Kjøp brukt Acrivan Glazing Machine (66 101)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH logvasker (pallevasker) er en høyytelses vaskemaskin utviklet spesielt for rengjøring av grove tilslag med høyt leirinnhold. Systemet er designet for å gi maksimal effektivitet under krevende driftsforhold, og fjerner effektivt forurensinger fra materialet slik at høy kvalitet på tilslagene sikres for bygg- og anleggsprosjekter, gruvedrift og resirkuleringsanlegg. Den doble akselløsningen gir en kraftig skrubbeeffekt på materialet, bryter opp selv de mest hardtsittende massene og sørger for rene, klargjorte materialer. CONSTMACH pallevasker gir operatøren høy fleksibilitet gjennom justerbar akselvinkel og trinnløs hastighetsregulering, noe som gir optimal vaskeeffekt for ulike typer tilslag. Maskinens robuste ramme, bruk av materialer med høy strekkfasthet, samt enkel service og vedlikehold, sikrer pålitelig drift over lang tid. Videre kan den håndtere hundrevis av tonn materiale per time uten å gå på akkord med vaske-/rengjøringskvaliteten – selv i anlegg som krever svært høy kapasitet. Utstyret forbedrer kvaliteten på tilslag som benyttes i byggeprosjekter, optimaliserer mineralutskillingsprosesser i gruvedrift, og bidrar til produksjon av gjenbrukbart materiale i resirkuleringsanlegg. Effektiv fjerning av fremmedlegemer forlenger levetiden på etterfølgende knuse- og sikteutstyr og reduserer driftskostnadene. Logvasker (Pallevasker – Grovvasker for tilslag): Tekniske spesifikasjoner Maskinstørrelse: 2000 x 7000 mm (Dobbel aksel) Iedexpxyrepfx Amioau Elektrisk motoreffekt: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-klasse, 1500 o/min Maks. matekornstørrelse: 0–50 mm Hovedramme: S235JR A1-kvalitet, 8 mm valsede stålplater Rotasjonshastighet: 15–25 o/min Spiral/palle: Dobbelakset spiralsystem, S235JR, 8 mm plate, armer i slitebestandig støpegods og Hardox-belegg Aksling: Cr-Ni-Mo legert stål Kropp: GS52 støpegods Lagre: SKF eller FAG, ekstra forsterkede rullelager Kapasitet: 200–400 t/t Vekt: 24 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH logvasker (pallevasker – grovvasker for tilslag)? Med sin solide erfaring kombinerer CONSTMACH kvalitet, holdbarhet og driftssikkerhet i sine logvaskersystemer. Hver komponent er konstruert for lang levetid og minimalt vedlikehold. Den store vaske-/rensekapasiteten, energieffektiviteten og brukervennligheten sørger for at du får maksimal lønnsomhet i løpet av kort tid. CONSTMACH tilbyr også full støtte etter salg og rask levering av reservedeler for å sikre kontinuerlig drift. Dersom du ser etter en pålitelig løsning for rent, solid og høykvalitets tilslag, er CONSTMACH pallevasker det riktige valget. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter tilpasset bygg- og gruveindustriens behov. Produktporteføljen inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende utstyr, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knusere. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke i både det nasjonale og det internasjonale markedet. Produktene velges av profesjonelle aktører som verdsetter holdbarhet, ytelse og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, * COMBO tilbyr kundene de mest innovative teknologiske løsningene og har et bredt modellutvalg. * Dette er en svært avansert maskin med ISO 40 boreenhet med automatisk verktøyveksler med 6 eller 12 stasjoner, som tilbyr ulike funksjoner som boring, gjenging, forsenking, plasmaskjæring, OXY-fuel skjæring og ±45° fas-/skråskjæring. * COMBO har et arbeidsområde fra 1.500mm x 3.000mm til 4.000mm x 24.000mm og kan utstyres med plasmakilder med høy kapasitet. * Plasmaskjæring * Boring * Gjenging * Forsenking * OXY-fuel skjæring * Fullsveiset, ekstra solid ramme for tung drift. * Skjærebord med høy slitestyrke og enkelt bytte. * Dobbeltdrevet system med lineære føringer, tannstang og pinjongir. * I samsvar med CE-standarder. ISO 40 boreenhet * Automatisk verktøyveksler med 6 stasjoner. (12 stasjoner valgfritt) * CNC-kontrollert automatisk oljespraysystem under skjæring. * Spindelmotoreffekt: 26 kW. Ijdpfx Amsyy Rn Sjieau * Borekapasitet: Ø M5 til Ø M40 (HSS, UDRILL). * Boredybde: 100 mm * Borehastighet: 0,15 - 0,35 mm/omdr. * Spindelhastighet: 1.500 o/min * Hypertherm / Thermal Dynamics strømkilder. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Import av .dxf og .dwg filer via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, type kjøling: vann, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, * MASTER PLUS er en høy-kapasitets og teknologisk avansert fiberlaserskjæremaskin som vanligvis brukes til skjæring av store metalplater. Den kan bearbeide lange, brede og ulike materialer i én operasjon. Gir et fleksibelt arbeidsområde ved å skape uavhengige skjæreområder på forskjellige punkter av maskinen, og muliggjør kontinuerlig og uavbrutt skjæring av materialer i varierende størrelser. Gir høyere produksjonshastigheter og økt effektivitet ved bearbeiding av materialer med stort volum, noe som gir betydelige besparelser på tid og arbeidskraft. * Enkelt bord, fast skjærebord. * Tilbyr et bredt spekter av tilpassbare skjæreområder. * Raycus, MaxPhotonics og IPG resonator alternativer. * Raytools, Precitec og Bochu laserskjærehoder. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC kontrollsystemer. * 21,5'' berøringsskjerm for høy brukervennlighet. Isdpfx Aoyy Nrvemijau * Oppfyller CE-standarder. * Kan utstyres med fiberlaserkilder fra 2kW til 30kW. * Bevel skjærealternativ. * Brukervennlig; enkel tilgang til skjæreområdet. * Sterk, monoblokk, sveiset stålramme med varmebehandling for økt styrke og holdbarhet. * Aluminium brodesign gir økt motstand og høy dynamisk ytelse. * Lavt strømforbruk for energibesparelse. * Fjernservice mulig. * Automatisk smøresystem. * Siden design og produksjon utføres internt, er det mulig å produsere maskiner etter kundens spesifikke ønsker.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, type kjøling: vann, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, * MASTER-serien fiberlaserskjæremaskiner gir høy skjæreytelse takket være sin robuste rammestruktur og muligheten for å utstyres med strømkilder opp til 30 kW. * Maskinen har et helautomatisk, bakmontert dobbelt pallebord for effektiv platehåndtering. * Standardutstyret til MASTER inkluderer bakmontert pallebordskiftesystem samt mulighet for integrering av automatiserte laste- og lossesystemer. * Skjæreområdet kan tilpasses kundens behov. * Arbeidsområder: 1 500 x 3 000 mm / 1 500 x 4 000 mm / 2 000 x 4 000 mm / 2 000 x 6 000 mm / 2 500 x 6 000 mm * Tilgjengelige laserkilder: Raycus, MaxPhotonics og IPG. * Laserskjærehoder fra Raytools, Precitec og Bochu. * CNC-styring: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' berøringsskjerm for brukervennlig betjening. Iasdjyy I N Hjpfx Amiou * Maskinen er produsert i henhold til CE-standarder. * Kan utstyres med fiberlaserkilder fra 2 kW til 30 kW. * Brukervennlig design med enkel tilgang til skjæreområdet. * Solid, monoblokk sveiset stålkonstruksjon med varmebehandling gir høy stivhet. * Aluminiumsbro gir ekstra styrke og høy dynamisk ytelse. * Energisparende med lavt strømforbruk. * Fjernservice tilgjengelig. * Helautomatisk smøresystem. * Produsert og designet av oss, noe som muliggjør skreddersydde løsninger basert på kundens spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, * Raycus, MaxPhotonics og IPG resonatorer. * Raytools, Precitec og Bochu laser skjærehoder. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' berøringsskjerm gir høy brukervennlighet. * Dobbelbordskjæresystem med sideinnlasting og motorisert bordbytte. * Opptar 40 % mindre plass sammenlignet med en vanlig fiberlaserskjæremaskin. * Enkel og rimelig transport. * Samsvarer med CE-standarder. * Kompakt oppsett med uttrekkbart tverrgående skjære-/arbeidsbord. * Kan utstyres med fiberlaserkilder fra 2 kW til 12 kW. * Arbeidsområde på 1.500 mm x 3.000 mm og 1.500 mm x 4.000 mm. * Brukervennlig og enkel tilgang til skjæreområdet. * Sterk, monoblokk og sveiset stålramme som er varmebehandlet for ekstra styrke. * Gir økt stivhet og høy dynamisk ytelse med aluminiumsbrodesign. * Energisparing med lavt strømforbruk. * Mulighet for fjernservice. * Automatisert smøresystem. * Siden design og produksjon utføres internt, er tilpasning etter kundens spesifikasjoner mulig. Iodpfsyy Iyrex Amisau

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, type kjøling: vann, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sentralisert smøresystem, * Raycus, MaxPhotonics og IPG resonatorer. * Raytools, Precitec og Bochu laser skjærehoder. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' berøringsskjerm for høy brukervennlighet. * Krever 40% mindre plass sammenlignet med en vanlig fiberlaserskjæremaskin. * Enkel og rimelig transport. * I samsvar med CE-standarder. * Kompakt design med tverrgående uttrekkbart skjærebord. * Kan utstyres med fiberlaserstrømkilder fra 2kW til 6kW. * Arbeidsområde: 1.500mm x 3.000mm og 1.500mm x 4.000mm. * Brukervennlig med enkel tilgang til skjæreområdet. * Varmebehandlet, robust, monoblokk sveiset stålkonstruksjon med høy styrke. Iaodpfjyyxpqsx Amieu * Aluminiumsbrodesign gir økt motstand og høy dynamisk ytelse. * Energisparende med lavt strømforbruk. * Mulighet for fjernservice. * Automatisk smøresystem. * Siden design og produksjon utføres av oss, er spesialtilpasning i henhold til kundens ønsker mulig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg Iodpfx Amsxiv Ugjisau

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Iedpfxjxlfwpe Amioau Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Iodpfx Amoxligueioau Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 4 500 o/min, matelengde Z-akse: 500 mm, drivstofftype: elektrisk, drivstoff: elektrisitet, halsdybde: 500 mm, Modellår: 2013 Borddiameter: 12'' Antall akser: 2 Lengde: 500 mm Ijdpfxex Nhx To Amijau Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighet (omdr./min): 3000 Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, Modellår: 2012 Chuck-diameter: 10" Antall akser: 2 Lengde: 500 mm Spindelgjennomgang: 400 mm Spindelhastighet (o/min): 4 000 Ijdpex Nmm Ajfx Amioau Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, spindelhastighet (min.): 1 500 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, Modellår: 2010 Borddiameter: 17" Antall akser: 2 Lengde: 650 mm Iedpox N A A Tofx Amijau Chuckdiameter: 650 mm Spindelhastighet (o/min): 1500 Maskinerbare materialtyper: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (min.): 3 000 o/min, matinglengde Y-akse: 500 mm, Modellår: 2013 Chuck-diameter: 10" Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Halsdiameter: 400 mm Spindelhastighet (o/min): 3000 Iajdpfx Aex Nmuaemieu Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Modellår: 2007 Bredde: 1100 Lengde: 410 Høyde: 640 Antall akser: 3 Verktøyholder: BT50 Spindelhastighet (omdr/min): 6 100 Bearbeidbare materialer: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, Invar, kompositt, Derlin, Peek Ijdpex Tt I Usfx Amijau

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Modellår: 2012 Bredde: 1050 Iaodox Tuddjpfx Amieu Lengde: 515 Høyde: 600 Antall akser: 3 Verktøyholder: BT40 Spindelhastighet (o/min): 8 000 Maskinbearbeidbare materialer: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 800 mm, Modellår: 2015 Chuck-diameter: med spennhylse Aksenantall: 2 Utførelse: med fører Iedpfjx Nn Eyex Amijau Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighet (o/min): 4500 Bearbeidbare materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, spindelhastighet (min.): 2 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, Modellår: 2014 Iaodpfsx Nwphsx Amisu Borddiameter: 15" Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighet (o/min): 2000 Bearbeidbare materialer: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 3 000 o/min, matelengde Z-akse: 500 mm, drivstofftype: elektrisk, drivstoff: elektrisitet, halsdybde: 500 mm, Chuck-diameter: 12" Spindelboringsdiameter: 500 mm Iaedpfx Aex Nnryemiou Bearbeidbare materialtyper: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Derlin, Peek

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rørrdiameter (maks.): 38 mm, Rørlengde (maks.): 3 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, Bøyevinkel (maks.): 190 °, bøyeradius (maks.): 200 mm, bøyeradius (min.): 2 mm, dorngde: 150 mm, antall aksler: 2, bordlengde: 3 mm, totalvekt: 1 300 kg, total lengde: 3 900 mm, total bredde: 900 mm, total høyde: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 20 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, oljetankkapasitet: 80 l, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 36 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, hurtigskifteanordning, nødstopp, Fullautomatisk rørbøyemaskin DW38CNC-3A-1S Utstyrt med berøringsskjerm og CNC-styresystem; kan lagre opptil 500 sett med parametergrupper. Har innstillingsprogram for tilbakefjæringskompensasjon og innebygd konfidensialitetsbeskyttelse for programmer og prosessdata. Iasdpfx Aey Uuw Temisu Servo-styring benyttes for hjørnebøying, rørbøying og materialmating. Operasjonssystemet beskyttes med passord og fysiske nøkler, og støtter logging av produksjonsantall og driftstid for effektiv produksjonsstyring. Leveres med saktebøying og saktekjernedrags-funksjon. Feilmeldinger vises på skjermen for å hjelpe operatøren med rask feilsøking. Berøringsskjerm Denne rørbøyeren er utstyrt med en industriell berøringsskjerm fra Weinview som betjeningsinterface, som gir en intuitiv brukeropplevelse og gjør det enkelt for nye operatører å ta systemet i bruk. Man kan direkte redigere bøyparametere via panelet, for eksempel matelengde, rotasjonsvinkel og bøyevinkel, og kan justere kjørehastigheten for hvert enkelttakt. Under bruk vises akseposisjoner i sanntid, bøyeprosess og produksjonssyklus, og systemet teller automatisk både total produksjon og skiftproduksjon for effektiv produksjonsstyring. Den støtter også manuell enkelttaktsjustering, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og maskininnstillinger. Ulike moduser kan byttes med ett klikk, noe som gjør maskinen godt egnet både for prøvekjøring og serieproduksjon. Hydraulisk magnetventil-manifold Dette integrerte hydrauliske magnetventilmanifolddet fungerer som kontrollsenteret til CNC-maskinens hydraulikksystem. Industriell modulær design integrerer flere magnetventiler for uavhengig styring av materiellmating, rotasjonsakse, bøyeakse, samt fastspenning, hjelpeinnskyv og andre hjelpefunksjoner. Koblet til CNC-systemet konverteres styrekommandoer til presis hydraulisk kraft, slik at mater, rotasjon og forming kan kjøres jevnt. Sammen med høyttrykkstette hydraulikkslanger sikres null lekkasje og høy driftsstabilitet ved belastning, hvilket gir pålitelig ytelse til langvarig serieproduksjon. Servodrivverk Disse fire Mitsubishi servodrivere er montert på vår rørbøyer og fungerer som kjernekraft for hovedbevegelsene: materiellmating, rørrotasjon og bøying. Ved bruk av Mitsubishi MR-JE-seriens industriklasse servodrivere oppnås høy posisjoneringsnøyaktighet og rask respons. Både matelengde og rotasjonsvinkel kan styres med presisjon helt uten avvik. Med utmerket driftsstabilitet opplever man sjelden steptap eller feil, selv under langvarig kontinuerlig drift. Dette sikrer presis bøyevinkel på hvert rør og høy utbyttegrad for ferdigproduktet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbeidsbredde: 3 200 mm, skjærevinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 o/min, slagfrekvens (maks.): 15 o/min, maks. platetykkelse: 8 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 10 mm, maks. kobberplatetykkelse: 10 mm, maks. platetykkelse stål: 8 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 4 mm, bordhøyde: 850 mm, justering av bakstop: motordrevet, bakanslag: 600 mm, bakstopp-hastighet R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, styrespenning: 400 V, oljetankkapasitet: 220 l, totalvekt: 7 000 kg, total lengde: 3 950 mm, total bredde: 1 700 mm, total høyde: 2 150 mm, antall støttearmer: 3, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: CE-merking, Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, fingerbeskyttelse, fotfjernkontroll, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, QC11K-8/3200 Saksesaks maskin Rammen har en helsveiset stålkonstruksjon som gir tilstrekkelig styrke og stivhet. Innvendige spenninger elimineres via normalisering og høyfrekvent vibrasjonsbehandling for å sikre presisjon i hele maskinkroppen. Presisjonsmaskinering utføres på tyske gulvmonterte boremaskiner- og fresemaskiner, hvor alle flater bearbeides i én operasjon for å garantere høy nøyaktighet. Maskinen har en hydraulisk svingbjelkekonstruksjon med returmekanisme for overkniven, drevet av nitrogensylindre som sikrer rask tilbaketrekking. Hydraulsystemet benytter integrert logikkrets styrt av sekvensventiler for jevn gange, lavt støynivå og enkel vedlikehold. Knivbjelkens bevegelse styres presist av hydrauliske ventiler. Pressanordningen har innebygd kretsløp og uavhengige parallellklem-sylindre. Når det skjæres i ujevne plater, kan sylindrene utvides og trekkes tilbake uavhengig for sikker fastspenning. Klemmekraften kan justeres etter platemateriale og tykkelse for å unngå skade på plateoverflaten. Motorisert justering av knivgapet gir rask innstilling, slik at maskinen enkelt tilpasses forskjellige platetykkelser og materialer. Maskinen styres av et NC-system (numerisk kontroll) som muliggjør presis, forhåndsprogrammert kuttelengde. Optiske linjemarkører gjør det enkelt å klippe etter rissede linjer for økt nøyaktighet. Det elektriske styringssystemet er sentralisert og pålitelig med følgende hovedfunksjoner: - All strømforsyning er integrert i maskinen med betjening via kontrollpanel. - Fotpedal muliggjør direkte og praktisk aktivering av klippeprosessen. - Hovedkomponentene leveres av Schneider for høy kvalitet og driftssikkerhet. - Sikringer beskytter styrekretsen mot kortslutning. - Termomagnetbrytere beskytter motoren mot overbelastning og kortslutning. Hydraulsystemets sikkerhetsløsninger inkluderer: - Sikkerhetsventil for nøyaktig trykkjustering, integrert i manifoldblokken. - Sjekkventil på pumpehodet for å beskytte oljepumpen mot sjokk. Iasdpfx Amjy Uquhoieu Over- og underknivene er laget av materialer av høy kvalitet og er fullherdet for optimal hardhet og levetid. Kuleførende arbeidsbord og frontmater gir enkel tilføring og beskytter arbeidsstykket mot riper under bearbeiding. CNC-bakanslaget har kraftige servomotorer, drivsystem, presisjonskuleskruer og lineærføringer for en posisjoneringsnøyaktighet på ≤±0,1 mm. For CNC-systemet: Bakanslaget styres via E21S enkel CNC. Brukeren legger inn ønskede verdier, og bakanslaget går automatisk til valgt posisjon. Overføringen skjer via motor-drevet presisjonskuleskrue med digital visning. Finjustering for fri størrelse er ikke konfigurert, for å sikre kuttepresisjon på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearmer på arbeidsbordet gir enkel plassering av materialer under kapping.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slagslengde: 800 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, bordbredde: 1 160 mm, bordlengde: 1 260 mm, bordhøyde: 600 mm, stempelplate bredde: 1 160 mm, stempelplatens lengde: 1 260 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 1 250 mm, klaring mellom søylene: 1 160 mm, tilbaketrekkskraft: 30 t, oljetankkapasitet: 510 l, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 13 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, YQ32-315T Hydraulisk presse Denne serien presser er allsidige hydrauliske presser, mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri, elektromotorer, elektriske apparater, lettindustri og andre bransjer. De egner seg for metallbearbeidingsprosesser som trekking, bøying, falsetting, kald-ekstrudering og klipping. Maskinene utfører også retting, innpressing samt kompresjonsforming av pulverprodukter, slipemidler, plastprodukter og isolasjonsmaterialer. Arbeidstrykk, pressehastighet og slaglengde kan justeres innenfor angitte parametergrenser etter prosessbehov. Maskinen har et uavhengig kraftaggregat og elektrisk styringssystem, samt sentralisert trykknappstyring med tre driftsmoduser: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressmoduser: trykkinnstilling og slaginntilling. Ijdpfey Uiyvex Amisau Driftssekvens: Motor start → Hovedsylinder stempel hurtig, tomgang nedover → Lavhastighets trykksetting → Trykkhold (holdetid justerbar) → Trykkavlastning → Tilbakeslag for sliden → Arbeidsstopp → Total stopp Hovedramme Hovedrammen er konstruert som en vertikal tredragers fire-søylers struktur bestående av en bjelke øverst, en presseplate og en bjelke nederst, forbundet med fire søyler som festes med muttere for å danne en lukket, stiv ramme. Alle bærende rammedeler er laget av sveisede stålplater med CO₂-gassbeskyttet sveising. Etter sveising undergår hele rammen vibrasjonsavspenning for å eliminiere interne spenningsrester. Viktige deler maskineres på avanserte maskiner som portalfræsere, store gulvstående boremaskiner og presisjonsdreiemaskiner for å sikre høy nøyaktighet på hele maskinen. Hovedrammen forhåndsspennes med hydrauliske muttere. Pressens skyveplate (slide) er koblet til stempelstangen på hovedsylinderen og beveger seg vertikalt styrt av søylene. Det er T-spor på undersiden av pressplaten og på oversiden av den bevegelige arbeidsbordet for montering av verktøy. Søyler er laget av høykvalitets 45 karbonstål med hardforkrommet overflate, og søyleføringer er laget av komposittmateriale med meget god slitestyrke og selvsmørende egenskaper.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Siemens, kontrollermodell: PLC, antall valser: 4, diameter på bunnrull: 190 mm, diameter for øvre valse: 210 mm, siderullens diameter: 170 mm, valsens diameter: 210 mm, valse lengde: 2 050 mm, arbeidsbredde: 2 000 mm, justering av rullehøyde: 700 mm, arbeidshøyde: 700 mm, maks. platetykkelse: 8 mm, maks. platetykkelse stål: 8 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 5 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 15 mm, maks. kobberplatetykkelse: 15 mm, totalvekt: 5 000 kg, total lengde: 4 600 mm, total bredde: 1 400 mm, total høyde: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, herdede valser, konisk bøyemaskin, nødstopp, W12-8X2000 Fire-rullers platevalsemaskin Denne maskinen er utstyrt med forkrumming av plateender og CNC-styrte valsefunksjoner. Platen kan mates inn i én operasjon, der både forkrumming og valset forming utføres uten at platen må vendes. Den øvre arbeidsvalsen fungerer som hoveddrivvalse, mens under- og sidevalsene drives hydraulisk. Deres løfteslag styres av CNC-systemet, med automatisk nivåregulering og synkronisert visningsnøyaktighet på ±0,1 mm. Tilt og tilbakestilling av bærelagerhuset skjer via hydraulisk overføring. Øvre valse er utstyrt med balansemekanisme for effektiv fjerning av ferdig arbeidsstykke. Maskinen har frittstående, flyttbart kontrollpanel for fleksibel plassering, og er utstyrt med sikkerhetsinterlock for trygg og pålitelig drift. Materiale arbeidsvalser Iedpfx Aey Ugtaomisau Arbeidsvalsene er produsert i 42CrMo høystyrkestål, smidd, grovmaskinert, og varmebehandlet (slokking og anløping), med en kjernelhardhet på HB 240–300. Etter etterbearbeiding (finishing) induksjonsherdes overflaten til HRC 47–58. Produktene oppfyller JB/ZG4289-86 standard for valsemateriale, med kontrollert valsestivhet og nedbøyning (1/700–1/1000)L. Merk: L refererer til senteravstanden mellom de to sidestativene. Produksjonen følger strengt standardisert produksjonsprosess for valser, og sikrer optimale mekaniske egenskaper. Rotasjon og drivsystem, arbeidsvalser Øvre valse er drivvalsen i firevalsemaskinen. Den har egen hydraulisk motor direktekoblet til dimensjonert girkasse uten mellomliggende gir, som gir høyeste energieffektivitet. Hydraulikkmotoren er utstyrt med hurtigbrems for nøyaktig posisjonering ved forkrumming. Dobbelt-rad sfæriske rullelager Svært gode selvjusterende egenskaper Ytterringen har sfærisk utforming slik at innerring og rullepakke kan vinkles 1,5°–3°, og automatisk korrigere for feilstillinger og akselbøyning. Dette forhindrer fastkjøring og unormal slitasje. Tåler tunge belastninger og slag Linjekontakt mellom ruller og baner gjør at lageret tåler svært høy radialbelastning og tosidige aksialbelastninger, perfekt for de krevende arbeidsforholdene på valselinjer. Lang levetid Produsert i høyfast lagerstål med herdende varmebehandling; kombinert med optimalisert smøresystem gir dette stabil drift over tid selv i krevende miljøer og reduserer vedlikeholdstid betydelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 140 mm/s, revershastighet: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlengde: 3 200 mm, bordhøyde: 850 mm, halsdybde: 500 mm, stempelplate bredde: 50 mm, stempelplatens lengde: 3 200 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 460 mm, klaring mellom søylene: 2 700 mm, tilbaketrekkskraft: 10 t, oljetankkapasitet: 230 l, total lengde: 3 800 mm, total bredde: 1 800 mm, total høyde: 2 750 mm, totalvekt: 7 300 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, Dette verktøymaskinet er designet og produsert med den nyeste teknologien, som sikrer høy styrke, stivhet og sikkerhetsytelse. Maskinen har en helsveiset ramme i høyverdig stålplate med tungt og stivt rammeverk. Overflaten er påført importert antirust primer og toppstrøk, noe som holder utstyret i god stand over tid. Verktøymaskinen består hovedsakelig av ramme, overligger, bakanslagssystem, glideblokk og synkroniseringskontroll, verktøy, hydraulikksystem, kontrollsystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammedel Maskinen har en rammetype konstruksjon, bestående av vertikale arbeidsbordplater, venstre og høyre sideplater, og forbindelsesbjelker. Den er helsveiset i stålplater og har høy stivhet, styrke og utmerket motstand mot vridning. Intern spenning elimineres gjennom overflateblåsing, noe som sikrer langsiktig stabilitet i maskinens nøyaktighet. Under knekking/bøying er deformasjonen på overligger og arbeidsbord minimal, som garanterer god retning og vinkelpresisjon på arbeidsstykkene. Verktøy og klampesystem Ijdpfx Amjy Uc Nksisau Består av over- og underverkøy med høy presisjon og kvalitet samt lang levetid. Oververktøyet monteres på glideblokken og festes sikkert med hurtigkoblingssystem for enkel verktøyskifte. Underverktøyet har dobbel V-konisk design som gir rask og brukervennlig utskifting, reduserer operatørens arbeidsbelastning og øker produksjonseffektiviteten betraktelig. Svakhetskompensasjonsenhet Lineær enkoder er montert på hver side av maskinen for å måle og rapportere nøyaktig avstand mellom glideblokk og arbeidsbord. Enkoderne er koblet til arbeidsbordet via C-rammer som effektivt eliminerer effekten av rammeforvregning på glideblokkens posisjon. Posisjonsdata sendes til CNC-systemet, som deretter styrer de hydrauliske, proporsjonale servoventilene og sikrer nøyaktig synkronisering av begge sylindre. Bakanslagssystem Inkorporerer nyeste bakanslag, utviklet i Belgia, for eksepsjonell presisjon og stabilitet. Drives av servomotorer og kuleskruer for høy hastighet og nøyaktig posisjonering. Den unike doble lineærføringen gir utmerket gjentakbarhet over tid. Flertrinns posisjonering øker arbeidsområdet og gir god investeringsverdi. Modulært design muliggjør konfigurasjon av akser fra enkle X-aksers til flersystem-aksers løsninger. Mekanisk kompensasjonssystem Bruker integrert mekanisk kilekompensasjon, motorstyrt for presis justering. Systemet justerer automatisk arbeidsbordets retthet for å motvirke nedbøying fra bøykrefter. Dette sikrer konsekvent presisjon over hele arbeidsstykkets lengde, gir pålitelig og repeterbar korrigering, eliminerer behov for manuell justering, og hever den totale bøyenøyaktigheten.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. Iaodoq N Ud Iopfx Amisu 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. Iaedpeq Nd U Hofx Amiju 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.