Kjøp brukt Morbidelli For Boring, Fresing Og Kantliming (10 922)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Ferwood-kode: RU0002782 - Produsentkode: 2734022850L - Tilstand: Brukt - Funksjonalitet: Ikke testet - Kompatibel maskin: CNC SCM - Hvis ønskelig tilbyr vi revisjonstjenester, ta kontakt med oss. Giedov D H Abopfx Ahajt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: R.0017.01, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 3 800 kg, - dokumentasjon følger med maskinen Gisdpfx Asx Hf T Aohaet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, PC-basert numerisk styring med XILOG PLUS-programvare Gsdopvai Dopfx Ahajit Mobil håndholdt fjernkontroll med kommando-/driftsfunksjoner Arbeidsområde i X-aksen: 4400 mm Arbeidsområde i Y-aksen: 1360 mm Arbeidsområde i Z-aksen: 180 mm Bevegelseslengde i Z-aksen: 200 mm Antall 2 arbeidsvogner i X-retning Antall 8 manuelt justerbare konsollstøtter med posisjonerings-LED Antall 3 vakuumsugekopper for feste av plate per støttearm Antall 4 pneumatiske bakelittstenger for plateheving (forenkler inn- og uttlasting) Antall 1 vertikal elektromotor med vektorakse og automatisk verktøyskifte, HSK 63 innspindel Automatisk verktøyskifter med 12 plasser på agregathodet Borhode, sammensatt som følger: - Antall 8 vertikale spindler (X-akse) - Antall 5 vertikale spindler (Y-akse) - Antall 4 horisontale spindler (X-akse) - Antall 2 horisontale spindler (Y-akse) Sikkerhetssystem med støtfangersystem på betjeningshodet Antall 1 vakuumpumpe 100 m³/t Automatisk smøring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Generelle tekniske data: Platebredde min. 250 mm, maks. 3000 mm. Platedybde min. 100 mm, maks. 900 mm. Plate tykkelse min. 12 mm, maks. 60 mm. Maks. vekt per plate: 50 kg. Arbeidshøyde: 1060 mm. Lineær hastighet for plate-transportør med frekvensomformer: 20–95 m/min. For platevekter over 50 kg må hastigheten ikke overstige 50 m/min. Produksjonskapasitet for linjen: opptil 25 stk/min. MORBIDELLI POWERFLEX fleksibel boremaskin: 5 delte nedre vertikale borehoder, 3 automatiske, fleksible, delte øvre vertikale borehoder med NC-styring, hver med 26 uavhengige spindler, 2 horisontale borehoder med delte hoder og 28 + 28 spindler (per side), alle uavhengige (arrangert på to nivåer). Kode: MMA004.03 TEKNISKE DATA MÅ VERIFISERES. Giodpfx Ahjw Dba Hoaet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Generelle tekniske data: Platebredde min. 250 mm, maks. 3000 mm Plate-dybde min. 100 mm, maks. 900 mm Plate-tykkelse min. 12 mm, maks. 60 mm Maks. vekt per plate: 50 kg Arbeidshøyde: 1060 mm Linearhastighet på plate transportbånd med frekvensomformer: 20–95 m/min Ved platevekter over 50 kg må hastigheten ikke overstige 50 m/min. Linjens produksjonskapasitet: opptil 25 stk/min MORBIDELLI POWERFLEX Fleksibel boremaskin: 5 delte nedre vertikale borehoder, 3 automatiske, fleksible, delte øvre vertikale borehoder med NC-styring, hver med 26 uavhengige spindler, 2 horisontale borehoder med delte hoder og 28 + 28 spindler (per side), hver er uavhengig (arrangert i to nivåer), kode: MMA004.03 TEKNISKE DATA MÅ KONTROLLERES Gjdpfx Ahow Dbbqjaeit

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Gsdpfxeg Atrvj Ahasit

Tilstand: brukt, Komplett, høyproduktiv og fleksibel borelinje med automatisk inn- og utmatingssystem. Generelle tekniske data: - Platebredde: min. 250 mm, maks. 3000 mm - Platedybde: min. 100 mm, maks. 900 mm - Platetykkelse: min. 12 mm, maks. 60 mm Giedpsv N Hifefx Ahast - Maksimal vekt per plate: 50 kg - Arbeidsplatehøyde: 1060 mm - Lineær hastighet på platebånd med inverter: 20–95 m/min - For plater over 50 kg må hastigheten ikke overstige 50 m/min - Linjens produksjonskapasitet: opptil 25 deler per minutt Tekniske data for NC-styring og linjestyring: - Numerisk styring: TPA - Albatros - CNC 2000 - EASYTOOL-programvare for oppretting og endring av maskinkonfigurasjoner. Muliggjør definisjon av verktøyoppsett for hver boremaskin i én fil. Filene behandles videre av maskinparkens optimeringssystem for å fordele arbeidsbelastningen langs produksjonslinjen. Linjen består av følgende maskiner: * Dobbelcelle-automatisk mater av merket MAHROS, modell BRUSH – med motoriserte forvalseruller * Platevender av merket MAHROS * Fleksibel boremaskin av merket MORBIDELLI, modell POWERFLEX – nr. 5 delte nedre vertikale borehoder, automatiske fleksible maskiner med NC-styring, 26 uavhengige spindler per borehode – nr. 3 hoder av automatisk fleksibel delt øvre vertikal boremaskin med NC-styring, 26 uavhengige spindler per borehode – nr. 2 horisontale borehoder med delte hoder og 28 + 28 spindler (for hver side), hver uavhengig (arrangert på to nivåer) * Fleksibel boremaskin av merket MORBIDELLI, modell POWERFLEX – nr. 5 delte nedre vertikale borehoder, automatiske fleksible maskiner med NC-styring, 26 uavhengige spindler per borehode – nr. 3 hoder av automatisk fleksibel delt øvre vertikal boremaskin med NC-styring, 26 uavhengige spindler per borehode – nr. 2 horisontale borehoder med delte hoder og 28 + 28 spindler (for hver side), hver uavhengig (arrangert på to nivåer) * Automatisk dyvelmaskin av merke MORBIDELLI * Platevender av merket MAHROS * Automatisk dobbelcelle-utmater av merket MAHROS, modell BRUSH – med motoriserte utmateruller og system for styring av martyrplater

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Giodeq Rdhujpfx Ahaet

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Giodpfx Aoxiv Ugjhaet Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Godpfxoxlfwpj Ahasit Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Gsdpfx Aoxivgcohasit Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Giedpfx Ajxligushaet Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 680 mm, vandring Y-aksen: 1 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 150 mm, TEKNISKE DETALJER Godpfx Ajx Tqg Uohajit Arbeidsområde: 3.680 x 1.260 x 150 mm Fresmotor: 1 stk., 8,5 kW (11,5 HK) Verktøyskifter: 1 automatisk roterende enhet med 12 posisjoner Borebjelke: 18 vertikale, 8 horisontale boringer og 1 "X"-sagbor Programvare: DXF-kompatibel Sikkerhetsstandard: BUMPER-beskyttelse, CE-normer Vekt: 3.000 kg Merknad: Maskinen har et programvareproblem og mangler pumpe. Kostnader for utbedring er anslått til ca. 3.000 € hver.

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Gjdpfshylzrsx Ahasit LENGDE 6000 mm

Tilstand: god (brukt), DIGITAL BORING COLLET kan oversettes til norsk som 'digital borhylse' eller mer presist innen maskinering: 'digital oppspenningshylse for boring'. Hvis konteksten er CNC- eller maskinverktøy, brukes ofte 'digital borepatron'. Konteksttilpasset oversettelse: digital borepatron. Gedpo Dv N Isfx Ahaoit

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 680 mm, vandring Y-aksen: 1 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 150 mm, TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde: 3.680 x 1.260 x 150 mm Fresmotor: 1 stk., 8,5 kW (11,5 HK) Verktøyskifter: 1 automatisk roterende enhet med 12 posisjoner Borebjelke: 18 vertikale, 8 horisontale boringer og 1 "X"-sagbor Programvare: DXF-kompatibel Gedoxg Izajpfx Ahaeit Sikkerhetsstandard: BUMPER-beskyttelse, CE-normer Vekt: 3.000 kg Merknad: Maskinen har et programvareproblem og mangler pumpe. Kostnader for utbedring er anslått til ca. 3.000 € hver.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 680 mm, vandring Y-aksen: 1 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 150 mm, TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde: 3.680 x 1.260 x 150 mm Fresmotor: 1 stk., 8,5 kW (11,5 HK) Verktøyskifter: 1 automatisk roterende enhet med 12 posisjoner Borebjelke: 18 vertikale, 8 horisontale boringer og 1 "X"-sagbor Programvare: DXF-kompatibel Sikkerhetsstandard: BUMPER-beskyttelse, CE-normer Vekt: 3.000 kg Gsdsxzfx Ejpfx Ahajit Merknad: Maskinen har et programvareproblem og mangler pumpe. Kostnader for utbedring er anslått til ca. 3.000 € hver.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Gsdpjq Nf U Eofx Ahaoit Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Giedoq Nw Uqopfx Ahaot ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Godpfxoq Ngafj Ahaoit Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Gjdpfjvn D I Nox Ahaeit Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008397, Arbeidsområde akse X: 3650 mm Arbeidsområde akse Y: 1520 mm Gijdpex S Epbjfx Ahast Arbeidsplan: Nestingbord Hovedspindel effekt: 12 kW Antall kontrollerte akser: 5 akser Antall bore­spindler: 30 Antall verktøyplasser: 16

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Gjdjq Igyvepfx Ahasit 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 000 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 1 300 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Vi tilbyr denne meget gode Morbidelli Uniflex HP Gjennomløpsbormaskin og Frese CNC, årsmodell 2016. Produsent: Morbidelli Modell: Uniflex HP Produksjonsår: 2016 Tilstand: Meget god Kategori-ID: 2074 Type-ID: 151 Maskintype: Gjennomløpsbormaskin og CNC-fres Morbidelli UNIFLEX HP er et høyytelses CNC bore- og freseanlegg konstruert for presisjonsbearbeiding av plater i møbel- og innredningsproduksjon. Maskinen muliggjør borring på flere sider av platen samt nøyaktige freseoperasjoner, samtidig som oppstillingstiden minimeres gjennom automatiske spenner og CNC-styring. Nøkkelfunksjoner • 6-siders plateboring med øvre og nedre bearbeidingshoder • Opptil 134 uavhengige spindler for høy produksjonskapasitet • RO.AX rotoaksial spindelteknologi gir null slark og ekstremt presis boring • To uavhengige spenner eliminerer maskinoppsett og muliggjør samtidige operasjoner Gjdpoyr Ugujfx Ahajit • Kan bearbeide to overlappende plater samtidig • Integrert sirkelsag i X-aksen for kapping av plater • Kraftig sveiset O-ramme for maksimal stabilitet og presisjon • CNC-styrt platebevegelse med børsteløse motorer og kuleskruer • Xylog Plus 2 CNC-programvare med PC-grensesnitt Boresystem • 96 vertikale borespindler (48 øvre + 48 nedre) • Horisontale borespindler: o 8 + 8 i X-retning o 4 + 2 i Y-retning • Maksimal spindelhastighet: 6 000 o/min • Integrert sirkelsag i X-akse: o Diameter: 125 mm o Hastighet: 7 500 o/min CNC-styring og programvare • Industri-PC med Windows operativsystem • 17" fargeskjerm og tastatur • Xylog Plus 2 programmeringsprogramvare • Programmeringsmuligheter: Parametrisk programmering • Støtte for import av DXF- og ASCII-filer • Simulering og optimalisering av borecykler Platekapasitet • Platelengde: 250 – 3000 mm • Platebredde: 70 – 1300 mm • Platetykkelse: 10 – 80 mm • Maksimal platevekt: 100 kg Akselhastigheter • X-akse: 120 m/min • Y-akse: 35 m/min • Z-akse: 30 m/min Maskinkrav • Trykkluft: 6,5 bar • Gjennomsnittlig luftforbruk: 500 Nl/min • Avsug luftmengde: o Øvre hode: 5000 m³/t o Nedre hode: 2250 m³/t Ekstra utstyr inkludert • Lengdemåler for plater • Elektrisk skap med klimaanlegg • Manuelle inn- og utmatingsstasjoner med tverrbånd Ta gjerne kontakt med oss via melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 1 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, bordlengde: 1 200 mm, bordbredde: 1 000 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! TEKNISKE DETALJER Spindeldiameter: 100 mm Gedjy Hrntspfx Ahasit Spindelopptak: ISO 50 X-akse vandring: 1.250 mm Y-akse vandring: 1.100 mm Z-akse vandring: 950 mm W-akse vandring: 630 mm Bordstørrelse: 1.120 x 1.000 mm Bordbelastning: 3.000 kg