Kjøp brukt Screen Laserdioder For Screen, Fuji, Agfa Ctp (7 235)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Agfa Azura 125 CX utvaskingsstasjon Dkjdpfx Ajwi Ilasp Iet – svært god stand

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Agfa kjøler (kjølesystem) for Agfa og Screen CTP-systemer. Kontrollert og testet. Dkedpfodtr A Tex Ap Ist

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Agfa Arkana 85 plateframkallingsmaskin Dkodsywvauepfx Ap Iot Årsmodell: 2019 I topp stand

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Agfa C95 utvaskingsstasjon -god stand Dsdpfx Apoirnmco Iokt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Screen PT-R 4300E Årsmodell: 2011 SCL automatisk plateinnmating Dsdpex T Tftsfx Ap Ijkt Ekspolerte plater: 114 000 Fuji 1-bits TIFF-boks God stand.

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Dsdpehylzrofx Ap Iokt

Byggeår: 2015, Tilstand: svært god (brukt), Brukt høyhastighets horisontal Form-Fill-Seal-maskin Fuji Alpha VII 3430 er spesielt utviklet for å pakke ulike produktstørrelser for en rekke bransjer. Maskintype: FW3430/B Endesealer diameter: B125 Dedpfx Apshurz No Iskt Kapasitet: 10 til 100 pakker/min Kuttlengde: 130 til 430 mm (opptil 3 999 mm iht. spesifikasjoner) Produktstørrelse som kan pakkes inn: Bredde: opptil 170 mm Høyde: opptil 30 mm Folie/-film bredde for innpakking: opptil 650 mm Ytre diameter (rull): opptil 300 mm Egnede produkter: Individuelle næringsmidler, kjemikalier eller industriprodukter Egnede pakkematerialer: Film som kan varmes og forsegles Motorkapasitet: 3,39 kW Varmeelement kapasitet: 3,15 kW Tilkobling: 3-fase AC 200 V 50/60 Hz 30 A (Transformator for andre spenninger medfølger) Strømforbruk: 6,54 kW Arbeidsmiljø Omgivelsestemperatur: 0 til 40 °C Luftfuktighet: 30 til 80 % RH (uten kondens)

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Dkedpfx Apek Tzzls Ijt Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS. En avvanningsskjerm er en vibrerende sikt som brukes i bransjer som gruvedrift, sand og grus samt byggebransjen for å fjerne fuktighet fra en gjørmeblanding. Ved å separere de faste partiklene fra vannet, gir avvanningsskjermer en effektiv måte å bearbeide materialer på, samtidig som vannforbruket reduseres og kvaliteten på sluttproduktet forbedres. Dodpfx Aeyzw Hdsp Ijkt • Modell: FABO DSHC-1640 Type - Avvanningsskjerm - Kapasitet: 150 t/t - Størrelse: 1600 x 4000 mm - Sikteplan: 1 plan, 0,250 / 0,500 mikron polyuretansikt - Siktoverflate: 6,4 m2 - Siktemotor/spinn: 2 x 8,4 kW, 1000 o/min vibromotor - Sikthellingsvinkel: 8° - Slag: 6–9 mm - Sideplater: ERD A1-kvalitet, 12 mm - Utløpsrør: 219 x 10 mm installasjonsrør - Vannforbruk: 300–450 m³/t - Vekt: 13 000 kg FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Heavy Duty vibrerende vaskesikter er konstruert for klassifisering og vask av alle typer materiale, slik som mellomstore tilslag og ferdige produkter. Modell: FABO TE-1650 Type: Vibrerende sikte Mål: 1600 x 5000 mm Dekk: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Lagre: Kraftige SKF-FAG Kapasitet: 100-130 tonn per time Chassis, motor og sikkerhetsdeksler inkludert. Alle våre produkter leveres med 1 års garanti! Gratis installasjon og operatøropplæring inkludert. Dodjyy Ilhspfx Ap Iskt KONTAKT OSS FOR MER INFORMASJON!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, *Alle våre produkter produseres med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Dsdpey Twqmsfx Ap Iekt FABO MEY-seriens mobile sandvaske- og sorteringsanlegg er en ideell løsning for klassifisering og vasking av ferdigknust materiale. Den viktigste fordelen med anlegget er at all maskinpark er plassert på ett og samme chassis. Transport kan utføres med kun én lastebil. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Matingstrakt: 8 m3 - Anleggsdimensjoner: 13500x4500x3600 mm - Produksjonskapasitet: 120–200 tonn per time - Skruvasker: 600x6000 mm Dobbel spiral - Vibrerende sikte og etasjer: 1600x4500 (4 etasjer) - Total motoreffekt: 68 kW - Generator (tilvalg): 130 kVA MEY-1645 BESTÅR AV: • Bunker (matingstrakt) • Vibrerende sikte med vaske-dyser • Dobbel spiral skruvasker • Foldebare mate- og lagringsbånd • Hydrauliske støttebein • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automatiseringssystem • Gangbaner for enkel vedlikeholdstilgang • Dieseldrevet generator (tilleggsutstyr) FOR MER INFORMASJON, KONTAKT OSS GJERNE!

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Dksdpfx Apjfwcu Uj Ist

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, UV-blekkskriver, produksjons- og installasjonsår 2019 – produsert i Japan Ifølge vedlagt telleverk: 1 551 driftstimer og 37 000 m² utskrevet. Perfekt teknisk stand – utstyret er i produksjon og kan besiktiges/testes. Arbeidsbord og materialdimensjoner: - Fast bord med dimensjoner 125 x 250 cm, belastning 34 kg - Maksimal materialtykkelse: 5,08 cm - Høyeffektiv vakuumsystem – 6 soner - 5 pneumatiske medføringer; minimum pr. føring 60 x 80 cm Skrivehoder: - 2 piezoelektriske hoder, 636 dyser per kanal, variabel dråpestørrelse 6 til 42 pikoliter - Maksimalt utskrivbart område: 126 x 251 cm for utskrift helt til kanten - System for dyseregistrering og -kompensasjon - Automatisk selvrensingssystem, tilvalg Farger: - Digital skriver med UV-blekk - 4 farger – CMYK (Cyan, Magenta, Gul, Svart), med mulighet for å reaktivere 6 farger, hvit + transparent lakk Oppløsning og produktivitet: - Maksimal oppløsning: 1 440 dpi - Ekspresshastighet: 58,7 m²/t - Produksjonshastighet: 35,7 m²/t - Kvalitetshastighet: 25,3 m²/t - Kvalitetshastighet 2 lag: 12,5 m²/t - UV-blekkfat – minimum 1 liter Nøyaktighet: Linjetykkelse: - Maks feil ±0,8 mm pr. 2,5 m side - Maks feil ±0,4 mm pr. 1,25 m side Rettlinjethet: - Maks feil ±0,7 mm pr. 2,5 m side - Maks feil ±0,5 mm pr. 1,25 m side Diagonalt avvik: - Maks feil ±1,0 mm på 2,5 x 1,25 m Annet: - Patentert løsning for å oppnå gråtoner - Stativ/arbeidsstativ - Ioniseringsstang (elektrostatisk utladning) Dsdpemcw S Sofx Ap Iskt - Spesialbro for lasting og flytting av utstyr EXW – gammel pris 49.000 euro – ny pris 35.000 (eks. mva i EU)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Heidelberg Suprasetter A52 A74 – programvare for plateformater 52 og 74 Årsmodell: 2007 RIP Prinect MetaDimension Kapasitet: opptil 14 plater/time Dkedpfjwf Rvyjx Ap Ist Plateformater: min. 240 x 240 mm / maks. 670 x 750 mm Plate­tykkelse: 0,15 mm – 0,30 mm Advand PST 26 stabler

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Dedpexiv Ugjfx Ap Ijkt Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Dkedpfx Apjxlfwpj Iot Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Dodpjxligujfx Ap Iskt Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift. Djdsxivgcjpfx Ap Ijkt

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, CONSTMACH avvanningsskjermer og hydrocyklonsystemer er spesielt utviklet for produsenter som søker høy effektivitet og kvalitet ved vasking av finkornede materialer. Disse systemene gir overlegen ytelse ved vask av materiale opptil 7 mm. Den største fordelen er evnen til å holde tilbake selv de fineste partiklene, helt ned til 90 mikron, i sluttmaterialet. Dette sikrer høy kvalitetsstandard, spesielt der bevaring av mikronisert materiale er kritisk, for eksempel i produksjon av byggesand. Materialtapet som ofte oppstår i tradisjonelle vaskeanlegg med spiral- eller bøttedrivere, reduseres betraktelig med CONSTMACH-teknologien. I tillegg byr systemet på lett vedlikehold, slitesterke skjermflater i polyuretan og enkel lagring av det tørre sluttproduktet. Disse egenskapene både reduserer driftskostnader og sikrer kontinuerlig produksjon. Dksdpfoxpxxusx Ap Iet Tekniske spesifikasjoner for avvanningsskjerm og hydrocyklon MODELL: CDS-1225 Avvanningsskjerm dimensjoner (mm): 1 200 x 2 500 Hydrocyklon diameter: 20″ Slampumpe motoreffekt (kW): 37 Vibratormotoreffekt (kW): 2 x 4,5 Produksjonskapasitet (tonn/time): 60–80 MODELL: CDS-1635 Avvanningsskjerm dimensjoner (mm): 1 600 x 3 500 Hydrocyklon diameter: 26″ Slampumpe motoreffekt (kW): 55 Vibratormotoreffekt (kW): 2 x 7,5 Produksjonskapasitet (tonn/time): 100–150 MODELL: CDS-2040 Avvanningsskjerm dimensjoner (mm): 2 000 x 4 000 Hydrocyklon diameter: 2 x 26″ Slampumpe motoreffekt (kW): 75 Vibratormotoreffekt (kW): 2 x 11 Produksjonskapasitet (tonn/time): 150–200 Hvorfor velge Constmach avvanningsskjermer? Å velge CONSTMACH avvanningsskjermer og hydrocykloner gir ikke bare høy ytelse, men også pålitelighet. Overlegen ingeniørdesign, energieffektivitet og lave vedlikeholdskrav sikrer at produksjonsanlegget ditt fungerer problemfritt i mange år. CONSTMACH utvikler skreddersydde løsninger tilpasset kundenes produksjonsbehov og leverer både kvalitet og holdbarhet. Dersom du ønsker en effektiv vaske- og avvanningsprosess, er CONSTMACH det riktige valget for deg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt utvalg produkter tilpasset deres behov. Vår portefølje omfatter blokk- og betongsteinmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovative produksjonsmetoder og kundeorienterte løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter blir stadig valgt av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH vibrerende sikter er konstruert for bruk innen pukk, gruve- og gjenvinningsindustri, og har et robust design for lang levetid. Den enkle og effektive konstruksjonen sikrer nøyaktig sikting av ulike materialer. Den modulære oppbygningen gir enkel vedlikehold og rask utskifting av slitedeler, samtidig som det brukervennlige designet øker produktiviteten. Siktene kan leveres som "topdrevet" eller "sentralt drevet", med stål- eller polyuretanoverflater, avhengig av materialets hardhet. Høyfrekvente vibrasjoner gir effektiv materialfordeling og optimal separasjon. Med kraftige motorer, balanserte vibrasjoner og vibrasjonsdempende systemer sikrer CONSTMACH-siktene driftssikker, kontinuerlig drift. Tekniske spesifikasjoner for vibrerende sikt Modell: CVS-2060 Antall sjikt: 2 / 3 / 4 Sjiktstørrelse: 2 000 x 6 000 mm Produksjonskapasitet: 192–240 t/t Motoreffekt: 15 / 18,5 / 22 kW Vekt: 17 500–20 500 kg Dsdpfx Ajxpyinjp Iekt Hvorfor velge CONSTMACH vibrerende sikter? CONSTMACH tilbyr maksimal effektivitet, lave vedlikeholdskostnader og lang levetid med sikteløsninger produsert etter internasjonale kvalitetsstandarder. Med et bredt modellutvalg tilbyrs det løsninger for alle kapasitetsbehov. Takket være avansert ingeniørkunst, driftssikkert drivsystem og bruk av svært slitesterke materialer, tilbyr CONSTMACH kundene ikke bare utstyr, men en bærekraftig investering. Hvis du ønsker høy ytelse, lavt energiforbruk og enkelt vedlikehold i produksjonslinjen, er CONSTMACH vibrerende sikter den optimale løsningen. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruvebransjen med et bredt utvalg av produkter tilpasset deres behov. Produktporteføljen inkluderer betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er førstevalget blant bransjefolk takket være høy slitestyrke, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ME 1650, total høyde: 4 500 mm, total bredde: 3 800 mm, total lengde: 10 800 mm, totalvekt: 18 000 kg, inngangsspenning: 380 V, effekt: 22 kW (29,91 hk), ME 1650 Mobil sikteverk Kapasitet: 130 / 250 tonn per time. GNR ME1650 mobil sikteverk kan mates med hjullastere på sandtak eller i gruver, eller kobles til et annet knuse- og sikteanlegg ved hjelp av transportbånd. GNR ME1650 kan drives med aggregat eller strømnett, og er i stand til å sile/sikte sand under alle forhold. De viktigste fordelene er lave transportkostnader, enkel og rask installasjon, samt et bredt bruksområde. Dedpewhpf Sefx Ap Iokt FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter Dedpfx Apeq Igyve Iskt - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Dksdpfsq Ngafex Ap Ist Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Dsdeq Nw Uqspfx Ap Iskt ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Dkjdpfxjvn D I No Ap Ijt Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.