Kjøp brukt Heller Fresemaskin For Veivaksel (6 171)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Lodpjxiv Ugjfx Aqvsaf Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Laedpfx Asxlfwpeqvof Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Lsdpexliguofx Aqvoaf Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Lsdjxivgcopfx Aqvsaf Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm Lajdpeq Nf U Eofx Aqvef - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Lajdpfeq Nw Uqsx Aqvef Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Lasdpfjq Ngafex Aqvof Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Lasdpfovn D I Nsx Aqvef - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Lajdpfx Aqjq Igyvjvsf Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1965, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 600 mm, vandring Y-aksen: 1 200 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 150 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, bordbelastning: 6 000 kg, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglengde X-akse: 1 600 mm Slaglengde Y-akse: 1 200 mm Slaglengde Z-akse: 1 150 mm Spindelhastighet: 20–6 000 o/min Arbeidsbord: 1 200 × 1 400 mm Bordkapasitet: maks. 6 tonn Vennligst merk følgende: Høyden og vekten på utstyret må tas i betraktning ved valg av transportkjøretøy. Det finnes ingen lasterampe på stedet. En gaffeltruck eller en hallkran er imidlertid tilgjengelig for lasting. Dersom henting ikke skjer innen fristen, vil det bli belastet et lagergebyr på 20,00 € per enhet og påbegynt dag. Gebyret må betales før henting. Ledpfxezuzpas Aqvsaf Salg skjer uten garanti eller reklamasjonsrett. Informasjonen om de tekniske dataene er hentet fra det opprinnelige tilbudet. Det tas ikke ansvar for skrive- eller målefeil. Vennligst sammenlign informasjonen med de tilgjengelige bildene, eller inspiser varen på stedet før auksjonen avsluttes, dersom du er i tvil.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1974, vandring X-akse: 10 300 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 800 mm, emnevekt (maks.): 25 000 kg, CNC-fresmaskin – Butlers Elgamill Laedpfszvw Izex Aqvjf * Produsent: Butlers * Modell: Elgamill (1970-tallet) * Styring: Heidenhain TNC 415 * Arbeidsbord: 12 000 x 1 030 mm * Langsbevegelse på søylen: 10 300 mm * Tverrbevegelse på søylen: 1 000 mm * Vertikal bevegelse på søylen: 1 800 mm * Maksimal bordbelastning: 25 tonn

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, vandring X-akse: 1 000 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 530 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, bordbredde: 406 mm, bordlengde: 1 372 mm, rotasjonshastighet (maks.): 8 000 o/min, totalvekt: 3 100 kg, påkrevd bredde: 2 280 mm, plassbehov lengde: 2 900 mm, krav til højde: 2 550 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, X-akse: 1 000 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 530 mm Bordstørrelse: 406 x 1 372 mm Lsdpfxevpl I Tj Aqvoaf Spindelopptak: BT 40 Spindelhastigheter: 1 – 8 000 o/min Styring: Fagor Utstyrt med: - Kjølevæskeanlegg - Bruksanvisning Opprinnelsesland: Taiwan Motoreffekt: 10 HK Maskinens dimensjoner (LxBxH): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Maskinvekt: 3 100 kg

Tilstand: brukt, 4-akset CNC-fres Fabrikat: Quick Type: UA-481 Ny maskin Tekniske data: 380 V, 3-faset Arbeidsområde: 2100 x 3050 x 400 mm 9 kW HSD/HSK-F-63-spindel NC-Studio-styring 10 lineære verktøyvekslere Dobbeltsjikts vakuumbord med 6 soner Yaskawa-servomotor 2 Becker-pumper (250 m³/t) NC-Studio-styring med tysk språk Kan fås som tilleggsutstyr mot et pristillegg: - 10-fags roterende verktøyveksler på portalen - 12-fags roterende verktøyveksler på portalen - 2 pneumatiske trykkruller for bruk med flere emner - Vakuumbord med T-spor for manuell fiksering av komponenter Andre konfigurasjoner kan leveres på forespørsel. Lodpfozvgmyox Aqvoaf

Tilstand: ny, 3-akset CNC-fresmaskin Produsent: Quick Type: UE-481PL Ny maskin Tekniske data: - PC med Windows 11 - CAD-CAM-tilkobling etter valg - NC Studio-styringsprogramvare - Kraftig maskinbase - Arbeidsområde: 2100 x 3050 x 200 mm - Dobbel lagdelt fenolharpiksbord – rutenettbord - 9 kW HSD-fresespinndel med 24 000 o/min - 9-veis HSD-boreaggregat - 90 graders dreibart sageaggregat - 12-veis lineær verktøyskifter - Automatisk måling av verktøylengde - Trådløst betjeningspanel - 3 stoppere i X, 2 i Y Lasdpfxezvgmts Aqvsf - 2 stk. 250 m3/t Becker-vakuumpumpe - Automatisk sentralsmøring - Sikkerhet via lysbarriere - Hevebord for lasting - Avlastningsbord

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: 320542/B, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall aksler: 3, kontrollerprodusent: TPA, CNC-bore- og fresmaskin Produsent: Vitap Type: K3 Ny maskin Kontinuerlig bearbeiding, emnebearbeiding fra undersiden og automatisk emnetilbakeføring til operatøren Utvikle en individuell klasse: - Med denne maskinen kan du, i tillegg til fresing og boring, utføre mange forskjellige fresingsoperasjoner, fra enkel kantfresing til fresing av former og bokstaver. - Vi setter ingen grenser for din kreativitet. Enkel introduksjon til CNC-teknologi: - TPA gjør det enkelt for deg: enten det er boring, fresing, lineær fresing, formfresing eller fresing av bokstaver. - CAD-programvaren viser bearbeidingen på en forståelig måte. - Spesielt oversiktlig er det å programmere arbeidsstegene for de enkelte emnesidene. - Ved å klikke med musen kan du speile bearbeidinger. - Du kan enten angi startpunktene nøyaktig eller bestemme dem ved å klikke på det virtuelle emnet. Vitap Bar Nesting - effektivt og tidsbesparende - Denne patenterte programvaren produserer hele korpuselementer fra et langt emne. - Du fører det lange emnet inn, og når du tar ut det første ferdige elementet, fortsetter bearbeidingen av det neste elementet umiddelbart. DDT-fremføringssystemet (dobbelt dynamisk transport) - 2 klemmer muliggjør uavbrutt emnetransport. - Operatøren fører emnet inn til anslaget. - Deretter griper begge klemmene tak i emnet og posisjonerer det nøyaktig. - Under bearbeidingen kommuniserer begge klemmene med hverandre, slik at klemme 2 griper tak før klemme 1 slipper. - Dermed er fremføringen konstant selv under lineær fresing. Lodpfx Aszvduueqvsaf 3 styrte akser: - X-akse - DDT-fremføring - Y-akse - borehode, vandring - Z-akse - boring - Dobbelt "0"-referanse: Ny lasergenerasjon for å gjenkjenne starten og slutten på emnet. Programmet kan justere boringene fra undersiden for å oppnå perfekt flukt ved vertikale og horisontale emner. Laseren består av en sender og en mottaker for å unngå feil ved mørke kantmaterialer. - Sideanslag med ruller, bestående av en fast og en bevegelig del, mekanisk digital avlesning med automatisk justering til 0-anslaget for å fjerne opptil 3 mm på 0-linjen. - Konstant sidepressinnretning for nøyaktig posisjonering på 0-linjen. - Automatisk 4-veis verktøyskifter - Justerbart nullpunkt - Ingen begrensning på emnelengden - Monitor LCD TFT 20" - Industri-PC - Brukergrensesnitt WSC med lister, parametrisk verktøy og parametrisk rigging - Grafisk programmering CAD TPA EDI32, basisversjon - USB-port - Lagring av alle filer - Makroprogrammering - Import av DXF-filer Tekniske data - Antall uavhengige, vertikale spindler: 12 - Antall uavhengige, horisontale spindler på X-aksen: (2+2) - Antall horisontale borespidler på Y-aksen: (2+2) - 1 sag (100 mm) - Elektrospindel 5 kW med ISO30-konus (RPM [kontakt fjernet]) - Maks. emnevekt: 40 kg - Maks. emnemål: X ubegrenset, Y 1250 mm, Z 50 mm - Min. emnemål: X 270, Y 150 (70op), Z 3 mm - Fremføringshastighet: 25 m/min - Spindelhastighet: 3600 RPM - Saghastighet: 7000 RPM - Maks. horisontalt verktøy: 12 mm - Maks. boredybde horisontalt på X- og Y-aksen: 35 mm - Maks. boredybde vertikalt: 43 mm - Maks. vertikalt verktøy: 35 mm - Motor: 1,7 kW - Justerbart nullpunkt for 4-siders formatering - CE-samsvar Valgfritt mot tilleggspris

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 300 mm, vandring Y-aksen: 630 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 630 mm, mating X-akse: 8 000 m/min, matingshastighet Y-akse: 8 000 m/min, mating Z-akse: 8 000 m/min, spindelhastighet (maks.): 3 150 o/min, bordbredde: 630 mm, bordbelastning: 3 000 kg, bordlengde: 1 700 mm, monteringsdiameter: 50 mm, total høyde: 2 300 mm, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 4 700 mm, rotasjonshastighet (maks.): 3 150 o/min, totalvekt: 6 000 kg, 2013: Totalrenovert av REIDEN SWISS Nytt slipet Ny iTNC530 Nytt Hr410 håndhjul Ny CE-sertifisering Nye freshodegir og -lagre Nye LS186C glassskalaer Ny Blum TC60 3D-taster Geometrisk, i henhold til DIN 8615! Kostnad for totalrenovering: 250 000 CHF Laodpfx Aozvfiajqvsf X-akse: 1300 mm Y-akse: 630 mm Z-akse: 630 mm Bordlengde: 1700 mm Bordbredde: 630 mm Bordkapasitet: 3000 Effekt til spindel: 16 kW Spindelhastighet: 3150 o/min Spindelkon: 50 ISO/Bt/Mk Matehastighet, X-akse: 8000 mm/min Matehastighet, Y-akse: 8000 mm/min Matehastighet, Z-akse: 8000 mm/min Lengde: 4700 mm Bredde: 2300 mm Høyde: 2300 mm Vekt: 6000 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BRUKT Soraluce Soramill Modell SP 10000, søylemaskin, bordtype CNC-fresemaskin, med automatisk oljetåkebasert smøring, ortogonal fresehode med 1 x 1° indeksering og HEIDENHAIN TNC 430 M styringssystem. Årsmodell: 2002, serienr.: 8647 Bordflate: 10.000 x 1.100 mm Kolonnetravers (X): 8.500 mm Vertikal travers (Y): 1.600 mm Rammetravers (Z): 1.200 mm Spindelmotor: 28 kW Spindelkonus: Standard ISO 50 / BT50 verktøysystem Trekkbolt: DIN 6987-2 Form A / ISO 7388/2 Form A Uavhengig girkasse med 2 trinn Turtallsområde: 20–4.000 o/min Mating: 5–5.000 mm/min Hurtigtravers (X, Y, Z): 15.000 mm/min Forbelastede muttere og resirkulerende kuleskruer på alle akser. Lineærføringssystem med sirkulerende sylindriske ruller og stålskinneføringer i X, Y og Z-retning. Uavhengig AC-drift per akse. Lineærgiver i X, Y og Z-akser med luftspyling. Automatisk verktøyklemming. Automatisk hydraulisk verktøyslipp. CNC-styring: HEIDENHAIN TNC-430-M (flat TFT-skjerm med digitale drivere) 9-akse CNC og 1 spindel, 5 akser kan interpoleres samtidig. Lsdpfxsr Hr Aro Aqveaf Arbeidsområdelys Kjøleanlegg i el-skap Belysning i el-skap Heidenhain HR410 bærbart elektronisk håndratt med 3m spiralkabel Horisontalt leddet panel for CNC-styring Ortogonalhode 28 kW, 800 Nm, 1° x 1°, 4.000 o/min, oljesmurt. Prisen inkluderer oljekjøler for både hode og girkasse. Opsjon G2: Ram klargjort for 4.000 o/min, er inkludert. Kjølevæske gjennom spindel, type AD. Kjølesystem med 500 liters tank og to pumper, som gir lav og høy trykk (3 og 8 bar) og 50 l/min flow. Systemet har kombinert papir- og magnetfilter (trommelfilter). Standard operatørplattform fastmontert til søyle 40-posisjons verktøymagasin, BT50 Maks. verktøylengde: 400 mm Maks. verktøydiameter: – med fullt magasin: 120 mm. – med naboplass tom: 250 mm Maks. verktøyvekt: 20 kg Gjennomsnittlig verktøyvekt (fullt magasin): 10 kg Maks. tillatt totalvekt: 20 kg Spåntransportør: leddet bånd Maskinen er forberedt for installasjon av 4. akse elektromekanisk bord. Spånsprutebeskyttelse foran og på begge sider av bordet: fire skyvedører i front, hver 2.100 mm høy fra gulv og 1.700 mm lange. Manuell åpning/lukking med mekanisk lås. Dørene kan åpnes for hele lengderetningsvandringen. Bakside av bordet er åpen. Beskyttelse på bak- og begge sider av maskinsøylen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Umiddelbart tilgjengelig fra lokasjonen: CNC sengefresemaskin Wagner Type WBE 1300 R Byggeår 2010 Siemens Sinumerik 810 D Lajdpezvv Uasfx Aqvsf Bord 1500 x 400 mm Arbeidsområde X/Y/Z 1300/500/570 mm SK 40 Automatisk verktøyspenning Drivkraft 12/9 kW Spindelhastigheter 60 – 8000 o/min Elektronisk håndratt Kulemutterspindel Maskinskruestikke Diverse holdere Vekt 4 tonn Til pris av Euro 5.500,— pluss mva fra lokasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Umiddelbart tilgjengelig fra vårt lager: Lajdozvv T Nepfx Aqvof CNC-fresemaskin MTE Type Kompakt Plus Byggeår 2000 Heidenhain TNC 410 Bord 2200 x 750 mm Slaglengde X/Y/Z 2000/800/800 mm Bordbelastning 4 tonn Spindeltapp SK 50 Hydraulisk verktøyfesting Spindelhastighet 40 – 2500 o/min Effekt spindel 15 kW Total effektbehov 30 kW Kjølesystem Vekt 12 tonn Pris: 10 000 euro eks. mva, hentes fra vårt lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, Straks tilgjengelig fra opplæringssenter: Universal fresemaskin horisontal – vertikal WMW Auerbach Type FW 250 x 1000 / 2 Ljdpfx Aqjzvv T Ajvoaf Årsmodell: 1989 Bord: 1250 x 250 mm Bordbelastning: 1250 kg Arbeidsområde X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Heidenhain 3-akse digitalt display SK 40 Spindelhastigheter: 55 – 2800 o/min Matinger: 10 – 630 mm/min trinnløs Vertikalhode Horisontal fresutstyr Drivkraft: 6,3 kW Vekt: 2,5 t Pris: Euro 2.000,— eks. mva., fra sted

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, Sofort tilgjengelig fra lager: Verktøyfresemaskin MAHO Type MH 500 M Årsmodell 1989 Heidenhain digitalt display Ljdpfx Aqozvv Tpovjaf Bord 800 x 360 mm SK 40 Spindelhastigheter 63 – 4000 o/min Pinolslag 50 mm X/Y/Z vandring 500/380/350 mm Drift 3 kW Matninger 10 – 1000 mm/min Kjølemiddelanlegg Vekt 1600 kg Opptak Hydraulisk skrustikke Pris: Euro 3.000,— pluss mva fra lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1990, Tilgjengelig umiddelbart fra lokasjonen: Fresemaskin, merke Reckermann Type Delta 1300 Byggeår 1990 Bord: 1400 x 400 Slaglengde X/Y/Z: 1000/400/450 mm SK 50 Lajdpfezvv Tcsx Aqvef Spindelrotasjon: 60–3600 o/min Motor: 12,5 kW Rotasjonsbord Mange verktøy Heidenhain 3-akset digitalt display Vekt: 4 tonn Pris: 3000 euro + MVA, eksklusive frakt.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, Umiddelbart ledig fra lokasjon: Ljdpfxezvv S So Aqvoaf CNC universalfres Reckermann Type Primo II Årsmodell 1996 Heidenhain TNC 430 Opptak SK 50 Trinnløse spindelhastigheter: 20–2000 o/min Bordbelastning: 1000 kg Trinnløse matinger: 20–6000 mm/min Ytelsesreiser X / Y / Z: 1000 / 400 / 350 mm Drift: 7,5 kW Vekt: 4 tonn Pris: EUR 2.500,-- eks mva fra lokasjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1986, Umiddelbart tilgjengelig fra vårt lager: Helautomatisk fresemaskin, Busch Type NF 8/32 Byggeår 1986 Sporbredde opptil 32 mm Bearbeidingslengde opptil 6100 mm Automatisk materialtilførsel Automatisk mating Motor 5,5 kW Tilbehør: Støttebord Fester, freser Kjølevæskeanlegg Digitalt display Vekt 4 tonn Lasdpfxjzvv Sxo Aqvsf Pris: 2 500 euro ekskl. MVA, hentes fra vårt lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, CNC-fresmaskin OPS Type OPS HSC 600 Byggeår 2003 CNC-styring Andronic 3D-bane, med Ethernet-grensesnitt Laedpfxjzvv Srj Aqvef Slaglengde X/Y/Z: 625/375/350 mm Verktøyskifter, bygget på Erowa-system, 40 plasser Spindelhastighet: 5000–40 000 o/min Fast bord, maksimal belastning 600 kg Rask bevegelse opptil 20 m/min Repeteringsnøyaktighet: 0,002 mm Verktøyskifter: 32 posisjoner Spindel: HSK 32 E Motor: 9 kW Vekt: 3500 kg Pris: 4 500 euro + moms, ekskl. transport