Kjøp brukt Bott Rollengelagerter Schubladenschrank (534)

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Ledpowukuzjfx Ah Heah Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Lasdpjy Ef Ttefx Ah Hsh Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt, komplett tappelinje for vin – glass – 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte, komplette tappelinen er konstruert for produksjon av vin av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Kjernen i systemet er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform fra 2005; den integrerer depalletering, skylling, isobart fyll, kapsling, påsetting av trådkurv, etikettering, emballeringsanlegg, palletering og slutten-av-linje-trykk. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for å sikre kvalitet i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8. Byggeår: 2005. Emballeringstyper: Konstruert for håndtering av glassflasker. Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (still og musserende). Fyllprinsipp: Isobar. Ytelse fyller: opptil 16 000 bph. Ytelse kapsling: opptil 7 200 bph. Ytelse etikettering: opptil 5 200 bph. Strømforsyning: 380 V, 50 Hz. Installert effekt (hoved-monoblokk): 33 kW. Driftstrykk: opptil 7 bar. Temperaturgrenser: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standarder: CE-merking; kontrollregler i henhold til EN 60204. Avansert automatisering og kontroll. Linjen har industriell automatisering for koordinert drift av depalletering, flaskepreparering, fylling og emballering i slutten av linjen. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstop-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204-forskriftene. Det isobariske fyllmiljøet er trykkklassifisert for drikkevareproduksjon og støtter stabil fylleytelse samt produktsikkerhet. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen. Tilførsel-depalletering, transportbånd, flaskevask/skylling/tørking, isobarisk fyller, stasjoner for kapsling og påsetting av trådkurv, etikettering, koding, kartongreising/-pakking/-forsegling, palletering og strekkfilm er harmonisert for inline-drift. Anleggskombinasjonen støtter tradisjonelle kork- og syntetiske korker og integrerer mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige vinflaskeformater kan behandles ved hjelp av formateringsendringer i henhold til de installerte komponentene. Den totale gjennomstrømningen for linjen bestemmes vanligvis av etikettering og kapsling, med nominell ytelse på opptil ca. 5 200 bph, avhengig av produkt og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen presenteres i driftsklar tilstand, med komponenter som er overhalt i Italia. Regelmessig vedlikehold og overhaling er utført for å sikre pålitelig ytelse gjennom alle integrerte stasjoner. Systemet viser profesjonelt vedlikehold og opprettholder produksjonskvaliteten for industriell tapping og drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet. Konstruert for vin-tapping, og den isobariske fyllkonfigurasjonen i kombinasjon med dedikert kapsling og trådkurv... Lajdjzd Ucxopfx Ah Hsh

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett tappelinje for stille og musserende viner, opptil 4500 flasker per time. Denne komplette tappelinjen er utviklet og konfigurert for å sikre en høykvalitets, konsistent tappebehandling for både stille og musserende viner. Den er basert på et isobarisk triblokk-system og integrerer skylling, tapping og forsegling i en kontinuerlig prosess, noe som gir høy effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er for tiden konfigurert for en kapasitet på 4500 flasker per time for stille viner og 3000 flasker per time for musserende viner. Den er allerede teknisk forberedt for produksjon av musserende vin og krever kun tilføyelse av en champagneforsegler, en hettepåføringsmaskin for spumante-hetter og eventuelt en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportører, et sentralt smøresystem og separate kontrollpaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende anleggsautomatisering. Hele oppsettet følger en lineær konfigurasjon, optimalisert for plassutnyttelse og sikrer en jevn produktflyt mellom stasjonene uten unødvendige oppsamlingspunkter. Tappebehandling og hovedmaskiner I begynnelsen av linjen mates tomme flasker automatisk inn i systemet ved hjelp av en depalettiserer. Denne maskinen løfter og overfører flaskene forsiktig til et matebord, og bevarer deres intakte tilstand. Flaskene ledes deretter til triblokk-systemet, hvor tre hovedprosesser utføres i rekkefølge: skylling, tapping og forsegling. Ledpfjw Imp Hsx Ah Hsah Den isobariske fylleteknologien sikrer presise fyllnivåer og en konstant karbondioksydretensjon i musserende viner, og er samtidig utmerket egnet for tapping av stille viner. Fyllekranene er utformet for å minimere oksygentilførselen, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren bruker ferskvann eller en desinfiserende løsning og sørger for at flaskene er fri for forurensninger før tapping. Forseglingshodet, som for tiden er konfigurert for forseglinger for stille vin, bruker enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av formatet. En doseringsenhet for gummi arabicum er integrert i linjen. Dette systemet muliggjør nøyaktig tilsetting av stabilisatorer etter tapping, noe som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfelling under lagring. En separat dampgenerator er tilgjengelig for både linjerengjøring og nødvendige forvarmingsapplikasjoner. Før tapping er en mikrofiltreringsenhet plassert, som sikrer at produktet som strømmer inn i triblokken oppfyller de ønskede mikrobiologiske standardene. Dette trinnet er avgjørende for produksjonen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 15 800 h, Brukt flaskeskylleanlegg KLINGER opptil 9600 flasker/t Laodpfxexqmrfs Ah Hjh Dette flaskeskylleanlegget håndterer opptil 9 600 flasker per time. Maskinen har 20 flasker per rad, noe som gir lang bløytingstid og doble ludepumper. Hele maskinen er konstruert i rustfritt stål og benytter Siemens S7 styringssystem, noe som sikrer pålitelig og presis drift. Tekniske spesifikasjoner for skylleanlegg Brukt flaskeskylleanlegg KLINGER opptil 9600 flasker/t er utstyrt med doble varmeelementer og overløpspumper, noe som gir høy kapasitet for rengjøring. Denne konfigurasjonen sørger for enhetlig behandling av hver flaske og øker effektiviteten i vaskeprosessen. Siemens S7 styringssystem tilbyr dessuten et brukervennlig grensesnitt via touch-panel for enklere operativ håndtering. Drikkevannsbehandlingsanlegg Riktig drikkevannsbehandling er avgjørende for driftssikkerheten til flaskeskylleanlegget. Hager + Elsässer leverer anlegget, som inkluderer kation- og anionbytter, saltbeholder, forfilter og UV-sonde. Systemet har kapasitet på 5 m³/t, noe som sikrer vann av høy kvalitet. I tillegg gir reversosmoseanlegget (RO) full avsalting med kapasitet på 2,5 m³/t, som sikrer rent vann til vaskeprosessen. Elektrisk konfigurasjon og styreskap Flaskeskylleanlegget har tre elektriske styreskap, plassert fra venstre til høyre, med Siemens touch-panel for sentral kontroll. Denne løsningen gir presis overvåking og optimal administrasjon av anlegget. Øvre skap betjener kjølingen, med total oppholdstid på 4,13 minutter og behandlingstid på 1,63 minutter. Tekniske detaljer Flaskeceller: bredde og diameter: Høyde 100–360 mm. Sprøytehull i bunnen av cellen: diameter 20 mm. Flaskecellen er ikke rund på nedre innsats, men har en flat kant slik at også flasker med liten diameter kan settes inn uten problemer. Det er mulig å skylle flasker fra 200 ml til 1 500 ml. Diameter på flaskemunning må ikke være mindre enn sprøytehullet i bunnen av cellen, dvs. minst 20 mm. Dersom flaskene er veldig lette eller laget av PVC, kan sprøytetrykket på pumpene reduseres med programvare for å forhindre at flaskene blåses ut av cellen. For PVC-flasker bør diameteren ikke være mindre enn 50 mm, avhengig av form og vekt. Jo høyere vekt, jo bedre ... PVC-flasker skaper vanligvis ikke problemer med tanke på form eller diameter, men de er ofte for lette ... Dine flasker kan derfor enkelt behandles. Behandling og sprøytedetaljer for brukt flaskeskylleanlegg KLINGER opptil 9600 flasker/t Hovedpanelet styrer sprøytetidene med følgende spesifikasjoner: - Sprøyting med lut: 0,5 min - Restlut: 0,83 min - Varmt vann: 0,38 min - Lunkent vann: 0,38 min - Kaldt vann: 0,38 min - Ferskvann: 0...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Lodsydn A Hspfx Ah Hjah Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Byggeår: 2024, Tilstand: klar til bruk (brukt), Nominell kapasitet: 9 500 flasker/time (basert på 0,5l NRW-flaske, 68x260mm, 370g), mekanisk reguleringsområde: 3 800–10 450 flasker/time, syklustid: 9,47 s, totalt antall flaskeplasser: 3 375, fylt: 3 175, per rad: 135 kurvrader, celledeling: 95 mm, kjededeling: 140 mm, drivbaner: 3 baner, utmatingsbaner: 3 baner. Total gjennomløpstid: 21,32 min, total nedsenkingstid: 7,24 min, lut-nedsenkingstid: 5,34 min, lutfyllingstid: 7,05 min, lutkontaktstid: 9,91 min, total etterspyletid: 123 s, total sprøytetid: 47 s, vannforbruk: 2,61 m³/t, 275 ml/flaske, varmeforbruk (drift): 721 715 kJ/t = 172 247 kcal/t, 75,97 kJ/flaske = 18,1 kcal/flaske, varmeforbruk (oppvarming): 2 880 MJ = 687 467 kcal, total installert effekt: 27,2 kW, pumpeeffekt: 20,4 kW, drivverk: 5,7 kW, trykkluftforbruk (ved 6 bar): 0,2 m³/t, dimensjoner kabinett: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm. Totalmål: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm, minste inngrepsåpning (B x H): 3 840 x 2 000 mm, minste bakkeklaring: 75 ± 25 mm, innmatings-/utmatingshøyde: 645 / 1 165 mm, vekt tom: 11 680 kg, driftsvekt: 31 563 kg, gulvbelastning: 8 690 kg/m², belastning per kulefot: 2 130 kg, antall kuleføtter: 12 stk. Maskinen har vært i drift ca. 6 måneder, er dermed så godt som ny, inkludert dokumentasjon. Besiktigelse på stedet er mulig. Ljdpfx Aowb E S Ijh Heah

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Rensemaskin for glassflasker med etikettutmatning via kjede. Rengjøringsluten varmes opp med damp. Maskin (tillegg): Enendedemaskin Kapasitet: 17 000 flasker/t Laodpszg I Efofx Ah Hoh Kjedeavstand: 110 mm Betjening / styring: Simatic S7 Vekt: 26 400 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Mottrykkfyller for glassflasker med totalt 40 kortrørs-fylleventiler og lukker for kronkorker. Flaskene blir dobbelt evakuert før fylleprosessen. Maskin (tillegg): Mottrykkfyller med kortrørs-fylleventiler Effekt: 13 kW Strøm: 18,75 A Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Formater: 0,5 l Euro og NRW; 0,33 l Giesinger Maskindeling: 125 mm Kjøreretning: venstre -> høyre Betjening / styring: Simatic S7-300 Plassering: i fotmontert rustfritt stålhus Basisdesign: Rundløper Laedpfxezg I H Aj Ah Hsh Utstyr: 40 kortrørs-fylleventiler, 10 lukkekoder for kronkorker, vernedeksler med dører, styreskap

Byggeår: 1986, Tilstand: brukt, Produsent: Saint-Gobain Desjonqueres Modell: Debalpack 800. Laedpfx Ahszg I Uto Hoh Type: Flaskepakker som avfilmer flasker. Årsmodell: 1986 Saint Gobain akkumuleringsbord Automatisk innmating av pakke Automatisk åpning av pakke Automatisk flaskeoverføring Automatisk filmfjerning Automatisk utkast av film Historikk, dokumentasjon og elektroskjema er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Fyller, fabrikk KHS / H+K, type: Delta VVF 90/16, nominell kapasitet opptil 38.000 flasker/t, kjørt med 24.000 flasker/t, med 90 fylleventiler, med dobbelt for-evakuering, med vakuumpumpe, med høytrykksinnsprøyting, motorisert høydejustering, med CIP-lokk, restvæskekontroll før inntak til fylleren, med 16-hodet kronkorkmaskin inkl. kronkorktransportør, kjøreretning: venstre -> høyre, produksjonsår: 1982, i 2004 utstyrt med ny S7-styring. Laedpfoyzhqtox Ah Hjh

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vognovn for gløding Årsmodell: 2007 Tekniske data: Ladningsvekt: maks. 15 tonn Nyttestørrelse: 3300 x 2200 x 1600 mm (LxBxH) Maks. arbeidstemperatur: 950 °C Temperaturjevnhet: +/- 10°C ved slutt på holdetid Lodpoza S Ewefx Ah Hsah 6 stk impulsbrennere "System Löcher", ovnsdør på vogn Inkludert: Styreskap og gassregulering Nøkkelferdig levert med montering, ekskl. frakt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 100281518, total høyde: 2 260 mm, total bredde: 1 550 mm, total lengde: 1 685 mm, produktets høyde (maks.): 310 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Nypris var over 100 000 EUR! Enheten er klar for lasting og er ferdig pakket for transport! Selger kan stå for lasting. TEKNISKE DETALJER Maks. inspeksjonsbredde: 150 mm Maks. inspeksjonshøyde: 310 mm Transportørsystem Transportørtype: Dreiebord Hastighet: 12 – 45 m/min MASKINDETALJER Ljdpfxoy Ath Ho Ah Hjah Røntgengenerator Spenning: 30 – 75 kV Strøm: 1 – 8 mA Effekt: maks. 300 W Dimensjoner (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Beskyttelsesklasse: IP65 / IP66 Elektriske data Strømforsyning: 200 – 240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UTSTYR Dreiebord-transportør Hermetisk luftkjøling Røntgeninspeksjonssystem

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, Inspektør for tomme flasker, for kontroll av sidevegg og åpning, samt for å oppdage rester av rengjøringsmiddel og metalliske fremmedlegemer. Maskin (tillegg): Kontroll av glassflasker før fylling med drikke. Kapasitet på fyllelinje: 44 000 flasker/time, kapasitet ved fylleren. Formater: 0,5 l NRW-flasker. Materiale: Kabinett i rustfritt stål. Laedpszizzlsfx Ah Hsh Plassering/posisjon: i et stående kabinett, på føtter. Utstyr: Flasketransportør, kabinett, betjeningspanel.

Tilstand: brukt, Tekniske data: Maksimal slipebredde: 300 mm Slipesett med sko Pneumatisk remstramming Arbeidstrykk: 6 at. Arbeidsbordets lengde: 1250 mm Innebygd vifte Viftemotoreffekt: 0,7 kW Motoreffekt: 5 kW Totale dimensjoner: Laedpfeziagyox Ah Heh Lengde: 1300 mm Bredde: 850 mm Høyde: 1300 mm

Tilstand: brukt, Flaskefyllingslinje for ca. 5000 flasker/t Maskin (tillegg): Returglassflaskefylling, produksjonsår 1990 - 2016 Kapasitet: 5000 flasker/t Laodpfezgcuhox Ah Hjh Formater: Euroflaske 0,5 l, Longneck 0,33 l, Beugel 0,5 l Plassering: frittstående Utstyr: Utpakker (JOHA Diamant M1), flaskerengjøringsmaskin (Klinger, 2016, 7.000 flasker/t), tomflaskeinspektør (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flasker/t), flaskefyller og -lukker (Hormes), beugellukker (AMS, 1997, 15 lukkemekanismer, 6.000 flasker/t), etiketteringsmaskin (Gernep, 2014, 9.000 flasker/t), innpakker (JOHA Diamant M1), kassevasker, lutavsetningstank

Tilstand: brukt, Byggeår: 1975, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 10 000 kg, total lengde: 2 745 mm, total bredde: 2 360 mm, total høyde: 2 700 mm, type kjøling: luft, BBC BROWN BOVERI (nå ABB) – Pouromat, hellingsovn, type XCQ 44 TEKNISKE DATA - kapasitet: 4,4 tonn - hellbar ovn - induktor 120 kW Lasdpjzfyu Ajfx Ah Heh - induktorspenning 380/425 V - 2 driftsmoduser: forvarming, driftsmodus 1 - helleeffektivitet 1–20 kg/s - dimensjoner:  høyde: ca. 2700 mm  lengde: 2745 mm  bredde: 2360 mm - vekt: ca. 10 000 kg - ovn utstyrt med bunnhelleanordning - gjennomsnittlig levetid for induktor: 12 uker - gjennomsnittlig levetid for bunnhelleanordning: 1 uke - gjennomsnittlig levetid for beholder: 4–6 måneder - ovn utstyrt med ekstra enhet som brukes til å modifisere flytende metall ved hjelp av ferrosilisium KONSTRUKSJON Helleovnen består av fire hovedgrupper: - Første gruppe – langsgående bevegelse (orbitmotor) - Andre gruppe – tverrgående bevegelse, inkludert bunnhelleanordning - Tredje gruppe – induktor med effekt 120 kW, spenning 380 V, 50 Hz, hvis hovedoppgave er å varme opp flytende metall. Induktoren blir kontinuerlig luftkjølt under drift. - Fjerde gruppe – kontrollpanel med innebygd transformator, kontaktorer og kontrollstasjon. HELLEPROSESS Helleprosessen foregår på følgende måte: DISAMATIC 2032 A plasserer støpeformene på et transportbånd i riktig posisjon. Riktig posisjon betyr at den åpne hellebeholderen i støpeformen er plassert i en posisjon som er kompatibel med bunnhelleanordningen i bunnen av beholderen. Hvis ønsket posisjon er oppnådd, løfter operatøren manuelt (ved hjelp av en spak) bunnhelleanordningen for å fylle støpeformen, inntil flytende metall er synlig i utløpet. Hastigheten på hellingen av formene kan reguleres avhengig av diameteren på den keramiske blokken og posisjonen til bunnhelleanordningen i forhold til den keramiske blokken. KERAMIKK Produsenten, BBC, forutsetter bruk av tolag med ildfast teglsteinsforing, der det ene laget er permanent, men det andre er utskiftbart. Det permanente laget består av et isolerende lag, som er lett stein som er brent og et sillimanittlag. Det utskiftbare laget består av korundmateriale, det vil si betong med et høyt leirinnhold (94 %). Begge delene er koblet sammen med en spesiell sement. Beholderinduktoren er, avhengig av behov, plassert i en foring av Al₂O₃ eller MgO og SiO₂. Materialet som brukes til å lukke bunnhelleanordningen, har kvaliteten til sjamot med forskjellig leirinnhold. Induktoren monteres på helleovnen ved hjelp av skruer og tetningsmasse med passende plastisitet og varmebestandighet. Hele enheten består av tre bøssinger for stengepinnen, en bøtte og en keramisk blokk, der bøtta og bøssingene for stengepinnen er koblet sammen. Bunnhelleanordningen sitter på en stang med gjenger. Bunnhelleanordningen blir kontinuerlig luftkjølt. Anbefalt lufttrykk er 6 atm. LEVETID FOR KERAMIKK 1. beholder: ca. 4–6 måneder 2. induktor: ca. 12 uker Levetiden for keramikk avhenger av mange faktorer. De viktigste er: produksjonsfrekvens, helletemperatur, renhet av det flytende metallet og type legering. Levetiden for det øvre dekselet og det roterende dekselet er mye lengre, fordi disse delene ikke har direkte kontakt med det flytende metallet. PRIS *44 100 EUR *demontering av ovnen, transportkostnader og montering hos kunden betales av kjøper; prisen inkluderer ekstra utstyr: - ekstra (utskiftbare) induktorer (uten induktorspole): 2 stk.

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Mobil pallestrekemaskin Inv.nr. 3844 Produsent: Robopac Laedpfjzp R S Hex Ah Hsh Type: Robot Worker FRD Byggeår: 2012 Tekniske data (omtrentlig): * Maksimal strekkehøyde: 2200 mm * Maksimal bredde: ubegrenset * Minimumsbredde: ca. 600 mm * Justerbar kjørehastighet * Foliebredde: 500 mm * Maksimal kjerne diameter: 76 mm * Egenvekt: ca. 340 kg * Utstyrt med nye batterier * Meget god tilstand!

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Flaskeknuseanlegg (FZA) "Solo Spezial" med manuell mating og integrert støydempingsboks for skårspann. Flasker som sorteres ut av inspektøren, kan kontinuerlig tilføres maskinen via en transportør. Maskin (tillegg): Glasshredder Effekt: 3 kW Innmatinghøyde fra gulv ca.: 1790 mm Lydytelsesnivå: 103 dB Utslippslydtrykknivå ≤ 84 dB Spenning: 240 / 420 V Frekvens: 50 Hz Lengde: 2690 mm Bredde: 1715 mm Høyde: 1730 mm Formater: Flasker opptil 0,75 l Materiale: Kabinett i rustfritt stål Plassering / posisjon: Frittstående på kuleføtter Grunnkonstruksjon: Innhyllet maskin med støydemping Utstyr: Motor for shredderdrift, betjeningsboks, integrert støydempingsboks for glassbeholder, knuseenhet Vekt: 1130 kg Ledpfxsyr Idgs Ah Hoah

Tilstand: god (brukt), består av: - 3 drivparallellstasjoner - 1 drivhode - 1 dobbel /2 /1 drivstasjon - 1 enspors, 3 m + 2 x 90° Lsdpfx Aswif Nvjh Heah

Tilstand: brukt, Flaskepåfyllingslinje for ca. 5 000 flasker/t Maskin (tillegg): Årsmodeller 1990-2016 Kapasitet: 5 000 flasker/t Lajdpfxew S Tqfe Ah Hjh Formater: Euroflaske 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Utstyr: Tomflaskeinspektør (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 flasker/t), Flaskefyller og lukker (Hormes), Bügel-lukker (AMS, 1997, 15 lukkeenheter, 6 000 flasker/t), Etiketteringsmaskin (Gernep, 2014, 9 000 flasker/t), Flasketransportbane

Byggeår: 1993, Tilstand: brukt, Flaskvaskemaskin Nagema GM Arcade, årgang 1993, kapasitet 23.000 flasker/t Maskintype: End-inngangsmaskin Kapasitet: 21.000 flasker/t Flasker per rad: 16 flasker/rad Effekt: 20 kW Strøm: 43 A Lengde: 8,64 m Bredde: 4,47 m Høyde: 1,92 m Format: 0,5 l NRW-flaske Utstyr: Oppvarming med damp; røykavsug; innstikksiler, lutavsatsbeholder Lasdpfx Ajvcqgzoh Hoh Periferiutstyr: S5-styring (HMI Lauer) Vekt: 17.900 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: Ljdjutni Rspfx Ah Heah - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Mzsf010, totalvekt: 500 kg, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 2 000 mm, total lengde: 2 200 mm, tankkapasitet: 30 l, trykklufttilkobling: 0,5 stang, Utstyr: CE-merking, Denne linjen er egnet for automatisk væskefylling av små glassflasker eller plastflasker. Hele linjen består av en fylle- og kapslingsmaskin, en etiketteringsmaskin, samt et innmatings- og sluttroterende bord. Hele linjen kan realisere automatisk flaskemating – væskefylling – innsats av innerpropp og tetting – mating og påsetting av ytterkapsel – omviklingsetikettering – innsamling av ferdig produkt og andre funksjoner. Det kreves kun ca. 1–2 operatører for å betjene og inspisere hele linjen, noe som sparer arbeidskraft. Etter kundens verkstedoppsett kan linjen tilpasses som I-formet eller L-formet. Lsdpfeyg D Nbox Ah Hsah

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, PET-flaskelufttransport over 2 etasjer, brukt for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Lengde ca. 50 m. Vårt team hos VBW Asset Trade svarer gjerne på dine spørsmål. Send oss en forespørsel eller ring oss! Maskin (tillegg): PET-flasketransportsystem Laodpsx T Amgjfx Ah Hoh Kapasitet: 24 000 flasker/time Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering/posisjon: frittstående på gulvet / opphengt i taket Utstyr: Flasketansportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og flere kurver, med 15° fall og horisontal seksjon, 5 frekvensstyrte blåsemotorer.