Kjøp brukt Høykvalitets Meltblown-Produksjonslinje (3 133)

Tilstand: god (brukt), Komplett linje. Kedpey Txzaefx Aqvsdr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den mobile fruktbehandlingslinjen er konstruert for å praktisk integrere alle nødvendige maskiner for juiceproduksjon og et effektivt arbeidsforløp. Den inneholder: - Frukt- og grønnsaksvasker/elevator/knuser MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør for restmasse - Rustfrie ståltanker - Diesel-drevet pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fyller - Juicefiltre - Vask med bord i rustfritt stål Kdsdpoq Nl Afefx Aqver Kapasitet: 1500 kg/t. Andre tilgjengelige kapasiteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaper: - Den mobile juiceprosesseringslinjen inneholder praktisk talt alle maskinene som kreves for fruktbehandling og juiceproduksjon. - Hele linjen kan betjenes av kun én person. - Mobiliteten gir betydelige fordeler ved å eliminere kostnader til lokaler og gir mulighet for fleksibel plassering. - Utbyttet av eplejuice er ca. 75 %. - Alle maskinene er sammenkoblet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduksjonsenheten inkluderer en Bag-in-Box fyller som kan fylle både Bag-in-Box og Stand up Pouch emballasje. - Kan tilpasses etter kundens ønsker. - Enkel å betjene og vedlikeholde. - Den mobile fruktbehandlingslinjen er installert i en spesialdesignet tilhenger som enkelt kan åpnes for drift og lukkes ved behov. - Den største fordelen med vår mobile fruktbehandlingslinje er muligheten til å produsere juice hvor som helst. Dette gir kunden lavere utgifter til lokaler og full fleksibilitet med tanke på arbeidssted. Mobilitet er nøkkelaspektet her, noe som gir kunden langt større muligheter, for eksempel for å bygge opp en mobil presstjeneste for juice på forskjellige eplegårder eller i ulike byer.

Byggeår: 1993, Tilstand: nesten som ny (brukt), Lang linje: - kapasitet 350 kg/t - mikser - doseringsenhet, vann/mel, horisontal - snegle, skruesnegle - presse - vibrodosering, overhalt i 2010 - første tørker, overhalt 2010 - andre tørker - Mulig akkumulasjon av pasta på 8 timer - to tørkebånd - to bånd for tørr pasta - metalldetektor - betjeningspult - el. skap Kdsdpfsh Dxhfsx Aqvjr - automatisk pakkemaskin (2012)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Massiv parkett produksjonslinje Produsent - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE År - 2015/2007 Kapasitet - 800 m2/skift Kedoyzfr Uspfx Aqvjdr Maks bredde på parkett - 200 mm Maks lengde på parkett - 2 400 mm Komplett linje for produksjon av vanlig heltre parkett! På denne linjen er det mulig å produsere forskjellige dimensjoner samtidig! Type parkett - fiskebein 90, Chevron 45/60 Tilstand - Utmerket

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett Corali automatisk produksjonslinje for paller. Produksjonslinjen er ideell, for eksempel for produksjon av papir- og pappaller. Det automatiske oppsettet for raske omstillinger sikrer topp effektivitet selv ved små produksjonsserier. Maskinen er i drift og operativ. Fakta om linjen: - Dekktvingsenhet - Beinnailingsenhet - Monteringsenhet Kodpfsy Exvnox Aqvsdr - Folieenhet, 6 ruller - Blekktrykkenhet - Hurtig omstillingsfunksjon, omstillingstid ca. 5 min. - Minimum produksjonsserie fra 15 stk - Kapasitet ca. 1800 stk per skift - Palletstørrelser min. 530x530mm, maks 1500x1250mm - Treblokker / to blokksager og transportør - Komprimerte blokker kan lastes manuelt - Lukkede og åpne dekksanlegg - 2 operatører - Hjørnekappesag - Robotstabling - Stropping av stabel - Mulighet for mating av tidligere produserte dekk til produksjonslinjen - Instruksjonsmanualer både skriftlig og digitalt - Produksjonsår 2009 Kjøper er ansvarlig for demontering og transport av linjen etter avtalt tidsplan. Linjen selges samlet.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 400 mm, plate lengde: 3 500 mm, slagslengde: 450 mm, Vennligst oppgi et forslag til kjøpesum. Kodjwiw Uqspfx Aqvedr

Tilstand: brukt, Komplett pelletproduksjonslinje med maksimal kapasitet på opptil 5 tonn per time (begrenset av tørkerens kapasitet). Pellettpresser (3 enheter): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (kun ca. 200 driftstimer) Hammermøller (3 enheter): Maier hammermølle for vått materiale Maier hammermølle for tørt materiale Kamas hammermølle (til brenner-materialproduksjon) Kjølesystem: CPM pellettkjøler Tilleggsinformasjon: Elektriske- og styresystemer er fullintegrert i containerenheter Produksjonslinjen har vært i drift i omtrent 2 år Båndtransportør, mottakstrakt 4 kW Tørker: fordeler-mottakstrakt 2,2 kW Transportbånd, mottakstrakt 2,2 kW Skruetransportør for trommeltørker 2,2 kW Trommeltørker 7,5 kW Hovedsyklon 90 kW Slusehoder til syklon 7,5 kW Vifte til syklon 18,5 kW 1 sluse syklon 1 2,2 kW Ksdjyvz Afepfx Aqvedr Sluse syklon 2 0,55 kW Sluse syklon 3 0,55 kW Skruetransportør for sykloner 1-3 3 kW Hammermølle – Maier 160 kW Hammermølle for støvbrenner – Kamas 110 kW Hammermølle for flis – Maier 132 kW Skruematere for heis 4 kW Heis for bufferlomme 7,5 kW Bufferlomme høy/lav 8/4,5 kW Skrapetransportør til pressene 2,2 kW Skruematere til støvmølle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hovedmotor 160 kW Kaskademikser 7,5 kW Mate-skrue 2,2 kW Oljesmøring 1,5 kW Fettsmøring 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hovedmotor 250 kW/200 kW Kaskademikser 7,5 kW Mate-skrue, frekvensstyrt 2,2 kW Oljesmøring 1,5 kW Mate-skrue 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Kun 200 timer Hovedmotor 250 kW Kaskademikser 7,5 kW Mate-skrue 2,2 kW Oljesmøring 1,5 kW Oljekjøler 2,2 kW Fettsmøring 0,18 kW Transportør for varme pellets 2,2 kW Båndtransportør til kjøler 2,2 kW Pelletkjøler, utløp 1,5 kW Vifte til pelletkjøler 11 kW Vifte for sugepunkt 5,5 kW Heis 2,2 kW Båndtransportør 1,5 kW Båndtransportør 4 kW Forbrenningsluftvifte 45 kW Transportvifte 22 kW Transportvifte 11 kW Silofilter 0,04 kW Filtervifte 4 kW Skrue for støvsilo 2,2 kW Drivmotor for støvsilo 1,1 kW Oljespumpe 1,5 kW Doserskrue 0,75 kW Slusemater 0,37 kW

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Vinduproduksjonslinje WEINIG består av: Bearbeidingssenter Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Kdjdpeh H Iyxofx Aqvor

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Costa Righi parkettriller modell Zefiro 2200 Maksimal avstand mellom ytre sagblad: 2200 mm Nyttig passasje for emnet: 2400 mm Inkludert transportbånd og innmatingskjeder Kdjdpfx Aqsx Rrqvovsr Sagblader inkludert

Byggeår: 1995, Tilstand: svært god (brukt), Linjen består av følgende komponenter: 1) Fresemaskin Weinig Profimat 23 2) Båndmater KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresemaskin Weinig Uniplan 4) Båndmater KOCH T-100-B (250x7050) 5) Tennemaskin KOCH SF -3 5a) Nedre båndmater for avfall (ved tennemaskinen, 300x6050) 5b) Sidebåndmater for avfall (ved tennemaskinen, 300x1800) 6) Båndmater KOCH T-100-B (250x5020) 7) Båndmater KOCH T-100-A (300x3050) 8) Båndmater KOCH T-100-B (300x3500) 9) Båndmater KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresemaskin Weinig U2G 11) Båndmater KOCH (250x4050) Linjen har blitt brukt svært lite og er som ny. Produksjonsåret for maskinene i linjen er 1995. I tillegg leveres et komplett sett med freser fra Leitz til hver maskin, for vinduer med euro 68-profil. Kostnaden for en ny linje er for tiden over 1 million euro. Kjdohm Exdepfx Aqvodr

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne pelletproduksjonslinjen fra STOZA s.r.o., i meget god stand, produsert i 2014. Produsent: STOZA s.r.o. Produksjonsår: 2014 Tilstand: meget god Kategori-ID: 659 Type: Pelletproduksjonslinje Kdodoy Ah Nfjpfx Aqvjr Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 180 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 8 000 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 1 300 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), SOEST universal surface processing line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily designed for parquet surfaces up to 40cm workpiece width. Kdodpfx Aqjyaiafevsr 1) Roller Coater RCR-400-L Reverse, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) Brushing/Distributor Machine VP-400-1B-2P-2B with one brush, two plate pads, and an additional two brushes. Used for distributing and working in surface media, patinating in pores, and/or for removing, distributing, and working in products depending on the desired surface effects. 3) Accessories: two spare application rollers, unused material pump, four spare brushes, various distribution pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface processing line is built for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. A wide range of accessories is included, such as additional rollers and cleaning machines (see pictures!). Very robust construction, all motors are frequency controlled (Siemens). Speeds are infinitely adjustable in both co-rotating and counter-rotating directions. Maximum workpiece width approx. 410mm. The line is in excellent condition, used very little (approximately 180 operating hours), and is therefore classified as in 'as new' condition. This surface treatment machine served only as a backup line in a parquet production facility and was used only for specific surface techniques, resulting in the low operating hours. In other words, this line was only sporadically in operation from 2019 to 2022. In 2023, our company was downsized and the line has since been stored and is immediately available, hence it is in almost brand new condition! However, as we no longer have use for the line, it is now for sale. The original price of this line was approx. €87,000 in 2019. The current selling price is negotiable. The surface processing line can be inspected by appointment. If needed, we can also offer 10 drying rack trolleys for sale with this system. (YouTube video is a sample video of a similar system configuration!)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Linje for produksjon av vann på PET-flasker i formatene: 0,5 L, 1,5 L og 2,0 L. Linjekapasitet: ca. 16 000 flasker per time (bph) Linjen består av følgende maskiner: 1) KHS tappetribloc 45-80-10, år 1998 (ca. 20 000 bph), styring: S7-200 - KHS flaskeskyllemaskin, Innoclean FR-EM 45 - KHS fyllemaskin, Innofill EV 80 - ALCOA skrukorkmaskin KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745, år 2000 (16 000 bph), styring: S7-300 3) Folieinnpakker med krympeovn – ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Fyllnivåkontroll i flaskene – METEC Promecon 2000 Kdsdpfx Aqewv Trljvsr 5) KHS Innoline platebåndtransportørsett – flere titalls løpemeter, kurver, fordelere Maskinene er brukte, løpende vedlikeholdt og må gjennomgå teknisk inspeksjon før ny oppstart. For tiden demontert og lagret i containere, klare for transport. Linjen er forberedt for remontering – hvert element er merket med unikt nummer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ANGOMAC dobbel kappemaskin Dobbel kappemaskin, ideell som linjemaskin, spesielt for produksjon av pallelementer. Kappelengde fra 650 mm (valgfritt 450 mm) til 6500 mm Kdjdpfxefclpfe Aqvor Maksimal kappetykkelse 200 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Platebeleggingsanlegg Fabrikat: Type: Master PUR-1400 Byggeår: 2016 Tekniske data Profesjonelt PUR-varmelimsbeleggingsanlegg for akryl-, PET-, PVC-, HPL- og CPL-plater Generell beskrivelse MASTER PUR-1400 er et profesjonelt og kraftig beleggingsanlegg som er konstruert for ensidig belegging av plater med PUR-varmelim. Anlegget er egnet for kontinuerlig industriell produksjon og gir utmerket overflatekvalitet med lavt limforbruk. Det er konstruert for produksjon av høykvalitets møbelplater, innredningskomponenter, veggpaneler og dekorplater. Egnete substrater Maskinen er egnet for belegging av: MDF Spånplater Finer PVC-plater Gipsplater Andre trebaserte plater Kompatible overflatematerialer Anlegget er konstruert for bearbeiding av følgende materialer: Kdodpfx Aqozuzkqevjr Akrylplater (høyglans og supermatt) PET-film PVC-film HPL-laminat CPL-laminat Dekorpapir Tekniske data Arbeidsbredde: 1400 mm Maksimal platestørrelse: 2800 x 1300 mm Platetykkelse: 2–40 mm Produksjonshastighet: 5–17 m/min Gjennomstrømning: 3–5 plater/min Maksimal produktivitet: opptil ca. 1200 plater per 8-timers skift Installert motoreffekt: 21,49 kW Varmeeffekt: 51,7 kW Totale dimensjoner av maskinen: ca. 16 x 2,5 x 2 m Nødvendig gulvplass: minimum 6 x 22 m Anleggskonfigurasjon Produksjonslinjen omfatter: Automatisk matesystem med rulletransportør Børsterensingsanlegg for plater Infrarød forvarmingsovn (IR) 3-valse PUR-limpåføringssystem Mateenhet for dekorativt materiale Beleggingspresse med trykkvalser Uttransportør 208-liters smelteanlegg for PUR-smeltelim Fordeler Utmerket beleggingskvalitet Jevn påføring av PUR-lim Egnet for høyglans- og supermatte akryloverflater Lavt limforbruk Stabil og pålitelig drift i industriell serieproduksjon Høy produksjonseffektivitet Enkel betjening og vedlikehold Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Opplysningene er kun ment som informasjonsgrunnlag og er ikke bindende.

Byggeår: 2023, driftstimer: 770 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), Trelasjonslinje for tre fra 2023. ISM ATM-01 er en spesialtilpasset, automatisert produksjonslinje for helautomatisk fremstilling av hageparasoller i tre fra individuelle bord. Den har automatisk uttak og stabling av ferdige rammer, vippbare stabler for effektiv bearbeiding, og kan stilles inn for fem forskjellige rammetyper. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets løsninger for trebearbeiding, bør du vurdere ISM ATM-01-maskinen som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for nærmere informasjon. • Type: Automatisk produksjonslinje for trebaserte hageparasoller (spesialbygget) • Prosess: Manuell innmating av bord og mellomlister i magasiner; deretter fullautomatisk produksjon • Egenskaper: • Automatisk uttak og stabling av ferdige rammer • Vippbare stabler for effektiv håndtering Kdsdjzuhfbepfx Aqvsr • Kan justeres for 5 ulike rammetyper • Sist service: Juni 2025 • Dokumentasjon: Brukermanual, reservedelsliste, tekniske tegninger, CE-dokumentasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, total høyde: 2 600 mm, total bredde: 6 800 mm, produktlengde (maks.): 40 000 mm, Dobbeltsidig kantlimingsmaskin, produksjonsår 2004. Denne komplette HOMAG KBZ KFR20 / KFR526-produksjonslinjen er utstyrt med en vendestasjon og en Bargstedt-stabler. Den er konstruert for formattering, fresing, liming, notfresing og kantliming av plater i én enkelt operasjon, spesielt til lager- og skilleveggelementer. Hvis du er på jakt etter høykvalitets kantlimingsløsninger, bør du vurdere den HOMAG KBZ KFR20 / KFR526-maskinen vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. - Maskintype: Komplett produksjonslinje med vendestasjon og Bargstedt-stabler - Komponenter: * M.01: OPTIMAT TBR100/30/12 (HOMAG) * M.02: PROF. KFR20/16/A3/15 (HOMAG) * M.03: OPTIMAT TDR310/30/12 (HOMAG) * M.04: OPTIMAT KFR526/10/A3/35 (HOMAG) * M.05: TFR560/S/R/24/21/3 (BARGSTEDT) * M.06: PROF. TSP410/ER/35/12/S (BARGSTEDT) - Lengde: 40 m - Bredde: 6,8 m - Høyde: 2,6 m (med åpne hetter/luker) - Funksjon: Plater kappes, freses, falses, notfreses og kantlimes i én operasjon; spesialkonfigurert for produksjon av lager- og skilleveggelementer - Arbeidsstykke lengde: min. 250 mm – maks. 3.200 mm - Arbeidsstykke bredde: min. 250 mm – maks. 1.350 mm Kjdozuhc Tjpfx Aqvsdr - Arbeidsstykke tykkelse: min. 15 mm – maks. 57 mm

Tilstand: brukt, Metall-detektor og vektkombinasjonssystem Mettler Toledo Garvens XS 3 Dette kombinasjonssystemet er en avansert løsning for nøyaktig vektkontroll og pålitelig metalldeteksjon i moderne produksjonslinjer. Metall-detektor-vektkombinasjonen kombinerer en høykvalitets vekt med et kraftig metalldeteksjonssystem i en kompakt enhet. Maskinen er ideell for bruk i næringsmiddelindustrien og andre sektorer der matsikkerhet og kvalitetskontroll er avgjørende. Dette industrielle veiesystemet veier automatisk produkter og kontrollerer dem for metallforurensninger, som for eksempel jernholdige, ikke-jernholdige og rustfrie ståldeler. Vekt- og metalldetektorkombinasjonen muliggjør effektiv produktinspeksjon uten å avbryte pakkeprosessen. Det brukervennlige kontrollsystemet gir mulighet for raske produktbytter og enkle justeringer. Dette minimerer nedetiden og øker produktiviteten. Metall-detektoren og vekten fungerer sømløst sammen for å sikre optimal produktsikkerhet. Ideell for næringsmiddelprodusenter, emballasjebedrifter og industrielle applikasjoner. Et pålitelig valg for bedrifter som leter etter en profesjonell metall-detektor- og vektløsning. - Produksjonskapasitet: 83 stk/min - Vektområde: 20–3000 g - Oppløsning: 0,5 g - Arbeidsbredde: 300 mm Kedpeztnu Tefx Aqvjdr - Utstyrt med: to pneumatiske avvisere (metall-detektor og vekt) - Metall-detektoråpning: 345 x 105 mm - Inn- og utmatinghøyde: 810 mm (justerbar med ytterligere 70 mm) - Spenning: 100–240 V (1 + N, 50/60 Hz) - Effekt: Ikke spesifisert - Produksjonsår: 2014 - Vekt: 415 kg - Dimensjoner (B x D x H): 2530 x 1320 x 1630 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA Kjdjzqucfepfx Aqvjdr SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, XEIKON 8800 – 8000-serien Produksjonsår: 2014 Komplett med Hunkeler avrullingsenhet, type UW6-C / 7199, og Hunkeler arkutstyre Xeikon 8800 er en profesjonell digital trykkepresse for rullmateriale, designet for krevende kommersielle, dokument- og variabeldata-trykkapplikasjoner. Xeikon fortsetter å beskrive 8800 som en produksjonsplattform som brukes for komplekse variabeldata- og trykk-etter-behov-applikasjoner. En stor fordel med denne maskinen er kombinasjonen av Xeikons digitale trykkepresse med profesjonelt Hunkeler-utstyr for håndtering av rullmateriale og arkutstyre, som skaper en komplett produksjonslinje fra rull til ark. _____ MASKINKONFIGURASJON Digital trykkepresse Produsent: Xeikon Modell: Xeikon 8800 Serie: 8000-serien År: 2014 Teknologi: Tørrtoner elektrofotografisk digitaltrykk Anvendelse: Kommersiell og dokumenttrykk Konfigurasjon: Produksjonslinje fra rull til ark Medfølgende utstyr • Xeikon 8800 digital trykkepresse • Hunkeler avrullingsenhet • Type: UW6-C • Identifikasjon / Nr.: 7199 • Hunkeler arkutstyre • Total lengde på rullmateriale: 26 906 984 m • A3-teller: 90 595 906 A3-trykk • Produksjonskonfigurasjon fra rull til ark • Digital front-end / arbeidsflyt-konfigurasjon, bekreftes • Ytterligere tilbehør i henhold til maskinens faktiske utstyr _____ XEIKON-TRYKKTEKNOLOGI Xeikon 8000-serien bruker QA-P tørrtonerteknologi, som er utviklet spesielt av Xeikon for dokument- og kommersielle trykkapplikasjoner. Kedpfx Aqjztqxnjvedr Xeikon oppgir en oppløsning på 1200 dpi for denne toner-/plattformgenerasjonen. Viktige egenskaper • Digital trykkteknologi med tørrtoner • 1200 dpi oppløsning • Profesjonell fullfargetrykk • Egnet for konvensjonelle trykkmedier • Ingen trykkplater nødvendig • Mulighet for variabeldatatrykk • Digitale jobbendringer uten konvensjonell klargjøring • Egnet for korte, mellomstore og variable produksjonsopplag Xeikon oppgir at QA-P-toneren for 8000-serien er kompatibel med konvensjonelle trykkmedier og er spesielt utviklet for høykvalitets kommersiell og dokumenttrykk. (Xeikon) _____ FARGESYSTEM Xeikon-teknologien gir profesjonell digital fargereproduksjon basert på tørrtoner. Avhengig av den installerte maskinkonfigurasjonen støtter Xeikons QA-P-tonerplattform: • CMYK • Hvit • Rød • Grønn • Blå • Oransje • Klar • Super svart • Egendefinerte spesialfarger Den faktiske installerte fargekonfigurasjonen for denne spesifikke Xeikon 8800 bør bekreftes på maskinen før endelig salg. _____ TRYKKVALITET Høyoppløselig digitalproduksjon Oppløsning: 1200 dpi

Byggeår: 1996, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS T 180 MASKIN FOR TRYKK AV ETIKETTER MED SILKTRYKK OG HØYTRYKK, INKLUDERT VARMTRANSFER, PREGING OG FLATSTANSING Vi er glade for å kunne tilby den allsidige GALLUS T 180-maskinen, som er utviklet for produksjon og etterbehandling av høykvalitets, smale etiketter. Maskinen kombinerer tre silketrykkenheter med én høytrykkenhet, UV-herding, varmtransfer, preging og flatstansing. Takket være det integrerte avviklings- og oppviklingssystemet kan ferdige ruller produseres direkte i maskinen i én komplett produksjonsprosess. _____ MASKINDETALJER Produsent: Gallus Modell: T 180 Produksjonsår: 1996 Webbredde: 180 mm Trykkprosesser: Silketrykk og høytrykk Trykkenheter: 3 silketrykkenheter og 1 høytrykkenhet Tilgjengelighet: Etter avtale _____ Kedjztqp Tspfx Aqvedr TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 3 silketrykkenheter • 1 høytrykkenhet • Egnet for trykkfarger med høy opasitet, ensfargede trykk og detaljerte trykkoppgaver • Kombinasjon av silketrykk og høytrykk i én produksjonslinje Tørkesystem • UV-herdingssystem • Umiddelbar herding av trykkfarger og lakker • Egnet for direkte, integrert etterbehandling og videre bearbeiding Lakking • Lakkeringsmulighet i høytrykkenheten • Egnet for beskyttende og dekorativ lakkeringsbruk • Integrert etterbehandling uten behov for en separat lakkeringsmaskin Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Pregingsmulighet • Egnet for metalliske, dekorative og taktile etterbehandlingseffekter • Spesielt attraktivt for førsteklasses og spesialetiketter Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Kontrollert materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen • Ferdige ruller kan produseres direkte i maskinen Stansing • Flatstansingsenhet • Egnet for presis stansing av forskjellige etikkettformer og -materialer • Integrert produksjon fra råmateriale til ferdige ruller _____

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering Kdsdpjztqlzsfx Aqver • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIVA CODIMAG 340 5-FARGERS OFFSETTRYKKEMASKIN FOR ETIKETTER MED LAKKERING OG VARMTRANSFER Vi er glade for å kunne tilby følgende velutstyrte VIVA CODIMAG 340, som er designet for høykvalitetsproduksjon og etterbehandling av eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettrykkenheter med en ekstra lakkeringsenhet, varmtransfer, semi-rotary stansing og utstyr for etterbehandling i linjen. Den allsidige konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for etiketter for vin og brennevin, kosmetikk, matetiketter og andre krevende bruksområder som krever presist trykk og dekorativ etterbehandling. _____ MASKINDETALJER Produsent: Codimag Modell: VIVA 340 Produksjonsår: 2006 Webbredde: 340 mm Trykkemetode: Offsettrykk Trykkenheter: 5 offsettrykkenheter Ekstra enhet: 1 lakkeringsenhet Tilgjengelighet: Etter avtale • 1 ekstra lakkeringsenhet • UV-tørkesystem • Mulighet for lakkerering i linjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, raster og detaljert grafikk Materialhåndtering • Utviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Utstyr for varmtransfer • Egnet for metalliske, dekorative og eksklusive etterbehandlingseffekter • Forbedring av etiketter i linjen uten behov for en separat etterbehandlingsprosess Utstyr for etterbehandling • Semi-rotary stansenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for etterbehandling i linjen Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll og redusering av avfall _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykkmetoden er spesielt egnet for bruksområder som krever skarpe detaljer, fine raster, jevne overganger og høykvalitets fargegjengivelse. Dette gjør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i bransjer som vin og brennevin, kosmetikk, farmasøytiske produkter og spesialmatvarer. • Fem trykkenheter pluss lakkeringsenhet Maskinen er utstyrt med fem offsettrykkenheter og en separat lakkeringsenhet. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke etiketter med flere farger og beskytte dem eller forbedre det visuelle uttrykket med en lakk i én produksjonsprosess. • Integrert varmtransfer Kedpfxoztqi Hj Aqvedr Utstyret for varmtransfer gjør det mulig å påføre metalliske og dekorative effekter direkte i linjen. Dette gir betydelig verdi til eksklusive etiketter og reduserer behovet for en separat etterbehandlingsprosess. • Komplett produksjon i linjen Trykk, lakkerering, varmtransfer, stansing, perforering, kutting og oppvikling kan utføres i én produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, forkorter produksjonstiden og forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten. • Semi-rotary stansing Den semi-rotary stansenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og repeterende lengder. Den er spesielt fordelaktig for korte og mellomlange produksjonsserier, der hyppige endringer og fleksibel formatstyring er viktig. • Integrert corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overflatespenning og støtter bedre vedheft av blekk, lakk og belegg på et bredt spekter av underlag.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 6 300 mm, total høyde: 2 100 mm, total lengde: 20 000 mm, arbeidsbredde: 2 600 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, rullebredde: 2 600 mm, valse lengde: 7 600 mm, Vi tilbyr denne bruksklare ICO SYSTEM ICO SYSTEM reaktive PUR varmelimpressekjeden, produsert i 2005. ICO SYSTEM reaktiv PU varmelimpressekjede – 2 600 × 7 000 mm Til salgs: komplett industriell reaktiv PU varmelimpressekjede for ensidig liming av store plateformater. Denne robuste produksjonslinjen fra ICO SYSTEM International Coating GmbH har blitt brukt med suksess i mange år hos TABB Interior Systems BV for produksjon av høykvalitets laminerte plateformater. Installasjonen er i utmerket teknisk stand, er fullt funksjonell og kan tas i bruk umiddelbart. Viktigste egenskaper: Reaktiv PUR varmeliming Maksimalt panelformat: 2 600 × 7 000 mm Egnet for ensidig liming Produksjonsår: ca. 2005 Fullt funksjonell og godt vedlikeholdt PLC-styring med berøringsskjerm Automatisk vakuumportal for presis plateposisjonering Gjennomføringsvalser for kontrollert herding og konstant press Valser og transportbord inkludert Egnet for: Kodezlh Aujpfx Aqvedr Installasjonen er egnet for liming av ulike flate plateformater, inkludert: kryssfiner; MDF; HDF; spånplate; HPL; komposittplater; aluminium- og stålplater; diverse andre industrielle plateformater. Produksjonsprosess: Linjen er designet for en effektiv og reproduserbar produksjonsprosess: posisjonering av bunnplaten; påføring av reaktiv PUR varmelim; automatisk plassering av topplaten med vakuumportal; gjennomføring i den oppvarmede pressen; kontrollert herding og utlevering av sluttproduktet. Takket være den automatiske håndteringen produseres store paneler raskt, nøyaktig og med konstant limkvalitet. Leveringsomfang: Den komplette installasjonen omfatter blant annet: ICO SYSTEM oppvarmede gjennomføringsvalser; automatisk vakuumportal med sugekopper; transportbånd og valser; styringsskap med PLC/HMI; komplett stålkonstruksjon og håndteringssystem. Tilstand: Maskinen er fullt funksjonell, er fortsatt i bruk i produksjonen og er kun tilgjengelig på grunn av en endring i produksjonsprosessen. Inspeksjon under drift er mulig etter avtale. Interessert? Ta kontakt for ytterligere informasjon, tekniske spesifikasjoner, en demonstrasjon eller en inspeksjon. Denne høykvalitets industrielle pressekjeden er svært godt egnet for bedrifter som ønsker å lime store plateformater effektivt og med en høykvalitets PUR-varmelimsforbindelse.

Tilstand: helrenovert (brukt), Til salgs: Overhalt EOS M290 – Klar for Umiddelbar Bruk Denne fullstendig inspiserte og overhalte EOS M290 er i utmerket stand! Maskinen er klar til bruk, og er ideell for deg som ønsker å utvide eller starte en DMLS-produksjonslinje. Spesifikasjoner: • Teknologi: DMLS (Direct Metal Laser Sintering) • Materialtype: Metall • Kompatible materialer: på forespørsel • Byggevolum: 250 x 250 x 325 mm • Lasertype: Yb-fiberlaser; 1 x 400 W Forbruksvarer Fremhevet Vi tilbyr plug-and-play materialer, fullt testet og optimalisert for bruk med EOS-maskiner. Vår eksklusive Inframotion PA12 er utviklet for å yte på eller over nivået til OEM-pulvere, samtidig som den gir betydelige kostnadsbesparelser. Ved å bytte til våre materialer senker du produksjonskostnadene uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Inkluderte Tjenester: • Transport & Installasjon: Vi sikrer trygg levering i original EOS-emballasje og profesjonell installasjon. • Garanti & Vedlikeholdsplaner: Fleksible alternativer som passer dine behov, for langsiktig pålitelighet og trygghet. Om Inframotion 3D (IM3D) Kdjdpfx Aowmq Dysqvor Hos Inframotion 3D B.V. er vi markedsleder innen høykvalitets overhalte EOS SLS- og DMLS-maskiner med omfattende støttetjenester. Vi er den eneste leverandøren som tilbyr komplette løsninger for brukt EOS-utstyr, med uovertruffen ekspertise og pålitelighet. Hva vi tilbyr: • Fagmessig vedlikehold: Installasjon, vedlikehold, reparasjoner og oppgraderinger utført av erfarne tidligere EOS-teknikere. • Eksklusive materialer: Kostnadseffektive, høykvalitets forbruksvarer som vår plug-and-play PA12, spesielt utviklet for EOS-systemer. • Uovertruffen support: Fra transport til vedlikeholdsplaner, vi ordner alt. Stol på IM3D for topp ytelse, overlegne materialer og ekspertise som holder din SLS- og DMLS-produksjon i gang. Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon eller spørsmål!