Kjøp brukt Schuring Fres For Pvc- Og Aluminiumsstolper (10 057)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 512 Alüminyum Pvc 3'lü Kol Yeri Delme Makinesi Yüksek Frekans Motorlu, • Oppfyller CE-standarder. • Mulighet for å lage låseplasser, hengselspor og hull for håndtak på PVC-profiler • Kopihodet kan arbeide i vertikal akse • Tredobbelt borsystem kan arbeide i horisontal akse Lrjdpfxjrana Es Adkjl • Universal mal, mulighet for tilpasset mal etter behov • Mulighet for individuell drift av både trippel bore- og sporfresesystem • Komfortabel drift takket være kraftig motor • Høyeffekts motor (18 000 o/min) • Kjølesystem TILLEGGSUTSTYR • Høyre transportørsystem (1 meter)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 542 Alüminyum Kopya Freze Makinası Yüksek Frekanslı, • Oppfyller CE-standarder Lrodpfxsra Nr Ro Adkjl • Brukes til bearbeiding av alle profiler for håndtak, låser osv. • Fungerer jevnt takket være avansert motorteknologi. • Har gradfri og høy bearbeidingshastighet • Utstyrt med vannkjølesystem • Pneumatisk profilsystem for innspenning • Høyfrekvent motor (18 000 o/min) TILLEGGSUTSTYR • Høyre transportørsystem (1 meter)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Lrodpfoq Nf U Ejx Adkol Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Lodpfx Asq Nw Uqedkjrl I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: Ljdpfoq Ngafox Adkjrl - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. Lrodsvn D I Nepfx Adksl - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 Lodpfoq Igyvox Adksrl # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1983, Merke: Weinig Modell: U 17 A Maskinnummer: 1387-2940 Årsmodell: 1983 Ljdpfovydwzex Adkorl Arbeidshøyde: 1700 mm Arbeidsbredde: 1200 mm 7 spindler i rekkefølge: Under (4 kW, 5,5 hk), Høyre (4 kW, 5,5 hk), Venstre (5,5 kW, 7 hk), Høyre (4 kW, 5,5 hk), Over (5,5 kW, 7 hk), Under (4 kW, 5,5 hk), Universal (5,5 kW, 7 hk) 40 mm spindler Vippbar innmatingsenhet Trinnløs matingshastighet: 6–36 m/min Bryter for sikkerhetsgjerde Innmatingsbane for høvel Merke: Sacot Lengde: 4000 mm Bredde: 200 mm Utløpsbord Lengde: 3500 mm Bredde: 200 mm Hevebord Lengde: 2350 mm Bredde: 1200 mm Lager nr: 2002037BXM

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 17 031 h, maskin-/kjøretøynummer: 00830004341, Katalognummer: 2.2, som dobbelspindel-utgave, banestyring SIEMENS 840D sl Operate, maks. turtall dreie- og frese spindel: 10.000 o/min, maks. motoreffekt: 20 kW, maks. dreiemoment: 120 Nm (100 % drift), største dreiediameter: 360 mm, største dreielengde: 1.200 mm, stanggjennomgang: 102 mm, verktøyskifter Capto C6, verktøymagasin med 80 plasser, Y-akse vandring: +/- 120 mm for exsentriske operasjoner, B-akse svingområde: +/- 110°, spesialutstyr: hydraulisk selv-sentrerende linett (25-199 mm), motspindel med pinolfunksjon, finflishåndteringsenhet for støpejernsbearbeiding, notstøtfunksjon, tilkobling til sentral oljetåkavsug, ekstern programmering via Mastercam, spontransportør, mellomslag forbeholdt. Lrjdpfxey T Nw Ej Adkel

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, Universal fresemaskin fra AUERBACH, type 315 FUW, år 1995. Utstyrt med 3-akset digitalindikator fra HEIDENHAIN, hydraulisk verktøyklemming, maskinskrustikke, verktøyholder, motstykke for horisontal fresing, kjølevæskeanlegg. Maskindokumentasjon i god stand. Arbeidsvandring: X 500 mm, Y 400 mm, Z 330 mm Ljdpfx Ajv Dab Djdkjrl Bord: 400 mm x 700 mm Spindelopptak: ISO 40 Spindelhastighet: 20–3000 o/min Hurtig gange: X / Y / Z. Se datablad for flere opplysninger.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, CNC universalfres med Fabrikat MAHO MH600-C, styring MAHO 432, med universalt oppspenningsbord. Spindelopptak: ISO 40 X-akse: 600 mm, Y-akse: 400 mm, Z-akse: 500 mm Spindelhastighet opptil 2 000 o/min Leveres med arbeidsroms-innkapsling. Ljdpfx Aeurcybjdkjrl Maskindokumentasjon er tilgjengelig. Maskinen kommer fra verktøyavdeling og er i god og ren generell stand. Maskinen kan demonstreres under strøm.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, CNC - universalfresemaskin Produsent: MAHO Modell: MH 500 W Styring: MAHO 432 Spindelopptak: ISO 40 Spindelhastigheter: 20 – 4000 o/min Lrjdper Igv Rofx Adkol Arbeidsområder: X 500 mm, Y 380 mm, Z 350 mm Maks. bordbelastning: 250 kg Maskinen er i god stand, fra verktøybygging. Maskindimensjoner: Bredde 1500 mm, dybde 2000 mm, høyde 1800 mm, vekt 2100 kg. Maskindokumentasjon foreligger, maskinen kan demonstreres under strøm.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Vertikal fresemaskin Fabr. UNITECH Type: FSS 315-S7 År 2003 Med 3-akse digitalavleser ACU-RITE Lodpfov A Traox Adkerl Hydraulisk verktøysklemme, synkron freseenhet, kjølevæskeanlegg. Arbeidsvandringer: X 1000 mm, Y 355 mm, Z 505 mm Bord: 315 mm x 1250 mm Spindelopptak: ISO 50 Spindelhastigheter: 28 - 2240 o/min Maskinen er i god stand, maskindokumentasjon tilgjengelig. Flere data finnes i databladet.

Tilstand: god (brukt), Jeg selger Benz vinkelhoder. Prisen gjelder per stk. Lrjdpfxov Up Hws Adkel - 4-40370 - 4-40371

Tilstand: svært god (brukt), Verktøyholder fra det anerkjente merket GARANT (Hoffmann Group) – garanti for topp kvalitet og driftssikkerhet i CNC-bearbeiding. Modell SK40-12-50, katalognummer 300100 12. • SK40 kone – industristandard for bearbeidingssentre • Spennediameter Ø12 mm • Holderlengde 50 mm • Maks. turtall 25 000 o/min • Høy presisjon og dynamisk balanse • Endefres montert i holderen Svært god stand, klar til umiddelbar bruk. Profesjonelt verktøy for CNC-freser, ideelt for verksteder som vektlegger kvalitet og pålitelighet. -- PRISEN GJELDER 1 STK -- Ljdpfx Asw Sy Anedkerl

Tilstand: svært god (brukt), WNT SK40 Ø8x80 verktøyholder, HSC-versjon med balansering G2.5 opp til 25 000 o/min. Profesjonell løsning for HPC/HSC-bearbeiding på CNC-sentre. Komplett med solid VHM fullhardmetall endefres (finstilt, fleregget) – klar til bruk. Svært god stand, premiumklasses utstyr. Lsdpsw Rrv Rsfx Adkerl

Tilstand: svært god (brukt), Profesjonelt SK40-12×50-K verktøyholder for salg, i henhold til DIN 69871 AD/B standard. Hver holder er utstyrt med påmontert endefres (synlig på bildene). Lredpfsxcg H Hox Adkol - Innfestingstype: SK40 - Hylse: Ø12 mm - Spennelengde: 50 mm - Standard: DIN 69871 AD/B - Tilstand: brukt, fullt funksjonell, klar til bruk Flere enheter tilgjengelig, samtlige i samme dimensjon Ø12×50.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Ljdoyighijpfx Adksrl

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell slipemaskin for freseverktøy og bor, modell PP U3. Meget god stand, komplett enhet klar til bruk. Inkludert: • sett med slipehjul • justerbar vinkelholder • verkstedlampe på fleksibel arm • nøkler og festeelementer. Parametere: • for sliping av sylindriske og spiralformede freser • for sliping av trinn- og sylindriske bor • skivehastighet opptil 35 meter per sekund • maksimal støy 66 desibel • enhetsvekt 41 kg. Robust og stabil konstruksjon, ideell for presis verktøybearbeiding. Pålitelig løsning for verktøymakerier, CNC-verksted og mekaniske verksteder. Lrsdjxdh Hqspfx Adkel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Løftekapasitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon. Ljdpfx Aox Ravgsdkjrl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Lredpfx Ajx Uv Ugedkel Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon. Ljdpfx Adjx U Rg Rjkjrl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 68 h, maskin-/kjøretøynummer: C300001316, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 375 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Fordekkets tilstand: 0 Bakdekkets tilstand: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Lodpfsxc Dl Tox Adkjrl Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, drivstofftype: diesel, mastetype: teleskopisk, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002960, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Ljdpfx Adsx Azi Nokjrl Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: hjul Lrsdpfx Ajx Sch Iedkol Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509756 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.