Kjøp brukt Posemaskin For Slangefolie, Box-Motion Bf E (73 567)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Gerät zum Reinigen von Stanzbogen. Deutsche Herstellung, Metabo. 230V Stromversorgung. Cgedpfxowyxi Re Ai Heu Einfach zu bedienendes, manuelles Gerät zum Entfernen von Außenbeschnitt von den Stapeln gestanzter Bögen. Sichere, beidhändige Bedienung des Geräts.

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfall fra giljotin M-Fordersysteme Produsert i Tyskland Produksjonsår: 2015. Arbeidsbredde: 46 cm, transportbåndets lengde ca. 250 cm. Cjdpfx Aswxtdgji Hsgu Utslipp av avkapp fra under maskinen direkte til container. Materialpressrulle, øvre deksel som forhindrer søl av det transporterte materialet.

Tilstand: ny, kjørelengde: 10 km, effekt: 133 kW (180,83 hk), drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 500 kg, drivstoff: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, cruise control, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), helårsdekk, immobilisersystem, kjørecomputer, kollisjonspute, lastebilregistrering, navigasjonssystem, parkeringssensorer, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing, servostyring, setevarmer, sommerdekk, tilhengerkobling, tåkelys, vinterdekk,

Tilstand: ny, - Elektrisk roterende stikkutovn Mondial Forni - Modell: Techno - Mål (BxDxH): 1470 x 2550 x 2300 mm - Stikkvogn-mål: 600 x 800 mm - Bakeflate: 8,6 m² (18T 60x80) - Spenning: 400V - Oppvarmingseffekt: 45,5 kW - Elektrisk effekt: 48 kW - Vekt: 1 440 kg Cedeyg E E Rspfx Ai Hsgu - Elektrisk roterende stikkutovn 600x800 Techno Mondial Forni Oppdag Techno 600x800 elektrisk roterende stikkutovn fra Mondial Forni – en maskin som er uunnværlig for profesjonelle bakerier med høye krav. Med sine robuste mål på 1470 x 2550 x 2300 mm og stikkvognstørrelse på 600 x 800 mm gir denne ovnen optimal kombinasjon av kraft og presisjon for førsteklasses bakekvalitet. Dra nytte av en 8,6 m² bakeflate (18 stikk, 60x80 cm) for effektiv og jevn produksjon av et bredt spekter av bakervarer i høy kvalitet. Nøkkelfordeler: Presis og jevn baking: Med en oppvarmingseffekt på 45,5 kW sikrer ovnen jevn varmefordeling for nøyaktige bakeforhold hver gang. Optimal energieffektivitet: Elektrisk tilkobling på 400V / 48 kW gir optimal energiytelse for kostnadseffektiv drift over tid. Robust og slitesterk konstruksjon: Med solid design og en vekt på 1 440 kg er ovnen bygget for intensivt bruk og lang levetid – perfekt for krevende bakerier. Ta steget inn i morgendagens touch-innovasjon Elektrisk roterende stikkutovn 460x760 Techno Denne annonsen er oversatt automatisk. Det kan forekomme oversettelsesfeil.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Soco eske-/kartongforsegler Fullstendig i rustfritt stål Øvre og nedre tapehoder (avtakbare) Mobil på låsbare hjul Cgedew Rr Dhjpfx Ai Hju Manuell sidejustering av drift Manuell justering av topphode Tape bredder 28–48 mm I utmerket stand

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Cgsdovtz U Rjpfx Ai Hou Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Csdpfxovtzzke Ai Hjgu Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Cgjdpfx Ajq Rdhusi Hsu

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Cgedpfx Aehylzroi Hju LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Csdpsq Nf U Esfx Ai Hogu Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Cgjdpsq Nw Uqofx Ai Hju ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Cedpfx Ajq Ngafoi Hsgu Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Cjdpfxsvn D I No Ai Hegu Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn Cedpfx Aijq Igyvs Hjgu I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Cedpfexw Ux Hsx Ai Hjgu

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, containerlengde: 19 fot, farge: grå, totalvekt: 15 000 kg, maksimal lastevekt: 1 238 kg, egenvekt: 2 652 kg, lasteromsvolum: 29,9 m³, lasteplassbredde: 2 300 mm, lasteromslengde: 6 000 mm, lasteromshøyde: 2 165 mm, Pris på forespørsel. Prisen gjelder fra lager 33106 Paderborn! Mengderabatt mulig ved kjøp av flere containere. Levering over hele Europa etter avtale mulig. *Leasing/leasingkjøp mulig!* 1 stk. umiddelbart på lager, RAL 7043 3 stk. tilgjengelig på kort varsel, andre RAL-farger etter valg. Cgjdpfx Ajzbtmrei Hsu Andre utførelser og størrelser tilgjengelig fra lager i Paderborn. Du kan gjerne se vårt lagerutvalg på vår hjemmeside. Container med krokramme i henhold til DIN Teknisk beskrivelse: * Innvendige mål: 6000 x 2300 x 2165 mm (L x B x H) * Nyttelast: 29,9 m³ * Egenvekt: 2652 kg * Bunn 5 mm S 235 * Sidevegger 3 mm S 235 * Uten tverrstag, 1 langsgående spant (magebånd) * Alle plater og profiler helsveiset * Dobbel svingdør med sikkerhetslås * Beholder kontrollert og godkjent i henhold til DGUV regel 114-010 * Standard stige, skrudd fast, galvanisert * Bunn-sideveggforbindelse 45° * Krokdiameter 50 mm, S 355 * Krokhøyde 1570 mm * Overramme firkantrør 100x100x5 mm * Netthaker * Alle bevegelige deler smørbare * Stålhjul 159 x 6,3, lengde 300 mm * Inn- og utvendig sinkfosfat-grunning, utvendig lakkert med kunstharpiks-lakk (80-100 μ) * Tillatt totalvekt 15.000 kg Forbehold om feil og mellomslag. Bildene er eksempler! Prisen gjelder per stk. pluss 19 % merverdiavgift. Ta gjerne kontakt på e-post eller telefon ved spørsmål.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, containerlengde: 19 fot, farge: grå, totalvekt: 15 000 kg, maksimal lastevekt: 12 973 kg, egenvekt: 2 027 kg, lasteromsvolum: 16,6 m³, lasteplassbredde: 2 300 mm, lasteromslengde: 6 000 mm, lasteromshøyde: 1 200 mm, Pris på forespørsel. Prisen gjelder fra lager 33106 Paderborn! Mengderabatt mulig ved kjøp av flere containere. Levering over hele Europa etter avtale mulig. *Leasing/finansiering mulig!* 1 stk. umiddelbart tilgjengelig fra lager, RAL 7043 1 stk. raskt tilgjengelig, andre RAL-farger etter valg Andre utførelser og størrelser tilgjengelig fra lager i Paderborn. Du kan gjerne se vårt lagerutvalg på vår hjemmeside. Abrollcontainer i henhold til DIN Teknisk beskrivelse: * Innvendige mål: 6000 x 2300 x 1200 mm i.L. * Nyttelast: 16,6 m³ * Egenvekt: 2027 kg * Bunn: 5 mm S 235 * Sidevegger: 3 mm S 235 * Uten tverrstag * Alle plater og profiler helsveiset * Doble fløydører med sikkerhetslås * Beholder godkjent og sertifisert etter DGUV regel 114-010 * Bunn-sideveggforbindelse 45° * Krokdiameter 50 mm, S 355 * Krokhøyde 1570 mm * Øvre ramme: firkantrør 100x100x5 mm * Nettingkroker * Alle bevegelige deler smørbare * Stålruller 159 x 6,3, lengde 300 mm * Inn- og utvendig sinkfosfatgrunn, utvendig lakkert med alkydharpiks (80-100 μ) * Tillatt totalvekt 15.000 kg Forbehold om feil og mellomslag. Cgodpfxezbtluo Ai Heu Bildene er kun eksempler! Prisen gjelder per stykk ekskl. 19 % mva. For spørsmål, vennligst send oss en melding eller ring oss.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Cgedpfeym D Uksx Ai Heu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6BK1000-0AE20-0AA0 Box PC 627-KSP EA X-CC SN:VPV7006571, uten harddisk, serienummer i henhold til bilde, brukt, i god stand, 100 % funksjonsdyktig, leveres i henhold til bilder. Cedpji Edh Hjfx Ai Hjgu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6BK1000-0AE20-0AA0 Box PC 627-KSP EA X-CC SN:VPV8001967, uten harddisk, serienummer i henhold til bilde, brukt, i god stand, 100 % funksjonell, leveres som avbildet. Cgsdpfx Aji Edh Rsi Hju

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6BK1000-0AE30-0AA0 Box PC 627-KSP EA X-MC SN:PV8000090, uten harddisk, serienummer i henhold til bilde, brukt, i god stand, 100 % funksjonell, leveringsomfang i henhold til bilder. Cedsi Edh Ujpfx Ai Hjgu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6BK1000-0AE40-1AA0 Box PC 627B (DC) SN:VPA3852945, uten harddisk, serienummer i henhold til bilde, brukt, i god stand, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang ifølge bilder. Cedsi Edkwepfx Ai Hsgu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6BK1000-0AE40-1AA0 Box PC 627B (DC) SN:VPB8857184, uten harddisk, serienummer i henhold til bilde, brukt, i god stand, 100 % funksjonell, leveringsomfang som på bildene. Cgjdsi Edk Tjpfx Ai Heu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6BK1000-0AE30-0AA0 Box PC 627-KSP EA X-MC SN:VPV7003348, uten harddisk, serienummer i henhold til bilde, brukt, i god stand, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bilder Codpji Ediyefx Ai Hogu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6BK1000-0AE30-0AA0 Box PC 627-KSP EA X-MC SN:VPV8000779, uten harddisk, serienummer i henhold til bilde, brukt, i god stand, 100 % funksjonell, leveringsomfang som vist på bilder. Cgodpfx Aji Edi Iji Hou