Kjøp brukt Constmach Mobile Crushing Plant Mobil Jaw Crushing Plant 60-80 Tph (43 604)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, Byggeår: 2026, GNR 03 Mobil kalksteinknuser og sikteverk har en kapasitet på 250 / 350 T/t. Maskinen kan enkelt knuse stein med ulike hardhetsgrader. Den oppfyller internasjonale fraktstandarder. Installasjon og igangkjøring utføres på kort tid. Lokalt personell får opplæring i drift og betjening. Livslang reservedelsstøtte tilbys. TILLEGGSUTSTYR - By-pass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Støvfjerningssystem - Frekvensstyringssystem kan benyttes i stedet for mykstarter - Styrekabin og klimaanlegg Kontakt oss for informasjon om våre øvrige knuseverk og skreddersydde løsninger. Nlsdpswnqfgefx Aamjb

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 38 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, bremser: annen, Byggeår: 2026, Mobil vertikalaksel-knuser er et spesialdesignet mobilt steinknuse- og sikteanlegg bygget på et portabelt dobbeltaksel-understell, bestående av materbinge, VSI 900 vertikalaksel-impaktknuser, vibrasjonssepar og transportbånd. Anlegget kan mates direkte med materiale fra elveområder eller benyttes til produksjon av sand og grus fra siktet materiale i knuseverk. GNR - MVSI 900 Vertikalaksel-knuseren, som gir anlegget sitt navn, har følgende tekniske spesifikasjoner: Nlodpfx Aswnp Akeamjb - Maksimal matestørrelse: 50–55 mm - Rotorstørrelse: 900 mm - Motoreffekt: 2x200 kW - Kapasitet: 80–210 tonn per time For mer informasjon, vennligst kontakt oss.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: Nedpjq Nfu Eofx Aamjlb - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. Njdoq Ngb Dspfx Aamelb 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, En beltegående mobil steinknuser er en mobil knuseenhet med belteunderstell, som gjør det mulig å forflytte maskinen rundt på anlegget og transportere den fra ett sted til et annet. Denne typen knuser benyttes ofte der hvor det er begrenset plass, og hvor stein må knuses direkte på stedet, noe som gjør den til et allsidig og fleksibelt alternativ for ulike bruksområder. Her følger noen sentrale egenskaper og aspekter ved beltegående mobil steinknusere: 1. Mobilitet: - Hovedfordelen med en beltegående mobil steinknuser er mobiliteten. Beltedriften gjør at den beveger seg lett på ulikt underlag, noe som gjør den egnet til varierte arbeidsmiljøer, inkludert byggeplasser, steinbrudd og rivningsprosjekter. 2. Knusingsmekanisme: - Beltegående mobilknusere er utstyrt med en primærknuser for å bryte ned store steinblokker til mindre fraksjoner. Vanlige typer primærknusere inkluderer kjeftknusere, slagknusere eller konknusere. 3. Allsidighet: - Disse knuserne er svært allsidige og håndterer forskjellige materialer som harde steiner, malm og resirkulert betong. De kan brukes til primær-, sekundær- eller tertiærknusing, avhengig av applikasjonens krav. Nodpfxeq Nxpgj Aamelb 4. Fjernstyring: - Mange beltegående mobilknusere leveres med fjernkontroll, som gjør det mulig for operatøren å betjene maskinen fra trygg avstand. Dette øker både sikkerheten og effektiviteten, spesielt i krevende omgivelser. 5. Kompakt design: - Beltegående mobilknusere har ofte en kompakt utforming, noe som gjør dem ideelle for arbeid i trange rom eller på byggeplasser med begrenset plass. 6. Hydraulikksystem: - Knuserne er ofte utstyrt med hydrauliske systemer som muliggjør raske og enkle justeringer av knuseinnstillinger, for eksempel åpning av utløpet og styring av matehastighet. 7. Høy kapasitet: - Til tross for den kompakte designen, kan beltegående mobilknusere ha høy produksjonskapasitet. Dette er avgjørende for effektiv behandling av store mengder materiale på byggeplasser eller i gruvedrift. 8. Sikteenhet (valgfritt): - Noen beltegående mobilknusere har integrert sikteverk, slik at det kan produseres flere fraksjoner i én og samme arbeidsprosess. Dette er nyttig når det kreves bestemte kornstørrelser. 9. Drivkilde: - Beltegående mobil steinknusere drives vanligvis av dieselmotorer, noe som gir fleksibilitet til å arbeide på avsidesliggende steder uten tilgang til strøm. 10. Enkel vedlikehold: - Mange beltegående mobilknusere er konstruert med enkel tilgang til servicepunkter og inspeksjonspaneler, slik at rutinemessig vedlikehold og reparasjoner blir enklere. Beltegående mobil steinknusere har blitt populære innen bygg- og gruveindustrien på grunn av sin fleksibilitet, mobilitet og evne til å knuse ulike materialer direkte på arbeidsplassen. De tilbyr en effektiv og praktisk løsning for mobile knuseoperasjoner i varierte arbeidsmiljøer.

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDEANLEGG M100-TWN GENERELT Anleggstype: MOBILT betonganlegg med DOBBEL AKSELTVINGER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW. Standardverdien kan endres avhengig av utstyr. Spenning/Frekvens: 380V/50Hz standard. Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Vi har eksportert over 1000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * HØY EFFEKTIVITET OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGSKOSTNADER TIL GRUNNARBEID * RASK INSTALLASJON DETALJER: Komprimert betongkapasitet: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Nodpswhybdefx Aamjlb Aggregatbeholder: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Miksersystem: DOBBEL AKSELTVINGER (2 m³), 3000/2000 liters kapasitet Miksertransportbånd: 1000 mm × 13 000 mm Veieceller: Aggregat / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 245 kW (333,11 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH Stationary-160 er et fullautomatisk betongblandeverk utviklet for høyvolums og langvarige ferdigbetongprosjekter. Med en produksjonskapasitet på 160 m³/t utmerker dette anlegget seg med robust konstruksjon, høy effektivitet og egnethet for kontinuerlig drift. Takket være tvillingakselmikser med 4 m³ våt betongkapasitet, garanteres homogen blanding og produksjon av høyfast betong. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og tilbyr sikker og kvalitetsrik produksjon. Sementsiloene kan tilpasses prosjekter med kapasitet fra 100 til 500 tonn. Dersom sement leveres i sekker, utføres påfyll enkelt via integrert sekkebrytebunker. Anlegget kan leveres med isolerte paneler og dampgenerator for kalde klima, mens det i varme soner understøttes med kjølesystemer for å opprettholde betongkvaliteten. Forhåndsmatingssystem for tilslag muliggjør effektiv materialoverføring uten behov for rampe. Det avanserte automasjonssystemet er utstyrt med SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter, og hele produksjonsprosessen styres fullt automatisk via brukervennlig programvare. Tekniske spesifikasjoner for Fixed-160 stasjonært betonganlegg: Produksjonskapasitet: 160 m³/t Vekt: 66 tonn (uten silo) Total motorytelse: 260 kW El-tilførsel: 350 kVA Miksertype: Tvillingakselmikser Krav til areal: 800 m² Nljdpfx Aasxp U Ekomsb Tilslagsbinge: 4 x 40 m³ Tilslagsveiebinge: 6 m³ Transportbånd for tilslag: 1.200 mm bredde Mikservolum: 4 m³ våt betong Sementveiing: 2.400 kg Vannveiing: 1.200 liter Tilsetningsstoffveiing: 100 liter Kompressor: 1.000 liter, 11 kW Sementsilo: 100–500 tonn Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge CONSTMACH SABIT-160 betongblandeverk? CONSTMACH Fixed-160 er den mest pålitelige løsningen for profesjonelle betongprodusenter. Med sin holdbarhet, høye kapasitet og avanserte automasjon gir den optimal ytelse under alle forhold. Den modulære oppbygningen gjør at anlegget kan tilpasses ulike klimaforhold. Langvarige komponenter, lave vedlikeholdskostnader og enkel betjening gir maksimal avkastning på investeringen. I tillegg tilbyr CONSTMACH reservedeler, teknisk støtte og ingeniørrådgivning under garanti – og gjør anlegget til en varig forretningspartner. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og bergverksindustrien med et bredt produktspekter. Vårt sortiment inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, knuseverk, sorteringsverk, sandvaske- og sandfremstillingsmaskiner, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ tilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålitelig merkenavn både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av bransjeprofesjonelle for holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 245 kW (333,11 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, kjørecomputer, CONSTMACH Stationary-160 er et fullautomatisk betongblandeverk utviklet for høyvolums og langvarige ferdigbetongprosjekter. Med en produksjonskapasitet på 160 m³/t utmerker dette anlegget seg med robust konstruksjon, høy effektivitet og egnethet for kontinuerlig drift. Takket være tvillingakselmikser med 4 m³ våt betongkapasitet, garanteres homogen blanding og produksjon av høyfast betong. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og tilbyr sikker og kvalitetsrik produksjon. Sementsiloene kan tilpasses prosjekter med kapasitet fra 100 til 500 tonn. Dersom sement leveres i sekker, utføres påfyll enkelt via integrert sekkebrytebunker. Anlegget kan leveres med isolerte paneler og dampgenerator for kalde klima, mens det i varme soner understøttes med kjølesystemer for å opprettholde betongkvaliteten. Forhåndsmatingssystem for tilslag muliggjør effektiv materialoverføring uten behov for rampe. Det avanserte automasjonssystemet er utstyrt med SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter, og hele produksjonsprosessen styres fullt automatisk via brukervennlig programvare. Tekniske spesifikasjoner for Fixed-160 stasjonært betonganlegg: Produksjonskapasitet: 160 m³/t Vekt: 66 tonn (uten silo) Total motorytelse: 260 kW El-tilførsel: 350 kVA Miksertype: Tvillingakselmikser Krav til areal: 800 m² Tilslagsbinge: 4 x 40 m³ Tilslagsveiebinge: 6 m³ Transportbånd for tilslag: 1.200 mm bredde Mikservolum: 4 m³ våt betong Sementveiing: 2.400 kg Nlodjxpglcjpfx Aamjb Vannveiing: 1.200 liter Tilsetningsstoffveiing: 100 liter Kompressor: 1.000 liter, 11 kW Sementsilo: 100–500 tonn Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge CONSTMACH SABIT-160 betongblandeverk? CONSTMACH Fixed-160 er den mest pålitelige løsningen for profesjonelle betongprodusenter. Med sin holdbarhet, høye kapasitet og avanserte automasjon gir den optimal ytelse under alle forhold. Den modulære oppbygningen gjør at anlegget kan tilpasses ulike klimaforhold. Langvarige komponenter, lave vedlikeholdskostnader og enkel betjening gir maksimal avkastning på investeringen. I tillegg tilbyr CONSTMACH reservedeler, teknisk støtte og ingeniørrådgivning under garanti – og gjør anlegget til en varig forretningspartner. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og bergverksindustrien med et bredt produktspekter. Vårt sortiment inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, knuseverk, sorteringsverk, sandvaske- og sandfremstillingsmaskiner, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ tilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålitelig merkenavn både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av bransjeprofesjonelle for holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 360 kW (489,46 hk), drivstofftype: hybrid, totalvekt: 35 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Fabo beltegående slagknuser FTI-110 er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet beltesystem med en hastighet på 1 km/t og kombinerer en vibrerende formatmater, en slagknuser, sammenleggbare utskiltstransportører, kontrollenhet og elektrisk generator. Nlsdowx Hvvspfx Aamob I dagens forhold og teknologiske prosesser begynner bedrifter å fokusere på hvordan de kan gjøre sin virksomhet mer effektiv. Ved økt effektivitet, vurderes alltid faktorer som hvor driftssikre maskinene er, deres lave kostnader og bemanningsbehov. Våre belteknusere gir høy ytelse selv på de mest krevende gruveområdene med sin spesialdesignede konstruksjon og kompakte utforming. Våre beltesystemer kan tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftige belter gir tilgang til områder hvor vanlige maskiner ikke kommer til. - Riktig dimensjoner og støynivå gjør den egnet til å knuse byggeavfall inne i byen. - Generatoren og beltedriften har svært lavt drivstofforbruk. - Systemvedlikehold og styring gjøres enkelt med avansert kontrollprogramvare. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTI-110 Produksjonskapasitet: 200–240 tonn per time Maksimal innmating: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-innstilling: 0-50 mm Total effekt: 360 kVA Vekt: 35 000 kg - Lave investerings- og driftskostnader – Ingen forberedelse av grunnarbeid nødvendig – Bruker- og vedlikeholdsvennlig – Enkel montering og demontering FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. Nsdpfx Aasq I N Atjmslb 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 196 kW (266,49 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Montering og opplæring av operatør er GRATIS FABO PRO-serien er et mobil lukket krets knuseverk, spesielt egnet for kalkstein og andre steintyper med lav til middels hardhet. HOVEDFUNKSJONER: * Lukket krets knusing til ønsket produktstørrelse oppnås * Kapasitet varierer etter matevolum og ønskede sluttproduktdimensjoner * Alt utstyr er montert på ett spesialbygd, ekstra solid chassis, transporteres med 1 lastebil * Transportbånd er sammenleggbare * Kan produsere opptil 3 forskjellige fraksjoner/aggregatstørrelser * Hele anlegget er bygget på én ramme, noe som gir en meget rask produksjonslinje * PRO-serien mobilt knuseverk kan betjenes av én operatør, mating kan skje med lastebil, hjullaster eller gravemaskin * Anlegget kan installeres på 2 dager takket være det solide spesialchassiset * Med en multifunksjonell primær slagknuser kan anlegget produsere ulike kornstørrelser i høy kapasitet * Utstyrt med 3-akslet chassis, luftstyrt bremsesystem og lys-/signalanlegg * Hydraulikksystem styres via fjernkontroll * Alle motorer beskyttes med metalldeksler * Systemet for støvundertrykkelse forhindrer støving med bruk av høytrykksspyling * Mobilt anlegg har komplett, fullt automasjonsanlegg — kan også styres med nettbrett av én person PRO 90 KNUSE- OG SIKTEANLEGG - Materbinge: 20 m3 - Anleggsdimensjoner: 16870x4552x4627 mm - Produksjonskapasitet: 90-130 tonn per time - Knusertype & Rotordiameter: Turbo Impact – 1100x900 mm - Maks. mate­størrelse: 500 mm - Siktedekke: 1400x4000 mm, 3-4 dekk - Total motoreffekt: 196 kW - Generator­kapasitet: 400 kVA → PRO 90 ER EN KOMBINASJON AV: • Materbinge • Vibrasjonsmater Nsdpfx Aasy S Tp Nsmjlb • Turbo slagknuser • Vibrasjonssikt med høy slaglengde • Sammenleggbare transportbånd for mating, tilbakeføring, bypass og lager • Hydrauliske støttebein • Mobil ramme med aksler og dekk • Fullt automasjonssystem • Støvundertrykkelsessystem • Gåplattformer for enkel service/vedlikehold • Dieseldrevet generator (valgfritt) KONTAKT OSS GJERNE FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JS-1 mobil kjeft- og slagknuser er et høytytende mobilt knuse- og sikteverk utviklet for effektiv behandling av naturstein som mellomhard kalkstein, dolomitt og elvestein. JS-1 produseres med avansert ingeniørkompetanse og gir maksimal effektivitet selv under krevende forhold takket være slitesterke komponenter, høyytelses knusere og kompakt design. Verkets første chassis er utstyrt med CJC-60 primær kjeftknuser, vibrasjonsmatet matehopper, bypass-transportør samt hjulmontert mobilchassis med hydrauliske støtteben. Det andre chassiset har en CSI 1210 sekundær slagknuser, et tredekket vibrasjonssikt, returtransportør, sammenleggbare lagerbånd og støvdempingssystem. Takket være JS-1s kraftige slagknuserdesign får sluttproduktene en utmerket kubisk form, noe som gir ideell tilslagskvalitet – spesielt for betongproduksjon. Anleggets produksjonskapasitet varierer mellom 60 og 80 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Med brukervennlig automasjon, SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter og PLC-styring kan anlegget opereres helautomatisk via nettbrett. Installasjonen tar kort tid, og behovet for eksternt utstyr er minimalt takket være hydrauliske åpnemekanismer. JS-1 kan lett transporteres med én traktor takket være dimensjoner tilpasset internasjonal veitrafikk. JS-1 – Teknisk spesifikasjon for mobil kjeft- og slagknuser Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal matestørrelse: 600 x 380 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær slagknuser + Vibrasjonssikt Total motorkraft: 275 kW Krav til generator: 550 kVA Totalvekt: 60 tonn (to chassiser) Chassismål: 1. chassis 11x3x4,4 m / 2. chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dobbel chassis Hvorfor velge JS-1 Mobil knuse- og sikteverk? CONSTMACH JS-1 er et utmerket valg for profesjonelle som ønsker maksimal effektivitet, lave driftskostnader og overlegen produktkvalitet i steinknusing. Helautomatisk styringssystem, høy mobilitet og robust konstruksjon gir kontinuerlig produksjon i mange år. I tillegg sikrer CONSTMACHs ingeniørkompetanse, ettermarked-støtte og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhet. Ser du etter kvalitet, ytelse og driftssikkerhet i steinbehandlingsløsninger, vil du oppleve forskjellen med JS-1 mobil kjeft- og slagknuser, støttet av CONSTMACHs kvalitet. Hva gjør vi i Constmach? Nedpfoxqg Elsx Aamelb Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustriene med et bredt produktsortiment tilpasset kundebehov. Produktporteføljen omfatter blant annet blokkfabrikker for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, FABO mobil sikteverk (scalper) er produsert for pukk- og grusprodusenter som krever høyere produktivitet og allsidighet. Maskinen kan brukes til flere formål; den kan benyttes som et tungt, skrånende 2-dekks sikteverk, som er i stand til å lagerføre, for-sikte og etter-sikte før og etter knuseenheter, eller brukes som et frittstående system. Derfor kan FABO beltegående mobile sikteverk separere selv de hardeste materialene. FABO mobile scalper-sikteverk hjelper kundene våre å maksimere produktiviteten, samtidig som de reduserer produksjonskostnadene. Nsdpfx Aajy Twq Hemelb Tekniske spesifikasjoner for beltegående scalper-sikteverk: - Bunkervolum: 7 m³ - Produksjonskapasitet: 220–400 tonn per time - Sikteverkets dimensjon: 1530x4800 mm - Total effekt: 110 kVA - Vekt: 31.000 kg - Siktevinkel kan justeres mellom 18–27°.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 150 kW (203,94 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS FABO MJK-serien er mobile kjeftknuseranlegg, spesielt egnet for svært harde og abrasive steintyper som basalt, granitt og gabbro, samt andre steiner med høy hardhetsgrad. Denne modellen er også velegnet for resirkulering av betong og kullgruvedrift. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Bunker: 20m³ -Produktivitet: 180–320 tonn per time -Knusertype og -størrelse: Kjeftknuser – 1100x850mm -Maksimal innmatingsstørrelse: 800mm -Totale motoreffekt: 150 kW MJK-110 består av: • Bunker (mater) • Vibrerende ristmater (bypass) • Primær kjeftknuser • Sammenfellbare bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støttebein • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullautomatisk styresystem • Gåplattformer for enkelt vedlikehold • Dieselaggregat (valgfritt) Njdpfx Aey Dph Esamelb FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Constmach horisontale mobile sement silo er en praktisk og økonomisk løsning som gjør det mulig for betongfabrikker å bli fullt mobile. Systemet kan enkelt installeres på stedet uten behov for fundamentforberedelse, noe som sparer betydelig tid og arbeidskostnader. Takket være det kompakte designet er transport- og monteringsprosessen svært rask. Silolegemet støttes av vibratorer, pneumatiske systemer og luftdyser for å sikre maksimal effektivitet i sementstrømmen. Den horisontale V-type skruekonveyoren i bunnen muliggjør homogen utlasting av sement. Det doble akselunderstellet med hjul gir høy stabilitet og enkel transport for mobil bruk. Filter- og sikkerhetsventilsystemet som finnes i vertikale siloer, er også inkludert i denne modellen, noe som sikrer trygge arbeidsforhold. Siloens kropp og toppdeksel er produsert i slitesterke ST-37 stålplater, mens overflaten er behandlet med antikorrosiv grunning og doble lag med epoksymaling for langvarig beskyttelse utendørs. Inspeksjons- og vedlikeholdsluker på begge sider og på taket forenkler rengjøring og kontroll. Tekniske spesifikasjoner for horisontal sement silo Silo kapasitet: 39 tonn / 30 m³ (sementdensitet 1,3 tonn/m³) Silo vekt: 7 460 kg Silo kroppsmateriale: ST-37, 5 mm stålpate Silo toppdekselmateriale: ST-37, 4 mm stålpate Fyllerør: 4" stålrør Maling: 1 lag antikorrosiv, 2 lag epoksy, total tykkelse 140 mikron Understellsmateriale: NPU 180 mm, dobbel aksel, 4 dekk Utstyr: 3 x 0,37 kW vibratorer, V-type skrukonveyor, luftdyser, pneumatisk utstyr Nljdpjxphtzofx Aamob Hvorfor velge Constmach mobil sement silo? De viktigste grunnene til å velge Constmach mobil sement silo er de høykvalitets materialene og den praktiske portabiliteten. Produsert etter europeiske standarder, øker denne modellen den operative effektiviteten med rask installasjon på byggeplassen og minimale vedlikeholdsbehov. Med robust konstruksjon, trygge arbeidsforhold og god reservedelsstøtte tilbyr Constmach en pålitelig samarbeidspartner for dine prosjekter. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vår produktportefølje inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetode og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre er det foretrukne valget for fagfolk i bransjen på grunn av holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: Nlodpevlwqlefx Aamsb 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakset, tvillingakset eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitestål, avhengig av betongoppskriftens silisiumforhold. Aggregatlagre-magasiner kan mates av hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på en veie-transportør som overfører materialet til en videre transportbånd. Systemet har to separate transportbånd som gir nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Nlsdpfxjgaxapj Aamjb Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge alle forbrukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam har mulighet til å fjernstyre automasjonssystemet online for å yte service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltaksel-, dobbeltaksel- eller planetblander. I SEMIX-betongblandere brukes det slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av betongreseptens silisiuminnhold. Aggregatlagerbinger kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på vektransportøren, som overfører materialet til transfertapeen. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongmengder. Nlodsgaw Uvopfx Aameb Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge alle brukte materialer og integrere informasjonen i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres med enten enkeltakslet, dobbeltakslet eller planetarisk type mikser. I SEMIX-betongblandere benyttes slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450 avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Aggregatlagerbinger kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies på en veiekonveyor som overfører materialet til transportbåndet. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og optimal ytelse for høyere betongproduksjon. Nodpfjgaxatex Aamslb Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt materialforbruk og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan utføre online service og støtte på automasjonssystemet.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 35 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plug and play. Meget lite brukt, fullt utstyrt, mobil tørrisproduksjonsanlegg: • "Production HUB med Triventek PE80 pelletizer 80 kg/t" (Danmark), bygget i transportabel container med belysning. • ISO CO2-tank 8m3, portabel på ramme, produsent Wessington Cryogenics Ltd England. • 3 stk termobeholdere, hver med kapasitet på 200 kg. Nypris 250.000 € • Alt produsert i 2009, men svært lite brukt (kun 3 tonn tørris produsert totalt). Global frakt. Nljdpfx Aoy R I Tmoamjb Cold Jet tørrismaskin til salgs, tørrismaskin til salgs, tørrisblåsemaskin til salgs, kjøpe tørrisblåsemaskin, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 til salgs, Cold Jet Aero 40FP til salgs, Cold Jet Aero 40HP til salgs, Cold Jet Aero 75 til salgs, Cold Jet Aero 75 DX til salgs, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, brukt Cold Jet-maskin, brukt tørrisblåsemaskin, Cold Jet Aero-serien, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, industriell rengjøring, maskinrengjøring, vedlikeholdsrengjøring, produksjonslinjerengjøring, formrengjøring uten demontering, fjerning av maling med tørris, fjerning av belegg med tørris, rustfjerning, brann- og sodskaderengjøring, rengjøring av elskap, rengjøring i næringsmiddelindustrien, bilrengjøring, trykkerirengjøring, dry ice blaster 20 bar, høytrykk tørrisblåser, ikke-slipende rengjøringsmaskin, oppusset tørrismaskin, 20 ft blåseslange, tørrisblåsepistol, venturi-dyse, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, tørrisblåsemaskin Norge, tørrismaskin Nordwijkerhout, industrielt rengjøringsutstyr Europa, eksport tørrismaskin, DrDryice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betonblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkelskafts-, tvillingskafts- eller planetblandere. I SEMIX betongblandere brukes slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatlageret kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Aggregatene veies på en veiekonveyor, som deretter overfører dem til transportbåndet. To separate transportbånd gir nøyaktig veiing og høyere ytelse for betongproduksjonen. Nlsdpogaxawefx Aamob Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge alle brukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX’ ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres med enkel aksel, dobbel aksel eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagringsbinger kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslagene veies i veiebåndet, som overfører materialet videre til transportbåndet. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for økt betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan overvåke alle materialforbruk og integrere dette i CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre automasjonssystemet via nett for å yte service. Nlsdpfx Aasgaxa Ejmob

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres som enaksel-, toaksel- eller planetblander. Avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften, benyttes det NiHard4- eller Hardox 450-slitedeler i SEMIX-betongblanderne. Tilslagsbeholderne kan fylles med hjullaster ved hjelp av en enkel rampe. Tilslagsmaterialene veies på et veiebånd som overfører dem til et transportbånd. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og oppnår høyere betongkapasitet. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan spore alle brukte materialer og integrere dem i sitt CRM-system. For service kan SEMIX sitt ingeniørteam få online tilgang til automasjonssystemet. Njdjgaw Urepfx Aamelb

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakslede, toakslede eller planetariske miksere. I SEMIX-blandere benyttes det slitesterke materialer som NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatsiloene kan fylles med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies på et båndvektsystem, som overfører dem til transportbåndet. Tilstedeværelsen av to separate bånd gir både nøyaktighet ved veiing og kapasitet til å oppnå høyere betongproduksjon. Nodogaxbmspfx Aamjlb Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert PLC-kontroller fra Schneider. Brukere kan overvåke alle brukte materialer og integrere dataene mot sitt CRM-system. SEMIX-ingeniørenes team kan koble seg til automatiseringssystemet online for å tilby fjernsupport og service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltakslet, tvillingakslet eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes sliteplater i NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Njdpfx Aaogaxddjmslb Aggregatlagerne kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i vekttransportøren, som overfører massen til transportbåndet. Løsningen med to separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse ved større betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukeren kan følge med på alle forbrukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan yte fjernservice på automasjonssystemet gjennom online tilgang.