Kjøp brukt Wedi Pressta 7000 Maskiner For Hjørnesammenføyning (44 889)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9123, Byggeår: 2008, Massiv, stiv fres for store stolper med trinnløs vertikal instilling av fresen manuell fremføring Motor 2,2 kW 400V Fresens turtall 2.800 o/min Maksimal fresediameter 300 mm Profilen kan festes i en vinkel fra 20°-90°-20° (ifølge skalaen) Maksimal skjærebredde 400 mm (ved 90° vinkel) Maksimal skjæredybde 110 mm Maksimal profilehøyde 190 mm Iiodpfx Aewhpk Ioh Eea Trinnløs høydejustering av fres (håndratt og skala), justeringsområde 0 - 100 mm Quick-change system for fresen Pneumatisk materialklemming Kjøle- og smøresystem

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plastknuser med motorkraft 30 kW, rotor 800 mm bred, kapasitet opptil 1 tonn stiv plast, 500 kg/t for folie. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. materialer. 6 roterende og 4 faste kniver. Knusere testes i vår produksjon under reell 24/7 industriell drift. Svært enkel åpning og bytte av kniver. Soldiameter 12 mm. Elektrisk skap følger med. Meget kraftig og solid maskin. Kan utstyres med blåser og silo for helautomatisk drift. Reservekniver og sil. For flere bilder og video under arbeid, kontakt oss på WhatsApp. Iedpfxeychdho Ah Eeia

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Iedpfx Aog Atrvoh Esia

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Isdpfxsq Rdhue Ah Eoia

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Ijdpexiv Ugofx Ah Eoia Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Iiodpfx Ahexlfwps Esa Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Iiedjxivgcjpfx Ah Eja Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Iodpfxoxliguj Ah Ejia Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Iedpfx Ahohylzrj Eoia

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Iiodpfx Aheq Nf U Ee Eja Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Ijdpfx Aoq Nw Uqeh Eoia Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Iisdpsq Ngafofx Ah Esa Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Iiedovn D I Nspfx Ah Eea Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. Iijdpoq Igyvjfx Ah Eoa - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, svingediameter: 18 mm, kontrollerprodusent: Siemens, Utstyr: spontransportør, stangmagasin, TEKNISKE DETALJER Dreiemaks diameter: 18 mm (16 mm) Spindelhastighet: 800 - 8.000 o/min Spindelsirkel diameter: 180 mm Drivkraft – hovedspindel: 11 kW Dreiemoment: 18 Nm Stangmating: maks. 80 mm Langsglider - slag: 50 mm (63 mm) Tverrglider - slag: 20 mm (32 mm) MASKINDETALJER Styring: Siemens Mål & vekt Plassbehov ca.: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Maskinvekt ca.: 5,5 t UTSTYR CO2 brannslukkingsanlegg Kraft&Bauer Ruez skrapbåndtransportør IEMCA stangmater PRA 52 42 F Verktøypakke Kurvepakke Diverse spennmidler Dokumentasjon Spontransportør Kjølemiddel-anlegg Delutføring Signallampe Iodpfx Ajyxmrqoh Eeia Grensesnitt for stangmater Hydraulikkenhet

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 565 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 415 mm, emnevekt (maks.): 1 000 kg, bordbredde: 600 mm, bordlengde: 840 mm, TEKNISKE DETALJER Bordstørrelse: 840 x 600 mm Dielektrikum over bord: 360 mm Maksimal arbeidsstykkevekt: 1 000 kg T-spor: 4 x 10 mm Avstand bord – pinole uten chuck maks: 595 mm Avstand bord – pinole uten chuck min: 180 mm X-akse vandring: 565 mm Y-akse vandring: 400 mm Z-akse vandring: 415 mm Oppløsning X - Y - Z: 0,001 mm Oppløsning C-akse: 0,001 mm Hurtigganghastighet: 800 mm/min Maks. elektrodevekt uten rotasjon: 100 kg Maks. elektrodevekt med rotasjon: 15 kg MASKINDETALJER Dimensjoner & vekt Dimensjoner (H x B x D): 2760 x 1110 x 1840 mm Vekt: 2 750 kg Dielektrikumforsyning Iiedpfxeyzn Ryo Ah Eea Tankvolum: 400 liter Papirpatronfilter: 4 stk Generator Dimensjoner (H x B x D): 1800 x 600 x 920 mm Vekt: 300 kg Nominell strøm: 60 - 120 A Tilkoblingseffekt: 15 - 23 kVA

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Merke: Burkle Modell: SLC Maskinnr: 10362-02 Produksjonsår: 2003 Tekniske data for maskinen (BURKLE SLC) Generelle data - Type: SLC - Arbeidsbredde: 1300 mm - Arbeidshøyde: 900 ± 20 mm Emner - Emneegenskaper: Flate, selvbærende - Maks. emnebredde: Arbeidsbredde - Min. emnebredde: 350 mm - Emnelengde: 3–100 mm - Toleranse på emnehøyde over hele arbeidsbredden: - Enkeltsporet drift: ± 0,5 mm - Fleresport drift: ± 0,2 mm - Maks. emnevekt: 250 kg Stablemateriale - Kontroll-/rengjøringsmiddel med selvantennelsestemperatur: ≥ 200 °C Transportenhet - Mottrykksvalse: Se ordrebekreftelse - Gummiring: Se ordrebekreftelse - Diameter: 186 mm - Matingshastighet: 8–25 m/min Materiale-sirkulasjon - Matekapasitet materialpumpe (dobbelslag): 575 cm³ Stablenhet Stablevalse - Gummiring: Se ordrebekreftelse - Diameter: 238 mm - Temperatur (ved opsjon for oppvarmet/avkjølt påføringsvalse): Maks 60 °C - Omløpshastighet: Ca. 8–25 m/min Doservalse - Diameter: 174 mm - Temperatur (med opsjon for oppvarmet/avkjølt doservalse): Maks 60 °C - Omløpshastighet: Ca. 3–9 m/min Påføringsnøyaktighet over hele arbeidsbredden ved: - Påføringsmengde > 10 g/m²: ± 5 % - Påføringsmengde < 10 g/m²: ± 10 % Innstilling av gjennomløpshøyde - Maks gjennomløpshøyde: 120–5 mm - Innstillingsnøyaktighet: ± 0,1 mm Trykkluftstilkobling - Påkrevd lufttrykk: 6 bar - Trykkluftforbruk: Ca. 50 NI/min Dimensjoner/vekt - Dimensjoner: Se installasjonstegning - Vekt ved arbeidsbredde 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Elektrisk - Tilkoblingsverdier/spenninger: Se datablad for elektrisitet Annen informasjon - Lydnivå: < 70 ± 4 dB(A) Tabell 1-4: Tekniske data for maskinens standardstørrelser (forts.) Merk: Hastigheten begrenses til maks 20 m/min når doservalsen og høydeinnstillingen er satt til en sikkerhetsavstand over 120 mm (rengjøringskobling). Lager nr: 2002442BXM Iiedpfxev Hw Hco Ah Eoa

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Maskinen består av: - 1 stk. avløpsrullestativ - Gabler Swing termoformer Ijdpfx Ahjyh Hhye Esia - Stablingsenhet

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 75 851 h, Arbeidstrykk (bar): 210 Sprøytekraft (kN): 450 Lukkekraft (kN): 2400 Åpningsvei (mm): 0-510 Verktøyinnbyggingshøyde (mm): 260-600 Merkespenning (V/Hz): 400 / 50 Merkestrøm (A): 100 Merkekraft (kW): 55 Skrue-diameter (Ø): 55 Iisdpfx Ahsyh Ha As Eoa

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 97 919 h, Driftstrykk (bar): 210 Iijdpfx Ajyhnrpsh Eoa Sprøytekraft (kN): 450 Lukkekraft (kN): 2400 Åpningsvei (mm): 0-510 Verktøymonteringshøyde (mm): 460-800 Merkespenning (V/Hz): 400 / 50 Merkestrøm (A): 136 Merkekapasitet (kW): 75 Skrue-diameter (Ø): 50 Luftventiler: 4 styrbare

Tilstand: ny, Katalognummer: HZ014 – Forfresemaskin – Hjørnebearbeiding – Ny maskin, på lager Iodpfeyy Nf Ajx Ah Eoia – CE-sertifisert – Profesjonell modell TEKNISKE DATA Plate-tykkelse: 8–45 mm Kanttykkelse: 0,4–3 mm Minste platebredde: 90 mm Minste platelengde: 170 mm Matingshastighet: 9 m/min Forfresing: 12 000 o/min Fresing foran/bak: 12 000 o/min Fresing oppe/nede: 12 000 o/min Bearbeiding av hjørner: 12 000 o/min Polering: 3 000 o/min Matemotor: 1,13 kW Varmeeffekt limtank: 1,315 kW Forfresemotor: 1,5 kW Forvarming: 0,4 kW Limakselmotor: 0,25 kW Fresing foran/bak: 0,22 kW Fresing oppe/nede: 2×0,37 kW Hjørnebearbeiding: 0,37 kW Polermotor: 0,12 kW og 0,18 kW Total motoreffekt: 6,16 kW Arbeidshøyde bord: 960 mm Utvidet støttebredde: 560 mm Avsugstilkobling: 3x125 mm Mål (L/B/H): 3 731 × 720 × 1 636 mm Vekt: 915 kg Holzing G-MAX 480 rettlinjet kantlister med forfres, saging, over- og underfres, hjørnebearbeiding, radiecyklon og polermodul gir et høyverdig sluttresultat på arbeidsstykket. Kanten kan legges på som ruller opptil 3 mm tykkelse og strimler opptil 4 mm tykkelse. Maskinen er utstyrt med limtank på 1,2 kg. Nettopris: 98 000 PLN Nettopris: 23 300 EUR etter kurs 4,2 EUR (Prisendringer mulig ved større valutasvingninger)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7758 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagblad diameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Spindel med låsefunksjon - Blad justerbart frem/tilbake, opp/ned, vinkel - Bladbeskyttelse - Motor: 1,1 kW - Utsugstuss diameter: 80 mm Fres: - Tapspindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 150 mm - Spindel med låsefunksjon - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 turtall: 3000, 4500 o/min - Motor ca. 5,5 kW - Bremse - Sidevogn – manuell forskyvning - Vognmål (L/B): 1180x600 mm - Vinkellinjal - Pneumatisk trykkfeste - Utsugstuss diameter: 125 mm Isdpfx Ahsyyy Dvj Eoia - Mål (L/B/H): 1750/2600 (for frakt 1200)/1400 mm - Vekt: 715 kg FORDELER – Tysk produksjon – Svært god stand – Brukt tapemaskin Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 6969 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - maks. sagblad diameter: 300 mm - spindel: 30 mm - maks. skjærehøyde: 60 mm - blad justerbart foran/bak - motor: 2,4 kW Iodjx R Du Hspfx Ah Eeia Fres: - tappspindel: 40 mm diameter - arbeidsområde spindel: 190 mm høyde - låsbar spindel - maks. frese-diameter: 360 mm - motor: 7,5 kW - 2 hastigheter - materielltrykk - sidevogn justerbar opp/ned, foran/bak - vinkelstop - uttrekkbar støtte fra bord - manuell sidevognforflytning - diameter avsugstuss: 80 mm, 160 mm - mål LxBxH: 1910x1960x1800 mm - vekt: 830 kg – Produsert i Polen – DTR-dokumentasjon – Øvre kontrollpanel – Brukt tappemaskin, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR Pris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7153 TEKNISKE DATA - Trykkraft: hydraulisk - Brikettform: rund - Brikettdiameter: 70 mm - Beholderstørrelse (H/B): 920x870 mm - Kapasitet: ca. 110 kg/t - Automatisk maskindrift - Oljekjøler - Oljekolbing - Inspeksjonsvindu Iijdpfx Aeyyyuzoh Eoa - Motor: 7,5 kW - Mål (L/B/H): 1750x1300x1460 mm - Vekt: 825 kg FORDELER – Ikke lakkert – Italiensk produksjon – Brukt brikettpresse – Svært god stand Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR avhengig av kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større kursendringer)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7909 TEKNISKE DATA - Maksimal bredde på arbeidsstykket: 230 mm - Maksimal høyde på arbeidsstykket: 130 mm - 6 spindler: 1) Nedre horisontal, 230 mm, 4 kW 2) Høyre vertikal, 130 mm 3) Venstre vertikal, 130 mm (2. og 3. spindel) 7,5 kW 4) Øvre horisontal, 230 mm, pneumatisk justerbar forover/bakover, 5,5 kW Elektrisk justering opp/ned 5) Nedre horisontal, 230 mm, 4 kW 6) Oppdelingssag, pneumatisk justerbar opp/ned, høyre/venstre, 2,2 kW - Bladdiameter 160x40 mm - Alle spindler kan justeres opp/ned, høyre/venstre - Alle spindler utstyrt med elektrisk brems - Spindeldiameter 40 mm - 4 overliggende innmatingsvalser, tannede, hvorav 2 doble - 3 overliggende utmatingsvalser, gummierte, glatte, hvorav 1 dobbel - 1 underliggende dobbelt gummiert trekkvalse - Mating via Kardang-aksler - Valser med pneumatisk trykk - Trinnløs matehastighetsregulering, opptil 25 m/min - Mategirmotor 2,2 kW - Driftstrykk 6-10 bar - Elektrisk innstilling av høvledybde - Sentral smøring av bordet - Innmatingsbordets lengde: 1980 mm Iiodpfxjynktce Ah Eja - Avsugstusser: 5x140 mm, 1x80 mm - Mål (LxBxH): 4000x1800x1700 mm - Vekt: ca. 3500 kg FORDELER – Tyskprodusert, merke WEINIG – 5 hoder – Maskindokumentasjon (DTR) – 6. spindel – oppdelingssag, pneumatisk justerbar – Høvlemaskin i topp stand, svært god tilstand Nettopris: 53 900 PLN Nettopris: 12 840 EUR Nettopris kalkulert etter kurs 4,2 PLN/EUR (ved større kursendringer kan prisen endres)