Kjøp brukt Seron Cnc For Kondensatorsveising (12 140)

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Gsdjfwcu Uspfx Afweiw

Tilstand: svært god (brukt), MX7504 CNC trebearbeidingsfres – Automatisk verktøyskifter – Industriell trebearbeidingsmaskin Til salgs: MX7504 CNC trebearbeidingsfres, egnet for møbelproduksjon og automatisert trebearbeiding. Maskinen er utstyrt med automatisk verktøyskiftesystem (ATC) og CNC-berøringsskjermkontroll for presis og effektiv bearbeiding. Tekniske spesifikasjoner Modell: MX7504 Type: CNC fres for tre Akser: 3-akset CNC Automatisk verktøyskifter (ATC) Spindelmotor: ca. 4–6 kW Styringssystem: CNC med berøringsskjerm Gsdpfx Ajyq Riiefwsiw Strømtilførsel: 380 V / 3-fas Kraftig, industriell konstruksjon Bruksområder Møbelproduksjon Platebearbeiding Bearbeiding av MDF / kryssfiner Automatisk boring og fresing Tilstand Maskinen er i god driftsmessig stand og klar til bruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg Giodexiv Ugspfx Afwow

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Gsdpfexlfwpex Afweiw Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Gedpfoxivgcex Afwjiw Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Giedpfexliguox Afwew Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, halsdybde: 300 mm, Modellår: 2008 Gedpfx Aex Nvm Sefwsiw Chuckdiameter: 8'' Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Halsdiameter: 300 mm Spindelhastighet (o/min): 4000 Bearbeidbare materialer: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, halsdybde: 300 mm, Modellår: 2008 Chuck-diameter: 10" Antall akser: 3 Gijdpfox Nvmrsx Afwew Lengde: 600 mm Spindeldiameter: 300 mm Spindelhastighet (o/min): 5000 Bearbeidbare materialer: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, halsdybde: 300 mm, Modellår: 2006 Chuckdiameter: 8" Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Gsdpfx Aox Nvm Eefwsiw Gapdiameter: 300 mm Spindelhastighet (omdr./min): 4000 Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, derlin, peek

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Modellår: 2012 Bredde: 1050 Lengde: 515 Høyde: 600 Antall akser: 3 Verktøyholder: BT40 Spindelhastighet (o/min): 8 000 Maskinbearbeidbare materialer: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek Gsdpfxex Tudde Afwsiw

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: KF0409HKP20260601, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 10 mm/s, revershastighet: 170 mm/s, halsdybde: 400 mm, total lengde: 1 685 mm, total bredde: 2 300 mm, arbeidsbredde: 3 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 200 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 370 mm, Bøyevinkel (maks.): 90 °, antall spindler: 4, maks. plate tykkelse aluminium: 6 mm, maks. platetykkelse stål: 4 mm, garantiperioden: 12 måneder, Mekanisk Struktur 1. Ramme: Integrert tykk stålplate sveiset konstruksjon med spenningsavlastning ved slyngblåsing, høy torsjonsmotstand, stabil langtidspresisjon; bearbeidet med stor CNC boremaskin og fresemaskin. 2. Glideram: Koblet til sylindrene via sfæriske skjøter; selvsmørende rektangulære styreskinner; utstyrt med 0,005 mm linjaloptiske måleskalaer på begge sider for synkron lukket sløyfekontroll. 3. Arbeidsbord: Utstyrt med motorisert integrert mekanisk bombeile for kompensasjon av nedbøyning. 4. Bakantstopp: Servodrevet kuleskrue med doble lineærføringer, modulbasert flerakset utvidbart design, rask og presis posisjonering. 5. Verktøy og tilbehør: Hurtigspennende oververktøy, doble V-underdies for raskt verktøyskift; justerbar frontstøtte med horisontal og vertikal bevegelse. 6. Antislingringsstruktur: Dobbelsidige linjaloptiske måleskalaer eliminerer interferens fra halsdeformasjon, sterk motstand mot ubalansert belastning. 7. Frittstående operasjonsboks etter ergonomisk design for enkel betjening. Hydraulikksystem 1. Integrert PHUCHIN hydraulisk manifold, kompakt oppsett og null lekkasje. 2. Originale SKF/PARKER tetningsringer for lang levetid. 3. Spesialoljetank med høy renhet; visuell visning av oljenivå og temperatur; innebygd overbelastningsbeskyttelse. Elektrisk & Kontrollsystem 1. Hovedkomponenter fra SCHNEIDER, elektromagnetisk beskyttelse og høy sikkerhet. 2. Flyttbar fotbryter med nødstopp; ryddig og varmedissiperende ledningsopplegg i el-skap. 3. DA53T CNC-kontroller (4+1 akser standard, utvidbar til 6+1 akser): - 15-tommers farge LED berøringsskjerm, flerspråklig støtte, muskompatibel - Lagringskapasitet: 999 arbeidsstykker, 20 øvre verktøy + 20 nedre verktøy, 100 programmer med 25 trinn hver - Flere porter: USB, RS232, Ethernet; støtter robotintegrasjon og tilkobling til automatiske produksjonslinjer - Sanntids grafisk visning av verktøy, programmerbar steg-hastighet, funksjon for kobling av to maskiner Kjernekomponent-merker Hydraulisk system: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljepumpe: Hi-Tech/SUNNY; Linjaloptisk måleskala: Italia GIVI; Tetninger: SKF/PARKER; El-komponenter: Schneider; Hovedmotor: Siemens/Lido Andre fordeler - Oppfyller nasjonale JB & GB-standarder for kantpresser; Støynivå ≤82dB(A) - 12 måneders garanti; 8-timers responstid & 24-timers utrykning/service på stedet Tekniske Data 1. Nominell bøyningskraft: 1000 kN 2. Maks bøyningslengde: 3200 mm; Stolpeavstand: 2700 mm 3. Slaglengde (ram): 200 mm; Maks åpningshøyde: 450 mm; Halsdybde: 400 mm 4. Hastigheter: Hurtigforflytning 180 mm/s, arbeidshastighet 0–10 mm/s, returhastighet 170 mm/s 5. Hovedmotoreffekt: 7,5 kW; Strømforsyning: 380V/50Hz trefase 6. Nøyaktighetsindikatorer - Y1/Y2-stempel posisjoneringsnøyaktighet: ±0,02 mm; Repeteringsnøyaktighet: ±0,01 mm - Arbeidsstykke vinkelavvik: ±30' over full lengde - X-akse bakantstopp repeterbarhet ≤±0,01 mm; R-akse ≤±0,02 mm 7. Omgivelseskrav: Temperatur -5℃ ~ 40℃, luftfuktighet 55–85 %RH, høyde ≤1000 m Gjdpfx Ajwfwkwjfweiw 8. Standard akser: Y1, Y2, X, R, V (4+1 akser)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: KF0310KMB20260601, type innstrømsstrøm: trefaset, maks. platetykkelse: 2 mm, maks. platetykkelse stål: 2 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, plassbehov lengde: 6 200 mm, krav til højde: 2 650 mm, påkrevd bredde: 2 500 mm, kontrollerprodusent: Self-developed brand, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 160 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, antall spindler: 14, Nøkkelfunksjoner og tekniske spesifikasjoner for KMB2500 Bendingssenter (panelbøyer) Gsdpfx Aoxu Uhvefwoiw 1. Kjernefunksjoner Bøyeevne - Rask bøying: 0,2 sekunder per slag, ett-trinns forming - Universelle verktøy for bue-, falset- og flertrinnsbøying, reduserer verktøy- og lønnskostnader - Bearbeider karbonstål, rustfritt stål, aluminium samt foliebelagte plater - Omstillbar kant-/hjørneposisjonering for konstant presisjon; 3 prosesseringsmoduser (Høy presisjon/Standard/Ultrarask) Mekanisk konstruksjon - Spenningsavlastet, helsveiset stålramme for høyere stivhet og vibrasjonsdemping enn støpte rammer - Materialmater med pressearm: maks materhastighet 120 m/min, akselerasjon 1,9G - Herdede, kraftige bøyekniver for lang levetid - Børste- og kulebord, automatisk smøring, varsling for ubalansert last vises visuelt Intelligent styring - EtherCAT hel-lukket busssystem, opptil 64 akser, 2 ms oppdatering, nøyaktighet ±0,01 mm - Automatisk vinkel-/rotasjonskompensasjon, verktøykollisjonsunngåelse, offline-simulering - IoT- og skytjenester, ekstern diagnose og oppdatering; Klargjort for robot-/produksjonslinjegrensesnitt - Enkel grafisk programmering, lavt krav til operatørkompetanse Driftsfordeler - Full servo-drift, lavt strømforbruk, lite vedlikehold, støynivå ca. 55 dB 2. Tekniske spesifikasjoner - Strøm: 380V, gjennomsnittlig forbruk 7kW; Totale mål: 6200×4500×2650 mm - Maks. bøyestørrelse: 2500×1250 mm; Min. tykkelse 0,3 mm - Maks. tykkelse: 3 mm stål/rustfritt stål, 4 mm aluminium - Bøyvinkel: –90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Maks. bøyhøyde 170 mm, min. bue-/radie 2 mm - Min. dannet innvendig mål tilpasses; girkassens slakk: 3 bueminutter

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K09002KEP142020260601, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 40 mm/s, revershastighet: 200 mm/s, bordbredde: 500 mm, bordlengde: 1 200 mm, bordhøyde: 1 150 mm, halsdybde: 330 mm, stempelplatens lengde: 1 200 mm, klaring mellom søylene: 970 mm, tilbaketrekkskraft: 40 t, total lengde: 1 340 mm, total bredde: 1 310 mm, total høyde: 2 170 mm, totalvekt: 2 800 kg, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, sikkerhetslysbarriere, 1. Grunnleggende informasjon - Produsent: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, egenutviklet proprietært design - Fordeler over hydrauliske bremser: 80 % energisparing, oljefri & miljøvennlig, høyere hastighet, presisjon & konsistens - Bruksområder: Kjøkken, heiser, kabinett, solenergikomponenter, bildeler, hvitevarer og andre tynnplateindustrier 2. Mekanisk konstruksjon 1. Ramme: Helt sveiset stålkonstruksjon, FEA-optimalisert, femsidig engangsmaskinering for høy stivhet & langvarig nøyaktighet 2. Kraftboks: Kraftig kuleskrue + importerede forseglede lager for stabil bøyelast 3. Automatisk kompenserende arbeidsbord: Integrerte defleksjonsstrimler, nøyaktig innstilling, standard reduksjonsmotor & skala 4. 4-akse bakanslag: Drift med AC-servomotor, automatisk kollisjonsunngåelse under bøying 5. Bøyestempler: Herdet & slipt, høy toleransenøyaktighet, færre etterarbeid, lengre levetid 6. El-skap: Lukket konveksjonskjøling, ryddig kabling, svingbart betjeningspanel; selvdiagnose, nødstop & tekstbasert feilalarm 7. Berøringsskjerm: 5-leder type, over 10 millioner driftssykluser 3. CNC-system (Taiwan SYNTEC) - 15" industriell berøringsskjerm, EMC- & temperaturobservert industrihovedkort - Direkte programmering for enkle bøyeoppgaver - Kjerneintelligente funksjoner: ±5μm repeterbar posisjonering (full lukket sløyfe via linjalskala/magnetisk skala); automatisk bakanslagsberegning; verktøybibliotek; engangs vinkelkompensasjon etter prøvende bøying; automatisk bøykraftberegning & overbelastningsalarm; kontinuerlig bue-bøying; passordbeskyttelse - Systemmenyer: Maskinering, Manuell, Verktøy, Program, Kompensasjon, Alarm, I/O-signaler 4. Kjerne tekniske parametere - Bøykraft: 400 kN; Bordlengde: 1250 mm; C-ramme - Rammeslag: 200 mm; Maks åpning: 500 mm; Dybde i anleggsåpning: 330 mm - Hastigheter: Hurtig-/retur 200 mm/s, Arbeid 40 mm/s - 6 styrte akser: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dobbel 11 kW Y-akse servo, maksimalt mateeffekt 15 kW - Totale mål: 1340×1310×2170 mm; Vekt: 2,8 T 5. Standard kjernekomponent-merker - Styring & servo: Taiwan SYNTEC - Brytere: OMRON (JP); Linjalskala: GIVI (IT); Elektriske deler: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Lineærføring: Fulei (DE); Tannhjul/Transmisjon: Shanghai Fulong - Y-akse, skrue & føring: Nanjing merke - Merknad: Likeverdige merkevarer kan benyttes ved mangel på originaldeler Gisdpfx Afoza Rm Towew 6. Generelle fordeler - Mekanisk: Høy stivhet, full lukket sløyfe presisjon, automatisk defleksjonskompensasjon, kollisjonssikkert bakanslag, slitesterke verktøy - Styring: Intelligent prosesskompensasjon, flersjikts sikkerhetsbeskyttelse, sanntids feildiagnose - Drift: Energibesparende, ingen hydraulikkoljekostnader, færre etterarbeid, høy produksjonseffektivitet

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K03903KT601220260601, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Cycut, kontrollermodell: 6000, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laserkildemodell: MFSC-3000, lasertimer: 80 000 h, laser effekt: 3 000 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, Rørrdiameter (maks.): 110 mm, Rørlengde (maks.): 6 500 mm, bordlengde: 7 000 mm, bordbredde: 1 200 mm, bordhøyde: 1 800 mm, emnevekt (maks.): 80 kg, effekt: 3 000 kW (4 078,86 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, type kjøling: vann, garantiperioden: 12 måneder, 1. Dette er Modell 6012 To-chuck fiberlaserrørskjæremaskin, utstyrt med MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W fiberlaser og BOCHU CypCut/HypCut profesjonelt rørlaserskjærekontrollsystem. 2. Den benytter en tung, integrert sveiset seng med aldersrelatert spenningsavlastningsbehandling, doble pneumatiske selv-sentrerende for- og bakchucker for stabil klemming, samt kort hale-skjæredesign for forbedret materialutnyttelse. 3. Heldekket skjærekabin med integrert støvfjerningssystem sikrer lav røyk- og støyutslipp samt lasersikkerhet, i samsvar med industrielle HMS- og miljøkrav. 4. Fullt lukket servodriftsystem sikrer posisjoneringsnøyaktighet på ±0,04 mm/m og repetisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m, maksimal tomgangshastighet opptil 120 m/min, utstyrt med vannkjøler for stabil laserdrift. 5. Maskinen støtter skjæring av karbonstål, rustfritt stål, aluminiumlegering, messing og kobberrør, kompatibel med runde, firkantede, rektangulære, ovale rør samt vinkeljern og kanalstål. 6. Den kan utføre hullboring, skråsnitt, krysskutting og blanking i én operasjon, og er ideell for masseproduksjon hos fabrikker for metallrørsbearbeiding. Spesifikasjoner: Betegnelse Parameter Gijdjza Rm Hjpfx Afwew Maskinmodell 6012 To-chuck fiberlaserrørskjæremaskin Laserkildemerke MAXPHOTONICS Laserkildemodell MFSC-3000 Laserstyrke 3000W Bølgelengde 1080nm (±10nm) Kontrollsystem BOCHU CypCut / HypCut (spesialversjon for rør) Konstruksjon Horisontal tung maskinramme, doble pneumatiske chucker Bearbeidingslengde (rør) Maks 3000mm Klemmområde Runde rør Φ10–Φ120mm; firkantede rør 10×10–80×80mm Posisjoneringsnøyaktighet ±0,04mm/m Repeterbarhetsnøyaktighet ±0,03mm/m Maksimal tomgangshastighet 120m/min Kjølemetode Industriell vannkjøling Bearbeidbare materialer Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumlegering, messing, kobber Støttede profiler Runde rør, firkantede rør, rektangulære rør, ovale rør, vinkeljern, kanalstål

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Gedpfjq Nf U Eox Afwoiw Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Gisdsq Nw Uqepfx Afwjw ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Gedoq Ngafjpfx Afweiw - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Giodpjvn D I Njfx Afwjw Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. Giedpfx Asq Igyvsfwsw III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, dreiediameter over tverrsleiden: 250 mm, svingelengde: 730 mm, svingediameter: 500 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, CNC dreiebenk CK 6150 med flat seng Vi tilbyr en ny CNC dreiebenk, modell CK6150. Denne maskinen benyttes i vår egen produksjon, og kan demonstreres i drift før bestilling. CK 6150 dreiebenken har flat maskinseng og herdede styreskinner, noe som sikrer lang levetid på utstyret. Gsdpfx Ajxdmgvefwsiw Maskinen er utstyrt med CNC-styring, hvor GSK CNC-systemet leveres som standard. Etter ønske kan maskinen også leveres med CNC-styring fra Fanuc eller Siemens. Dreiebenken kan leveres med verktøyholder for 4, 6 eller 8 verktøy, avhengig av kundens ønsker. Det er mulig å montere hydraulisk chuck, noe som forenkler innfesting av emner betydelig, samt hydraulisk pinoldok. CK 6150 kan leveres med ekstra støttebukk for presis bearbeiding av lange emner. Tekniske spesifikasjoner: Modell: CK 6150 x 1000 Maks diameter over vange: 500 mm Maks diameter over tårn: 250 mm Maks lengde på emne: 1000 mm Maks dreielengde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Manuell chuck (hydraulisk som tilvalg) Chuck-størrelse: 250 mm Verktøyholder med 4 posisjoner (6 eller 8 som tilvalg) Maks verktøysdimensjon: 25 x 25 mm Maskinvekt: 2700 kg Maskindimensjoner: 2650 × 1700 × 1820 mm Vi kan også tilby dreiebenker CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbeidslengder: CK 6140 arbeidslengde: 550/750 mm CK 6150 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6160 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6152E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 28 200 h, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: R2EU3804, svingelengde: 310 mm, svingediameter: 220 mm, rotasjonshastighet (maks.): 6 300 o/min, kontrollermodell: Siemens 810 DC powerline, Budavgivelsen forplikter til å hente maskinen innen fristen 30.07.2026 kl. 13.00! Tekniske data: ● Styring: Siemens 810 DC powerline ● Driftstimer, ca.: 28 200 ● Spindeltimer, ca.: 6 950 ● C-AKSE & DREVNE VERKTØY ● Verktøyholder: VDI 30 ● Antall verktøyplasser i revolveren: 12 (hvorav 6 drevne) ● Maks. stangdiameter, ca.: 45 mm ● Maks. avstand mellom sentre, ca.: 687 mm ● Maks. turtall, ca.: 6300 o/min ● Intern kjølevæskeledning gjennom revolveren Gsdpfx Aozlfcrofwjiw ● Spaneavskruer ● Deloppsamler ● 400 V / 50 Hz / 17 kVA ● Ytterligere tekniske data – se bilder Leveringsomfang: ● Eksisterende brukermanualer, spaneavskruer, spennhylsechuck ● Verktøyholderne er ikke inkludert i leveringsomfanget! Dimensjoner og vekt: ● Installasjonsmål L x B x H, ca.: 3700 x 2000 x 2200 mm ● Vekt, ca.: 3500 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 755 mm, vandring W-akse: 500 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 54, TEKNISKE DETALJERTyp: CNC-EDM-boremaskin X-akse vandring: 600 mm Y-akse vandring: 500 mm Z-akse vandring: 755 mm W-akse vandring: 500 mm W-akse-type: Servomotor Gjdpfjzhnigsx Afweiw Elektrodelengde: 800 mm Borediameter: fra 0,10 mm MASKINDETALJERBredde: 1.975 mm Dybde: 1.445 mm Høyde: 2.280 mm Høyde: maks 2.785 mm UTSTYRElektrisk veksler med 18 stasjoner Elektrisk veksler med 36 stasjoner Automatisk elektrode- og føringsveksler Gjennombruddsdeteksjon CAD-import med intuitiv touch-betjening Borehullsdeteksjon via fargekode Automatisk slitasjekompensasjon Blindhullsbearbeiding med dybdekontroll 3-trinns utladningskontroll Gjenge-erosjon for herdet materiale M3 - M16 Generator Power Booster for store diametre Indekseringsakser, 1- og 2-akser tilgjengelig Stor vanntank på 175 l med filtersystem Boringsdybdemåling Automatisk elektrodeovervåking

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Puma MX2500ST dreiesenter. Meget flott maskin, servisert jevnlig og i god stand. • Inkludert mange verktøyholdere, både Live-Tool og stasjonær. • Stangmater • Portallader • Ekstra, Nyrenovert spindel følger med • Verktøymagasin med 80 verktøyplasser. Capto C6 Giodpozh Rhfjfx Afwew Maskinen kan sees i produksjon frem til 17 Juli.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 3 800 o/min, spindelhastighet (min.): 38 o/min, total høyde: 1 745 mm, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 720 mm, totalvekt: 4 300 kg, Okuma SpaceTurn LB300-M CNC Okuma OSP U100L styring Maks. dreiediameter 340 mm Maks. dreielengde 480 mm Avstand mellom sentre 500 mm X-akse vandring 280 mm Gedjzh Hu Ujpfx Afwoiw Z-akse vandring 500 mm C-akse 360° (0,001 gradering) Hurtigforflytning X-akse 20 000 mm/min Hurtigforflytning Z-akse 25 000 mm/min Inkrementell mate X- og Z-akse fra 0,001 til 1,000 mm Spindelinnfesting A2-8 Turtall 38-3800 o/min Effekt 22 kW Drevne verktøy Turtall 45-4500 o/min Effekt 3,3 kW Revolverhode type VDI 40, 12 stasjoner Firkantet verktøysseksjon 25 mm Boringsseksjon 40 mm Bakdokke Boringsdiameter 90 mm Boringsvandring 120 mm Bakdokkeinnfesting MT5 Spontransportør Kitagawa B210 chuck

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Årsmodell: Giodpfxezhn Nae Afwow 2008 Maskinvekt: 19 500 kg Maskinhøyde: 3 250 mm Maskinlengde: 5 350 mm Maskindybde: 2 450 mm Styring: ER 70 X-akse vandring: 750 mm Presskraft: 300 tonn Arbeidslengde: 4 100 mm Søyleavstand: 3 550 mm Øvre støtte: BBombering: CNC