Kjøp brukt Düperthal Sikkerhet Regjering (2 028)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Gjdpfxex H Thus Alajbt Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 fyller kullsyreholdige drikker og vann, både still og med kullsyre, i PET-beholdere ved bruk av en isobarisk prosess. Custom produserte denne modellen i 2004, og den oppnår derfor en produksjonskapasitet på 11 000 flasker per time for 0,25 l-formatet, med lavere hastighet for større formater. Hovedtekniske data Den brukte fyllemonoblokken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opererer med et urviserstyrt rotasjonssystem og integrerer tre hovedarbeidstrinn: skylling, fylling og korking. Dette sikrer en sømløs produksjonsprosess. Skylleseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Maskinen benytter 32 gripehoder for håndtering av flaskene og utfører én rengjøringssyklus for innvendig vasking før fylling. Ved å eliminere ytterligere vaskefaser optimaliseres effektiviteten og behandlingstiden reduseres, noe som gir en mer effektiv produksjonsflyt. Fylleseksjon Fylleren har 32 isobariske fylleventiler med faste dyser som opprettholder en konstant og kontrollert væskestrøm. Dette systemet gir høy doseringspresisjon og minimerer risikoen for overfylling eller produkttap. Det sikrer altså nøyaktighet og minimal svinn. Korkeseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Det integrerte korkesystemet støtter plastskrukorker og opererer med 8 korkehoder. Spesielt er det utformet for 1881 og 1810 flaskestrupetyper. Systemet i den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 påfører korkene sikkert, sikrer lufttett forsegling og beskytter produktet. Dette øker produktsikkerheten. Formater og produktivitet Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 håndterer flasker i ulike volum og justerer produktiviteten deretter. For eksempel fylles 11 000 flasker i timen for 0,25 l-formatet, mens hastigheten reduseres til 4 900 flasker i timen for 1,5 l-formatet. Tilsvarende oppnår mellomformater som 0,33 l og 0,50 l proporsjonal produktivitet. Dette gir en fleksibel løsning for varierende produksjonsbehov. Elektriske data og mål Maskinen drives på 380V 50Hz og har et strømforbruk på 6 kW. Målene er: Bredde: 3 150 mm Lengde: 4 200 mm Høyde: 2 500 mm Sikkerhet og levetid for brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som ivaretar gjeldende forskrifter og øker operasjonell pålitelighet. Maskinen forblir i drift frem til utgangen av 2026, noe som gir flere års bruk før eventuelt oppgradering eller utskifting. Denne levetiden gjør det til en verdifull investering. Gsdsv Ng Uhspfx Alajbt Maskinen tilbyr en pålitelig teknisk løsning for bedrifter som krever et effektivt isobarisk fylleanlegg. Den er kompatibel med ulike PET-flasketypene og passer for mellomstor produksjon. Til slutt gir designet langvarig driftssikkerhet og ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t er en teknisk løsning for fylling av olje på PET-beholdere. Denne modellen ble produsert av Sicmea i 1999 og har en produksjonskapasitet på 4500 flasker per time, spesielt tilpasset emballasjeformater på 2 L og 5 L. Dette gjør den til et pålitelig alternativ for industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaper for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t benytter et volumetrisk påfyllingssystem som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av viskositeten til produktet. Monoblokken er utstyrt med 12 påfyllingsventiler med faste dyser, noe som garanterer jevn strømning gjennom hele fyllingssyklusen. Dette gir god prosesskonsistens. I tillegg håndterer kapslingssystemet skrukorker av plast effektivt. De 12 kapselhoder arbeider synkront med påfyllingsprosessen, noe som gir høy produksjonseffektivitet og hermetisk lukking av beholderen. Denne løsningen minimerer avfall og opprettholder nøyaktighet i produksjonen. Maskinen har en klokkereieret operasjonssyklus som optimaliserer plasseringen av mekaniske komponenter for kontinuerlig og uavbrutt drift. Den strukturelle utformingen gir også optimal arbeidsflyt og høy driftseffektivitet. Strømtilførsel og elektriske data Gsdpfx Alsv Nyzboasbt SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t-opereres med 380V spenning, 5 kW, og 50 Hz. Disse parameterne sikrer kompatibilitet med de fleste industrielle produksjonslinjer, og gir stabil drift med optimalisert energiforbruk. Det elektriske systemet understøtter drift med høy ytelse og effektivitet. Sikkerhet og samsvar Anlegget er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som beskytter operatøren og sørger for overholdelse av gjeldende forskrifter. Mekaniske verneinnretninger og nødstoppsensorer reduserer ulykkesrisiko og opprettholder et trygt arbeidsmiljø. Sikkerhetssystemene bidrar også til effektiv produksjon og reduserer driftsstans. Bruksområder og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t fyller olje effektivt på PET-beholdere og sikrer presis og pålitelig tapping. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L formater gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg ulike markedskrav og produksjonsbehov, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Med en kapasitet på 4500 flasker i timen støtter denne monoblokken høyvolumsproduksjon og kan integreres sømløst i eksisterende tappelinjer. Den automatiserte utformingen effektiviserer produksjonsprosessene betydeleg. Konklusjon for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t tilbyr en teknisk løsning for volumetrisk olje-påfylling i PET-beholdere. Med sitt robuste, optimaliserte design og helautomatiserte konfigurasjon leverer den høy produksjonsytelse. Integrerte sikkerhetssystemer og effektiv drift gjør denne monoblokken til et pålitelig valg for virksomheter som krever et høytytende anlegg som tilfredsstiller industrielle standarder. Dette gjør maskinen til en effektiv løsning for storskala olje-tapping.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Gsdpfjvgufpsx Alajbt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Brukt fyllemaskin Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 er en brukt fyllemaskin produsert av Cobert i 1993. Denne allsidige maskinen er utviklet for effektiv fylling av beholdere, spesielt glassflasker, med ulike produkter som brennevin, musserende vin og stillvin. Med sin pålitelige ytelse og fleksible egenskaper har den blitt populær i bransjen. Nøkkelfunksjoner og spesifikasjoner Olimpia 16-modellen er utstyrt med 16 fylledyser, noe som muliggjør samtidig fylling av flere flasker. Den arbeider med lett vakuum i klokken, noe som sikrer presis og kontrollert fylling. Maskinen har variabel høyde på klokken og kan tilpasses ulike flaskestørrelser. En av de fremtredende egenskapene ved Olimpia 16 er tannhjulsmekanismen (rack-and-pinion) som justerer fyllehøydene på dysene. Dette muliggjør finjustering og konsistens i fylleprosessen. Flaskeløftestemplene drives av mekaniske fjærmekanismer, som gir effektiv og pålitelig flaskeposisjonering. Grunnrammen på hele maskinen er kledd i rustfritt stål for å beskytte maskinen. Dette gir økt holdbarhet og gjør rengjøring og vedlikehold enklere. Innebygde sikkerhetsfunksjoner sørger for trygt arbeidsmiljø for operatørene. Effektiv fylleprosess med justerbare innstillinger Olimpia 16 har variabel produksjonshastighet, noe som gir fleksibilitet til å møte ulike produksjonsbehov. Med en kapasitet på ca. 3 000 flasker i timen (BPH) er denne maskinen velegnet for mellomstore til større produksjonslinjer. Den roterer mot klokken og sikrer en jevn og effektiv fylleprosess. Justerbar fyllehøyde på dysene, styrt av tannhjulsmekanismen, gir nøyaktig og konsekvent fyllingsvolum. Denne funksjonen er spesielt nyttig ved håndtering av ulike produkttyper eller flaskestørrelser, og garanterer pålitelige og presise resultater. Økt sikkerhet og robusthet Sikkerheten er avgjørende i industrielle miljøer, og Olimpia 16 har omfattende sikkerhetstiltak for å minimere risiko for ulykker eller personskader. Disse tiltakene beskytter operatørene under drift. Rustfri stålkledning gir maskinen soliditet og beskytter de interne komponentene. Materialvalget gjør også rengjøring og vedlikehold enklere, noe som forlenger utstyrets levetid. Tilpasset ulike produkter og emballasjeformater Cobert Olimpia 16 er en fleksibel fyllemaskin som håndterer ulike produkter og flasketyper. Maskinen egner seg særlig godt til fylling av glassflasker, spesielt i 0,75 L-formatet. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for fylling av blant annet brennevin, musserende vin og stillvin. Gbedpfjvgugmox Alast Maskinens tilpasningsevne til ulike produkttyper og emballasjeformater gjør den til en verdifull ressurs for virksomheter i drikkevareindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt eskeoppreiser APE opptil 9000 esker per time Introduksjon av eskeoppreiser APE Den brukte APE eskeoppreiseren har en kapasitet på opptil 9000 esker per time. Den er en uunnværlig maskin i tappeprosessen. Ytelse og spesifikasjoner APE eskeoppreiser er konstruert for å operere med høy presisjon og ytelse på opptil 9000 esker per time, noe som sikrer en sømløs og effektiv flyt langs produksjonslinjen. Den er utstyrt med et avansert limlukkesystem, som gir sikker og tett forsegling av eskene, og reduserer betydelig risikoen for lekkasje eller skade under transport. Sikkerhetsfunksjoner Sikkerhet er avgjørende i alle industrielle miljøer. Derfor er APE eskeoppreiser utstyrt med moderne sikkerhetsfunksjoner, inkludert nødstoppsystemer og omfattende sikkerhetsvern for å beskytte operatørene gjennom hele driftsprosessen. Disse tiltakene bidrar til å forhindre personskader og driftsavbrudd. Fleksibilitet og tilpasningsevne for brukt eskeoppreiser APE opptil 9000 esker/t Et av de viktigste kjennetegnene ved APE eskeoppreiser er dens store fleksibilitet og tilpasningsevne. Maskinen håndterer enkelt ulike kartongstørrelser, inkludert 6- og 12-pakninger à 750 ml og 6-pakninger à 1,5 liter. Denne fleksibiliteten øker bruksverdien betydelig for varierte tappeoperasjoner. Konklusjon for eskeoppreiser APE Gjdpsvgvtbofx Alaebt Sammenfattende er APE eskeoppreiser opptil 9000 esker per time et utmerket valg for virksomheter som ønsker en robust, pålitelig og effektiv løsning for sine tappebehov. Med sterk ytelse, avanserte sikkerhetsfunksjoner og høy operasjonell fleksibilitet, er dette en investering som kan øke produksjonseffektiviteten og sikre topp kvalitet på sluttproduktet. Vi kan levere alle nødvendige tekniske tjenester for installasjon og testkjøring.

Tilstand: brukt, Brukt TMG end-of-line opptil 1200 esker/time Kartongesker med Hotmelt-liming Først og fremst har TMG sin kartongesker hotmelt-bunnforsegling og er utstyrt med blant annet Nordson limsmelter. Dette muliggjør forming og forsegling av ulike kartongstørrelser. Maskinen har ramme i lakkert stål og leveres med nødvendige sikkerhetsbeskyttelser. Kapasiteten er på rundt 1200 kartonger i timen. Utstyret oppfyller CE-standarder fra 2018 og leveres med bruksanvisning. Resultatet er en effektiv pakkeløsning. Kartongpakker med Mekanisk Aksjon Videre er TMG kartongpakker utstyrt med mekanisk bevegelse på aksene for presisjon og fleksibilitet. Den kan for eksempel leveres med to flaskegripehoder (6+6) eller ett med 12 hoder, noe som gjør det mulig å håndtere ulike flaskediametre. Innmatingsbordet er i rustfritt stål, noe som indikerer robust konstruksjon. Maskinen har en kapasitet på rundt 480 sykluser i timen og er utstyrt med sikkerhetsbeskyttelse i samsvar med CE 2018. Kartongforsegler for Effektiv Sluttforseglingsprosess Dessuten sørger TMG kartongforsegler for nøyaktig toppliming med hotmelt. Den har automatisk kartongseparering og pneumatisk sylinder for lukking av baklokk. Manuell justering for forskjellige kartongformater er mulig. Kapasiteten er 1200 kartonger pr. time. Maskinen leveres med laterale sikkerhetsbeskyttelser, tilfredsstiller CE 2018 og manual følger med – alt for en optimal sluttprosess. Konklusjon for TMG slutten-av-linje Å velge «Brukt TMG end-of-line-opptil 1200 esker/time» er et strategisk valg for økt pakkeeffektivitet. Integrering av kartongesker, -pakker og -forsegler oppfyller sikkerhetskrav og gir stor fleksibilitet. Maskinene er ideelle for virksomheter som vil øke produktiviteten og opprettholde høye kvalitetsstandarder. Samlet utgjør TMG-teknologien komplett sikkerhet og driftseffektivitet, dekker kravene i flaskeindustrien og sikrer topp ytelse og pålitelighet over tid. Gedpsvgt N Tofx Alaobt

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Brukt Wirehooder Nortan Minerva 120, opptil 12 000 flasker per time Allsidighet og produksjonskapasitet Innen tappeutstyr skiller spesielt Nortan 12-hoders wirehooder seg ut med sin ytelse. Den brukte Wirehooder Nortan Minerva 120, med kapasitet opp til 12 000 flasker per time, har vist seg å være imponerende effektiv. Frem til juli 2023 leverte den stabil produksjon på rundt 12 000 flasker i timen. Tilpasningsevne og muligheter for kundetilpasning Maskinen er utstyrt med hode med variabel høyde slik at tilpasning av produksjonsprosessen blir svært fleksibel. Et system for autonom innmating av bur gir høy effektivitet og reduserer nedetid betydelig. Integrering og ergonomi for Nortan Minerva 120 wirehooder I tillegg muliggjør medurs rotasjon enkel integrering i eksisterende produksjonslinje. Dette gir merkbar forbedring av operatørergonomi og øker den generelle effektiviteten i tappeanlegget. Den rustfrie basen gir økt holdbarhet og gjør rengjøring enklere. Sikkerhet og forskriftsmessig samsvar Maskinen oppfyller strenge krav til sikkerhetsbeskyttelse og sikrer at driften er i samsvar med gjeldende regelverk. Dette er avgjørende for å opprettholde et trygt arbeidsmiljø og minimere risikoen for ulykker. Fleksibilitet og effektivitet Utrustning for to flaskestørrelser gir maskinen ytterligere fleksibilitet. Dette gjør den velegnet for variert produksjon. Overgangen mellom formater skjer raskt og kostnadseffektivt, noe som er en stor fordel. Pålitelighet og holdbarhet Bygget i 1993 har denne maskinen utmerket seg over tid med stabil høy ytelse. Dette understreker Nortans gode kvalitet og driftssikkerhet. Lang levetid er sentralt for investering i tappeutstyr, og denne wirehooderen er et solid valg. Gedpfxsvgt Rqj Alasbt Konklusjon Nortan Minerva 120 wirehooder Kort oppsummert er brukt Wirehooder Nortan Minerva 120, opptil 12 000 flasker per time, et optimalt valg for dem som søker en effektiv, pålitelig og allsidig maskin til tappeprosessen. Maskinens evne til å håndtere ulike flasketyper, kombinasjonen av sikkerhetstiltak og robust konstruksjon gjør den til et foretrukket valg blant aktører i bransjen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Gbsdovgu Tyepfx Alast Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP109, Brukt kapselmaskin AVE 6T opptil 7000 flasker per time Den brukte kapselmaskinen AVE 6T med kapasitet på opptil 7000 flasker per time tilbyr høy effektivitet og allsidighet for tappeindustrien. Den er spesielt designet for middels til raske produksjonslinjer og sikrer konsistente og pålitelige resultater. Maskinen er tilpasset Stelvin Lux-korker og benytter seks kapselhoder for å sikre presis og jevn lukkeprosess i hver tappe-syklus. I tillegg maksimerer designet produksjonshastigheten og gjør det mulig å håndtere opptil 7000 flasker i timen. Denne ytelsen hjelper virksomheter å øke driftseffektiviteten og samtidig opprettholde jevn produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin Lux-korker Systemet støtter Stelvin Lux aluminiums skrukorker i størrelsen 30×60 mm. Disse korkene sikrer lufttett forsegling, bevarer produktets integritet og forlenger holdbarheten. Produsenter innen vin- og drikkevareindustrien velger ofte dette formatet på grunn av dets pålitelighet. Maskinen roterer med klokken, noe som tilsvarer standardoppsettet for tappeanlegg og reduserer behovet for kostbare modifikasjoner. Det kompakte designet gjør maskinen lett å integrere i eksisterende produksjonsmiljøer, selv der plassen er begrenset. Sikkerhetsfunksjoner og brukervennlig vedlikehold Den brukte kapselmaskinen AVE 6T øker sikkerheten med avanserte beskyttelsesanordninger. Disse systemene beskytter operatørene mot potensielle farer, reduserer ulykker og forbedrer arbeidsmiljøet. Sikkerhetsmekanismene gir også rask tilgang til maskinen for enkelt vedlikehold og sikrer etterlevelse av industristandarder. Tekniske manualer for Stelvin Lux gir klare instruksjoner for installasjon, vedlikehold og feilsøking. Dette gjør det mulig for operatører å iverksette effektive tiltak, minimere nedetid og opprettholde produktiviteten. Med sitt modulære design kan teknikere enkelt skifte ut komponenter, forenkle vedlikeholdsarbeid og redusere reparasjonskostnader. Gbsdpfxsvgvabo Alajt Nåværende tilstand og elektriske krav Maskinen for Stelvin Lux er for tiden lagret og klar for umiddelbar installasjon i en ny produksjonslinje. Den opererer med 400 V, har et effektbehov på 3 kW og en frekvens på 50 Hz. Brukere må kontrollere disse spesifikasjonene for å sikre kompatibilitet med eksisterende elektriske systemer. I tillegg bidrar maskinens lave energiforbruk til reduserte driftskostnader uten at dette går på bekostning av ytelsen. Robust ytelse og lang levetid Maskinen tåler krevende produksjonsmiljøer takket være sin robuste konstruksjon. De seks kapselhodene sikrer jevn kvalitet i hver arbeids-syklus og opprettholder høy produksjonsstandard. Bedrifter stoler på denne maskinen for å nå ambisiøse produksjonsmål og samtidig bevare produktenes kvalitet. Dens presisjon og effektivitet gjør den til en verdifull del av ethvert tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Brukt flaskeskylle- og tørkemaskin Cames WDT8 Innledning Cames WDT8 er en svært effektiv og pålitelig løsning for flaskebehandlingsindustrien. Denne avanserte skylle- og tørkemaskinen er spesielt utviklet for å sikre optimal flaskebehandling, med toppmoderne teknologi og presisjonsmekanikk. Maskinen er innkapslet i rustfritt stål, noe som gir både robusthet og lang levetid, samt sikkerhetsfunksjoner for trygg drift. Godpfx Aevgt Ucelaobt Tekniske egenskaper ved skylling Cames WDT8 er utstyrt med en 8-hodet børstekarusell for rengjøring av flasker. Dette systemet sørger for grundig og jevn rengjøring av flaskene. Karusellens primitive diameter er 480 mm med en deling på 188,4 mm, noe som bekrefter maskinens effektivitet i håndteringen av ulike flaskestørrelser. Tørking og energieffektivitet Et særegent trekk ved Cames WDT8 er den toveis tørketunnelen med kniver og blåsevifter, samt en oppvarmet blåsebro med motstander på toppen. Denne utformingen gir rask og effektiv tørking, reduserer prosesstiden og øker produktiviteten. Med en total tilført effekt på 15,25 kW og vannforbruk mellom 120 og 220 l/t, utviser systemet svært god energieffektivitet. Produksjonskapasitet og allsidighet Produksjonskapasiteten til denne flaskeskylle- og tørkemaskinen varierer fra minimum 2 750 flasker per time til maksimalt 5 500 flasker per time, noe som gir stor fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. Maskinen kan behandle sylindriske flasker, og flaskene mates inn fra venstre side, noe som forenkler integreringen i eksisterende produksjonslinjer. Konklusjon om brukt Cames WDT8 flaskeskylle- og tørkemaskin Cames WDT8 flaskeskylle- og tørkemaskin er et utmerket valg for den som ønsker et brukt system med høy effektivitet, allsidighet og sikkerhet. Dens robuste konstruksjon og avanserte tekniske spesifikasjoner gjør denne maskinen til en lønnsom investering for alle virksomheter innen flaskeindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1983, Brukt korkemaskin Bertolaso Sigma 103: En grundig analyse En av maskinene som har vært med på å forme utviklingen i tappelinjeindustrien, er korkemaskinen Bertolaso Sigma 103. Denne modellen er fortsatt et forbilde innen sitt segment og sikrer presisjon og kvalitet i korkingsfasen. Hovedegenskaper: Denne korkemaskinen utmerker seg med sine 3 trykkhoder spesielt konstruert for 31,5 x 18 H aluminiumsskrukork. Denne spesifikke konfigurasjonen garanterer en effektiv og sikker forsegling, og bevarer innholdets egenskaper. Et annet viktig trekk er den vibrasjonsbaserte korkdistributøren, som sørger for en jevn og kontinuerlig forsyning av korker og forhindrer driftsstans i produksjonen. Gjdpfx Asvgucholaebt De mobile korkehodene og det manuelt høydejusterbare korkhodet gir økt fleksibilitet for håndtering av ulike flasketyper og korkvarianter. Dette gir større tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Bertolaso-korkemaskinen har en lakkert ramme kombinert med et deksel i rustfritt stål, som ikke bare sikrer lang levetid, men også effektiv motstand mot korrosjon og ytre påvirkninger. For optimal sikkerhet under bruk er maskinen utstyrt med sikkerhetsvern. Flaskene mates inn fra venstre, noe som gir bedre organisering av produksjonsområdet. Produksjonshastigheten kan justeres for å tilpasses spesifikke krav. I tillegg kan Bertolaso Sigma 103 håndtere to sylindriske flasketyper. Når det gjelder produksjonskapasitet, kan maskinen oppnå en kapasitet på ca. 4 000 enheter per time for 31,5 x 24-korken. Tilvalg og tilpasninger: For brukere som trenger ekstra fleksibilitet, finnes det tilvalg som ombygging og modifikasjoner for distribusjon av 31,5 x 44-kork på den brukte Bertolaso Sigma 103. Det er viktig å merke seg at den brukte Bertolaso Sigma 103 leveres med kun ett sett med korkehoder, tilpasset én type gjenging og falsing. Konklusjon: Brukt Bertolaso Sigma 103 korkemaskin, selv om modellen har noen år på baken, er fortsatt et referansepunkt i tappebransjen. Robusthet, fleksibilitet og et bredt utvalg av tilgjengelige tilvalg gjør denne maskinen til et utmerket valg for alle som søker effektivitet og pålitelighet i én og samme maskin.

Tilstand: brukt, Pastochef-serien Elektrisk strøm Strømforsyning 400 V / 50 Hz / 3 faser Nominell effekt 2 kW Sikring 10 A Krem, utmerket kvalitet: 6–15 kg per syklus Bavaroise: 7–17 kg per syklus Fruktpuré: 6–12 kg per syklus Temperering av sjokolade: 5–15 kg per syklus Ganache-krem: 3–15 kg per syklus Choux-deig: 6–15 kg per syklus 46 dedikerte programmer og 5 frie programmer Tørr varmtvannsbad for oppvarming og kjøling Variabel hastighet via inverter Display som viser trinn og temperaturer Avtakbart blandeblad og skraper Dobbel lokk med stor beholder Kran med 3 posisjoner og dobbel sikkerhet Hyller i stål med 4 posisjoner Håndtering av strøm- og vannavbrudd Avrundede sikkerhetskanter Rengjøring ved oppvarming av sylinderen Tørkeprogram etter vask Dimensjoner: 450 × 614 × 1110 mm Netto vekt: 150 kg Luftkjølt kondensator tilgjengelig mot tilleggspris Multifunksjonell pastomaskin Pastochef 18 RTL-I – opptil 17 kg per syklus Generell beskrivelse Pastochef 18 RTL-I er en multifunksjonell, profesjonell pastomaskin som er utviklet for å automatisere mange oppskrifter innen konditori, sjokolade, iskrem og matlaging. Den kombinerer oppvarming, kjøling, blanding, pasteurisering og konservering i henhold til de valgte programmene. Hver syklus veileder brukeren gjennom de forskjellige trinnene, med temperaturvisning og instruksjoner for gradvis tilsetning av ingredienser. Kapasiteten avhenger direkte av oppskriften, for eksempel 6–15 kg krem av utmerket kvalitet og opptil 17 kg bavaroise per syklus. Hvorfor denne modellen skiller seg ut Gsdpfszx Un Rjx Alasbt Pastochef 18 RTL-I bruker et tørt varmtvannsbadsystem for oppvarming og kjøling, som er utviklet for å redusere belegg på sylinderoversflatene og opprettholde et jevnt varmeutveksling. Inverteren gjør det mulig å tilpasse blandehastigheten til oppskriften. Skrapere og det avtakbare blandebladet genererer en vertikal og horisontal spiralbevegelse for å fremme fullstendig blanding under prosessen. Maskinen har 18 konditoriprogrammer, 9 sjokoladeprogrammer, 8 spesialprogrammer, 7 matlagingsprogrammer, 4 iskremsystemer og 5 frie programmer, som gjør det mulig å lagre tilpassede sykluser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Laser håndholdt sveiseapparat – Sveising – Skjæring – Rengjøring Kompakt, fleksibel, enkel i bruk • 2kW apparat for sveising av opptil 6 mm stål, 5 mm rustfritt stål, 4 mm aluminium. • Alle våre sveiseapparater har vannkjøling Gbsdpfjzzktnsx Alaet • Industrimaskiner for kontinuerlig drift. • Dobbelt trådmatingsenhet for bruk med opptil 2 x fylldrådruller à 15 kg, som kan aktiveres samtidig eller individuelt. Når begge trådrullene er aktivert, mates dobbelt så mye tråd, noe som muliggjør sveising av svært brede fuger. • Inkl. lasersikkerhetsbriller, reservedyser og beskyttelsesglass -TEKNISKE DATA -Modell: Revobotics 2KW LASER -Slangepakkelengde: 10 m -Lasereffekt: 2000W -Totalvekt: 160 kg -Sikkerhet: kontaktklemme -Trådmatingsdiameter: Ø0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 mm (dobbelttrådversjon) -Konstruksjonsstål opptil 6 mm -Rustfritt stål opptil 5 mm -Aluminium opptil 4 mm -Tilkoblingseffekt: 32A CEE -Dimensjoner: L x B x H: 1000 mm x 410 mm x 710 mm -Vannkjøling: Ja

Tilstand: ny, Tilstand ny Gbedpfeyq Stvox Alajt Leveringstid ca. 3–6 uker etter bestilling Opprinnelsesland Tyrkia Pris 7730 € Leasingrate 149,19 € Løftekapasitet 500 kg Nominell tyngdepunkt 150 mm Nominell eksentrisitet 150 mm Nominelt vippemoment 360 kgm Spenning / Frekvens 230 / 50 V / Hz Rotasjonsmotor 0,37 kW Vippemotor 0,37 kW Rotasjonshastighet 0,1–3 o/min Vippetid 45 sek Borddiameter 800 mm T-spor M20x6 mm Høyde på rotasjonssenter ved horisontal posisjon 640 mm Posisjoneringsbordene finnes i standardstørrelser for bærekapasiteter fra 150 kg til 3000 kg. Rammen er optimalt designet for roterende og vippende bevegelser. Posisjoneringsbordet består av motor, gir, bordvippesystem, stålgir og styring, og er konstruksjonsmessig optimalt beskyttet. For tunge arbeidsstykker festes bordet til gulvet. Bordene har radiale T-spor for rask festing av arbeidsstykker. Vipping og rotasjon skjer via stålgir. For sikkerhet er bordet utstyrt med et reduksjonsgir som låser bordet i ønsket posisjon. Fotpedal Tilkobling for signal til sveiseapparat Touchpanel for følgende funksjoner: - Rotasjonshastighet - Driftsmodus (manuell, sekvens, sirkulær) VALGFRITT: Pneumatisk sentreringsinnretning

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA24, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskin, modell Record 10-2 – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirehood-maskinen er en kompakt, høytytende maskin for påføring av wirehood, designet for musserende vin og premium-drikker. Den er konstruert for pålitelig drift på glassflasker og gir presis posisjonering og vridning av wirehood, slik at muselettene festes jevnt og sikkert ved industrielle hastigheter. Maskintype: Automatisk wirehood-maskin (wirehood-/museletpåfører) Modell: Record 10/2 Produksjonsår: 1994 Oppussing: Overhalt i 2017 Produksjonshastighet: 10 000 flasker per time Beholdermateriale: Glassflasker Mateinnretning: Med klokken Wirehood-magasin: Høy kapasitet, lang driftstid Støttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avansert automasjon og kontrollsystemer Denne wirehood-maskinen er konstruert for stabil og repeterbar drift, og den har automatisert mating og jevn påføring av dreiemoment for å beskytte korkens integritet, samtidig som den sikrer fast feste av muselettet. Det store magasinet reduserer behovet for manuell påfylling, noe som forbedrer driftstiden i en brukt tappelinje eller integrert brukt emballeringscelle. Brukervennlige kontroller støtter rask oppstart og prosessovervåking for effektiv produksjon av drikkevarer. Automatisert wirehood-mating med justering og kontrollert vridning Magasin med høy kapasitet for å forlenge driftstiden mellom påfyllinger Operatorkontroller for hastighet og formatinnstillinger Standard sikkerhetslåser og nødstopskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinje Denne wirehood-maskinen kan enkelt integreres etter en korkemaskin i glassflaskelinjer. Den kan fungere som en frittstående modul eller som en del av en synkronisert, industriell emballeringslinje med oppstrøms- og nedstrøms transportbånd, oppsamlings- og inspeksjonssystemer. Drift i linje eller frittstående med transportbåndtilkoblinger Designet for håndtering av glassflasker i forbindelse med musserende drikker Utstyr for rask formatjustering støtter ulike wirehood-typer som nevnt ovenfor Egnet for integrering i komplette tappe- og drikkevareproduksjonslinjer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten ble produsert i 1994 og gjennomgikk en oppussing i 2017, noe som sikrer fornyet pålitelighet for viktige komponenter og justeringssystemer. Den er i god stand og klar til bruk, og er ideell for anlegg som søker robust brukt utstyr for tapping med dokumentert ytelse. Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for musserende drikker og håndterer et bredt spekter av wirehood-design uten at det går på bekostning av påføringskvaliteten. Høyhastighetsytelsen støtter kommersiell produksjon, mens magasinets kapasitet bidrar til å opprettholde kontinuerlig drift og minimere avbrudd ved formatendringer. Jevn plassering og kontrollert vridning av muselettet for sikker lukking Gjdpfozmpzuex Alaobt Bred kompatibilitet med ulike premium wirehood-typer for forskjellige merkevarestiler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: CA38, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 er en høy-presisjons roterende kapselmaskin, utviklet for påføring av PVC-kapsler på flasker for musserende vin. Denne brukte enheten er konstruert for pålitelig drift i krevende drikkevareproduksjonsmiljøer, og kombinerer høy kapasitet med presis kapselplassering for et profesjonelt resultat på glassflasker. Produsent / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Produksjonsår: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskin (PVC-kapsler) Produksjonshastighet: opptil 7 000 flasker/time (avhengig av format) Antall hoder: 6-hodet roterende karusell for kontinuerlig drift Beholdertype: Glassflasker Flaskestørrelse: 0,75 L (typisk musserende vin "Spumante"-format) Produkttype: For spumante og musserende produkter Sikkerhet: Inkluderer sikkerhetsfunksjoner (verneinnkapsling og låsbar tilgang) Gbodpfx Aleyhbzqeast Stand: lagret, brukt Avansert automatiserings- og styringssystem MONOSTADIO FT6 er utviklet for pålitelig industriell emballeringsdrift og har automatiserte prosesser for stabilisering av høyhastighetssykluser og sikring av kapselplasseringens kvalitet. Styringssystemet muliggjør presis synkronisering med opp- og nedstrømsmoduler i en brukt tappelinje. Kontrollpanel for hastighets­justering, feildiagnose og produksjonsteller Flaskedeteksjons- og avstandssensorer for å forhindre feilinnmating og redusere driftsstans Automatisk syklusstyring for jevn kapseldistribusjon og finish Låste vernedeksler med nødstoppbrytere for sikker tilgang Elektrisk design egnet for moderne drikkevareproduksjonsmiljøer (detaljer på forespørsel) Integrasjon i produksjonslinjer Denne kapselmaskinen kan sømløst integreres i komplette vinlinjer og plasseres etter korking og påsetting av muselet (trådhette), men før etikettering. Mekaniske og elektriske grensesnitt muliggjør smidig kommunikasjon med vanlige linjekomponenter som skylling, fylling, lukking/korking, påsetting av trådhette, etikettering og pakkemaskiner. Kompatibel med oppstrøms skylling og fylling, samt nedstrøms etikettering og kartonering Synkroniserbar med transportørsystemer og stjerner for stabil flaskehåndtering Konfigurert for 0,75 L glass; ekstra formatdeler kan øke fleksibiliteten avhengig av tilgjengelighet Kan inngå i blandede linjer hvor andre stasjoner håndterer PET- eller aluminiumsbeholdere Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden lagret og har de oppgitte sikkerhets­funksjonene. Som brukt utstyr fra et profesjonelt vinemballeringsmiljø gir den et solid fundament for pålitelig produksjon i en brukt tappelinje. Visuell inspeksjon, dokumentasjon og tilgjengelige reservedeler k...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Godpfxoyhb Aho Alajbt Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Tilstand: ny Produksjonsår: 2024 Lager nummer: 5546 Leveringstid: umiddelbar, mellomliggende salg forbeholdt Opprinnelsesland: Polen Pris: 1 730 € På lager: 1 Slipbredde: 150 mm Slipbånd dimensjoner: 2.000 x 150 mm Kontaktvalse: 200 x 150 x 42 ø mm Rett slipeflate: 605 mm Turtall: 3 000 o/min Motoreffekt: 3,5 kW Lengde: 1 025 mm Bredde: 600 mm Høyde: 1 000 mm Vekt: 100 kg Industriell gulv-båndslipemaskin med følgende fordeler: - Separat nødstopp - Motorbrems - Standard - Driftssikker - Enkel og praktisk betjening - Enkel innstilling - Raskt og enkelt bytte av slipbånd uten verktøy Gbsdsynmw Djpfx Alaet - 5 års garanti på motoren - Optimal sikkerhet

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, Multitalentet kombinerer enestående prosesskvalitet med et bredt arbeidsområde. Maskinen vår tilbyr også intuitiv betjening som optimaliserer dine emballasjeprosesser. En materialavvikler av høy kvalitet med dobbel automatisk rullesentrering sikrer presis materialføring. I tillegg sørger vår aktive materialforstrekk for optimal banespenning, noe som gir feilfrie emballasjeresultater. De kraftige børsteløse motorene og det brukervennlige farge-touchskjermkontrollsystemet gir maksimal fleksibilitet ved formatbytte og forenkler emballeringsprosessen betydelig. Maskinen har minneplasser for lagring av maskinparametre – inntil 50 ulike produkter kan registreres. For denne pakkelinjen tilbyr vi også hel- og halvautomatiske matinger, som kan ettermonteres ved behov. Maskinen er tilgjengelig med begge kjøreretninger, og har roterende tverrforsegling med elektronisk overbelastningsvern for maksimal sikkerhet. Takket være kapasitet, allsidighet og teknologisk nivå er maskinen ideell for pakking av matvarer som brioche, kaker, godteri, praliner, sjokolade, samt farmasøytiske produkter og ulike gaveartikler. Ønsker du å effektivisere emballasjeprosessen med høy produksjonskapasitet og kvalitet, er vi i Impuls Packaging din ideelle partner. Anleggets egenskaper: 1. Kjede-transportbånd 2,6 meter (andre lengder på forespørsel) 2. Justerbar poseformer Gbsdewld Upspfx Alajt 3. Enkel filmlader + automatisk film-sentreringssystem 4. Roterende ende-forsegling, enkel forseglingskjeft 5. Solid, midtre ribbeforseglingsstruktur 6. Fire servo-driftsenheter: - Aktiv forstrekkaksel for materialet - Midtforsegling - Endeforsegling - Transportbånd 7. HMI-betjeningspanel 8. Tre separate temperaturregulatorer 9. Kabinett i rustfritt stål 304 10. Dokumentasjon på lokalt språk 11. Registreringsmerkestyring 12. Programmerbar poselengde eller helautomatisk produktlengdegjenkjenning 13. Standard transportretning: venstre til høyre Tekniske data 1. Produktlengde: L120–500 mm 2. Produktbredde: B30–200 mm 3. Produkthøyde: H10–80 mm 4. Pakkefrekvens: opptil 100 produkter/min (avhengig av produkt, poselengde og filmtype) 5. Maks film-bredde: 600 mm 6. Tilkoblingsspenning: 1-fase 220V 50Hz 7. Total effekt: ca. 4,8 kW 8. Maskinvekt: ca. 550 kg 9. Maskindimensjoner: ca. 4280 x 1200 x 1230 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 240 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum platemaskin (CTP) – komplett system til salgs Produsert: mars 2009 | Fullt funksjonell | Status: Klar Systemoversikt Her tilbys et komplett Kodak Magnus 800 Quantum termisk CTP-system (Computer-to-Plate), solgt som et fullt fungerende system som inkluderer platemaskinen, automatisk prosessor, kassettholder med flere kassetter, kjøleenhet og stans-/bøyeenhet. Dette systemet har vært i drift og vises her i drift med status «Klar» på den originale kontrollprogramvaren. Systemkomponenter Gedpfxozzpwrj Alajbt 1. Kodak Magnus 800 Quantum platemaskin Serienummer: M8G0967 | Produsert: mars 2009 Katalognummer: 010-00663A Elektrisk: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatisk: 8 bar Klasse 1 lasterprodukt, CE/CSA (C/US)-sertifisert 2. Magnus 800 kassettholder (autolaster) Serienummer: M8M0488 | Produsert: mars 2009 Katalognummer: 010-00313A Elektrisk: 200–240 V, 50 Hz, 5 A + platemaskin 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatisk: 8 bar CE/CSA (C/US)-sertifisert 3. Automatisk platemaskin – Mercury T-HD 1250 (produsert for Kodak av Heights UK Ltd.) Serienummer: ME10408 | År: 2009 Elektrisk: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2W+GND CE-, FCC-, ETL-sertifisert 4. Resirkulerende kjøleenhet – Neslab Merlin M75 Opprettholder stabil prosesseringstemperatur for jevn platekvalitet (enheten vises i drift, innstilt på 16 °C). 5. Plate-stanser/bøyeenhet – hu.q CSG-125 Serienummer: 080872092016 | Produsert: august 2008 Elektrisk: 200–240 V, 1 A, 50/60 Hz CE-, cUL/US-godkjent 6. Kontrollarbeidsstasjon Lenovo ThinkVision-skjerm + tastatur som kjører den originale Magnus 800-kontrollprogramvaren (status/verktøy/minivisning/kø/kassetter/meldinger/sikkerhet). Kassettholdere er lastet og konfigurert med plateformat TP-U 968x651x0,3. Høydepunkter Komplett, tilpasset Kodak Magnus 800-system – platemaskin, prosessor, kassettholder, kjøleenhet og etterbehandlingsenhet selges sammen Alle enheter er fra samme produksjonsår (2008–2009), noe som stemmer overens med en enkelt originalinstallasjon Systemet er aktivt og vises i «Klar» driftsstatus Automatisk kassettopplasting med flere plateholdere konfigurert og fylt Inkluderer integrert rullebånd/utmatingsseksjon for platehåndtering Merknader til kjøper Spenning/fase: platemaskin og prosessor krever begge 200–240 V industristrøm (bekreft lokal fasekonfigurasjon – prosessoren er oppgitt som 2W+GND) Trykklufttilførsel kreves (8 bar) for platemaskin og kassettenhet Kjøper bør ordne med inspeksjon/demonstrasjon og profesjonell frakobling, rigging og transport, slik som ved enhver installasjon av et stort CTP-system Selges som det er; anbefaler en funksjonell testkjøring med faktiske platematerialer før kjøp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, I tillegg kommer frakt på €4.000,00 og montering samt igangkjøring på €5.000,00. Slipelinje B Sand 5 med delvender Arbeidsmetode: Platen legges på matingbordet. Den føres inn i delvenderen og sentreres. Platen slipes i slipeanlegget, både forover og bakover. Deretter roteres platen i delvenderen, og andre siden slipes i anlegget. Så finnes det to muligheter: Enten føres platen til utmatingsbordet og losses der, eller den returneres til matingbordet for avlasting (andre variant forlenger arbeidstiden). Utstyr til slipelinje: - 1 øvre slipebørstevals, egnet for overflater. Effekt 3 kW; diameter 420 mm; lengde 1300 mm. - Tverrbørste egnet for sliping av tverrfiber. Diameter 420 mm; lengde 300 mm. Effekt 1,1 kW. - Tverrbørste egnet for sliping av tverrfiber. Diameter 420 mm; lengde 300 mm. Effekt 1,1 kW. - 3 øvre slipeskiver for optimal kapping av både langsgående og tverrgående trefibre. Effekt 1,5 kW hver; diameter 400 mm. - Tallerkenbørste for avfasing av kanter. Aggregatet arbeider som en dypbørste. Etter detektering av platens kanter følger den dørkantene. Effekt 0,75 kW; diameter 250 mm. Maskinegenskaper: - Det unike slipesystemet sikrer perfekt overflatesliping og/eller mellomsliping av plater. - Alle verktøy styres via frekvensomformer. - Alle børster har hurtigutskiftbare slipebånd uten behov for bytte av nav. Godpovvkipsfx Alaebt - Skivene er utstyrt med luftdyser for optimal rengjøring og tidsbesparelse. - Slipeskiver har borrelåssystem for raskt bytte. - Mating og omdreining styres av PLS, noe som forhindrer kantbrudd på emnene. - Høykvalitets sliping på fire sider takket være konstant materialfjerning. - Automatisk og rask omstilling av aggregater. - Konstant gjennomløpshøyde, PLS og industrielt programvare muliggjør integrering i en overflatelinje. - Trinnløs hastighetsregulering av tallerken, børster og matebånd takket være komplett frekvensomformerutrustning. - Høyre-/venstregang på tallerken og børster med ulike slipekorn. - Individuell drevet tilførsel av tallerken, valser og bånd. - Ekstra justering av børster og tallerken for å optimalisere slipebåndets utnyttelse og tilpasse slipepress på overflater. - Robust maskinbunn i stålrør gir optimal stivhet, stabilitet og planhet. - Høvlet øvre maskinbunn for best mulig parallellitet mot arbeidsflaten for slipeskivene. - Alle aggregatvogner er utstyrt med lineære kulebaneføringer for høy lastekapasitet og presisjon. - Motorisert matetransportbånd, styrt av frekvensomformer, 0,55 kW. - Maskindører utstyrt med sikkerhetsfunksjoner. - Maskindører med vinduer for å observere emnene under drift. - Under aggregatene finnes det trykkruller, diameter 80 mm, med gummibelegg for å holde emnene sikkert under bearbeiding. - Lave driftskostnader takket være individuell utskifting av lameller. - Lavt støynivå på grunn av lukket kapsling. - Alle aggregater har sugehus med tilhørende sugetilkoblinger. Deksler med avsugstuss. - Fullt innkapslet maskinhus for renere miljø.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, armrekkevidde: 955 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total høyde: 955 mm, total bredde: 955 mm, total lengde: 955 mm, lastekapasitet: 5 kg, styreskapets lengde: 5 mm, totalvekt: 35 kg, inngangsspenning: 230 V, type kjøling: luft, beskyttelsestype (IP-kode): IP62, FAIRINO COBOTS – MODERNE AUTOMASJON FOR DIN BEDRIFT Vi tilbyr avanserte FAIRINO samarbeidsroboter (coboter) utviklet for å øke produktiviteten, forbedre kvaliteten og styrke sikkerheten i produksjonsprosesser. Takket være intuitiv betjening, rask igangkjøring og enestående forhold mellom pris og ytelse, er FAIRINO-cobotene den ideelle automatiseringsløsningen for små, mellomstore og store bedrifter. Hvorfor velge FAIRINO cobots? Gjdpjzaz Eyjfx Alaobt ✅ Sikker menneske-robot-samarbeid uten behov for dyre og kompliserte sikkerhetsgjerder. ✅ Enkel programmering via håndveiledning, grafisk programmering og brukervennlig grensesnitt. ✅ Rask avkastning på investeringen gjennom automatisering og 24/7 driftsevne. ✅ Høy presisjon og utmerket repeterbarhet for krevende industrielle applikasjoner. ✅ Kompakt design som gir drift selv på begrenset produksjonsareal. ✅ Enkel integrasjon med visionsystemer, gripere, CNC-maskiner, AGVer og annet automatiseringsutstyr. Tilgjengelige modeller FAIRINO FR-serien inkluderer samarbeidsroboter med lastekapasitet fra 3 kg til 30 kg, noe som gir en optimal løsning for nær sagt alle industrielle bruksområder. Tilgjengelige modeller: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Typiske bruksområder • Betjening av CNC-maskiner • Sveising og punktsveising • Montering og festing • Pakking og palletering • Kvalitetskontroll og inspeksjon • Plukk-og-plasser-applikasjoner • Dispensering og liming • Sortering og ordrebehandling • Logistikk og automatisert materialhåndtering Fordeler for din virksomhet FAIRINO-coboter bidrar til å redusere produksjonskostnader, øke drifts­effektiviteten og forbedre prosesskonsistens og produktkvalitet. Fleksibiliteten gjør at de raskt kan flyttes mellom arbeidsstasjoner og tilpasses nye oppgaver, noe som gjør dem til en ideell løsning for moderne Industry 4.0-produksjonsmiljøer. Garanti og support ✔ 12 måneders distributørgaranti. ✔ Profesjonell teknisk support og service i hele Europa. ✔ Bistand med implementering, konfigurasjon og integrasjon i eksisterende produksjonsprosesser. Kontakt oss i dag for å finne riktig FAIRINO-cobot til din applikasjon og motta en skreddersydd automatiseringsløsning tilpasset din bedrifts behov.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: B2202I0007, TruBend 3130 (3,2 m) (B38) – en økonomisk, presis og fremtidssikker allsidig platebøymaskin med 1300 kN presskraft, 3230 mm bøyelengde, 615 mm installasjonshøyde og 445 mm slaglengde. Utstyrt med C-ramme, pressbjelke med sfærisk lagring og justerbar vinkel på pressbjelken, On-Demand-drift med 4-sylindreteknologi, lengdemålesystem (Y-akse) med dynamisk kompensasjon for fjærbevegelse, anslagfinger 1000 mm (2 stk.), hydraulisk TRUMPF verktøyklemme, betjeningsenhet med fotbryter, hydraulikkoljefylling, tankvarmer og e-læringspakke for TruBend-teknologi. Med CNC-styrt kilekompensasjon og Touchpoint TruBend-maskinstyring, inkludert brukermanagementsystem, TRUMPF-bøyeteknologidata og betjeningspanelkonsoll til venstre, som kan svinges og tiltes. Dataoverføring via USB, RJ-45, nettverksfunksjonalitet og grensesnitt for fjernstyring. Sikkerhet gjennom CE-merking/EG-maskindirektiv, skyvedør bak og sidehengslede dører på høyre/venstre side. Utvidet standardutstyr: BendGuard med blokklaser, 4-akset bakanslag (X-, R-, Z1- og Z2-akse), manuell TRUMPF øvre verktøyklemme, verkstedprogrammering TecZone Bend (prøveversjon), installasjon, igangkjøring og opplæring, støttekonsoll 70, klimatisering av kontrollskap opptil 35 °C, Smart View MT-klar og avtale om databruk. Gsdpfezwnaqex Alasbt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, CNC-STYRT BEARBEIDNINGSSENTER AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-styrt bearbeidningssenter 1 Tekniske data Arbeidsområde I.M.S. I.U. Arbeidsområde X-akse 3710 mm * 146" * Arbeidsområde Y-akse 1620 mm * 63¾" * Emneåpning Y 1900 mm 74¾" Emneåpning Z 250 mm 9¾ Emnelengde ved pendelbearbeiding 1700 + 1700 mm 67" + 67" Hastighet for X- og Y-aksene PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Hastighet for X- og Y-aksene PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Avstand kjørt med alle verktøy i X- og Y-retning; se det tilhørende skjemaet for flere detaljer. Med 5-akset motor øker dimensjonen i Y til 1680 mm (66"), for motor JQX eller 1720 mm (67½") for motor KS/KT maks. Bredde på platen som kan lastes ved horisontal boring, elektrospindel kun rettet vertikalt, ingen midtre referanseanlegg Installasjonsdata I.M.S. I.U. Installert effekt 23 - 28,5 KVA Elektriske standardverdier 400 Spenning 50 Hz 3 faser Luftforbruk 450 Nl/min Trykkluftforbruk 4500 m³/t 2650 CFM Sugeluftshastighet 30 m/sek Sugerør diameter 250 mm 9,8 tommer Støynivå VSA * LAV * Boring 72,2 74,6 Fresing 74,3 80,7 Referansestandard EN ISO 11202:1995* VSA = uten belastning og uten suging * LAV = i drift med suging Struktur på hovedkroppen: CNC-bearbeidningssenteret kan fleksibelt utstyres med forskjellige freseaggregater og fler-spindelborehoder og mange andre aggregater, opp til pluggaggregater. For å kunne oppfylle alle kravene innen tre- og plastbearbeiding, samt brukernes krav, kan hver maskin utstyres med 3, 4 eller 5 bearbeidingsakser. Utvalget av boreaggregater strekker seg opp til 34 borespindler med integrert kantsag for spor i bakveggen eller falsing. Muligheten til å bruke dette høykvalitets CNC-bearbeidningssenteret både som en konsollbordmaskin og med et aluminiumsristbord, understreker de fleksible bruksmulighetene og ytelsen til M100- og M200-seriene. Kraftige borehoder, med enkelt tilgjengelige borespindler, maks. o/min 8.000, samt utført i teknologi, "de mest robuste borespindlene på markedet", med mer enn 1.000 vedlikeholdsfrie (smøreintervall for borespindler) driftstimer. Muligheten til, gjennom teknologien, å bytte borespindlene uten å demontere boregiret på kort tid, "selv uten tekniker", setter en ny standard i bransjen, og er allerede standard på ditt bearbeidningssenter. Se for deg at din CNC utfører beslagsboringer med bare ett boretrinn (alternativ), i stedet for 3, som vanligvis. Et alternativ som understreker vårt mål om å tilby deg robuste og kraftige aggregater på våre maskiner. Best mulig og fleksibelt utstyrt, for de mest varierte og forskjellige behov. Enten det er manuelt eller automatisk, kan vakuumsugere og mekaniske spennelementer, for eksempel pneumatiske spenner for vinduer eller stolpe- og bjelkekonstruksjoner (alternativ), raskt, sikkert og kostnadseffektivt justeres for ethvert materiale og spennebehov, og dermed gjøre hverdagen enklere. Forskjellig dimensjonerte vakuumsugere og spennelementer, som er utviklet i tett samarbeid med kunder og brukere, er tilgjengelig som et alternativ. Godpfxezvhkyo Alajbt