Kjøp brukt Press For Varmfoliestempling (15 303)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Dcedpfxoxlfwpo Anrjg Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Dcsdpfx Anoxivgcorjg Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Dcedpfx Aoxligusnreg Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, automatiseringsgrad: automatisk, Pneumatisk presse for rå tørkede delikatesser. Fullstendig produsert i rustfritt stål. Drives av trykkluft – 6 bar. Mål tilpasses etter kundens ønsker. Dcsdpfxswqcbfs Anrog

Tilstand: brukt, HYDRAULISK PRESSE SMG TRYKK 300 tonn SLAGLENGDE 700 mm EFFEKT 30 kW Djdpfjtndu Ujx Anrjcg OVRE BORDBREDDE 1500(1600)x1300 mm NEDRE BORDBREDDE 1500(1600)x1300 mm PUTETRYKK 100 tonn PUTE SLAGLENGDE 280 mm VEKT 28 000 kg FULLSTENDIG RENOVERING – SOM NY ALT SKIFTET (PAKKNINGER, PUMPER osv.)

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Dodpfxshylzro Anrscg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Dedpfjq Nf U Esx Anrecg Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Dcsdpfx Aneq Nw Uqsrjg 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. Dcjdpjq Ngafefx Anrjg - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Dsdpfxovn D I Ne Anrjcg Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri Dcjdpfjq Igyvsx Anrog - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1983, driftstimer: 50 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstrykk: 200 stang, totalvekt: 33 000 kg, pressekraft: 1 000 t, slagslengde: 650 mm, maks. kjørehastighet: 3 600 mm/min, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 1 000 t Kjerneplatens presse-kraft: 30 t Bevegelseshastighet: ca. 60 mm/s Arbeidstrykk: 200 bar Slaglengde for bevegelig plate: 650 mm Slaglengde for formholdingsplate mot operatør: 980 mm Oppvarmingsplater og -system Størrelse oppvarmingsplate: 1 000 mm x 1 000 mm Antall oppvarmingsplater: 7 Antall åpninger: 6 Dcodpfjy Hhqdox Anreg Åpningsmål per åpning: ca. 108 mm Spesifikt trykk på platene: 100 kg/cm² Hydraulikk og aggregater Effekt hydraulikkpumpe: 9 kW Effekt oljepumpe (oljedynamikk): 11 kW Installert elektrisk effekt: 21,5 kW Mengde hydraulikkolje: ca. 160 l Driftsmidler Mengde hydraulikkveske emulgert med vann og 5 % olje CIL-SOLIOIL-BK: ca. 1 300 l Nitrogenflasker på 60 l ved 200 atm for forladning av akkumulator: ca. 10 stk MASKINDETALJER Vekter Vekt presse: 33 t Vekt oljeaggregat: 0,4 t Vekt pumpe og akkumulator: 1,9 t Vekt elektroaggregat: 0,2 t Totalt leveringsvekt: 35,5 t UTSTYR Oppvarmingssystem med tørr mettet damp Elektrohydraulisk enhet for effektregulering Elektroventil-lufter

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 173 t, slagslengde: 500 mm, totalvekt: 16 000 kg, arbeidslengde: 4 250 mm, Utstyr: CE-merking, fullstendig servicehistorikk, Maskinen kan inspiseres under strøm frem til 04.05.2026! TRUMPF TruBend 5170 inkludert BendMaster! Maskinen har kontinuerlig service og vedlikehold utført av Trumpf med komplett servicehistorikk. Sylinderne er tette og har ingen oljelekkasje. De avbildede verktøyene for roboten er inkludert. TEKNISKE DETALJER Slaglengde: 500 mm Presskraft: 1 700 kN Arbeidslengde: 4 250 mm Verktøyspenning: Hydraulisk, oppe og nede Antall akser: 6 Lastekapasitet: 60 kg MASKINDETALJER Spenning: 3 x 400 V Merkestrøm: 41,0 A Frekvens: 50 Hz Tilkoblingseffekt: 28,0 kVA Styrespenning: 24 V DC Etterløpstid: maks. 90 ms Etterløpsvei ved 220 mm/s: maks. 10 mm Etterløpsvei ved 160 mm/s: maks. 8,5 mm Maks arbeidstrykk: 300 bar Vekt: 16 000 kg UTSTYR CE-merking Dokumentasjon/håndbok Bakanslag med sensorer CNC-bombring CNC-verktøyforskyvning Bendmaster (robot, 8 m skinne) Vakuumsuger for plater (opptil 40 kg) CNC manøvreringsstasjon Dobbel plategjenkjenning Dodpfxey Hqc No Anrecg Sikkerhetsutstyr BendGuard Lasersafe

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1973, maskin-/kjøretøynummer: 22123, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 315 t, bordbredde: 1 500 mm, bordlengde: 2 500 mm, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 315 t Bordbredde: 1.500 mm Bordlengde: 2.500 mm Maks. arbeidsområde: 883 mm MASKINDETALJER Dcedoy Nbtkjpfx Anrog Mål: 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m UTSTYR Separat hydraulikkaggregat Betjeningspanel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 85 t, slagslengde: 215 mm, halsdybde: 410 mm, klaring mellom søylene: 1 750 mm, arbeidslengde: 2 050 mm, TEKNISKE DETALJER Trykk: 85 t Dsdpey Ix Ipefx Anrocg Kantlengde: 2.050 mm Stenderavstand: 1.750 mm Slag: 215 mm Utladning: 410 mm Styrte akser: y1, y2, x, R MASKINDETALJER Styringsprodusent: DELEM Total effekt: 13 kW Mål & Vekt Mål (L x B x H): 3.190 x 2.100 x 2.375 mm Maskinvekt: 8.750 kg UTSTYR Tothåndsfotpedal 2 støttearmer Bombering Verktøysforskyvning CNC-styring Sidebeskyttelsesdører 2 manuelle bakanslag

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: 9557, stansekraft: 110 t, slagfrekvens (maks.): 28 o/min, arbeidshøyde: 990 mm, totalvekt: 3 400 kg, hull-diameter: 40 mm, TEKNISKE DETALJER Stansekraft: 110 t Stansekapasitet: Ø 40 x 20 mm Utskjæring: 750 Antall slag: 28 slag/min Dodpfx Anjy Iwwvjrocg Arbeidshøyde: 990 mm MASKINDETALJER Styring: konvensjonell Mål og vekt Plassbehov (L x B x H): ca. 2.300 x 1.300 x 2.300 mm Maskinvekt: ca. 3.400 kg

Tilstand: brukt, Merke: Comil Type: CF2000 E+N Automatisk skap/presse Comil Teknisk informasjon: Arbeidslengde: 2500 mm Arbeidsbredde: 600 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Maksimal gjennomløpsbredde: 720 mm Matehastighet: 7,5–37,5 m/min Justerbar tid for horisontale stempler: 6,85 m/min Arbeidstrykk: 6–8 bar Forbruk per arbeidssyklus: 115 dm³ Strømtilførsel: 400 volt, 50 Hz, 3-fas Maskindimensjon: 7050 x 720 x 2600/3680 mm (lengde x bredde x høyde, maks høyde med stempler oppe) Lager nr: 2000365BXA Dedpfeimdx Tex Anrscg Merk: Videoen som vises er fra en lignende maskin.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Modell: KAPRE 2500 Maskinnummer: 463 Kantpresse for heltrelister Oppvarmet presseplate Dedpfx Anjma Ayrsrocg Maks arbeidsstykkebredde: 50 mm Lengde: 2500 mm Lager nr: 2001658

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, effekt: 37 kW (50,31 hk), pressekraft: 250 t, slagslengde: 150 mm, bordbredde: 900 mm, bordlengde: 1 000 mm, totalvekt: 16 000 kg, Svært fin og godt vedlikeholdt hydraulisk presse. 250 tonns presskraft. Omtrentlige mål: Høyde: 380 cm Bredde: 200 cm Lengde: 200 cm Vekt: 16 000 kg Kan lastes ved avhenting med kran mot betaling. Transport kan ordnes. Selges på vegne av kunde. Beliggenhet: DK-7600 Struer. Djdpfsry Trpex Anrecg Avtal visning på forhånd.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 26 330 kg, Brukt Ermak kantpresse, type Speed - Bend Pro 400 tonn x 4100 mm, år 2015, 6 akser, Delem kontroll. Dodox Sxn Repfx Anrjcg Wila hurtig verktøyfeste, 1 sett verktøy, multi undermatrise.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Mål: 2650 x 2100 x 2100 mm Lukkekraft: 635 kN Driftstrykk: 206 bar Stempeldiameter: Ø200 mm Slaglengde: 140 mm Fri høyde: 150/180 mm Varmeplate dimensjoner: 250 x 300 mm Maks. vekt på varmeplater: 70 kg Oljetank: 100 l Nominell effekt: 19,66 kW Varmeeffekt: 9,6 kW Effekt på vakuummotor: 2,6 kW Lysbarriere, avstand til verktøysone: 270 mm Slaglengde vakuumdeksel: 140 mm Dcodey N Sybepfx Anrog Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE, type S-V-65-2RT-PCD, ble brukt av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknikk og elektromobilitet. Dette selskapet er kjent for høy kvalitet og innovasjon innen tetningsproduksjon. Maskinen var en del av en produksjonslinje som var ansvarlig for produksjon av høytytende tetninger brukt i ulike industrier. Den har alltid blitt profesjonelt vedlikeholdt og reparert, noe som forklarer dens meget gode tilstand. Denne pressen gir deg muligheten til å investere i velprøvd teknologi benyttet av en ledende aktør i Tyskland.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1987, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkemekanisme Varmeeffekt på varmeplaten: 0,48 kW per varmeelement / 0,9 kW per 8 varmeelementer Trykkraft: 1.000 kN Stempelslag: ca. 250 mm; Lukkesylinder: ca. 260 mm Stempel1-diameter: 240 mm (hovedsylinder) Lukkekraft, hurtiggang: ca. 2 x 500 kN Dcjdpfxey N Swts Anreg Returkraft: ca. 2 x 600 kN Stempel2-diameter: 35 mm (lukkesylinder) Mål på varmeplater: 550 x 600 mm Maskinens dimensjoner Lengde: 2600 mm Bredde: 2100 mm Høyde: 2100 mm Vekt (estimert): ca. 5 t

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Lukkemekanisme: Trykkapasitet: 7 000 kN Driftstrykk: 250 bar Spesifikt presstrykk: 610 N/cm² Antall etasjer: 2 Innbyggingshøyde med 75 mm varmeplate og 20 mm isoleringsplate: ca. 2 x 190 mm Stempelslag: ca. 400 mm Stempel1-diameter: 543 mm Lukkekraft, hurtiggang: ca. 2 x 85 kN Tilbakedriftskraft: ca. 2 x 47 kN Stempel2-diameter: 60/40 mm Slaglengde: 400 mm Vekt, estimert: ca. 16 t Hydraulikk: Trykkinnstilling: 40–300 bar Strømningsregulering: 0–99 % Djdpey N Swajfx Anrscg Strømning l/min (HD): 45 mot 300 bar Driftseffekt: 22 kW Tankdimensjoner (LxBxH): 1000 x 770 x 535 mm Lukkehastighet: Hurtiggang: ca. 40–50 mm/s Langsom lukking: ca. 0–20 mm/s Presseslag: ca. 0–3 mm/s Langsom åpning: ca. 0–20 mm/s Åpning, hurtiggang: ca. 0–60 mm/s

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkekraft: 4900 kN Driftstrykk: 206 bar Varmplate dimensjoner: 700 x 700 mm Stempeldiameter: 558,8 mm Slaglengde: 250 mm Lysåpning/høyde: 300 mm Maks. vekt på varmeplater: 560 kg Oljetank: 1100 L Nominell effekt: 82 kW Varmeeffekt: 56 kW Effekt vakuumpumpe: 4,0 kW Dedpfey N Sv Aox Anrscg Lysgitter, avstand til verktøysone: 810 mm Slaglengde vakuumdeksel: 200 mm Maskindimensjoner: 3975 x 2935 x 2555 mm Utstyrt med en kranbane (enkelt-skinnebane) med tre kjettingtaljer Produsent: STAHL Årsmodell: 2011 Løftekapasitet: 3 x 400 kg Kranbanelengde: ca. 3500 mm Løpekatt Løfteevne: 400 kg Løftehøyde: 3 m Løftehastighet, hovedløft: 4 m/min Løftehastighet, finjustering: 1 m/min Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE ble benyttet av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknologi. Selskapet er kjent for høy kvalitet og innovasjon i tetningsproduksjon. Maskinen har alltid blitt profesjonelt vedlikeholdt og er i god stand.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Brukt 3,6 meter CNC kantpresse fra Haco Type: ERMS 36220 Kapasitet: 3600 x 220 tonn Dcodpfx Aney N Uadjrog FastBend 2D CNC-styring Y1, Y2, X og R akse CNC-styrt CNC-bombeering Akas Fiessler lasersikkerhet Byggeår: 2011 1 komplett sett verktøy for 1 til 6 mm