Kjøp brukt Rego Maskin For Omrøring Og Pisking (45 986)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Bdedoxliguepfx Airsf Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. Bsdoq Nf U Ejpfx Airsdf - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Bdsdpfsq Nw Uqox Airsf 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Bodpfsq Ngafex Airsdf Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Bdjdpfsvn D I Njx Airsf Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker Bdjdoq Igyvspfx Airjf II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Byggeår: 2010, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidslengde: 7 600 mm, maskin-/kjøretøynummer: 1400040505, antall aksler: 4, TEKNISKE DETALJER Maks. bearbeidingslengde med endeoverflatebearbeiding: 7 600 mm Maks. bearbeidingslengde uten endeoverflatebearbeiding: 7 720 mm UTSTYR Bsdjzhuyfspfx Airsdf 12 pneumatiske spenner 2 arbeidsområder 4-akset profilbearbeidingssenter; trinnløs bearbeiding mellom -90° og +90° med hvert tilgjengelige verktøy Automatisk spennerposisjonering med absoluttmålesystem To separate bearbeidingssoner for pendeldrift 4-akset styring 18,5"-fargemonitor, USB-tilkoblinger og nettverkstilkobling Windows-operativsystem Programvare EluCam Automatisk profilengdemåling (på begge sider) Strekkodeskanner Det medfølgende verktøymagasinet sørger for korte verktøybyttetider og dermed optimale bearbeidingssykluser; magasinet kan utstyres med åtte verktøy. 8 x verktøyholdere med spenner

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 930 mm, total bredde: 1 530 mm, total høyde: 1 011 mm, produksjonskapasitet: 650 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Foldekapasitet: 650 stk./time MASKINDETALJER Maskinens mål: 930 × 1.530 × 1.011 mm Spenningsforsyning: 220 V, enfaset/trefaset Effekt: 0,7 kW Bdjdpfx Aezmr Evjiref UTSTYR Integrert emballeringsfunksjon 6 forskjellige foldeprogrammer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 350 mm, vandring Y-aksen: 250 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 350 mm, emnevekt (maks.): 400 kg, kontrollermodell: AGIEMATIC T, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglengde X: 350 mm Slaglengde Y: 250 mm Slaglengde Z: 350 mm Bsdpfxezpypns Airjdf Hurtigbevegelse: ca. 720 mm/min Akser: 4 (X, Y, Z, C) Arbeidsområde Bordstørrelse: 600 × 450 mm Maks. arbeidsstykke-dimensjoner: ca. 860 × 620 × 350 mm Maks. arbeidsstykke-vekt: 400 kg Maks. elektrodevekt: 100 kg Innvendige mål på arbeidsbeholder: ca. 830 × 590 × 350 mm Avstand fra bord til spindel: 170 – 520 mm MASKINDETALJER Styresystem: AGIEMATIC T Generator: AGIEPULS 60 Nettilkobling: 400 V / 50 Hz Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): ca. 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Maskinvekt: ca. 2 550 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, driftstimer: 63 040 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maskinkonfigurasjon Øvre lineære sleder: 2 stk. Fresesenhet: 1 stk. Tverrboreenheter: 2 stk. Fast frontspindel: 1 stk. Bearbeidingsenheter Trommel 6: Kan kun beveges i X-aksen Frontposisjon 1: Rotasjonsfast spindel, kan kun beveges frem og tilbake Frontposisjoner 2 til 4: Rotasjonsstyrt, fullt justerbare spindler Frontposisjon 5: Innvendig aksel for bearbeiding av innvendige konturer og radier Frontposisjon 6: Drevet spindel med bakmontert bearbeidingsslede og to verktøy, kan beveges mot betraktersiden Elektronisk fullutrustning Bdedpfx Aozrgnpeiref Elektronisk tilkoblingsmulighet for tilleggsdrift på frontposisjonene og seks trommelsleder MASKINDETALJER Driftstimer: 98 119 timer Spindeltimer: 63 040 timer UTSTYR Spånetransportør Høytrykkskjøleaggregat Stangmater Fresesenhet To tverrboreenheter Spennhylser Reservedeler Elektroniske komponenter for kontrollskap Ny fast frontspindel

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, VK 550 Combi 3R avbarker-reduksjonskombinasjon VK 550 ramme med én reduksjonsrotor (ring) og to motsatroterende avbarkingsrotorer. Avbarkingsrotor med åpning på 620 mm. Servicevennlige uttrekkbare rotorer for rask og sikker service. Ringveksler for reduksjonsringen. Bdodow Hy E Topfx Airof

Tilstand: klar til bruk (brukt), total lengde: 2 050 mm, total bredde: 850 mm, total høyde: 1 350 mm, totalvekt: 300 kg, WEBER avgradingsmaskin. Type - ASB 1000 Båndmål - Lengde - 205 cm Bredde - 40 cm Innmatingshøyde - 90 cm Utmatinghøyde - 113 cm Valsebredde - 48 cm Totale mål - Lengde - 205 cm Bredde - 85 cm Høyde - 135 cm Vekt - 300 kg TJ. Bjdpfx Asrq Dmcsirsdf

Tilstand: god (brukt), driftstimer: 21 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FORMCOOK teflonstekepanne/koker. Bedpoudk Ucjfx Airsdf

Tilstand: god (brukt), Profilvals, falsemaskin, falselukkemaskin, motorisert profilvals - Maks. platekapasitet: 1,25 mm - Elektrisk drevet: 1,1 kW Bdodpjb A Ncrefx Airef - Utladning: 50 mm - Mål: 900/800/H1100 mm - Vekt: 250 kg

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7985 TEKNISKE DATA Bdodezh Iy Eepfx Airjf - presskraft: hydraulisk - brikettform: rund - brikettdiameter: 50 mm - åpningstank diameter: 1000 mm - kapasitet: opptil 10 briketter/min, ca. 90 kg/time - automatisk maskindrift - motor: 5,5 kW - dimensjoner (l/b/h): 1720x1100x1500 mm - vekt: ca. 650 kg FORDELER – italiensk produksjon – brukt brikettpresse – ikke omlakkert – i meget god stand Nettopris: 32 900 PLN Nettopris: 7 830 EUR etter kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved store svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7153 TEKNISKE DATA - Trykkraft: hydraulisk - Brikettform: rund - Brikettdiameter: 70 mm - Beholderstørrelse (H/B): 920x870 mm - Kapasitet: ca. 110 kg/t - Automatisk maskindrift - Oljekjøler - Oljekolbing - Inspeksjonsvindu - Motor: 7,5 kW - Mål (L/B/H): 1750x1300x1460 mm - Vekt: 825 kg FORDELER Bedpfezh H Risx Airjdf – Ikke lakkert – Italiensk produksjon – Brukt brikettpresse – Svært god stand Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR avhengig av kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større kursendringer)

Byggeår: 1995, Tilstand: klar til bruk (brukt), Sofort tilgjengelig fra lager: Boschert stanse-nibbelmaskin Type KST 40 / 750 PowerLine digital Årsmodell 1995 Trykkraft 40 t Slaghøyde 40 mm Maks stansediameter 105 mm Maks platetykkelse 10 mm Påmonterte bord til venstre og høyre Hurtigvekslingssystem Bodpezrbr Asfx Airedf Digitalt anleggssystem x-akse 0–1500 mm venstre y-akse 0–750 mm Verktøy Vekt 3 t Til en pris av EUR 2.000,- ekskl. mva, fra lager

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 6969 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - maks. sagblad diameter: 300 mm - spindel: 30 mm - maks. skjærehøyde: 60 mm - blad justerbart foran/bak - motor: 2,4 kW Fres: - tappspindel: 40 mm diameter - arbeidsområde spindel: 190 mm høyde - låsbar spindel - maks. frese-diameter: 360 mm - motor: 7,5 kW - 2 hastigheter - materielltrykk - sidevogn justerbar opp/ned, foran/bak - vinkelstop - uttrekkbar støtte fra bord - manuell sidevognforflytning - diameter avsugstuss: 80 mm, 160 mm - mål LxBxH: 1910x1960x1800 mm - vekt: 830 kg – Produsert i Polen – DTR-dokumentasjon – Øvre kontrollpanel – Brukt tappemaskin, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR Bsdpszc Iv Dsfx Airodf Pris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7758 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagblad diameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Spindel med låsefunksjon - Blad justerbart frem/tilbake, opp/ned, vinkel - Bladbeskyttelse - Motor: 1,1 kW - Utsugstuss diameter: 80 mm Fres: - Tapspindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 150 mm - Spindel med låsefunksjon - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 turtall: 3000, 4500 o/min - Motor ca. 5,5 kW - Bremse - Sidevogn – manuell forskyvning - Vognmål (L/B): 1180x600 mm - Vinkellinjal - Pneumatisk trykkfeste - Utsugstuss diameter: 125 mm Bdedpfozaa Tvox Airsf - Mål (L/B/H): 1750/2600 (for frakt 1200)/1400 mm - Vekt: 715 kg FORDELER – Tysk produksjon – Svært god stand – Brukt tapemaskin Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER: 6607 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagbladdiameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Låsbart spindel - Justerbart blad foran/bak, opp/ned - Bladdeksel Bdedpfx Aiozc I Tpsrof - Motor: 1,1 kW - Utsugsport diam.: 80 mm Fres: Tappespindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 140 mm - Låsbart spindel - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 hastigheter: 3000, 4500 o/min - Motor: 5,5 kW - Bremse - Sideligger med manuell mating - Vognmål (l/b): 1180x600 mm - Vinkelanlegg - 2 pneumatiske pressere - Utsugsport diam.: 120 mm - Mål l/b/h: 2600 (til frakt 2000) / 1600 / 1450 mm - Vekt: 735 kg – Svært god stand – Brukt tappemaskin Pris ekskl. mva: 13 900 PLN Pris ekskl. mva: 3 300 EUR avhengig av kurs, 4,2 EUR (Prisene kan variere ved store svingninger)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Bevegelsesområde X / Y / Z: 220 x 150 x 150 mm Z-akse-enhet: Standardutstyr (= 5. akse) Maks. konvinkel: 15° (for emne som er 100 mm tykt) Enhet for konbearbeiding: Standardutstyr (= 3. og 4. akse) Tråddiameter: 0,03 – 0,25 mm Mål L x B x H: 1900 x 2345 x 2060 mm Maskinvekt: 3000 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 44143 Dortmund - Wambel Bdjdpfeg Icdysx Airof

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Ref: 11135. 2003 Hoerauf BDM «Universal» – maskin for produksjon av esker Egnet for korte, mellomlange og lange produksjonsserier, med kortest mulig oppstillingstid og bredest mulige åpne eskeformater. Passer for esker i tre deler, spillbrett, polstrede esker for fotoalbum, lommekalendere, bibelbokser osv. Utstyrt for tynne, myke og fleksible bokomslag, med utstyr for å påføre et andre lag med foring. Består av: LCD-skjerm for menybasert oppstilling og feilvisning. Transportbånd for å føre frem ferdigkuttede plater. Triple spolemater for myke ryggbindinger med automatisk skjøt. Magasinmater for stive eller hule ryggbindinger. Transportbånd for å føre frem ferdigkuttede tekstiler. Forvarmet tank. Mobil smelteenhet for lim og sirkulasjonspumpe. Leveres med teller og rullebord. DC-motor. Komplett med kompressor, verktøy og tilbehør. Spesifikasjoner: Bdedpfx Aijzq Ebrorof Standardstørrelse for åpne esker: Maks. 380 x 680 mm, min. 130 x 190 mm. Plate tykkelse: Maks. 4 mm, min. 1 mm. Ryggbredde: Maks. 80 mm, min. 8 mm. Ryggtykkelse, fleksibel: Maks. 0,5 mm, min. 0,3 mm. Ryggtykkelse, stiv: Maks. 3 mm, min. 1 mm. Materiale for omslag: Maks. 0,3 mm, min. 0,1 mm. Mekanisk hastighet: Maks. 60/min.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Sprøytestøpemaskin Bjdpfoxu Uvaox Airedf Produsent: Krauss Maffei Type: KM350 /1900 C2 Byggeår: 2005 Lukkekraft: 3 500 kN Verktøyåpningskraft: 220 kN Kraft på bevegelig plate: åpning: 105 kN lukking: 95 kN Spennplate (h x b): 1 060 x 1 095 mm Fri åpningsbredde (h x b): 710 x 710 mm Verktøyåpningsslaglengde: 920 mm Minimumsinnsettingshøyde for verktøy: 380 mm Åpningsbredde: 1 300 mm Utstøterløft: 250 mm Utstøterkraft forover/bakover: 95 / 48 kN Pumpe-/motorstyrke: 75 kW Installert varmeeffekt: 30 kW Reguleringssoner for sylindervarme: 6 Tørrløpstall: 1 550 1/h Oljefylling: 720 l Mål og vekter: Nettovekt med styreskap: ca. 16,0 tonn L/B/H: 6 510 x 2 040 x 2 380 mm Maksimal verktøyvekt: 4 780 kg Sprøyteenhet: Arbeidsvolum: 1 900 Skruediameter: 70 mm Sprøytetrykk: 1 778 bar Slagvolum: 1 047 cm3 Skuddvekt for PS: 953 g Innsprøytningsstrøm: 527 cm3/s Skruehastighet, standard/valg: 1/min. 285/349 Skruehastighet, standard eller trinn 1: 95 PS Skruehastighet, valg eller trinn 2: 117 PS Dysesystemkraft: 82 kN Fullhydraulisk 2-pallers låsesystem PV-regulering for sprøyteenhet MC4 32-bits mikroprosessorstyring Integrert kontrollpanel med TFT-fargeskjerm og Diskettstasjon (3,5 tommer) for datasikkerhetskopiering Plastifisering: 1 sett termoplastisk plastifiseringssystem i slitesterk utførelse, skruediameter 70 mm med tilbakeslagsventil og åpen dyse Dysradius: 15,00 mm Dyseboring: 6,00 mm 3826

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 21 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 190332, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fra og med 01.07.2025 kan også brukte maskiner tas med i skattemessig særavskrivning med 30 % årlig. Sprøytestøpemaskin 3-farger eller 2-farger (3. enhet kan programmeres ut) (horisontal/vertikal og 3. enhet i L-posisjon med beskyttelsesinnkapsling) ##### Kan også ombygges til 2-farger ##### Umiddelbart tilgjengelig fra vårt lager i Hannover Fabrikat: Arburg Modell: 420C 1000-150/150/60 Årsmodell: 2003 Bdodpfxegrzh Ej Airjf Maskinnummer: 190332 Styring: Selogica Driftstimer: kun 21 200 t +++++Lukkesenhet+++++ Styring: Selogica Lukkekraft: 1000 kN / 100 t Avstand mellom stag: 420 x 420 mm Festebord: 795 x 795 mm Verktøyinnbyggingshøyde: 300 mm Maks. plateravstand: 950 mm Utkastervei/kraft: 225 mm / 66 kN Lukkesenhet: hydraulisk ++++Sprøyteenhet 1 (150-aggregat)++++ Snekke-diameter: 15 mm (høyslitestyrke) Sprøytevolum: 17 ccm Sprøytevekt: 15 g Sprøytetrykk: 2750 bar ++++Sprøyteenhet 2 (150-aggregat)++++ Snekke-diameter: 15 mm (høyslitestyrke) Sprøytevolum: 17 ccm Sprøytevekt: 15 g Sprøytetrykk: 2750 bar ++++Sprøyteenhet 3 (60-aggregat)++++ Snekke-diameter: 15 mm (høyslitestyrke) Sprøytevolum: 17 ccm Sprøytevekt: 15 g Sprøytetrykk: 2080 bar Ekstrautstyr 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 Vertikal sprøyteenhet montert på bærere i stedet for på lukkestagene, manuelt justerbar, arbeidsposisjon justerbar mellom 70 og 250 mm VE-404/02 2 x kjerntrekk 1 Åpen dyse 15 mm, slitasjebestandig, uten varmekappe (1. SPE 150) VE-902/00 1 Teknologitrinn 2 – servo-hydraulikksystem med to reguleringspumper for kontrollerte maskinbevegelser, med posisjonsavhengige regulerte målramper. Oppbygging av verktøylukkekraften er programmerbar og regulert. Lukkekraften holdes servoreguleret via andre pumpe. Oppbygging av dykkerkraften er programmerbar. Dykkerkraften kan justeres manuelt, verdien holdes styrt. 1 Teknologitrinn 3 hydraulikkanlegg med 3 reguleringspumper for samtidige bevegelser av hovedaksene og raskere bevegelser på sekundæraksene. På 2K-maskiner som hydraulikkanlegg for 2. sprøyteenhet (forutsetter teknologitrinn 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Varmekappe til åpen dyse VE-320/00 1 Sprøyteenhet 150 for vertikal innsprøytning i verktøyskillet for 2K-prosessering VE-136/02 1 Posisjonstyrt snekke med reguleringsventil på sprøyteenhet, inkl. regulert mottrykk, dykkerkraft manuelt justerbar VE-561/20 1 Posisjonstyrt snekke med reguleringsventil for flerkomponentenheter – for sprøyteenhet 2 VE-561/30 1 Sprøyteenhet 60 for horisontal innsprøytning i verktøyskillet som 3. sprøyteenhet for flerkomponentsprosessering (L-posisjon) VE-906/00 1 Til VE 906/00 sprøyteenhet 60 i L-posisjon: aggregatet senket 70 mm, inkl. spesial-skilleglatt fullsikring VE-907/00 1 Plastifiseringssylinder 15 mm (uten dyse), med forlagt inntak og trykkreduksjonsventil, i høy slitestyrke med sintermetall tilbakeslagsventil, (L-posisjon) VE-908/00 1 Åpen dyse 15 mm, slitasjebestandig, uten varmekappe (L-posisjon) VE-909/00 1 Dysetupp med radius 15 (L-posisjon) VE-910/00 1 Varmekappe til åpen dyse (L-posisjon) VE-911/00 1 Posisjonstyrt snekke for tredje sprøyteenhet

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, total høyde: 135 mm, total bredde: 230 mm, total lengde: 345 mm, totalvekt: 30 kg, BWF - RK5 MASKIN-ID 9762 Produsent: BWF Type: RK5 Byggeår: 2012 Lengde: 345 mm Bodpfx Aezqm Ndsirodf Bredde: 230 mm Høyde: 135 mm Vekt: 30 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste viten og samvittighet, og så langt det er mulig, hentet fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Tilsvarende vil den ikke utgjøre noen form for garanti eller kontraktvilkår. Vi anbefaler at du kontrollerer alle viktige detaljer.