Kjøp brukt Scheer Boremaskin For Rammeplugg (5 714)

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Bljdevtzzkjpfx Anrsg Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Bjdpfxoiw Icbo Anrelg Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Bjdjg Atrvjpfx Anrelg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plastknuser med motorkraft 30 kW, rotor 800 mm bred, kapasitet opptil 1 tonn stiv plast, 500 kg/t for folie. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. materialer. 6 roterende og 4 faste kniver. Knusere testes i vår produksjon under reell 24/7 industriell drift. Svært enkel åpning og bytte av kniver. Soldiameter 12 mm. Elektrisk skap følger med. Meget kraftig og solid maskin. Kan utstyres med blåser og silo for helautomatisk drift. Reservekniver og sil. For flere bilder og video under arbeid, kontakt oss på WhatsApp. Blsdpfx Anoychdhsrjg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Bedpfoq Rdhusx Anrelg

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Blsdoxiv Ugopfx Anrog Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Bledpfexlfwpox Anrsg Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Bedpfx Anexivgcorslg Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Bjdpfx Anoxliguerjlg Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Bledpehylzrefx Anrog

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Bsdpfxsq Nf U Eo Anrjlg Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Bodpfsq Nw Uqsx Anrelg 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Bledpfx Anjq Ngaforeg - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Bljdevn D I Nopfx Anreg Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Bsdpjq Igyvsfx Anrolg Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 14219, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, spindeldiameter: 75 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, Med digital visning av posisjoner! TEKNISKE DETALJER X-akse: 1.250 mm Y-akse: 900 mm Z-akse (eller W-akse): 560 mm Spindeldiameter: 75 mm Spindelhastigheter: 18-1.800 o/min Spindelopptak: SK-40 Bordstørrelse: 950 mm x 950 mm MASKINDETALJER Vekt: 10.000 kg Bedpfey Emq Tjx Anrjlg UTSTYR Alt tilbehør som vises på bildene, inkludert verktøy, verktøyskap og oppspenningsutstyr.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 600 mm, vandring Y-aksen: 920 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, spindeldiameter: 128 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN iTNC530, Maskinen ble overhalt og modernisert i 2005. I 2025 ble det utført reparasjoner. Følgende arbeider ble utført: - Rengjøring av maskinen - Overhaling og justering av maskingeometri - Overhaling av maskinfunksjonalitet - Overhaling av det elektriske anlegget - Overhaling av hydraulikk og smøring - Spillkompensasjon og optimalisering av drivverk - Bytte av glideskraper - Reparasjon av teleskopdeksel - Overhaling av verktøykjøling CHOV-K 10 bar - Overhaling av verktøyskifter AVN40 TEKNISKE DETALJER - Arbeidsspindeldiameter: 128,57 mm - Spennsystem: 50 ISO - Spindelhastighetsområde: 5 000 o/min - X-akse vandring: 1 600 mm - Y-akse vandring: 920 mm - Z-akse vandring: 950 mm Blsdpjy Edl Usfx Anrsg - Bordklemflate: 850 x 850 mm (850 x 1 600 mm inkludert ekstra støtter) - Bordbelastning: 3 000 kg MASKINDETALJER - Styring: HEIDENHAIN iTNC530 UTSTYR - Håndratt - SIEMENS motorer og drivverk - CNC-bord – full B-akse-styring - CHOV-K 10 bar – kjøling gjennom spindel – emulsjon - ATC40 – automatisk verktøyskifter - Betjeningspanel beskyttet mot spon og vann - Emnedeksel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1983, driftstimer: 8 529 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 1 120 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, Maskinen ble modernisert og overhalt i 2002!\n\nTEKNISKE DATA\n\nArbeidsspindeldiameter: 100 mm\nSpindelens hastighetsområde: 1 800 o/min\nKonne: 50 ISO\nSpindelvandring (W): 630 mm\n\nX-akse bevegelse: 1 200 mm\nY-akse bevegelse: 1 120 mm\nZ-akse bevegelse: 950 mm\n\nBordets oppspenningsflate: 1 000 mm x 1 120 mm\nBordbelastning: 3 000 kg\n\nMASKINDETALJER\n\nStyringssystem: HEIDENHAIN TNC426\n\nMotorer og drivverk: SIEMENS\n\nDriftstimer (i henhold til display)\nStyring innkoblingstid: 37 038 t\nMaskinens driftstid: 30 987 t\nProgramtid: 8 529 t\nSpindeltid: 12 156 t\n\nUTSTYR\nHåndratt: HR410 Bjdsy Edgfepfx Anrslg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, borekapasitet: 22 mm, halsdybde: 370 mm, bordlengde: 1 800 mm, boredybde: 120 mm, rotasjonshastighet (maks.): 3 600 o/min, TEKNISKE DETALJER Boredybde: 120 mm Borekapasitet: 22 mm Utsveiv: 370 mm Antall borenheter: 4 Effekt: 4,4 kW Bordtype: Fast bord Borddimensjoner: 1.800 x 500 mm Hovedspindeleffekt: 1,0 kW Spindelhastighetsområde: 345 - 3.600 o/min MASKINDETALJER Mål og vekt Dimensjoner (L x B x H): 1.900 x 1.000 x 1.900 mm Tomvekt: 1.500 kg Transportpakker: 1 UTSTYR Bedpey Hg E Tjfx Anrelg Dokumentasjon Konvensjonell styring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, x-akse 4000 mm y-akse 2500 mm z-akse 1600 mm w-akse 800 mm Heidenhain iTNC 530 styring Bordstørrelse 1800 x 2200 mm Bordbelastning 20 t Bledpsy Hxp Rofx Anrog Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand og kan besiktiges under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger, samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 8 900 mm, vandring Y-aksen: 7 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 500 mm, freserhodets posisjon: 360.000°, spindelhastighet (maks.): 2 500 o/min, bordlengde: 4 000 mm, bordbredde: 3 000 mm, bordbelastning: 800 000 kg, spindelmotoreffekt: 60 000 W, fresespindel lengde: 1 000 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, FERMAT WRF 160 CNC HORISONTAL BOREMASKIN, CNC HEIDENHEIN iTNC 530. Byggeår 2013. Robot ATC 90, opptaksstasjon med 4 posisjoner. Universalt mikroposisjoneringshode UHA mi 30 kW. Vinkelhode 60 kW. Håndhjul HR 520, M&H Måleprobe. X-akse = 8 900 mm. Y-akse = 7 300 mm. Z, ram = 1 500 mm. W, spindel = 1 000 mm. Bodpfx Ajy Hwwtenrelg Rundbord 3 000 x 4 000 mm, vandring 3 000 mm, 80 tonn. X søylevandring 8 900 mm Y spindelhode vertikal vandring 7 300 mm Z, ram slag 1 500 mm W, spindel slag 1 000 mm W+Z 2 500 mm Spindeldiameter 160 mm Spindelopptak ISO 50 Spindelhastighet 10 - 2 500 o/min Spindel motor, 2 trinn, ZF 60 kW Ram tverrsnitt 520 x 520 mm Automatisk robot verktøyveksler for 90 verktøy Kjøling gjennom spindel 50 bar Utvendig kjøling 4 bar Rundbordstørrelse 4 000 x 3 000 mm Bordbelastning 80 tonn C-akse 360 000° Bordvandring, V 3 000 mm Maskinen leveres komplett med alle manualer, fundamentplan, hydraulikkskjema, elektriske tegninger etc. Alt dette sendes sammen med maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, halsdybde: 1 250 mm, Radialboremaskin Produsent: Breda Modell: R 55-1250 Årsmodell: 1994 Tekniske detaljer Produsent: BREDA Modell: R 55-1250 Utlegg: 1250 mm Borekapasitet i stål: 55 mm Borekapasitet i støpegods: 70 mm Gjenging i stål: M 50 Gjenging i støpegods: M 65 Spindelinnfesting: MK 5 Utlegg: 1250 mm Tverrgang spindelhode: 930 mm Min./maks. avstand fra grunnplate: 5360 – 1375 mm Vertikal bevegelse på bom: 705 mm Spindelløft: 310 mm Antall spindelhastigheter: 12 Spindelhastigheter: 30 – 1200 o/min Antall matinger: 8 Matingshastigheter: 0,06 – 1,0 mm/U Bodpfjv Rpf Ssx Anrjlg Grunnplate: 2070 x 910 mm Oppspenningsflate grunnplate: 1325 x 910 mm Motoreffekt: 4,4 kW – 380 Volt Mål (L x B x H): 2,1 x 1,0 x 2,5 m Vekt: 3 t Tilbehør Borebord 750 x 600 x 550 mm Kjøling Hydraulisk klemming Alle opplysninger er uten forpliktelse. En demonstrasjon er til enhver tid mulig i vårt utstillingshall.

Byggeår: 2009, Tilstand: brukt, Brukt maskin Årsmodell: 2009 Tilstand: velholdt Punkt-til-punkt boremaskin Arbeidsbredde: 800 mm med notaggregat Borehode med 7 vertikale borspindler og 1 horisontal dobbel borspindel i X-retning 1 borspindel i Y-retning Notsagaggregat i X-retning 3-akse styring X: NC-styrt mating av plate via overgripende pneumatisk klemtang Y: NC-styrt borebevegelse Z: NC-styrt innstilling av boredybde Pneumatiske rullepressere i innmatingsområdet Pneumatisk klemtang for transport DXF-grensesnitt 15" fargeskjerm Tastatur inkludert mus Nettverkskort USB-grensesnitt Maks. platebredde: 950 mm Maks. brebredde: 800 mm Maks. bearbeidingsbredde for baknotspor: 600 mm Bjdpfx Anow Tfxqjrolg Maks. matehastighet (X-akse): 30 m/min Maks. bordiameter: 35 mm Maks. total borerlengde: 70 mm Tilkoplingseffekt: 2,5 kW Avsugsstuss: 100 mm Nødvendig trykk: 6 bar Arbeidshøyde: 900 mm Maskindimensjoner (LxB): 1650 x 2100 mm Tilgjengelighet: Kortfristet Lagersted: Solingen

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, boredybde: 1 250 mm, total lengde: 8 100 mm, total bredde: 6 300 mm, total høyde: 4 300 mm, emnevekt (maks.): 7 000 kg, totalvekt: 31 000 kg, vandring X-akse: 1 600 mm, vandring Y-aksen: 1 250 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 100 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, borediameter: 36 mm, 4-sidig komplett bearbeiding Svingbar bore- og freseenhet DCM Dynamisk kollisjonskontroll CAM-modell QCK (Quick Check Kinematics) Overføringsbore-syklus (380-382) 90 bar IKZ kjølesystem Ekstra ATC-tårn med 24 posisjoner (4 x 6) HSK 63 Dobbel kuleskrue-konstruksjon Ren tank 1650 L og avfallstank 1300 L Spontransportør Maks. borediameter stål: 36 mm Boredybde: 1250 mm X-akse vandring: 1600 mm Y-akse vandring: 1250 mm Z-akse vandring: 1100 mm W-akse vandring: 1600 mm Bordbelastning: 7000 kg Bordstørrelse L x B / eller ø: 1500 x 1100 mm Spindeltaper: HSK-63Mk Spindeleffekt: 23 kW Hastigheter / område: 6000 o/min Lengde: 8100 mm Bredde: 6300 mm Høyde: 4300 mm Vekt: 31000 kg Bljdpfxsvn Sv Us Anrjg

Tilstand: god (brukt), effekt: 270 kW (367,10 hk), drivstofftype: diesel, farge: gul, Byggeår: 2022, driftstimer: 12 487 h, Utstyr: aircondition, Tekniske opplysninger Beltebredde: 60 cm Egenvekt: 49 500 kg Motormerke: SAA6D125E-5 MOTOR Funksjonelt Skuffekapasitet: 3,5 m³ Lasterommets dimensjoner: 1226 x 358 x 422 cm Tilstand Teknisk tilstand: god Optisk tilstand: god Blsdoy H Uzpepfx Anreg Identifikasjon FIN: T4474 Serienummer: KMPTC283CNSAW1003 Ytterligere informasjon Utslippsnivå: Stage II / Tier II Leveringsbetingelser: EXW Produksjonsland: JP Ytterligere informasjon Kontakt Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers eller Matthias Eyckmans for mer informasjon. = Tilleggsutstyr og alternativer = - Batterifrigjøringsbryter - Joystick-styring - Roterende varsellys - Standard graveskuff - Stålkjeder