Kjøp brukt Wozniack Fyringsoljetank 50.000 Liter Lagertank For Oljetank (10 815)

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Hjdpfx Aohylzrskajn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. Hsdpfxjq Nf U Eo Akasn - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Hjdpfxsq Nw Uqo Akajn 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål Hsdpfoq Ngafjx Akaen - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Hedpfjvn D I Nsx Akajn Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Hsdpfxeq Igyvj Akasn Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 160 000 l, VARE: AV-12025 - Vertikal tank 160 m³ Utvendige mål: diameter Ø 3900/4050 mm, total høyde 16000 mm. Vertikal, isolert rustfritt ståltank – 1 stk. Isolert med 50 mm aluminiums trapesplater. Konisk bunn 30 grader. Konisk topp 15 grader. Toppmontert omrører. Hsdpfxsy U Hbqo Akaen Kjøle-/varmemantel. AISI 316.

Tilstand: brukt, Objekt: AV-12253-50T-Vertikal Utvendige mål: Diameter Ø 3400 mm, total høyde 7000 mm. Vertikale, rustfrie ståltanker – 3 stk. Isolert med 100 mm. Sideopphengt omrører og CIP. Hsdpoy Tx Elefx Akasn Merke: Wedholm. AISI 304.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, AV-12120-Vertical-12000L Brukte vertikale tanker, enkeltvegget Dimensjoner: Diameter Ø 2600 mm, Total høyde 4400 mm. Rustfri ståltank – 4 stk. identiske Mannlokk på toppen, konisk topp med ventilasjon og 15° konisk bunn med 2” utløp. Skrapeblander med gir AISI 304. Hjdpfx Aksrnuhpoajn

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Hedpfx Ajxw Ux Hskaon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Hodpfxsym D Ukj Akaen

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 65056, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 5 000 t, slagslengde: 900 mm, bordbredde: 4 520 mm, bordlengde: 2 150 mm, totalvekt: 319 000 kg, Utstyr: sikkerhetslysbarriere, Trykkoppbyggingstid: 3,6 s Hodpfxexb Tplj Akaon Trykkavlastningstid: 1,5 s 6-akslet industrirobot, fabr. ABB, type IRB6640 M2004 Styreskaprekke, 12-dørs, SN 6/5056 Betjeningspanel, vannbasert hydraulikkanlegg Verktøyveksler Gitterbeskyttelsesinnhausning med lysgardiner

Tilstand: svært god (brukt), Prism Pharma Machinery ribbon blender. Vakuumalternativ. Meget god stand. Direkte fra testanlegg. Hsdpfxex Axbco Akaen

Tilstand: brukt, Omfattende testet, brukt Aeromatic Fielder GP1 VP mikser / granulator i rustfritt stål. Produsent: Aeromatic Hodpfxsymaxls Akaen Materiale: Rustfritt stål Kapasitet: 10 liter Bladtype: Bunnmontert 3-blads mikser med drift og sideinnsatt chopper. Inkluderer også: Avtagbar bolle med kappe og lokale kontroller. Flere innsatser for å redusere bollekapasiteten. Enheten er montert på mobil ramme.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ni lukkerammer for Bobst 162 CER selges rimelig Hjdpjy U Ituefx Akajn

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 34 880 kg, totalvekt: 40 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 10/2009, lasteromsvolum: 34 m³, Byggeår: 2009, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Utvendige mål: diameter Ø 2500 mm, total høyde 6500 mm. Vertikale, isolerte rustfrie ståltanker – 4 stk./identiske Hedpfjuixi Ejx Akaen Brukt 21.500 L, konisk bunn med 3" utløp. Konisk topp med CIP. Isolert med 50 mm, ferdig med alu trp-plater. Kjøle-/varmemantel i nedre del av sylinderen. Produsent: Gjettermann & Nielsen A/S AISI 316.

Byggeår: 2011, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dette er en 115 LITERS elektrisk braiser MAGNUM 3/1 GN fra premiumprodusenten MKN, modell Optima 850. Braisegryten er et multifunksjonelt apparat for damping, koking, trekk, braisering og steking. Tømming skjer via en sikkerhets-tappekran på fronten. Enheten er testet på vårt eget verksted og er fullt funksjonsdyktig. Braiseren er overhalt og i topp stand. Den oppgitte prisen er netto, pluss 19 % merverdiavgift. Vår bruktutstyrsservice for deg: • 6 måneders garanti på alle elektriske komponenter • Kvalitetsmerkeutstyr til rettferdige priser • Profesjonell overhaling / inspeksjon og fagmessig rengjøring • Testet og fullt funksjonsdyktig – eller pengene tilbake • Fleksibel frakt eller selvhenting • Kompetent rådgivning før og etter kjøp • Tilgjengeliggjøring av bruksanvisninger, tilkoblingsskjemaer og reservedeler • Kontroll iht. DGUV V3 Tekniske data: • B x D x H: ca. 1300 x 850 x 850 mm • Kjelens innvendige mål B x D x H: 700 x 540 x 250 mm • Strømtilkobling: V: 400 / kW: 19,2 • Serienummer: 11203758 • Modell: 2022705 • Produksjonsår: 2011 • Nominelt volum: 115 liter Tilstand: Brukt, fullt funksjonsdyktig Ytterligere informasjon: • Multifunksjons kokeutstyr til damping, koking, trekk, braisering og steking • Gryte helt i svært korrosjonsbestandig krom-nikkelstål • Stekebunn i spesial sandwichmateriale (MKN PowerBlock), glatt polert • Oppvarming via SUPRA-kontaktvarmeelementer for optimal varmefordeling og kort oppvarmingstid • Gryte med forhøyet, tett sveiset kant • Høy varmekapasitet sørger for jevn varmeoverføring og minimale temperatursvingninger ved ilasting av kaldt matprodukt • Standard med elektronisk "Eco Control" regulering • Standard med dobbeltvegget hengslet lokk og blandebatteri • Tømming via sikkerhetstappekran foran Forsendelse / Shipping: • Levering eller selvhenting etter avtale • Verdensomspennende frakt på forespørsel Hjdpfx Akju S H D Noaen • Frakt til øyer eller fjellstasjoner kun etter avtale Har du spørsmål, ønsker rådgivning eller vil inspisere utstyret på stedet? Du kan nå oss på telefon i åpningstiden: mandag-fredag 09:00-13:00 og 14:00-17:00. Salg skjer utelukkende etter våre generelle salgsvilkår (AGB).

Tilstand: svært god (brukt), Memmert Sirkulasjonsluft-tørkeskap / Varmskap Produsent: Memmert GmbH + Co. KG Hsdpfx Ajy T Idwekaon Modell: UFP 800 Til salgs er et brukt Memmert UFP 800 fra kommersiell bruk. Tekniske data: Modell: UFP 800 Beskyttelsesklasse: IP20 Standard: DIN 12880-KI 3.1 Temperaturområde: opptil ca. 250 °C Tilkobling: 3N~ 400 V / 50-60 Hz Effektforbruk: ca. 4800 W Strømforbruk: ca. 7 A Utvendige mål: ca. 1190 x 750 x 1620 mm Innvendige mål: ca. 1040 x 600 x 1200 mm Volum: ca. 749 liter Vekt: ca. 170 kg Utstyr: Innvendig rom i rustfritt stål Resirkulerende luftdrift Digital styring Programmerbar drift mulig Glassdører for innsyn Flere innsettingsnivåer Flyttbar på hjul Tilstand: Brukt enhet fra kommersiell virksomhet. Optisk tilstand, se bilder. Normale bruks- og lagerspor finnes. Leveringsomfang: Memmert UFP 800 varmeskap Innredningshyller / tilbehør ifølge bilder Leveringsomfang kun som vist på bildene. Merknader: Salg kun til næringsdrivende. Brukt vare uten garanti eller reklamasjon. Endringer, feil og mellomslag forbeholdes. Andre spørsmål besvares gjerne via telefon eller melding.

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Modell: ruller for rullebord * På lager: 2 typer-størrelser. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 per stk. * Lager: 5000 stk. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 per stk. Hjdjywmqdjpfx Akajn * Lager: 5000 stk.

Tilstand: svært god (brukt), effekt: 228 kW (309,99 hk), første registrering: 11/2006, akselkonfigurasjon: 6x2, farge: oransje, førerhus: daghytte, girtype: mekanisk, fjæring: stål-luft, total lengde: 8 500 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 3 500 mm, lasteromsvolum: 16 m³, Byggeår: 2006, Utstyr: ABS, differensialsperre, elektrisk vindusregulering,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vare: A-12068 (11137) Vertikal tank 50m3 NY tank for tekstiler: Kapasitet 50.000 L Utvendige mål: Diameter Ø 3000 mm, total høyde 8400 mm. Vertikal rustfri ståltank, 5 stk tilbys. Hedpfx Aey Aty Nskasn Konisk topp og bunn, mannåpning i bunn og rustfrie stålben. AISI 304 eller AISI 316. Kan leveres med isolasjon i valgfrie trapezplater og omrørere.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 61 452 km, effekt: 110 kW (149,56 hk), første registrering: 08/2019, drivstofftype: diesel, egenvekt: 2 250 kg, maksimal lastevekt: 1 250 kg, totalvekt: 3 500 kg, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 450 mm, farge: hvit, førerhus: annen, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål, antall seter: 3, lasteromsvolum: 2 m³, lasteromslengde: 3 500 mm, lasteplassbredde: 2 080 mm, lasteromshøyde: 400 mm, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, tilhengerkobling,

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 377 900 km, effekt: 330 kW (448,67 hk), første registrering: 07/2022, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 800 mm, drivstoff: diesel, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, total lengde: 5 990 mm, total bredde: 2 530 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 11 500 kg, Byggeår: 2022, Utstyr: ABS, AdBlue, aircondition, antispinnsystem, cruise control, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kjøleskap, parkeringsvarmer, sentral låsing, tåkelys,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Hjdsyighispfx Akaen