Kjøp brukt Spring & Hydraulic Cone Crusher Knuseutstyr (21 623)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Gjdpfx Asq Nfvusn Esbr Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Diatomitt-knuser og rensemaskin Etter renseprosessen får man hvit diatomitt med en renhet på SiO2 over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,4 %. Gbedeq Nx E Sspfx An Eer

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For knusing av marmor, sandstein og kvartsitt kan ulike typer knusere benyttes, avhengig av egenskapene til råmaterialet og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusere som kan være egnet for bearbeiding av disse materialene: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere benyttes vanligvis til primærknusing. De er robuste maskiner som håndterer harde og slitesterke materialer, noe som gjør dem velegnet for knusing av harde og abrasive steiner som marmor og kvartsitt. Gbsdpfx Anjq Nx Nne Ejr 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere er allsidige og egner seg både for primær- og sekundærknusing. Maskinene knuser materialet ved hjelp av slagstenger eller slagplater og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere er spesielt effektive for å forme sluttproduktet. 3. Kjegleknuser (Cone Crusher): - Kjegleknusere brukes ofte til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for bearbeiding av harde steintyper og gir veldefinerte og finkornede fraksjoner. 4. Gyratorisk knuser (Gyratory Crusher): - Gyratoriske knusere brukes til storstilt primærknusing. De har et konisk knusehode og er godt egnet for håndtering av abrasive materialer, men er mindre vanlig enn kjeft- eller kjegleknusere. 5. Vertikal aksel-impaktknuser (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere egner seg for produksjon av kunstig sand og formgiving av sluttproduktet. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det ned til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser (Hammer Crusher): - Hammerknusere brukes hovedsakelig til knusing av mykere materialer som sandstein. Disse knuser materialet ved hjelp av slag, som får det til å sprekke langs naturlige bruddlinjer. 7. Rullknuser (Roll Crusher): - Rullknusere benyttes for å redusere størrelsen på sprø materialer. De har to motroterende ruller som komprimerer materialet mellom seg. 8. Beltegående mobilknuser (Crawler Mobile Crusher): - Mobile knusere gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan benyttes direkte i bruddet eller på anleggsstedet. Beltegående mobilknusere kan håndtere flere typer stein, inkludert marmor, sandstein og kvartsitt. 9. Siktemaskiner (Screening Equipment): - Etter innledende knusing kan siktemaskiner, som vibrasjonssikter, benyttes for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 10. Støvdempingssystemer (Dust Suppression Systems): - Knuseprosesser genererer støv, og støvdempingssystemer anvendes for å minimere miljømessige og helsemessige belastninger. Ved valg av knuser for marmor, sandstein eller kvartsitt bør man vurdere faktorer som materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Det er også viktig å integrere knusingsprosessen i et helhetlig anleggsdesign, som kan inkludere sikting, transport og vask av materialet, avhengig av applikasjonens krav.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. Gjdpfx Anoq I N Ats Ejbr 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: Gbjdpfeq Nfu Ejx An Esr - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Gedpfx Asq Nx Apen Esbr Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. Gedpfeq Nga Uex An Eebr 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: Gbedpfoq Ngb Djx An Eer - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): Gedpfx Ansq Nxz Do Esbr - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: god (brukt), WF HHP 625 – Horisontalpresse År: 2006 Produsent: WF Maschinenbau u. Blechformtechnik GmbH & Co KG Tyskland Maskinmodell: WF HHP 625 Maskintype: Horisontal hydraulisk presse Tekniske spesifikasjoner: Maks. arbeidsstykksdiameter: 625 mm Min. arbeidsstykksdiameter: 350 mm Maks. arbeidsstykkets lengde: 325 mm Maks. presseslag: 750 mm Maks. presse-kraft: 2000 kN Styresystem: Siemens 840D Hydrauliske komponenter: Parker Kapasitet hydraulikkoljetank: ca. 800 liter Nødvendig kjølevann til hydraulikksystemet: ca. 1000 l/t Innløpstemperatur kjølevann: maks. 25°C Trykklufttilkobling: 6 bar / ½” Omgivelsestemperatur ved drift: 10°C – 40°C Hydraulikkutrustning: Hovedhydraulikkmotor: Produsent: Blumenbecker Type: 14BG 207-4AA 200L Effekt: 30 kW Spenning: 400V / 50Hz Turtall: 1465 o/min Sekundær hydraulikkmotor: Produsent: Blumenbecker Type: 7AA 132 S-4 Effekt: 5,5 kW Spenning: 400V / 50Hz Turtall: 1450 o/min Hydraulikkpumpe: Produsent: Parker Type: PV080R1K1T1NSLD Internt tannhjulspumpe: Produsent: Denison / Parker Type: T6CMYR20-1-R_00C1 Kapasitet: 93 l/min ved 1450 o/min Sentralsmøreapparat: Produsent: Vogel Type: MFE5-BW7+299 Oljesprøyteenhet: Produsent: Vogel Type: MFE5-BW7+299 Maskindimensjoner (transportstilling): Bredde: ca. 2600 mm Lengde: ca. 5800 mm Høyde: ca. 2400 mm Vekt: ca. 20 000 kg Gbodpezb Il Nsfx An Eer Tilleggsinformasjon: Hydraulisk horisontalpresse med forberedelse for automatisert inn- og utlasting Grensesnitt for robotlasting klargjort (robot ikke inkludert) Transport- og løftetegninger tilgjengelig Originale manualer og teknisk dokumentasjon inkludert

Tilstand: god (brukt), Maskinfot, maskinføtter, fjærende elementer, dempeblokker, vibrasjonsdempere, stålfjær-vibrasjonsdempere, vibrasjonsisolatorer, hydrauliske lagre, motorlagre, gummipuffer -Fjærende elementer: Vibrasjonsdempere, hydrauliske lagre/motorlagre, 4 stk. -Fjærende element: Ø 200 mm -Totalhøyde: 60 mm Gbsdozt Ii Dspfx An Eor -Feste: Ø 42 mm -Levering/pris: komplett -Mål: Ø 200 x 60 mm -Vekt: 3,1 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Maskinfot, maskinføtter, fjærende elementer, dempeblokker, vibrasjonsdempere, stålfjær-vibrasjonsdempere, vibrasjonsisolator -Fjærende elementer: 2 stk. stålfjær-vibrasjonsdempere for verktøymaskiner og anlegg -Fjærende element: Ø 128 mm Gjdpfx Ajzt Igcsn Eebr -Totalhøyde: 215 mm -Levering/pris: komplett -Dimensjoner: Ø 128 x 215 mm -Vekt: 4,8 kg/stk.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Ubenyttet artikkel! Variabelpumpe, aksialstempelpumpe med skråaksel-design, for hydrostatiske drivsystem i åpen krets. Nypris var EUR 14.000,00 netto. Mannesmann Rexroth kopi, nytt del. Volumstrømmen er proporsjonal med drivhastighet og slagvolum, og kan reguleres trinnløst ved konstant driftshastighet. Produsent: Zhen Yuan. Modell: A7VO355DR/63R-VPH02. Produksjonsår: 2023. Nominell størrelse: 0-355 cm³. Regulering: trykkregulator. Slagvolum: 355 cm³. Maks turtall: 1320. Gsdpjzt Iq Usfx An Esbr

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 45 000 kg, total lengde: 9 000 mm, Hydraulikk Gedpfjyyfl Esx An Esbr Tilstand: Ny enhet Teknisk tilstand: Ny Beskrivelse: Utskyvingssylinder for Linde Reachstacker serie 357 C4230TL5 - C4535TL5

Tilstand: god (brukt), Hydraulikksylinder, støttesylinder, hydraulisk stempel, trykkstempel, dreiesylinder -Hydraulikksylinder: dobbelvirkende, slaglengde 300 mm -Stempelstang: Ø 35 mm -Fester: Ø 25 mm / avstand: innskjøvet 540 mm Godpfsztpfmex An Eebr -Dimensjoner: 590/85/H105 mm -Vekt: 10 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulikktank, aluminiumbeholder for hydraulikkpumpe, hydraulikkaggregat -Tilstand: Leveres som den er, i henhold til besiktigelse -Nivåmåler: Skadet, se bilder -Hydraulikktank: Hydraulikktank for hydraulikkaggregat -Tankvolum: ca. 65 l / 250x930x280 mm -Enkeltdeler: Se bilder Gjdpfx Aezr Up Usn Eebr -Transportmål: 930/440/H425 mm -Vekt: 16,6 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkbeholder, hydraulikktank, aluminiumtank for hydraulikkpumpe, hydraulikkaggregat Gjdpfx Aev Uxw Een Eebr - Hydraulikkbeholder: hydraulikktank for hydraulikkaggregat - Hydraulikktank: med nivå- og temperaturindikator - Motoropptak: Ø 120 mm / bolt sirkel Ø 145 mm M6 - Enkeltkomponenter: se bilder - Mål: 490/400/H515 mm - Vekt: 25 kg.

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, hydraulikkaggregat, hydraulikktank, hydraulikkbeholder - Produsent: Safan, hydraulikktank fra kantpresse type UC 110-3100 - Nivåindikator: inspeksjonsglass - Totale dimensjoner: 1950/540/H485 mm Gedpfxsrgtd Uo An Eobr - Vekt: 69 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkoljetank, hydraulikkoljebeholder, hydraulikktank -Hydraulikkoljetank: med returfilter, trykkreguleringsventil og nivåmåler -Filter: EPE Eppensteiner type RL601, P = 16 bar -Trykkreguleringsventil: Bosch -Tankmål: 1520/720/H435 mm -Tankvolum: 420 liter -Mål: 1870/730/H1070 mm Gjdpfshuk N Esx An Eebr -Vekt: 278 kg

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1985, driftstimer: 27 150 h, maskin-/kjøretøynummer: 2723007, styretype: NC-styring, aktueringstype: hydraulisk, arbeidsbredde: 3 000 mm, maks. platetykkelse: 4 mm, totalvekt: 5 500 kg, total lengde: 4 000 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 1 700 mm, antall støttearmer: 3, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, vinkelavstengningsventil, Denne maskinen er fortsatt i produksjon på fabrikken og kan demonstreres umiddelbart. Gsdpfxezud Eke An Esbr

Tilstand: god (brukt), Hydraulikksylinder, støttesylinder, hydraulisk stempel, trykkstempel Gjdped Erv Hofx An Ejbr -Stempeldiameter: ca. 80 mm -Stempelstang: Ø 32 mm -Slaglengde: 148 mm -Oppheng for stempelstang: Ø 43 mm -Oppheng for sylinder: Ø 30 mm -Antall: 2 stk. -Pris: per stykk -Mål: 600/135/H135 mm -Vekt: 13 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, oljepumpe, hydraulikkaggregat, hydraulikkpumpe, hydraulisk pumpe, kjøremotor, drivmotor, tannhjulspumpe, Gear Pump - Produsent: Bucher, hydraulisk tannhjulspumpe - Type: AP200/8.5 S 259 - Flens/aksel: se bilde, firkant 8 x 17 mm - Antall: 7 pumper tilgjengelig - Pris: per stk - Dimensjoner: 84/82/H100 mm - Vekt: 2,0 kg Gedpfx Aevwka Den Eobr

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, oljepumpe, hydraulikkaggregat, hydraulikkpumpe, hydraulisk pumpe, elektromotor, likestrømsmotor, kjøremotor, drivmotor -Produsent: Bosch, hydraulikkpumpe -Type: Flens/aksel: se bilde, firkant 8 x 17 mm -Antall: 6 pumper tilgjengelig -Pris: per stk Gbodpfx Anevwi E Ej Ejr -Mål: 100/92/H84 mm -Vekt: 2,0 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, total lengde: 1 450 mm, total bredde: 800 mm, total høyde: 2 200 mm, Farge: Blå Egenvekt: 970 kg Pris: På forespørsel Flyttbare presseylindere – Årsmodell: 2025 – Dokumentasjon tilgjengelig: Ja – CE-merking: Ja – CE-sertifikat: Ja – Driftstimer: 0 – Styring: Konvensjonell – Pressemmodell: Verkstedpresse – Presseutførelse: Enkelvirkende – Pressekraft [tonn]: 100 – Maks. slaglengde [mm]: 380 – Bordlengde [mm]: 1500 – Bordbredde [mm]: 300 – Stempelens lengde [mm]: 100 – Utstikk [mm]: 1100 – Høydejustering [mm]: 750 – Motoreffekt: 3,0 kW – Transportmål: 1450 mm x 800 mm x 2200 mm (l x b x h) – Transportvekt [kg]: 970 kg – Transportpakker [antall]: 1 Økonomisk informasjon Merverdiavgift: Den angitte prisen er eksklusive merverdiavgift. Merverdiavgift/differensialbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for næringsdrivende. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innen industriområdet. Lukas van Rossum Gbjdpeztxnkjfx An Eor

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Maks. kuttelengde: 3100 mm Maks. kutttykkelse: 10 mm stål Motorstyrt bakanslag opptil 1000 mm med digitalt display Sideanslag og bordforlengelser Kuttelengdebegrensning Belysning av kuttkantene Vekt: ca. 10 000 kg Gbedpfx Anshlnv Ue Ejr Merk: Avlesningen på bakanslaget er litt unøyaktig (+/- 1 mm)