aksler styrt, elastisk massive gummidekk ca. 425 x 300 mm, nav med koniske rullelager og permanent fett-smøring Dedpfx Aoxrtdqobpeck Lakkering: Sluttlakk RAL 5002 Ultramarinblå Ekstrautstyr: - På begge langsider er det sveiset inn 2 loddrette surrestaver av rundstål i ytterbjelkene - Dobbelvirkende hjulkloss med holder og kjetting

Tilstand: svært god (brukt), total lengde: 10 000 mm, total bredde: 2 400 mm, total høyde: 975 mm, farge: blå, Bruksbetingelser: Tilhengeren er konstruert for bruk på jevnt, fast underlag i intern bedriftslogistikk. Koblingsdrift: Tilhengerens komponenter er ikke (uten tilhengerkobling) beregnet for seriekjøring med flere tilhengere. Nyttelast: 32 tonn ved 6 km/t og jevn belastning (flatelast) på lasteflaten mellom akslene. Punkt- eller linjebelastninger er kun tillatt etter særskilt avtale. Lasteflate: Størrelse ca. 10.000×2400 mm, lastehøyde ca. 975 mm, lasteflate belagt med nåletreplanker, omkranset kantbeskyttelse. Styring: Dreieskammelstyring foran, trekkstang kan foldes opp og tas av, innkoplingshøyde på trekkvogn ca. 350–500 mm, trekkøye etter DIN 74054, diameter 40 mm, trekkstangsikring i henhold til UVV. Understell: 2 styrte og 2 ikke-styrte pendelaksler, hjul med elastisk helgummidekk ca. 450 x 300 mm, hjulnav med koniske rullelager og permanent fett-smøring. Lakkering: Sluttlakk RAL 5002 ultramarinblå Ekstrautstyr: På begge langsgående sider, to surrestenger av rundstål sveiset horisontalt inn i ytterbjelkene. Dcedsxrtkwjpfx Abpek

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 60 000 kg, Utstyr: UVV-sikkerhetskontroll, førerhus, Leie og kjøp mulig Dodpsyrf T Eofx Abpjck

Tilstand: svært god (brukt), total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 400 mm, total høyde: 750 mm, farge: blå, Bruksforhold: Industrivognen er konstruert for bruk på jevnt, fast underlag i intern transport. Kombinasjonskjøring: Vognkomponentene er ikke (uten tilhengerkobling) beregnet for kombinasjonskjøring med flere vogner. Nyttelast: Med industrivognen kan det transporteres laster på opptil maksimalt 25 tonn ved 6 km/t og jevn fordeling (flatelast) av godset mellom akslene. Punkt- eller linjelaster er kun tillatt etter godkjenning. Dedpjxrtb Nsfx Abpock Grunnramme: Grunnrammen på industrivognen består av en solid sveiset konstruksjon i profilstål. Lasteflate: Størrelsen er ca. 6000 x 2400 mm. Lastehøyde ca. 750 mm. Lasteflaten er belagt med planker av bartre og har omkransende kantbeskyttelse. Styring: Firehjuls spindelstyring, trekkstang høydejusterbar, avtakbar og kan flyttes fra front til bakside, innfestingshøyde på trekkvogn ca. 285–775 mm (andre innfestingshøyder kun etter avtale), trekkøye i henhold til DIN 74054, diameter 40 mm, fallsikring på trekkstang i henhold til UVV. Chassis: Begge akslene på industrivognen er styrbare. Elastisk massivgummidekk ca. 559 x 356 mm, hjulnav med koniske rullelager og livstidssmøring. Lakkering: Sluttlakk i RAL 5002 ultramarinblå. Ekstrautstyr: På begge langsidene av industrivognen er det sveiset 2 surrestaver av rundstål vertikalt fast i ytterrammen. Leie eller salg i hele EU.

Tilstand: svært god (brukt), total lengde: 4 100 mm, total bredde: 2 100 mm, total høyde: 560 mm, farge: blå, VALGFRITT OGSÅ TILGJENGELIG MED TAKKONSTRUKSJON! Bruksbetingelser: Hengeren er konstruert for bruk på jevne, faste underlag i intern bedriftslogistikk. Nyttelast: 6 tonn ved 6 km/t og jevn lastfordeling (flatebelastning) på lasteflaten mellom akslene. Punkt- eller stripebelastning er kun tillatt etter nærmere avtale. Grunnramme: Solid sveiset konstruksjon av profilstål. Lasteflate: Størrelse ca. 4100 x 2100 mm, lastehøyde ca. 560 mm, med sklisikre finerplater. Støtlister på rammens kortsider. Styring: Firerhjulsstyring med styrespindler, trekkstang kan vippes opp, men ikke byttes om eller fjernes. Trekkstangsfallbeskyttelse iht. UVV. Understell: Begge aksler styrt, hjul med massivgummidekk ca. 425 x 150 mm, nav med koniske rullelager og permanent fettmøring. Lakkering: Topplakkert i RAL 5002 ultramarinblå. Diverse: - Kollisjonsvern på rammeendene av dråpeformede halvkapsler. - Omkransende sklbeskyttelse ca. 25 mm høy Dodpfx Abexrtgfjpeck - Sideunderkjøringsvern i høyde med diagonalstag - Pluggbolt-kobling med tap som ikke kan mistes, fjærsikret bolt Ø 30 mm, bak - Dobbelvirkende hjulkloss med kjetting - To refleks bak - Forberedt for takmontering

Tilstand: nesten som ny (brukt), total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 1 012 mm, farge: blå, Bruksbetingelser: Tunglasthengeren er designet for bruk på jevnt, fast underlag i intern bedriftslogistikk. Flerkoblede trekk: Komponentene til hengeren er ikke (uten tilhengerfeste) konstruert for sammensatte kjøretøykombinasjoner med flere hengere. Nyttelast: 60 t ved 6 km/t og jevn fordeling av lasten (flatebelastning) på lasteflaten mellom akslene. Punkt- eller linjebelastninger er kun tillatt etter forhåndsgodkjenning. Hovedramme: Solid sveisekonstruksjon av profilstål. Lasteflate: Størrelse ca. 6000 x 2500 mm, lastehøyde ca. 1012 mm, dekke av nåletreplanker, rundtgående nedfelt kantbeskyttelse. Styring: Firehjulsstyring på 4 pendelaksler, trekkstang kan heves, tas av og flyttes fra for til bak, innfestningshøyde på trekkvogn ca. 650 mm (andre høyder kun etter avtale), trekkøye iht. DIN 74054, diameter 40 mm. Styrestag med justerbare kuleleddhoder, diagonal- eller trekkstag justerbare og montert med vedlikeholdsfrie kuleledd, trekkstangfallsikring iht. UVV. Dcedpfeuf Rw Tjx Abpjk Understell: 4 styrte pendelaksler, 2 styrte aksellinjer for å sikre jevn belastning på hjulene. Hjul med massiv gummidekk ca. 559 x 406 mm, nav med koniske rullelager og permanent fett-smøring. Lakkering: Topplakk RAL 5002 ultramarinblå. Ekstrautstyr: - Valgfritt: to-krets trykkluftbremsesystem som virker på 4 hjul, stigning < 4 %. Separat parkeringsbrems via fjærakkumulatorbremser, også på 4 hjul. - På hver langside 2 surre-/kranører av rundstål sveiset vannrett i ytre langsgående bjelker, bruk av kranører kun tillatt med tom henger. - Innvendig svingradius ca. 2100 mm. - Utvendig svingradius ca. 5500 mm. - Trekkstang ca. 1500 mm lang. Leie eller salg i hele EU.

Tilstand: nesten som ny (brukt), total lengde: 5 000 mm, total bredde: 2 400 mm, total høyde: 930 mm, farge: blå, Bruksbetingelser: Tilhengeren er konstruert for bruk på jevne og befestede veier i intern bedriftslogistikk. Trekjøretøy med typebetegnelse: ukjent Transportgods: ukjent Koblingskjøring: Tilhengerkomponentene er ikke (uten tilhengerkobling) beregnet for koblingsdrift med flere tilhengere. Nyttelast: 40 t ved 6 km/t og jevn lastfordeling (flatebelastning) på lasflaten mellom akslene. Punkt- eller linjebelastninger tillates kun etter avtale. Hovedramme: Solid sveisekonstruksjon i profilstål Dcedpfxsxrtluo Abpsk Lasteflate: Størrelse ca. 5000 x 2400 mm, lasthøyde 930 mm, lasteflate dekket med tregulvplanker og omkranset kantbeskyttelse Styring: Firehjulsstyring på 4 pendelaksler, trekkstang som kan heves, tas av og omplasseres forfra til bak, tilhengingshøyde på kjøretøy ca. 670 mm (andre tilhengingshøyder kun etter avtale), trekkøye iht. DIN 74054 Dm 40 mm, styrestag med justerbare kuleledd, diagonal- eller trekkstag justerbare og montert med vedlikeholdsfrie leddlager, sikkerhetsanordning på trekkstangen i henhold til UVV Understell: 4 styrte pendelaksler (2 styreaksellinjer) for å oppnå jevn belastning på hjulene, hjul med elastiske massive gummidekk ca. 559 x 305 mm, hjulnav med koniske rullelagre og permanent fett-smøring. Lakkering: Sluttlakk RAL 5002 ultramarinblå Ekstrautstyr: 2 surringsstenger på hver langsiden Leie eller salg over hele EU.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 43 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelmotoreffekt: 3 700 W, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, totalvekt: 5 000 kg, total bredde: 1 500 mm, total lengde: 4 000 mm, total høyde: 2 400 mm, hurtigmating X-akse: 20 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 20 m/min, hurtigmating Z-akse: 40 m/min, effekt: 24 kW (32,63 hk), bevegelsesavstand Z-akse: 205 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Vi tilbyr en av våre maskiner for salg, som tas ut av drift som ledd i en planlagt fornyelse av maskinparken vår. Maskinen er en TRAUB TNL 18P langdreiebenk, produsert i 2013, og er i god teknisk stand. Salgsårsaken er investering i ny teknologi som en del av oppgraderingen. Nåværende driftstimer er 43 000. Djdpfx Absxdk Ukopjck

Byggeår: 1997, driftstimer: 54 646 h, Tilstand: brukt, Traub TNA500 Dcjdpfx Aoyt Slwobpsk SN 253 Spindel 2800 o/min 12-posisjons verktøytårn Utstyrt med drevne verktøy Effekt 46 kVA

Tilstand: svært god (brukt), Tekniske data: Knivlengde: 520 mm 4 Tersa-kniver Spindelhastighet: 5000 o/min Dcsdpfxeuhzrto Abpsk Elektrisk hev/senk av bord 1 rulle i bordplaten Høvelhøyde: 300 mm Hovedmotor: 4 kW Strømforsyning: 400 V Totale mål: Høyde: 1210 mm Bredde: 1090 mm Lengde: 1240 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, spindelboring: 42 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, spindelmotoreffekt: 7 500 W, Maskinen er i kontinuerlig bruk og produserer hydrauliske koblinger fra sekskant 22 (automatstål). Svært stiv og effektiv maskin for enkle komponenter. Maskinen er utstyrt med FETTE tangentgjengeaggregat. To slike maskiner tilgjengelig, den ene med tilleggsutstyr for sideboring samt gjengefresing med stort fresesett. Stort utvalg av holdere og hylser følger med. Pris for begge maskinene kan forhandles. Dsdpfx Aoxq Rz Debpeck

Byggeår: 2002, Tilstand: svært god (brukt), MULTI-PRESS MP.610 6 matriser Mekaniske og elektroniske komponenter i perfekt stand 12x80 mm Djdpfxeh Rkhnj Abpock MAKSIMAL KUTTELENGDE 105 mm 170 slag/minutt Årsmodell 2002 FULLT FUNGERENDE TILGJENGELIG I SPANIA FLERE BILDER OG VIDEOER ER TILGJENGELIG

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 47 600 h, maskin-/kjøretøynummer: 325, System: TX8H Spindelgjennomgang: 80 mm Maks dreielengde: 750 mm Dreiemaksdiameter: 340 mm Effekt: 22 kW Antall verktøyplasser: 12 Skaftdiameter: 40 mm Drevne verktøy på alle posisjoner X-akse Z-akse C-akse Automatisk pinoldokk Dcsdeh Dzqljpfx Abpek Spontransportsystem

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, CONSTMACH kjeftknusere er konstruert for høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem ideelle for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra den mykeste kalkstein til de hardeste granitt- og basalt-typene. Den robuste konstruksjonen, høy svinghjulsdreiemoment og spesialdesignet kjevegeometri sikrer effektiv knusing og ensartet materialstørrelse. En avansert hydraulisk justeringsmekanisme gjør det enkelt å stille inn ønsket utløpsstørrelse og minimerer behovet for operatørinngrep. Dcsdpfjxpyh Rex Abpok CONSTMACH kjeftknusere gir lang levetid takket være smidde krom-nikkel stål pitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den helsveisede hovedrammen, som er spenningsutjevnet gjennom varmebehandling, opprettholder maksimal slitestyrke selv under kraftig vibrasjon. Brukervennlig vedlikeholdsdesign gir en sikker og kontinuerlig arbeidsprosess under produksjonen. Maskinene kan integreres i både stasjonære og mobile knuseverk, noe som gir høy fleksibilitet til ulike prosjekter. CJC-90 Tekniske spesifikasjoner Munningsåpning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselrotasjon: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./Maks. justering: 50–150 mm Produksjonskapasitet: 90–270 t/t Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et kvalitets- og pålitelighetssymbol innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknuser produseres i henhold til internasjonale standarder, for å sikre maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med muligheter for tilpasning etter kundens behov og et bredt servicenettverk legger vi til rette for kontinuerlig produksjon. Når det gjelder driftsikkerhet, ingeniørkvalitet og ettermarkedstjenester er CONSTMACH det riktige valget for knuseanlegg. Hva tilbyr vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som leverer et bredt spekter av produkter til bygge- og gruveindustrien. Vårt sortiment omfatter blant annet maskiner for blokkproduksjon, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sikteverk, sandvaske-maskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundeorienterte løsninger er Constmach en pålitelig merkevare i både det nasjonale og internasjonale markedet. Våre produkter er førstevalget for bransjeaktører, takket være deres holdbarhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Djdpfxjxpuxwj Abpock Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Enspindel automatdreiebenk TRAUB A-15 er i perfekt stand, klar til bruk. Dodoyy Nz Rspfx Abpock Maks dreiediameter: 15 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. Djdpfx Absq N U Duepjck - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Dcodev E Ddlopfx Abpjk Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Byggeår: 2025, Den fler-sylindrede hydrauliske kjegleknuseren er en avansert type kjegleknuser utviklet for å gi høyere produktivitet og bedre knuseytelse enn tradisjonelle en-sylindrede kjegleknusere. Her følger noen sentrale egenskaper og informasjon om fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere: 1. Konstruksjon og funksjonsprinsipp: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere har typisk tre eller flere sylindre. - Knusekammeret dannes mellom mantelen (ytre fast kjegle) og konkaven (indre bevegelig kjegle). - Sylindrene styrer bevegelsen til den indre kjeglen, noe som gir en svært effektiv og jevn knuseprosess. 2. Hydraulikksystem: - Hver sylinder er utstyrt med sitt eget hydraulikksystem, som muliggjør individuell styring av knusekammeret. - Hydraulikksystemet brukes til å justere utløpsåpningen, styre utslipp av ubrytbare gjenstander (jernbeskyttelse), og gir overbelastningsbeskyttelse. 3. Justerbar utløpsåpning: - Utløpsåpningen kan enkelt justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. 4. Automatisering og styringssystem: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres ofte med avanserte automasjons- og styringssystemer. - Disse kan inkludere programmerbare logiske kontrollere (PLS) og menneske-maskin-grensesnitt (HMI) for enkel betjening og overvåking. 5. Bruksområder: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere egner seg for knusing av harde og mellomharde materialer i blant annet gruveindustri, metallurgi, byggematerialer og veibygging. - De er spesielt effektive for materialer med høy hardhet og abrasjonsindeks. 6. Fordeler: - Høyere knuseeffektivitet og kapasitet sammenlignet med en-sylindrede kjegleknusere. - Bedre form på ferdig produkt takket være jevn knuseprosess. - Økt driftssikkerhet og enklere vedlikehold. - Forbedrede sikkerhetsfunksjoner med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse. 7. Ulemper: - Potensielt høyere anskaffelseskostnad enn en-sylindrede kjegleknusere. Dcjdpoq Nd Rbjfx Abpjk - Kan kreve mer komplisert vedlikehold og reparasjoner. 8. Modeller og spesifikasjoner: - Fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere leveres i ulike modeller, som HPT-serien, HP-serien og tilsvarende, alle med forskjellige spesifikasjoner. 9. Produsenter: - Flere produsenter tilbyr fler-sylindrede hydrauliske kjegleknusere. Velkjente merker leverer ofte pålitelig og høyverdig utstyr. Ved valg av fler-sylindret hydraulisk kjegleknuser er det viktig å vurdere deres spesifikke behov, sammenligne forskjellige modellers egenskaper, samt ta hensyn til kapasitet, innmatingstørrelse og krav til sluttproduktet. Sjekk også omtaler og kundetilbakemeldinger på produsenten og modellen du vurderer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Dcsdpjq Nyy Esfx Abpsk Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.