Kjøp brukt Augenstein Pet Bottle Filling Line (17 585)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG – PET-emballeringslinje for faste stoffer og væsker Automatisk emballeringslinje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, designet for å fylle og emballere faste og flytende produkter i PET-emballasje, og integrerer ulike doserings- og håndteringsoperasjoner i én og samme industrielle installasjon. Linjen kombinerer et multi-hode-veie- og doseringssystem for faste produkter med stasjoner for tilsetting av flytende komponenter, noe som muliggjør formuleringer der emballasjen inneholder en fast del og en flytende komponent, saus, lake eller annen flytende komponent, avhengig av den installerte konfigurasjonen. Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, med en hevet plattform, automatiske transportsystemer og sikkerhetsinnkapslinger, noe som gir en komplett løsning for profesjonelle emballeringslinjer for matvarer. Dedpfewny Rxsx Ap Iokt HOVEDFUNKSJONER - Produsent: MONDINI - Modell: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Type: Automatisk PET-emballeringslinje - Anvendelse: Faste og flytende produkter - Automatisk emballasjefôringssystem - Doseringssystem for faste produkter - Integrert multi-hode-vekt - Vektstyrt dosering - Uavhengig system for tilsetting av væske - Automatisk emballasjetransport - Synkronisert posisjonering ved stasjonene - Hevet plattform for doseringsutstyr - Struktur og prosessområder hovedsakelig i rustfritt stål - Sikkerhetsinnkapslinger og -beskyttelse - Kontinuerlig industriell drift - Kan integreres med inspeksjonsutstyr og utstyr for slutten av linjen PROSESS PET-emballasjen mates automatisk inn i linjen og transporteres til de ulike prosessstasjonene. Det faste produktet mates til multi-hode-vekten, hvor det deles opp i ulike porsjoner, og den riktige kombinasjonen velges for å oppnå ønsket vekt. Deretter doseres blandingen i hver emballasje. I et senere trinn kan den flytende komponenten tilsettes, slik at produktet fullføres før de siste emballeringsoperasjonene. Linjen kan kombineres med: - Emballasjefôringsmaskiner for PET-emballasje - Multi-hode-vekter - Doseringsmaskiner for væsker - Produktmateringssystemer - Forseglings-/lukkeutstyr - Vektkontrollere - Metalldetektorer - Etiketteringsmaskiner - Grupperings- og utstyr for slutten av linjen ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av ferdigretter, bearbeidet grønnsaker, syltetøy og andre matvarebedrifter som trenger å emballere kombinasjoner av faste og flytende produkter. Avhengig av den installerte konfigurasjonen kan den være egnet for grønnsaker, belgfrukter, oliven, syltetøy, ferdigretter og andre matvarer med en flytende komponent eller saus. Kombinasjonen av MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, multi-hode-dosering og fylling av faste stoffer og væsker gir en automatisert løsning for PET-emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Dodszg In Topfx Ap Iekt

Tilstand: brukt, Ubrukt og aldri installert Steriline-linje for aseptisk fylling av hetteglass, produsert i 2021, med en kapasitet på 24 000 enheter per time. Designet for drift i et ORABS-system (Open Restricted Access Barrier System) og kan for tiden fylle hetteglass i størrelsene 6R (5 ml) og 2R (2 ml) med lyofilisator-/injeksjonsplugger eller aluminiumshetter. (OEM kan levere reservedeler for hetteglass og hetteformater i alternative størrelser.) Hovedutstyret omfatter: - Roterende vaskemaskin RC-V8 Dsdjzi D Izspfx Ap Ijkt - Depyrogeniseringstunnel ST9-CCS - Brettlaster/TL2 - (4) LAF-enheter (laminær luftstrøm) - Hetteglassfyllingsmaskin VFM400 + oRABS - Svingbart transportbånd SWB1 + oRABS - Positivt omdirigeringssystem PDS + oRABS - Hetteglasslukningsmaskin VCM400 + oRABS - Svingbart transportbånd SWB2 - Forbindelsestransportbånd LBT - Svingbart transportbånd SWB3 - Roterende bord RT Fullstendige designspesifikasjoner er tilgjengelige.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Dksdpfozc Impsx Ap Iet Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Dsdpfx Apowukuze Ijkt Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs tilbys: (For flere omfattende tekniske data: se PDF) Tekniske detaljer om maskinen: - Langrørfyllesystem med 40 fylleventiler og 8 KK-stempler. - Forvakuumsystem for å redusere oksygenopptak. - Hygienisk flaskebord og komponenter i rustfritt stål for lang levetid. - Mekanisk reguleringsområde: 3 000 til 15 000 flasker/t. - Kapasitetsområde: 0,33 l LN 3 000–13 500 flasker/t, 0,5 l NRW 3 000–12 000 flasker/t. - Lavt oksygenopptak: maks 0,02 mg O2/l. - Ombyggingsdeler for ulike flasketyper (0,33 l longneck, 0,33 l steinie, 0,5 l NRW). Fordeler med maskinen: Maskinen tilbyr en rekke fordeler som forbedrer kvaliteten på tappeprosessen: Dsdpfx Aewqz Nnep Iskt - Stille, produktskånsom fylling under CO2-atmosfære. - 50–60 % lavere CO2-forbruk sammenlignet med kortrørfyllere. - Ekstra høy levetid gjennom forsterkede drivverkselementer. - Hygienisk konstruksjon forenkler rengjøring. - Kort omstillingstid. - Kan ombygges for bokser ifølge produsent (ombyggingssett ikke inkludert). Få driftstimer: 3 dager per uke, 7 timer per dag; sjelden drift 4 dager/uke. Årlig service utført av produsent. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig, ble tatt ut av produksjon for ca. 5 måneder siden. Nypris ca. € 330 000.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Dodovlwpuepfx Ap Iokt Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, PET-flaskelufttransport over 2 etasjer, brukt for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Lengde ca. 50 m. Vårt team hos VBW Asset Trade svarer gjerne på dine spørsmål. Send oss en forespørsel eller ring oss! Maskin (tillegg): PET-flasketransportsystem Kapasitet: 24 000 flasker/time Dodpfx Aex T Amgsp Iskt Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering/posisjon: frittstående på gulvet / opphengt i taket Utstyr: Flasketansportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og flere kurver, med 15° fall og horisontal seksjon, 5 frekvensstyrte blåsemotorer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Halvautomatisk KEG-anlegg med to stasjoner. Maskin (tillegg): KEG vaske- og fylleanlegg. Effekt: 6 kW. Strøm: maks 15,0 A. Spenning: 400V AC. Formater: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG med flatkobling. Transportretning: fra venstre mot høyre. Betjening / styring: styreskap med touchpanel, Simatic S7-300. Materiale: rustfritt stål. Plassering / posisjon: frittstående. Utstyr: 2 stasjoner, CIP med 2 beholdere, KEG inn- og utløpsbaner, styreskap med touchpanel. Dsdow Uvdyopfx Ap Iokt

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingslinje for varm påfylling av smoothies. Består av følgende komponenter: - Oppakkingsbord - Flaskeskyller - Vakuumfyller (med 24 fylleventiler, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Korttidspasteuriseringsanlegg (KZE) - Trykktank - Korkemaskin (Marchesini, type "ML667") - Lokk-sorterer - Tunnelkjøler - Blåser - Lokk-kontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Pakkebord - Transportører - Styretavle - Kjøletårn - Dampkjele Dodpfx Aswgc R Eep Iekt Tilleggsmaskin: Varmfylling med pasteurisering Kapasitet: 5.000 flasker/timen Formater: 0,25 liters flasker, twist-off-lokk Utstyr: Oppakkingsbord, skyller, vakuumfyller, korttidspasteuriseringsanlegg, trykktank, korkemaskin, lokk-sorterer, tunnelkjøler, lokk-blåsing, lokk-kontroll, etiketteringsmaskin, pakkebord, transportører, styretavle, kjøletårn, dampkjele

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Kapasitet flaskefyller: 10 000 PET-flasker/t ved 485 ml flasker Dkodpfx Apjvcqq He Iet Utstyr: Åpen innmatingsbeholder, lukket beholder med opprettingskarusell, formatsett for 500 g og 285 g PET-flasker

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje for fylling og emballering av vinflasker. For fullstendig beskrivelse, se vedlagte PDF-fil. Dsdpeyn I Tmofx Ap Iokt

Tilstand: brukt, Brukt fylle- og emballeringslinje fra TANG OG WEISS AS (Danmark) for tapping av væsker på plastflasker. Volumområde fra 50 ml til 750 ml. Linjen har følgende ytelse: - For flasker med volum 750 ml: opptil 600 stk/time - For flasker med volum mellom 200 og 400 ml: mellom 800–900 stk/time - For flasker med mindre volum: estimert kapasitet 1000–1200 stk/time Linjen består av: - Flaskemater produsert av PACKFEEDER S.L. (Spania), modell MN 100-4 - Fylle- og lukkemaskin fra TANG OG WEISS AS (Danmark), modell TWKS. Inkluderer fylleenhet fra TANG OG WEISS AS modell TWRF, med to fylledyser, bufferbeholder i rustfritt stål (total volum 15 liter), roterende bord, korkmatingssystem, lukke-/korkarm og tallerkenbånd Dkodpfx Aeyi Ezksp Iet - Loberotorpumpe i rustfritt stål fra SSP PUMPS (England), modell L2-0017, for mating av produkt til bufferbeholderen - Etiketteringsmaskin fra EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danmark), modell 4-120 (4000-serien), uten skriver, utstyrt med tallerkenbånd og to selvklebende labelapplikatorer (for- og bakside). Etikettmating høydeområde: 20–120 mm, breddeområde: 10–250 mm, hastighet: 0–40 m/min - Automatisk pakkemaskin for krympefilm fra SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Tyskland), modell ASK 450. Maskinen pakker 6 flasker sammen i folie og termokrymper dem. Innløpsåpningen til krympefolietunnelen: bredde 440 mm, høyde 320 mm (produsert i 1994, uten dokumentasjon) - Tallerkenbånd og kontrollpaneler Utstyret leveres med skap med formater til ovale flasker med volum: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, samt produsentdokumentasjon på dansk og brukermanual på polsk. Linjen er produsert i 2007.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Djdpfoyz R E Tjx Ap Iokt Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Høytytende kompressor for flaskeblåsing Dkjdpfx Apowr T E Dj Iot For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk pakkelinje for bulkkvarer, PUDAS-50NB, er utviklet for automatisk pakking av bulkprodukter (som torv, jord, pellets, sand eller lignende) etter vekt. • Prosessen styres via farge Touch-skjerm med flerspråklig meny. • Egnet for dosering i sekker fra 5 til 50 kg. • Kapasitet ca. 3000 kg/time (avhengig av produktenes egenskaper og sekkestørrelse). Kan betjenes av én person. • Strømtilførsel: 1-fas, 230V, 3,2kW. Dsdpfx Apji El Hrs Ijkt • Mål: L6,6m x B2,5m x H2,0m. Produsert i Litauen. CE-godkjent.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, AUTOMATISK PAKKELINJE FOR LØSVEKTPRODUKTER PUDAS-AL er utviklet for automatisk pakking av løsmaterialer etter vekt i ferdigklargjorte poser, og består av: • Produkthopper 350 liter • Automatisk fremføringsenhet for ferdiglagde poser • Automatisk doseringsenhet med vekt og posefeste PUDAS • Transportbånd for fyllte poser • Posesveisemaskin • Posevender for endring av posens posisjon og retning • Motorisert utmatingsbånd Kapasitet: opptil 180 poser/time (avhenger av produktet) Håndterte produkter: løsmaterialer som korn, pellets, granulater, mel osv. Tablematerialer: Ferdiglagde, forseglbare plastposer i PP, PET eller lignende, i størrelser fra 300x400 mm til 800x1200 mm Sveising: Impuls-varmesveiser med justerbar høyde. Sveisen er en rett linje uten samling av materiale på sidene, som for ståposer. Dosering (vekt): 5 til 50 kg per pakke (kan tilpasses) Nøyaktighet: ±1% Transportørhastighet: Justerbar Dkodpfx Aexry U Nop Ist Betjeningspanel: Fargeskjerm touchscreen 7“ (Delta HMI), flerspråklig Strøm: 380V, 2,4 kW Trykkluft: 200 ltr/min, 8 bar Funksjoner: Utmatingsbånd for poser. Rask og enkel service og justering. Sertifikater og opprinnelse: CE-sertifisert, produsert i Litauen (EU), FDA-sertifikat for materialer i kontakt med næringsmidler, beskyttelsesklasse IP65

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, PUDAS-50, semi-automatisk posefyllingslinje for åpne sekker, spesielt utviklet for rask og effektiv fylling av ferdiglagde sekker. Egnet for håndtering av sekker i ulike størrelser og vektklasser. Konstruert for pakking av trepellets, granulater, gjødsel, korn, frø og andre lettflytende bulkprodukter. Doseringsområde: 5–60 kg Kapasitet: opptil 5 tonn/time Dsdpfxjif Ef Es Ap Iokt Kan utstyres med enten en forseglingsmaskin for plastsekker eller en symaskin for papir- og polypropylensekker.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs tilbys et produksjonsutstyrsett for semi-fuktige kjæledyrgodbiter, bygget rundt en to-skrueekstruder og ment for kontinuerlig forming, porsjonering og kjøling av semi-fuktige produkter. Linjen er demontert og klar for forsendelse. Den ble kjøpt fra leverandør og har ikke vært i produksjon, men konfigurasjonen tilsvarer utstyr som er i bruk i aktive anlegg for produksjon av semi-fuktige godbiter. Dksdoycfw Eepfx Ap Ist Denne linjen dekker de kritiske trinnene som vanligvis definerer kvalitet og håndtering av semi-fuktige produkter: stabil mating av tørre råvarer til ekstruderen, kontrollert forming og kutting, og trinnvis kjøling for å stabilisere tekstur og redusere klebing/deformering før pakking eller videreprosessering. Ekstruderen er av dobbel-skrue-type og har vært brukt for produksjon opp til 150 kg/t avhengig av oppskrift og konfigurasjon. Produktformingen er svært fleksibel og kan tilpasses mange format; den egner seg for tannstenger, hjerter, bein, pinner, strimler og andre geometriske former, avhengig av valgt dyse/formingssett og kuttehode. Konfigurasjonslinjen har vært brukt både til semi-fuktige godbiter med høyt kjøttinnhold/uten korn samt vegetariske godbiter, med forståelsen at de endelige produktegenskapene avhenger av formulering, fuktighetsnivå og prosessinnstillinger. Tørre basiskomponenter mates gjennom en volumetrisk/massebasert doseringsmater direkte inn i ekstruderen, noe som gir mer kontinuerlig ekstrudering og jevnere produktgeometri. Nedstrøms porsjoneres produkter med en roterende kuttekniv utstyrt med spesialinnsatser som gir renere snitt av semi-fuktige produkter. Kuttelengde kan starte fra ca. 5 mm og tilpasses etter behov; endelig rekkevidde oppnås etter innstillinger og valgt kuttehode. Kuttehodekonseptet er fleksibelt og kan omkonstrueres eller tilpasses for å oppnå ønsket resultat og overflatefinish for ulike former og oppskrifter. Etter forming og kutting transporteres produktet gjennom en første kjøleseksjon med vifte/ventilator og deretter via et transportørkjøleanlegg for ytterligere stabilisering. Kjølingen skjer ved hjelp av tvungen omgivelsesluft; kjølekapasitet styres via transportørens hastighet (oppholdstid) og luftmengde. Denne to-trinns prosessen er fordelaktig for semi-fuktige produkter hvor overflatestabilitet og god håndtering er viktig for å unngå klumping, deformasjon eller merker under videre håndtering. Et sentralt fortrinn med dette settet er blandingshode-festet på enden av ekstruderen, som gir forbedret blanding/temperaturkontroll og muliggjør produksjon av to-fargede godbiter (avhengig av oppsett). Salget inkluderer også væskehåndteringspakke som brukes i semi-fuktig prosessering—pumper og tanker til vanlige væsker som vann, fett/oljer, glyserol og lignende. Viktig å nevne er at væskehåndteringskomponentene er i rustfritt stål, i tråd med krav til hygienisk produksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dosering-/fyllelinje Djdpfowaty Rjx Ap Iskt Dosering-/fyllelinjen består av: 1. Produktpumpe med innmatningstrakt Merke: Rademaker B.V. Mål: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Doserenhet Mål: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Transportbånd Merke: Meyer Plast nettingbånd Båndbredde: 910 mm Totale mål: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Inkludert vogn med ekstra deler.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Handtmann VF616 fyllings- og porsjoneringslinje med Loma metalldetektor og AL-linje Komplett linje for fylling, porsjonering, snurring og oppheng av kjøttprodukter fra Handtmann, utstyrt med Loma metalldetektor og tilbehør for bruk med 200-liters slaktervogner. Settet består av: Dsdpfx Apoxk T Iyo Ijkt 1. Handtmann vakuumfyller med løfter for 200 l vogner Merke: Handtmann Modell: VF616 Nummer: 26190 Produksjonsår: 2009 Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Strømforbruk: 17,3 A Effekt: 12,0 kW Vakuumpumpe: Busch, type KC 0016 E Serienummer pumpe: V19220646 Kapasitet: 19 m³/t Mål: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Rustfri slaktervogn Kapasitet: 200 liter 3. Loma rørledningmetalldetektor med Handtmann snurretilsats Merke: Loma Detektormodell: IQ² Serienummer: MHPLEU-36885 Produksjonsdato: 21.10.2004 Strømforsyning: 230 V, 1-fase, 50 Hz Strømforbruk: 0,2 A Gjennomløpsdiameter: Ø 55 mm Handtmann tilsatstype: 34-5 Nummer: 13059 Mål: 500 × 600 × 500 mm 4. Handtmann mobil snurre- og opphengslinje Snurremaskin: Merke: Handtmann Modell: 216-21 Nummer: 1041 Produksjonsår: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Strømforbruk: 3,5 A Effekt: 2,5 kW Mål: 1500 × 700 × 1250 mm Opphengslinje: Merke: Handtmann Modell: 220-16 Nummer: 1643 Produksjonsår: 2007 Mål: 2650 × 550 × 1300 mm Det integrerte Handtmann-systemet med Loma metalldetektor er designet for automatisk fylling, porsjonering, snurring og oppheng av pølser. Systemet kombinerer VF616 vakuumfyller med IQ² metalldetektor og snurre-opphengsmodul og gir høy effektivitet og presisjon i prosessen.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Handtmann VF616 fyllings- og porsjoneringslinje med Loma metalldetektor, knytteenhet og oppheng Komplett Handtmann-linje for fylling, porsjonering, knytning og oppheng av kjøttprodukter, utstyrt med Loma IQ² metalldetektor, knytteilbehør og fullt utstyr for bruk med 200-liters slakterivogner. Settet inkluderer: 1. Vakuumfyller med løfter for 200 l vogner Merke: Handtmann Type: VF616 Nummer: 21700 Årsmodell: 2006 Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Strømforbruk: 8,7 A Effekt: 6,0 kW Vakuumpumpe: Busch KB 0016 D Pumpens serienummer: 01039107 Kapasitet: 16 m³/t Mål: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Slakterivogn i rustfritt stål Kapasitet: 200 liter 3. Rørmontert metalldetektor med Handtmann knytteenhet Merke: Loma Detektortype: IQ² Serienummer: EPE40918-56881 Årsmodell: 2004 Strømforsyning: 230 V, 1-fas, 50 Hz Strømforbruk: 0,2 A Gjennomløpsdiameter: Ø 55 mm Knytteaggregat: Handtmann 34-5 Nummer: 13324211 Totale mål: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobil knytte- og opphengslinje fra Handtmann Knyttemaskin: Type: 216-21 Djdsxq Rzdjpfx Ap Ijkt Nummer: 1405 Årsmodell: 2007 Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Strømforbruk: 3,6 A Effekt: 2,5 kW Mål: 1500 × 700 × 1250 mm Opphengslinje: Type: 220-16 Nummer: 1364 Årsmodell: 2004 Mål: 2600 × 500 × 1300 mm I tillegg: kasse med ekstra plastkroker Det integrerte Handtmann VF616-systemet med Loma metalldetektor er en komplett løsning for automatisk fylling, porsjonering, knytning og oppheng av pølser og andre kjøttprodukter. Den høytytende vakuumfylleren arbeider sømløst med knytteenheten og opphengslinjen for å gi nøyaktig porsjonering og repeterbar segmentlengde. Den integrerte Loma IQ² metalldetektoren sikrer full kvalitetskontroll og produktsikkerhet. Maskinene er laget av rustfritt stål, tilpasset industriell drift, og er enkle å rengjøre og vedlikeholde.

Tilstand: svært god (brukt), 2 x KHS / GEA høyhastighets fat-fyllelinjer Dkjdpsxcinmefx Ap Ist Kapasitet: 1 000 fat/time Størrelser: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Fattpalleteringssystem er også tilgjengelig. Sted: Dublin Ta kontakt med Indassol for mer informasjon og priser.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 15 000 mm, produksjonskapasitet: 6 000 enhet/t, Til salgs står en komplett fyllelinje fra produsenten Tetrapak, som består av følgende komponenter: TBA 8 fyllemaskin (årgang: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (årgang: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (årgang: 2002) Inkjet-skriver EBS 6500 Ca. 15 m transportbånd med motorer og bremser Reservedeler En liste over medfølgende reservedeler finner du som vedlagt dokument. TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 6000 enheter/t Transportbåndlengde: ca. 15 meter MASKINDETALJER Driftstimer fyllemaskin: 85.286 t Driftstimer cap-applikator: 36.416 t Driftstimer kartongpakker: 38.626 t UTSTYR Tetrapak TBA 8 fyllemaskin uten pull tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-skriver EBS 6500 Dsdpfx Aezh H Step Iokt Maskinens vedlikehold har de siste årene utelukkende blitt utført av Tetrapak.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Flaskefyllingsanlegg, 6 000 flasker/t, for 0,5 l flasker, fortsatt installert, tilgjengelig, med følgende maskiner: - Flaskeutpakker, Fabr. Matec, Type: Varipack 400, år 2007 - Flaskerengjøringsmaskin, Fabr. GM Gera, Type: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, år 2007 - Flasketappemaskin og lukker, Type: Varifill 24/KK8, år 2007 - Kronkorkmater, år 2007 - Fyllhøyde- og etikettkontroll, Type: basic 2, år 2007 - Flaskeinnpakker, Type: Varipack 400, år 2007 - Kassevasker, Fabr. GM Gera, Type: KWM S111 1500/508, år 2007 - Flasketransport- og kassetransportsystem, år 2007 - Luttsedimentasjonstank, år 2007 - Flaskeinspektør, Fabr. Nate, Type: Exan 08, år 2012 Dsdpfsyrpxrsx Ap Iokt - Etiketteringsmaskin KUBE K30, år 2016 Ta gjerne kontakt med oss for spørsmål.