Kjøp brukt Heller Dreiebenk For Veivaksel (8 464)

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Antall akser: 5 FRESEMASKINSPINDEL - Verktøyholder: SK50 - Spindeldrivt effekt: 60 [kW] - Spindelhastighet: 50-8000 [o/min] - Girkasse - Antall spindelhastighetsområder: 2 LINJÆRE AKSER - Vandring X/Y/Z-akse: 1250 / 1200 / 1400 [mm] - Hurtigforflytningshastighet (X/Y/Z): 50 [m/min] SVINGAKSE A - Vandring: [grader] - Minimum oppløsning: 0,001 [grader] SVINGAKSE B - Vandring: (+/-) 360 [grader] - Minimum oppløsning: 0,001 [grader] - Matinghastighet: 10 [o/min] VERKTØYSKIFTER - Type verktøyskifter: Bras chargeur - Antall verktøy i magasin: 50 - Verktøyskiftetid: 6,3 [sek] BORD - Bordstørrelse: 1100 [mm] - Maks. bordbelastning: 2000 [kg] - Maks. arbeidsromsdimensjoner (Diameter X høyde): 1810 x 1400 [mm] ELEKTRISK FORSYNING - Forsyningsspenning: 400 [V] - Totaleffekt: 50 [kW] VEKT OG DIMENSJONER - Plassbehov: 7400 x 5400 [mm] - Maskinhøyde: 4800 [mm] MASKINTIMER - Drifttimer (på strøm): 14238 [t.] TILBEHØR - Styring: Siemens 840 D SL - Grensesnitt: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-in programmering: Shopmill - Elektronisk håndratt - Direkte målesystemer - Synkronisert gjenging - 3-farget statuslampe - Kjølevæsketank: 2450 [l] * med høytrykkspumpe: 50 [bar] * med kjølevæskekjøler Kjdpfx Anouhb D Aszjdk * med magnetfilter * med spylepistol - Intern kjølevæsketilførsel (IKZ) - Mikro-sprayanlegg - Spontransportør - Oljetåkeavsug - Spindelkjøling - Verktøymåleprobe: Renishaw - Arbeidsstykkemåleprobe: Renishaw - Verktøybruddskontroll - Elektrisk transformator - Verktøyholdere

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plastknuser med motorkraft 30 kW, rotor 800 mm bred, kapasitet opptil 1 tonn stiv plast, 500 kg/t for folie. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. materialer. 6 roterende og 4 faste kniver. Knusere testes i vår produksjon under reell 24/7 industriell drift. Svært enkel åpning og bytte av kniver. Soldiameter 12 mm. Elektrisk skap følger med. Meget kraftig og solid maskin. Kan utstyres med blåser og silo for helautomatisk drift. Reservekniver og sil. For flere bilder og video under arbeid, kontakt oss på WhatsApp. Kdedpfx Asychdhenzek

Tilstand: svært god (brukt), CV sagbladslipemaskin Heller modell SA315 Kdedpfxsxtbtcs Anzek

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Kjdpog Atrvjfx Anzjdk

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Kdsdpfx Asq Rdhusnzjk

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Kedpfxjxiv Ugs Anzjdk Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Kdsdpfxjxlfwps Anzek Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Kjdpfx Asxivgconzsdk Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Kdedpoxligusfx Anzsk Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: brukt, Tekniske egenskaper: HORISONTALT MASKINERINGSENTER AUTOMATMATING 8 PALLETTER Ksdps Dvlxefx Anzjdk 140 VERKTØY ISO50

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Ksdpfohylzrox Anzodk LENGDE 6000 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Modellår: 1999 Bredde: 1200 Lengde: 1200 Antall akser: 5 Verktøyholder: SK50 Spindelhastighet (Omdr/min): 3 500 Kedpfx Aex Uwtksnzedk Bearbeidbare materialtyper: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, Invar, kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Ksdpfxeq Nf U Ee Anzjdk Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Kdodpfx Aoq Nw Uqjnzsk Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Kdedsq Ngafspfx Anzek - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Kjdpevn D I Nsfx Anzjdk Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker Ksdpfxeq Igyve Anzedk A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1987, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 08500, dreiediameter over tverrsleiden: 225 mm, svingelengde: 1 000 mm, svingediameter: 400 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kontrollermodell: EPL 2, TEKNISKE DETALJER Maks. dreiediameter: 400 mm Dreielengde: 1 000 mm Svingdiameter over vange: 400 mm Svingdiameter over plansleide: 225 mm X-akse vandring: 260 mm Z-akse vandring: 1 040 mm Hovedspindel Turtallsområde: 20 – 4 000 o/min Drivkraft: 11 kW Maks. dreiemoment: 75 Nm Spindelboring: 72 mm Chuckdiameter: 185 mm Spindelhode: 140H5 Spindeldiameter i frontlager: 100 mm Kdodpfxoyxm Tne Anzok Verktøytårn Antall verktøyplasser: 12 pos. Bakdokke Pinoldiameter: 80 mm Pinolslag: 100 mm Bakdokkeopptak: MK 4 Maks. pinoltrykk: 8 000 N Matesystem Hurtiggang (X/Z-retning): 10 m/min Matingshastighet (X/Z-retning): 5 m/min Matekraft (X-retning): 5 000 N Matekraft (Z-retning): 8 000 N MASKINDETALJER Styringsmodell: EPL 2 Driftsspenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Driftsstrøm: 76 A Totalt effektbehov: 29 kW Dimensjoner og vekt Plassbehov ca.: 4,6 x 2,1 x 2,0 m Maskinvekt ca.: 4,0 t UTSTYR Spontransportør Tre-bakkers chuck Dokumentasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 315357, dreiediameter over tverrsleiden: 420 mm, svingelengde: 1 000 mm, svingediameter: 600 mm, spindelhastighet (maks.): 3 200 o/min, kontrollermodell: Eltropilot Heidenhain, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 1.000 mm Svingdiameter over sengen: 600 mm Svingdiameter over planskinne: 420 mm X-akse vandring: 275 mm Z-akse vandring: 1.065 mm Hovedspindel Turtallsområde: 16 - 3.200 o/min Drivkraft: 27 kW Maks. dreiemoment: 800 Nm Spindeldiameter i frontlager: 120 mm Spindelgjennomløp: 85 mm Chuckdiameter: 260 mm Spindelhode: 220H5 Verktøytårn Antall verktøyplasser: 12 Skaftdiameter: 40 mm Indekseringstid, tårn: 0,8 s Bakdokke Pinoldiameter: 100 mm Pinolslag: 120 mm Bakdokkeopptak: MK 5 Maks. pinoltrykk: 9.500 N Matinger Hurtiggange X-akse: 10 m/min Hurtiggange Z-akse: 15 m/min Mateskraft i X-retning: 5.000 N Mateskraft i Z-retning: 1.000 N MASKINDETALJER Styringsmodell: Eltropilot Heidenhain Ksdpfxjyxmurs Anzodk Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Driftsstrøm: 76 A Totalt effektbehov: 52 kVA Dimensjoner & vekt Plassbehov: ca. 5,5 x 2,5 x 2,1 m Maskinvekt: ca. 7,5 t UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Kjølemiddelutstyr Bakdokke Hydraulikkenhet Trebackechuck (Modell: SMW KNCS-N-260-72) Merk: En RMS-sensor er installert i maskinen!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 7 546 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 284 mm, svingediameter: 300 mm, spindelboring: 62 mm, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, kontrollermodell: Fanuc Oi-TD, TEKNISKE DETALJER Maks. svingediameter: 300 mm Maks. svingelengde: 284 mm Svingediameter over vange: 550 mm Chuckdiameter: 210 mm Stangdiameter: 51 mm Spindelnese: A2-6 Kedpfxsyxmmus Anzjdk Maks. hovedspindel-hastighet: 4.500 o/min Spindelboring: 62 mm Spindellagerdiameter: 100 mm Drivkraft hovedspindel: 11 / 7,5 kW Vandring - X: 170 mm Vandring - Z: 335 mm Antall verktøyplasser: 12 pos. Verktøystørrelse: Ø25 x Ø40 mm Hurtiggang (X / Z): 36 / 36 m/min Pinoldiameter: 60 mm Pinolslag: 80 mm Bakdokk konisk feste: MT 4 MASKINDETALJER Styring: Fanuc Oi-TD Totalt effektbehov: 25 kVA Mål & Vekt Plassbehov ca.: 8,5 x 2,5 x 2,0 m Maskinvekt ca.: 3,2 t Driftstimer Innkoblingstid (styring): ca. 26.932 t Maskineringstid: ca. 7.546 t UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Kjølemiddelutstyr Bakdokksystem Delutmatingsenhet Signallampe Hydraulikkanlegg 3-bakkers chuck SEOAM CAH-08 Spennhylsechuck HAINBUCH nova Gr. 65 Verktøymåling Grensesnitt for stanglader Stanglademagasin Breuning SIMAG 70.1-3000 Diverse verktøyholdere

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 380 mm, svingediameter: 450 mm, spindelboring: 59 mm, rotasjonshastighet (maks.): 5 000 o/min, kontrollermodell: Seicos 40L Multi, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 450 mm Dreielengde: 380 mm Maks. bearbeidingsdiameter: 340 mm X-akse vandring: 215 mm Z-akse vandring: 400 mm Stanggjennomgang: 51 mm Turtallsområde: 30 til 5.000 o/min Drivkraft – spindelmotor: 11 / 7,5 kW Spindelnese: A2-6 Spindelboring: 59 mm Lagerdiameter: 100 mm Kdodpfx Asyxmkaonzjk Revolverhode: 16-posisjoners Mating: 0,001 til 500 mm/min Hurtiggang X/Z: 30 m/min Skaftdiameter: 25 x 25 mm Boringskaftdiameter: 40 mm Pinoldokopptak: MK 5 Pinoldokforskyvning: 300 mm MASKINDETALJER Styring: Seicos 40L Multi Totalt strømbehov: 23 kVA Mål & vekt Plassbehov: ca. 5,5 x 2,8 x 2,2 m Maskinvekt: ca. 4,6 t UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Pinoldok Signallampe Deleutmatning Verktøymålingsarm Arbeidsrombelysning Verktøyklemme

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 21 600 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 80439430900, dreiediameter over tverrsleiden: 465 mm, svingediameter: 680 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, vandring X-akse: 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 050 mm, avstand mellom sentre: 1 150 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. spindelhastighet: 3.500 o/min Spissavstand: 1.150 mm Spisshøyde: 360 mm Z-akse vandring: 1.050 mm X-akse vandring: 300 mm Dreiediameter over maskinseng: 680 mm Dreiediameter over slede: 465 mm Hurtigforflytning Z-akse: 30 m/min Hurtigforflytning X-akse: 30 m/min Oppløsning målesystem lineæraksene X og Z: 0,001 mm Maks. vekt mellom spissene: 350 kg Konisk feste i spiss: MK 5 Kjdpfeyw H E Ujx Anzsdk MASKINDETALJER Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Driftsstrøm: 80 A Maskinvekt: 7.500 kg UTSTYR Röhm kraftchuck (Röhm Duro-NC 260/3) Verktøyholdere

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: M034362CAFG, svingelengde: 209 mm, vandring X-akse: 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 300 mm, dreiediameter over vange på sliden: 550 mm, kontrollermodell: FANUC SERIES 0i-TD, Ingen minstepris - garantert salg til høyeste bud! Ved budgivning forplikter du deg til å hente maskinen innenfor følgende tidsperioder: enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026. TEKNISKE DETALJER Dreiediameter over vange: 550 mm Maks. dreielengde: 209 mm X-akse vandring: 100 mm Z-akse vandring: 300 mm Spindelboring: 62 mm Verktøydrevet hastighet: 5.000 o/min Spindelhastighet: 4.500 o/min Maks. stangdiameter: 51 mm Matehastighet X-akse: 170 mm/min Matehastighet Z-akse: 335 mm/min Hurtigforflytning X- og Z-akse: 36 m/min Pinoldiameter bakdokke: 60 mm MASKINDETALJER Styring: FANUC SERIES 0i-TD Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Merkestrøm: 75 A Dimensjoner & vekt Dimensjoner (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.200 mm Vekt: 4.000 kg UTSTYR Kodpeyng Nmsfx Anzodk 12-posisjons revolver Drevne verktøystasjoner Spontransportør Ekstern referanse: Elos - Lot 15

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, svingediameter: 360 mm, senterhøyde: 180 mm, totalvekt: 1 000 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til rettidig avhenting enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! TEKNISKE DETALJER Dreiediameter over vange: ca. 360 mm Dreiediameter over sleide: 240 mm Spisshøyde over sleide: 120 mm Spisshøyde over vange: ca. 180 mm Spindelboring: ca. 48 mm Spisslengde: ca. 700 mm MASKINDETALJER Driftsspenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 220 V Tilkoblingseffekt: 4,8 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 1.800 x 900 x 1.600 mm Vekt: 1.000 kg UTSTYR Bakdokk Multifix dreistålholder Kdjdpfeym N D Dox Anzsk Hurtigspennchuck Diverse lunetter Digitalt display Ekstern referanse: Lot 18 / Ulmer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 5012221, spindelboring: 58 mm, spindelhastighet (maks.): 2 000 o/min, totalvekt: 1 700 kg, bredde i midten: 760 mm, sengebredde: 300 mm, Ingen minstepris - garantert salg til høyeste bud! Å legge inn bud forplikter til henting innen angitte tidsrom: enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! TEKNISKE DETALJER Dreiediameter over vange: 430 mm Dreiediameter over tverrsleide: 240 mm Dreiediameter over utsparing: 690 mm Spissavstand: 760 mm Vangebredde: 300 mm Spindelboring: 58 mm Spindelhastighet: 20 - 2.000 o/min Langmatning: 0,05 - 0,82 mm/omdr. Tverrmating: 0,02 - 0,4 mm/omdr. Gjenger (metrisk): 0,5 - 7 mm Diameter på føringsspindel: 35 mm Stigning på føringsspindel: 6 mm Kdsdpjym A Amjfx Anzek Diameter på pinolen i bakdokken: 58 mm Bevegelseslengde for bakdokkpinolen: 150 mm Konisk innfesting i pinolen: MK4 MASKINDETALJER Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 1.890 x 900 x 1.800 mm Vekt: 1.700 kg Ekstern referanse: Limani/Maric