Kjøp brukt Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line (50 999)

Byggeår: 2009, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: ISP18, Brukte HEUFT-inspektør for tomme flasker, modell 72000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne inspektøren for tomme flasker (EBI) er designet for produksjon av drikkevarer i høy hastighet og industrielle emballeringsmiljøer. Systemet er produsert av HEUFT og kombinerer en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektør med en HEUFT Spectrum SX TB 72-forsorteringsenhet, nettverksbasert for full kontroll over flaskestrømmen. Den er utviklet for integrasjon i en brukt fyllelinje og gir robust inspeksjonsytelse for gjenbrukbare glassflasker ved linjehastigheter på opptil 72 000 flasker per time.Produsent: HEUFTHovedmodell: InLine reflexx Release 9Forsorteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nettverksgrensesnitt)Ekstra plattformreferanse: Spectrum TXProduksjonsår: 2009Maksimal kapasitet: 72 000 flasker/timeFlaskeformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,5 l flaskeformaterBeholdere: Designet for håndtering av glassflasker (grønne, brune, klare)Lokk (formatidentifikasjon): Kronkork, skrukorksgjenger, mekanisk dreielokkElektrisk forsyning (InLine): 3-faset 400/415 V; 230/240 V enfaset; 50/60 HzElektrisk forsyning (tilkoblingsdata): 3-faset + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-faset 230 V, 4 AStrømforbruk (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) ved opptil 72 000 beholdere/tPneumatikk: 6–10 bar driftstrykkInkludert håndtering: Inn- og utmateringsbånd og avvisnings-/akkumulerings-/utlastingsbordAvansert automatiserings- og kontrollsystemInspektøren bruker HEUFT reflexx-bildebehandling med omfattende optisk inspeksjon og deteksjon av restvæske. Spectrum SX TB 72-forsorteringsenheten inspiserer flaskegeometrien oppstrøms, slik at kun flasker som oppfyller kravene, går videre til hoved-EBI-en. Gateway II-grensesnittet muliggjør nettverkstilkobling for datautveksling i linjen og koordinert avvisningslogikk.Fullsidig inspeksjon ved inn- og utgangIntegritet av hals og åpning, inkludert kontroll av gjenger for skrukorkflaskerDeteksjon av restvæske ved hjelp av IR- og RF-teknologierEkstra sensor i halsområdet for å identifisere etiketterTestflaske-deteksjon for kontinuerlig overvåking av avvisningsnøyaktighetenBetjening via integrert enhetskontroller med synkronisert forsorteringIntegrasjonsmuligheter i produksjonslinjenDesignet for sømløs integrasjon i produksjon av drikkevarer i høy hastighet. Systemet støtter drift i linje med eksisterende transportbånd og akkumulering. Forsorterings- og hovedinspeksjonsmodulene kommuniserer via nettverket for å optimalisere avvisningsnøyaktigheten og minimere feilaktige avvisninger. Dermed er den ideell for oppgraderinger av brukte fylleanlegg eller komplette ettermonteringer. Lajdpfs Adt I Rjx Ai Toh

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • Produsent: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Serbia) • Maskintype: RS-1200 • Serienummer: 02 Lsdpfx Aiezvdf Hj Tjah • Produksjonsår: 2007 • Bruksområde: Maskin for emballering av enkeltstående kartonger • Skjæring av pappark i ønsket størrelse. • Preging, det vil si å lage fordypninger som gjør det lettere å brette kartongen. • Utskjæring av hjørner og spalter som er nødvendig for å sammenbrette esken. Maskinen er i fullt fungerende stand. Antall enheter per time varierer avhengig av størrelsen på kartongen – 250–800 stk/time.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Oversikt Dette er en helautomatisk KEG-linje for rustfrie ståltønner, bygget i 1990 av Leifeld & Lemke, og som kontinuerlig har blitt utvidet og modernisert i løpet av driftsperioden. Den dekker hele arbeidsflyten, fra tilførsel og sentrering av tomme tønner, via ekstern rengjøring, intern rengjøring, fylling og kontroll av fylte tønner, til automatisk palletering. Ifølge selgeren har anlegget en kapasitet på opptil 130 tønner/time i 30-litersformat ved drift i tre skift. Styringen skjer via SIMATIC PLC-er fra Siemens, fra forskjellige generasjoner (se tilstand). Tekniske data - Produsent (anleggsleverandør): Leifeld & Lemke - Byggeår: 1990 (kontinuerlig modernisert siden da) - Maskintype: Komplett automatisk KEG-rengjørings- og fyllingslinje - Kapasitet: opptil 130 tønner/time ved 30 l (oppgitt av selgeren) - KEG-formater: 20 l, 30 l, 50 l, kranforbindelse; ingen slanke KEG-er - Styring: Siemens SIMATIC S5 og S7-300 (blandet generasjon) Leveringsomfang Lodpfx Ajz D S Sbsi Toah - Tilførsel av tomme tønner med sentreringssøyle | Leifeld & Lemke | Gjenkjenner mellomlag, sentrerer tønner for roboten | 1990 - Tønnehåndteringsrobot | KUKA | Laster tomme tønner på transportbåndet, losser fulle tønner på paller | ca. 2015 - Kranmonteringsanordning | Leifeld & Lemke | Strammer løse tønnekraner | 1990 - Tønnevender | Leifeld & Lemke | Vender tønner for intern skylling | 1990 - Ekstern tønnevaskeanlegg | Leifeld & Lemke | Dampoppvarmet, 2 soner (børster og høytrykk) | 1990 - Intern rengjøring | Leifeld & Lemke | Forrengjøring med alkali (ca. 10 minutters virketid, for hveteøl) og hovedrengjøring | 1990 - CIP-anlegg | Leifeld & Lemke | 5 tanker med kjemikalietilsetning, dampoppvarmet (oppgitt av selgeren) | 1990 - Tønnefyllingsblokk | KHS Till | 1990 - Fyllingsvekt for KEG-er | Leifeld & Lemke | Med KEG-avlufting | 1990 - Lokkmonteringsmaskin | Leifeld & Lemke | Monterer plastlokk på kranen | 1990 - Palleteringsmaskin | Albert Frey | Betjent av KUKA-roboten | 1990 - Elektrisk dokumentasjon | Koblingsskjemaer tilgjengelig som trykte kopier Ikke inkludert i leveringsomfanget: Manuell betjening, Vision Tec-kontrollsystem, etiketteringsmaskin. Ingen bruksanvisning er tilgjengelig. Tilstand Brukt – fortsatt installert og strømført, i aktiv drift i tre skift, og ifølge selgeren godt vedlikeholdt. Anlegget fra 1990 har blitt gradvis modernisert: Tønnene ble opprinnelig lastet for hånd, roboten ble senere byttet ut (ca. 2015, ifølge selgeren), og Siemens SIMATIC touch-styreenheter ble lagt til. Styringen består av en kombinasjon av Siemens SIMATIC S5 (angivelig for fyller, CIP samt for- og hovedrengjøring) og S7-300 (de resterende stasjonene, transportbåndene og vaskeapparatet); siden S5-generasjonen ikke lenger produseres, bør tilgangen til reservedeler og fremtidig integrering av styringen planlegges deretter. Tilgjengelighet I drift frem til ca. april 2027; den eksisterende og den nye linjen vil da kjøre parallelt, slik at en realistisk overlevering kan skje omtrent fra 2. kvartal 2027. Beliggenhet: Tyskland. Besiktigelse på stedet er mulig når som helst. Demontering og transport kan organiseres på forespørsel. Pris på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 500 h, maskin-/kjøretøynummer: R45, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte fyllemaskinen Elopak PURE PAK PS 20 er en effektiv løsning for industrielle emballeringsbehov, spesielt innen drikkevareproduksjon. Maskinen, produsert i 1998, tilbyr en produksjonshastighet på 2000 flasker per time (bph) og støtter en rekke ulike beholdertyper designet spesielt for brikkformater. Modell: PURE PAK PS 20 Produksjonshastighet: 2000 bph Flaskestørrelser: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Beholdertype: Brik Elektriske spesifikasjoner: 380V, 50Hz, 28A Avansert automatisering og styresystemer Denne brukte fyllemaskinen integrerer avanserte kontrollsystemer som forenkler driften av utstyret. Med brukervennlige betjeningspaneler sikrer maskinen effektiv drift og inkluderer omfattende sikkerhetsfunksjoner for å beskytte operatørene under bruk. Betjeningspanel: Tilgjengelig og brukervennlig Automatiseringsgrad: Høy, øker produksjonseffektiviteten Sikkerhetsfunksjoner: Integrert i maskindesignet Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer takket være det fleksible designet. Enten det gjelder koordinering med etiketterings-, kapslings- eller skyllesystemer, tilpasser maskinen seg lett til formatendringer og gir stor tilpasningsevne for produksjon av flere produkter. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Lodpfsvguzqox Ai Tsah Maskinen er for øyeblikket lagret, i god stand, og gjenspeiler en historie med pålitelig ytelse. Regelmessig vedlikehold og overholdelse av driftsprosedyrer har opprettholdt maskinens kapasiteter, noe som gjør den til et lønnsomt valg for produksjonsforbedringer. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for melkebasert produksjon, utmerker PURE PAK PS 20 seg med sin allsidighet og kan håndtere forskjellige beholdermaterialer med hovedfokus på brik. Maskinens unike funksjonalitet gjør det mulig å møte de ulike kravene i drikkevareproduksjonen. Installasjonskrav og forberedelse på stedet Før installasjon må du sørge for at anlegget ditt tilfredsstiller de nødvendige forsyningskravene. Maskinen krever 380V strømtilførsel og tilstrekkelig plass for å romme komponentene, samt gi operatører adgang for vedlikehold og overvåkning. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering Denne fyllemaskinen oppfyller høye sikkerhetsstandarder og er utstyrt med robuste beskyttelsesanordninger for å beskytte operatørene. Maskinen møter de bransjestandardene for hygiene som er essensielle for renhet i drikkevareproduksjonsmiljøer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, En komplett rørfyllings- og pakkelinje for salver er tilgjengelig. 1) Rørtilførselsenhet IWK TZK 200, produksjonsår: 1991. 2) Rørfyllingsmaskin IWK TFS 30, produksjonsår: 1991. 3) Kartonneringsmaskin IWK CPS-R, produksjonsår: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, produksjonsår: 2019. 5) Kontrollvekt Mettler & Toledo C3570, produksjonsår: 2019. 6) Bandlepakkemaskin Kiener ASK 450, produksjonsår: 1993. 7) Kassepakker Skinetta PAL 145, produksjonsår: 1997. 8) Palleteringsmaskin Skinetta PAL 1400, produksjonsår: 1997. 9) Horisontal laminar flow-maskin Marchhart LF-ZP-Horizontal, produksjonsår: 2020. 10) Akkumulasjonsrullebane RBS 140, produksjonsår: 1998. 11) Salvepumpe Netzsch BEF200/NM045BH, produksjonsår: 2022. Dokumentasjon er tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Laodpfx Aiouf T Nle Tjh

Tilstand: god (brukt), Fylle-, lukke- og etiketteringslinje for "PET"-flasker, beregnet for rolige væsker som olje, eddik, juice, nektar osv. Settet inkluderer følgende komponenter: 1) PROSPOMASZ MONO-30 stempelfyller - Justerbar kapasitet: opptil 3.000 flasker (emballasje/time) - Antall doseringshoder: 8 stk - Antall lukkingshoder: 4 stk - Flaskekapasitet: 200–1000 ml - Emballasjemål: ~ diameter: 50–110 mm ~ høyde: 150–330 mm ~ min. flaskeåpningsdiameter: 18 mm Laedpswyddyefx Ai Toh - Vekt: 1.100 kg - Installert effekt: 0,75 kW - Produksjonsår: 2003 - Maskinmål: ~ lengde: 1.500 mm ~ bredde: 1.150 mm ~ høyde: 2.300 mm Maskinen er nå satt opp for 1.000 ml flasker. Ekstra format for 500 ml flasker følger med. Settet inkluderer også mange reservedeler og pakninger. 2) Etiketteringsmaskin for folieetiketter fra rull, med varm lim - Produsent: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapasitet: opptil 4.000 flasker/time - Vekt: 300 kg - Installert effekt: 4,0 kW - Produksjonsår: 2018 - Maskinmål: ~ lengde: 2.000 mm ~ bredde: 1.200 mm ~ høyde: 1.800 mm Automatisk limapplikasjonssystem fra den profesjonelle produsenten NORDSON. Maskinen er satt opp for etikettering av 1-liters flasker. Andre flaskestørrelser krever tilpasning av innmateren. 3) Platebåndtransportører, total lengde: 8,5 meter. Maskinene er brukte men funksjonelle og har vært regelmessig vedlikeholdt. Videodokumentasjon av maskinenes drift er tilgjengelig, tatt før demontering. Bilder reflekterer maskinens nåværende tilstand på vårt lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Boredybde 1 200 mm Lasds Adfm Espfx Ai Tsh Borediameter (fullboring) 3 – 30 mm Styring: SIEMENS – SPS S7-300 Spindelhøyde 250 mm Hastighetsområde 375 – 9 000 o/min Dypboringsmaskin | LOCH – TB2 9 1200 Maskinen er i god, vedlikeholdt stand. Vennligst se tilbudet for ytterligere tekniske detaljer. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: TB2 | TB-2 | TB 2 9/1200

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje fra næringsmiddelindustrien fra den tyske produsenten Breitner (2013). Linjen er tidligere brukt til fylling av flytende osteprodukter og lukking med trykk- og skrukorker. I tillegg kan også spraypumper med stigrør håndteres. Takket være ulike tilleggskomponenter, som laminær-luftstrøm-system og spesielt fokus på hygienedesign, oppnås klassifisering som renromsutstyr. Maskiner: Pos. 1 Flaskestiller Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/t Pos. 2 Fyllemaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/t Pos. 3 Rundbord-kapselmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/t Alle transportører: Kjettingbredde: 82,5 mm, AISI 304 Uforseglede beholdere: Plexiglass-tak Flaske- og korkformater: Vår service: Send oss deres krav, så vurderer vi muligheten for å håndtere deres flaskeformat. Korkformater: Skrukorker, trykkorker, spraypumper med stigrør 1. Flaskestiller BREITNER BFC 8002 - Arbeidsmetode: kontinuerlig fra materbeholder - Beholdervolum / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1500 mm - Arbeidshøyde: 900 mm, venstre → høyre - Materiale / hus: AISI 304 rustfritt stål + plexiglass - Sikkerhet: Dørbryter, overbelastningsvern - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, større på forespørsel Ljdoxqzmwopfx Ai Tjah - Spesialfunksjon: blåsestasjon med ionisert luft og støvavsug 2. Fyllemaskin BREITNER MDL 2086 - Fylling: Massegjennomstrømning, 8 stasjoner (utvidbart til 12) - Fylleområde: 100 - 2000 ml/g, opptil 5 000 flasker/t - Arbeidshøyde/-retning: 900 mm, venstre → høyre - Medieberørte deler: AISI 316, næringsmiddelgodkjente slanger, VITON-pakninger - Tank / trykk: 100 L, 5 bar - El. / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, forskjellige former - CIP-rengjøring: automatisk vask og tømming, flerstegprogram - Ekstra: Laminær-luftstrøm, fjernservice, ekstra fylleventiler, svingbar rennevanningsskål, varmesystem 3. Rundbord-kapselmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbeidsmetode: kontinuerlig roterende, 4 kapselstasjoner - Effekt: opptil 5 000 enheter/t - Beholderstørrelse: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbeidshøyde / retning: 900 mm, venstre → høyre - Drift / verktøy: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER kapselverktøy - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar - Styring: B&R-styring, berøringsskjerm, 200 formatminne, passordbeskyttet - Sikkerhet & kontroll: Dørbryter, overbelastning, "ingen flaske - ingen kork", optisk korkkontroll, utmatingssystem - Ekstra: Servovertikal bevegelse, dreiemomentovervåkning, vifteassistert korktransportør, vibrasjonssorterer, korktilførsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Produsent: COMEC Modell: FUST-P-40 År: 2008 Type: Halvautomatisk fyllingslinje Beholdere: Fat, bokser, beholdere med sentrert hals Maksimal beholderhøyde: 500 mm Teoretisk kapasitet: 200 beholdere på 20 liter per time Dosering: Vektbasert, ved hjelp av en vektcelle Vektområde: 0,5 til 30 kg Nøyaktighet: 10 g Kalibrering: Automatisk FylleHastigheter: 2 (høy strømningshastighet / lav strømningshastighet i samme syklus) Fylletut: Med dryppstoppventil Transport: Rulletransportør Lokking: Manuell plassering, strammes med en håndholdt pneumatisk skrutrekker Kontroll: Kontrollpanel Lajdpfx Aioz Ic Nfj Tsh Matingenhet av type FAP-200/1 - Filter (sylindrisk spole): 500 mikron - Pneumatisk membranpumpe - Strømningshastighet: 2 til 4 m³/t - Transportvogn Dokumentasjon: Tilgjengelig Video: På forespørsel

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dette er en ATEX-fyllingsmaskin, egnet for standard 200-litersfat. Ledpszx S Eyofx Ai Toah Maskinen ble kjøpt inn i 2024, men har aldri vært tatt i bruk hos oss. Den er fortsatt ubrukt og i originalemballasjen. Merke: Boloni. Maskinen selges i den tilstanden den er i.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Alfast Direct Inline standardiseringssystem, designet for inline standardisering av melk og fløte. Lsdpfxowf Iq Uj Ai Teah Kapasitet: 25 000 l/t. Årsmodell: 2014 Utstyrt med 2 tetthetsmålere, 4 elektromagnetiske mengdemålere og 3 strømningskontrollventiler for måling og kontroll av fettinnhold i melk og fløte. - Original dokumentasjon medfølger. - Kan kjøres på Profibus sentralsystem - Kan kjøres som frittstående med Scada-systemet Sattline. Vi jobber for tiden med å lage et kontrollpanel for enklere styring i frittstående modus. - Svært god stand.

Tilstand: brukt, Komplett PET-tappelinje for stillt og kullsyreholdig vann med en kapasitet på 14 400 flasker per time ved 0,5 liter. Ljdpfx Aioz Ri N Eo Toah Tekniske data Kapasitet: 14 400 flasker/time ved 0,5 liter Produkter: Stillt og kullsyreholdig vann Beholdere: PET-flasker Flaskestørrelser: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l og 2,0 l; for tiden 0,5 l Etikettering: PE Roll-Line Lokkføring: Gravity 26 Emballasje: 12-pakning for 0,5 l og 1,0 l; 24-pakning for 0,5 l; 6-pakning for 1,5 l Pallestørrelser: Europall 800 × 1200 mm og Düsseldorf-pall 800 × 600 mm Tilstand: Brukt Video: Maskiner og aggregater 1. PET-støpemaskin – Sidel SBO8, byggeår 2006. Inkluderer preform-tipper, preform-lagerbeholder, elevator, orienteringsenhet og matebane. 2. Lufttransportør – Lanfranchi, byggeår 2006 3. Kjølemaskin – MTA, byggeår 2026 4. Tappemaskin – Sarcmi Blu Star 28 40 10, byggeår 1997 5. Lokkmaskin – Arol, byggeår 2011 6. Lokk- og fyllnivåkontroll – KBB, byggeår 2023 7. Karboniseringsmaskin – Sarcmi, byggeår 1997 8. Flasketransportør – Sipac, byggeår 2012 9. Etiketteringsmaskin – PE Roll-Line, byggeår 2020 10. Krympemaskin – SMI LSK45, byggeår 2001 11. Emballasjetransportør – ACMI, byggeår 2000 12. Håndtakapplikator – COMAG H50, byggeår 1998 13. Palleteringsmaskin – KHS, byggeår 2002 14. Pallepakker – Tosa, byggeår 1994 Dokumentasjon er tilgjengelig. Pris på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Lambrechts Monobloc 80 – linje for fylling av fat Utstyrt med CIP-system for intern og ekstern rengjøring Laedpfx Asz Ayh Rji Toh Inn- og utmatingsbånd

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tapperilinjen inkluderer: (1) Tomglassavstabler Kettner Presant Super, årgang: 1990 (2) Skyller Krones Gripstar, årgang: 1991 (3) Fyller Krones FKVCF 110, årgang: 1991 (4) Naturkorkmaskin Bertolaso Delta 416S, årgang: 1991 (5) Korktransportør (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang: 1991 (7) Depalleterer Schneider EPA 211, årgang: 1991 (8) Depalleterer Schneider EPA 505, årgang: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, årgang: 1982 (11) Kartongpakkemaskin Kettner Robot BE3/CT, årgang: 1990 (12) Paternoster for kartongtransport (13) 2x kartongesbrettmaskiner Kettner KAF 2400 F, årgang: 1996 (14) Korkemaskin Kettner HD 2500, årgang: 1990 (15) Pallastemaskin Kettner Pressant Universal, årgang: 1990 (16) Buntebåndmaskin Born HB R 240/430, årgang: 1990 (17) Pallrullebane (18) Rullebane, kapasitet: 18.000 flasker/t, med dokumentasjon, egnet for musserende vinflasker, anlegget har vært ute av drift i ti år. Lsdpfsk Nm Nrox Ai Teah

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, AUTOMATISK FYLLE-, LUKKE- OG ETIKETTERINGSLINJE ANCIMO DRG-45 (2016) Produsent: ANCIMO Modell: DRG-45 År: 2016 Tilstand: Utmerket. Svært få driftstimer. Komplett dokumentasjon tilgjengelig. BESKRIVELSE Automatisk fyllelinje spesielt utviklet for beholdere med godet og lignende formater, utstyrt med høypresist, volumetrisk doseringssystem med 8 justerbare stempelpumper via mikrometerskrue. Anlegget er i meget god stand, har svært lite brukstid, og er klart for oppstart. Leveres med komplett teknisk dokumentasjon, CE-merking, samt elektriske og pneumatiske skjemaer. TEKNISKE DATA • Doseringskapasitet: 25 – 250 cc • Fyllesystem: 8 justerbare volumetriske stempler • Maksimal produksjon: opptil 3 600 beholdere/time • Mikrometrisk volumregulering for raske og presise formatbytter INKLUDERT UTSTYR • Trykklukkingshode • GMS SATRL25 lokkmater • GMS SABV3CIR510 AH posisjonerende sirkulærvibrator Lajdpfszcfqrex Ai Teh • GMS SAVR1 linjærmater • GMS SAENF150 beholderheis • GMS SABV5CIR900 AH sirkulærvibrator for posisjonering • GMS SAVR2 linjærmater • Inn- og utmater for godets • EIDOS PRINTESS P4E05# etiketterings-/printsysteem DOKUMENTASJON • Originale manualer • CE-erklæring • Elektriske skjemaer • Pneumatiske skjemaer BRUKSOMRÅDER Egnet for kosmetiske produkter, næringsmidler, kjemikalier, farmasøytiske produkter og andre flytende eller halvflytende produkter som krever nøyaktig og repeterbar dosering. FORDELER • Komplett produksjonslinje • Svært få brukstimer • Utmerket generell tilstand • Komplett dokumentasjon tilgjengelig • Industriell kapasitet opptil 3 600 beholdere/time • Tilgjengelig for inspeksjon

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC433, Brukt prosess- og emballeringsanlegg for meieriprodukter, kapasitet opptil 20 000 liter/dag Dette brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter håndterer effektivt volumer mellom 15 000 og 20 000 liter melk per dag. Følgelig garanterer det høy effektivitet og best mulig kvalitet på sluttproduktene. Kapasiteten gir dermed mulighet for høy daglig produksjon, noe som er avgjørende for større driftsenheter. Ledpfxovgvrwo Ai Teah Emballeringskapasitet I tillegg håndterer det spesialiserte emballeringssystemet i det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter forskjellige typer meieriprodukter. For eksempel emballerer arbeidere melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2400 stykker per time. I tillegg emballerer de yoghurt og kefir i 410-grams og 180-grams beholdere med en kapasitet på 3000 stykker per time, samt i 0,5-liters og 1,0-liters PET-flasker med en hastighet på 1000 stykker per time. Videre emballerer arbeidere rømme i 1000-grams beholdere og skåler, med en kapasitet på 3000 stykker per time for hver. På samme måte emballerer de ost i 5,0 kg og 10,0 kg beholdere for ferskost, samt i vakuumfolie på 500 og 1000 gram for skivet ost. Spesifikasjoner for utstyr Det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter ble produsert i Italia, Slovenia og Serbia mellom 1999 og 2016, noe som viser kvaliteten og levetiden til maskinene. Spesielt har melkinnhentingsenheten digitale tellere og skumfjerningssystemer som ble oppdatert i 2014. Den omfatter horisontale og vertikale tanker med en kapasitet på opptil 3200 liter, ideelt for lagring og kjøling. Fermenteringsenheter og emballeringslinjer Isolerte duplikatorer med doble vegger og planetmiksere støtter fermenteringsfunksjonene til anlegget, som er viktig for å opprettholde produktkonsistens under fermenteringen. Tilsvarende fordeler automatiserte emballeringslinjer rømme, yoghurt og melk effektivt i forskjellige emballeringsformater, maksimerer produktiviteten og reduserer nedetid. Tilbehør og vedlikehold I tillegg inkluderer det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter tilbehør som en triblender for melkepulver, vakuumemballeringsmaskiner for ost og kjølesystemer for lager. Disse komponentene er avgjørende for å forlenge holdbarheten og sikre mattryggheten. Teamet har utført regelmessig vedlikehold og holdt maskinene i drift frem til produksjonen ble stoppet i 2020, noe som viser et konsekvent engasjement for vedlikehold og driftsoptimalisering. Oppsummert viser disse detaljene anleggets evne til å produsere store volum og konfigurasjonen, som sikrer allsidighet og pålitelighet over tid, noe som er avgjørende for de som opererer i stor skala innen meierisektoren. Liste over anleggskomponenter fra det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter: Melkinnhentingsenhet Digital teller med skumfjerner (2014) Horisontal tank (melkekjøler) kapasitet 3200 liter, kjøling med Freon – 3 stk. Vertikal tank, kapasitet 3000 liter – 2 stk. Enhet for pasteurisering Pasteurisator (flyt) med holdeenhet...

Tilstand: god (brukt), Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a – linje for produksjon av hefter Maskinen er fullt funksjonsdyktig og klar for produksjon. Svært lavt antall utførte bindinger, kun 1,3 millioner. Dette er en av de nyeste Horizon-modellene. Hele maskinen er konfigurert fra kontrollpanelet. Produsert i Japan. Linjen består av: Maksimal størrelse: 350 x 610 mm (med utvidet hylle) Minimal størrelse: 120 x 148 mm Maksimal hastighet: 9500 sett/time Vakuum- og luftbasert mating 6 hyller x 2 tårn. Stapelhøyde: 130 mm Vekt: 40–350 g Strømforsyning: 230 V Vekt: 325 kg/enhet Tårnene er av nyeste generasjon med nye kompressorer (stor boks), en ny type fotocelle og en ny trådløs fjernkontroll. Styres via en fargeskjerm og en trådløs fjernkontroll. Sensorer for papirstopp, dobbel mating og feilaktig mating. Horizon SPF-200A 10,4-tommers fargeskjerm Kontinuerlig drift takket være funksjonen for å automatisk fjerne feilmatet materiale Maksimal størrelse: 508 x 356 mm; minimal størrelse: 180 x 120 mm Maksimal hastighet: 4500 hefter/time Vekt: 500 kg Trådbinding Folding Lsdpfx Aisz R Irfs Tjah To Hohner 43/6-hoder (maks. 4) Lagringskapasitet: opptil 200 jobber i maskinens minne. Horizon FC-200A Kuttykkelse: 4–5 mm 230 V strømforsyning Vekt: 244 kg Nytt design for kutteren, stabil drift med servomotorer og ekstra heftguide. Maskinen inkluderer: LC-200-utleveringsenhet, PK-20-buntingsenhet og et justeringsbord. PJ-77R-verktøy, reservedeler og dokumentasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Automatisk rengjørings- og tappemaskin for fat M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) med tilhørende ekstern rengjøringsanlegg for fat M+F AW 1100 (2000). Kompakt, enradig fatlinje med rullebaner for tilførsel og transport av fat, for fat med flatt lukke. Kapasitet: 45–50 fat per time. Egnet for småskala- og storskala bryggerier. Tekniske data - Produsent: M+F KEG-Technik - Rengjørings- og tappemaskin: MINOMAT A 5/4, produsert i 1998 - Ekstern rengjøringsanlegg for fat: AW 1100, produsert i 2000 - Kapasitet: 45–50 fat/time - Fattilkobling: Flatkobling - Styring: Siemens S5 PLC - Strømforsyning: 230/400 V, 50 Hz - Styrespennning: 24 V DC - Drifttrykk: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - CE-merket Leveringsomfang - Ekstern rengjøringsanlegg for fat | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Børsterengjøring av fatets ytre overflate | 2000 - Rengjørings- og tappemaskin for fat | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | Automatisk rengjøring og tapping, rustfritt stålkabinett med sikkerhetsdører | 1998 - Rullebane for tilførsel og fjerning av fat - Kontrollskap med betjeningspanel Lajdpfxoz Su Hro Ai Tjh Tilstand Fortsatt installert og tilkoblet strømnettet. Inspeksjon på stedet er mulig etter avtale. Tilgjengelighet Tilgjengelig fra 16. november 2026.

Tilstand: brukt, Element: LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingssystem – Komplett enhet Lsdpfxox It Rfs Ai Toah Komplett industrielt UV-behandlingssystem for ikke-termisk prosessering av flytende produkter. Egnet for juice, drikkevarer, næringsmiddel- og prosessvannapplikasjoner. Rustfrie UV-reaktorer UV-strøm- og kontrollenhet inkludert Matgodkjent og hygienisk design Kontinuerlig inline-drift Bevarer smak og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfrie UV-reaktorer (skråstilt design) UV-lampekapslinger med kvartshylser UV-strøm- og kontrollenhet Elektriske skap og kontrollpanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkludert) Tekniske egenskaper Matgodkjent rustfri konstruksjon Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig inline-drift Hygienisk design, enkel å rengjøre og vedlikeholde Egnet for integrering i eksisterende produksjonslinjer Tilstand: God, demontert og lagret på paller Tilgjengelighet: På lager, klar for levering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, En komplett linje for fylling og emballering av bokser er tilgjengelig, inkludert: 1) mater, med to justerbare roterende bord for separat mating av tomme bokser og lokk, 2) vakuumfyller REX EVF 327, byggeår: 2017, 3) fylle- og forseglingsmaskin Fillpack R01-TI, format: 75–400 ml, byggeår: 2022, for fylling, plassering og sveising av forseglingsplaten som en form for originalitetsforsegling, påsetting og skruing av lokket, 4) etiketteringsmaskin CDA NINON, byggeår: 2021, for lokketiketter, rundt etiketter og etiketter for bokskroppen, 5) automatisk kontrollvekt Garvens BF 8 S2, byggeår: 2002, som en inline-kontrollvekt med automatisk utsortering av produkter som ikke oppfyller vektkravene, 6) boksbanderoleringsmaskin ECOMA, maks. kapasitet, formatavhengig: ca. 35 bokser/min, byggeår: 2022, for å påføre kontroll- eller sikkerhetsbånd, 7) skruekompressor COMPRAG ARD-1510, effekt: 15 kW, maks. driftstrykk: 10 bar, volumstrøm: 1,9 m³/min, byggeår: 2022, med RH-500 trykklufttank (500 l) og kjøletørker. Inkludert er den tilhørende transportteknologien, kontrollsystemer, kontrollskap og formateringsdeler for 75 ml- og 400 ml-bokser. En befaring på stedet er mulig. Lajdpfx Aoz Ibxxsi Teh

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BESKRIVELSE: Ljdpfezvaibjx Ai Teah Fullstendig produksjonsflyt: hydraulisk avvikling, styrt mating, valseformingsprosess, hydraulisk etterkutting og automatisk utmating/stabling. Profilspesifikt verktøy for TR135-310-930 høyprofilert plate. Siemens PLC/HMI-styring og Schneider frekvensstyrte hovedmotorer. Minimum tykkelse: 0,75 mm, maksimum tykkelse: 1,5 mm. Effektiv bredde: 930 ± 5 mm. Matingbredde: 1500 mm. Galvanisert spole, flytegrense: 350 MPa. Arbeidshastighet: ca. 20 m/min. Stabler: 12 m. Plassering av linjen: Serbia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) Ljdpfx Asy Ud Alei Toah - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Lasdjy Szbyopfx Ai Tsh Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Laodpfxswbhdao Ai Toh Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Handtmann VF616 fyllings- og porsjoneringslinje med Loma metalldetektor, knytteenhet og oppheng Komplett Handtmann-linje for fylling, porsjonering, knytning og oppheng av kjøttprodukter, utstyrt med Loma IQ² metalldetektor, knytteilbehør og fullt utstyr for bruk med 200-liters slakterivogner. Settet inkluderer: 1. Vakuumfyller med løfter for 200 l vogner Merke: Handtmann Type: VF616 Nummer: 21700 Årsmodell: 2006 Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Strømforbruk: 8,7 A Effekt: 6,0 kW Vakuumpumpe: Busch KB 0016 D Pumpens serienummer: 01039107 Kapasitet: 16 m³/t Mål: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Slakterivogn i rustfritt stål Kapasitet: 200 liter 3. Rørmontert metalldetektor med Handtmann knytteenhet Merke: Loma Detektortype: IQ² Serienummer: EPE40918-56881 Årsmodell: 2004 Strømforsyning: 230 V, 1-fas, 50 Hz Strømforbruk: 0,2 A Gjennomløpsdiameter: Ø 55 mm Knytteaggregat: Handtmann 34-5 Nummer: 13324211 Totale mål: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobil knytte- og opphengslinje fra Handtmann Knyttemaskin: Type: 216-21 Nummer: 1405 Årsmodell: 2007 Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Strømforbruk: 3,6 A Effekt: 2,5 kW Mål: 1500 × 700 × 1250 mm Opphengslinje: Type: 220-16 Nummer: 1364 Årsmodell: 2004 Lsdpfoxq Rzdsx Ai Teah Mål: 2600 × 500 × 1300 mm I tillegg: kasse med ekstra plastkroker Det integrerte Handtmann VF616-systemet med Loma metalldetektor er en komplett løsning for automatisk fylling, porsjonering, knytning og oppheng av pølser og andre kjøttprodukter. Den høytytende vakuumfylleren arbeider sømløst med knytteenheten og opphengslinjen for å gi nøyaktig porsjonering og repeterbar segmentlengde. Den integrerte Loma IQ² metalldetektoren sikrer full kvalitetskontroll og produktsikkerhet. Maskinene er laget av rustfritt stål, tilpasset industriell drift, og er enkle å rengjøre og vedlikeholde.