Kjøp brukt Grooving I Trimming Machine (101 602)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, * COMBO tilbyr kundene de mest innovative teknologiske løsningene og har et bredt modellutvalg. * Dette er en svært avansert maskin med ISO 40 boreenhet med automatisk verktøyveksler med 6 eller 12 stasjoner, som tilbyr ulike funksjoner som boring, gjenging, forsenking, plasmaskjæring, OXY-fuel skjæring og ±45° fas-/skråskjæring. * COMBO har et arbeidsområde fra 1.500mm x 3.000mm til 4.000mm x 24.000mm og kan utstyres med plasmakilder med høy kapasitet. * Plasmaskjæring * Boring * Gjenging * Forsenking * OXY-fuel skjæring * Fullsveiset, ekstra solid ramme for tung drift. * Skjærebord med høy slitestyrke og enkelt bytte. * Dobbeltdrevet system med lineære føringer, tannstang og pinjongir. * I samsvar med CE-standarder. ISO 40 boreenhet * Automatisk verktøyveksler med 6 stasjoner. (12 stasjoner valgfritt) * CNC-kontrollert automatisk oljespraysystem under skjæring. * Spindelmotoreffekt: 26 kW. * Borekapasitet: Ø M5 til Ø M40 (HSS, UDRILL). * Boredybde: 100 mm Lhjdpfx Akoyy Rn Seaeg * Borehastighet: 0,15 - 0,35 mm/omdr. * Spindelhastighet: 1.500 o/min * Hypertherm / Thermal Dynamics strømkilder. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Import av .dxf og .dwg filer via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH bøttetyp sandvaskere er konstruert for effektiv separering av leire, støv og fremmedmaterialer fra tilslag, og forbedrer dermed materialkvaliteten. Den robuste konstruksjonen og det enkle designet sikrer både lang levetid og enkel vedlikehold. Bøttesystemet har lavt energiforbruk og vasker materialet gjennom vannresirkulering, noe som gir betydelig redusert vannforbruk. Dette gjør løsningen miljøvennlig og reduserer driftskostnadene. Enkel installasjon og bruk gjør CONSTMACH bøtte- (hjulede) sandvaskere til et ideelt valg for å forbedre tilslagskvaliteten i både stasjonære og mobile knuse- og sikteanlegg. CBW-80 Bøtte (hjulgående) sandvasker – Tekniske spesifikasjoner: Motoreffekt: 5,5 kW Kapasitet: 80 – 90 m³/time Bøttestørrelse: 800 x 550 mm Rotasjonshastighet: 2,5 o/min Hjuldia: 3 000 mm Antall bøtter: 40 Lsdpjxpyfvofx Akaehg CBW-100 Bøtte (hjulgående) sandvasker – Tekniske spesifikasjoner: Motoreffekt: 7,5 kW Kapasitet: 110 – 120 m³/time Bøttestørrelse: 1 000 x 550 mm Rotasjonshastighet: 2,5 o/min Hjuldia: 3 000 mm Antall bøtter: 40 Hvorfor velge CONSTMACH bøttevaskere? CONSTMACH er en ledende merkevare som tilbyr pålitelige, effektive og solide løsninger innen steinknusing og sikting. Våre bøtte- (hjulgående) sandvaskere produseres etter høye ingeniørstandarder og utmerker seg med lavt vedlikeholdsbehov, lave driftskostnader og høy ytelse. Med profesjonell leveranse av reservedeler, teknisk support og ettersalgsservice sikrer vi maksimal effektivitet for brukerne. Ved å velge CONSTMACH bøttevaskere kan du øke produksjonskvaliteten, oppnå bærekraftige produksjonsfordeler og redusere forbruket av energi og vann. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for byggebransjen og gruveindustrien, med et bredt spekter av produkter tilpasset kundenes behov. Produktporteføljen inkluderer blokk- og bjelkestøpemaskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, sikte- og knuseanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ tilnærming og kundetilpassede løsninger har Constmach etablert seg som et trygt valg både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeeksperter for sin holdbarhet, effektivitet og lang brukstid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Vertikale akselslagknusere (VSI) skiller seg ut blant bergknusere takket være høy knuseeffekt og utmerket korngransformasjon. Utviklet av CONSTMACH brukes disse sandproduserende maskinene i tertiært knusestadium for å gi kubisk form til materiale fra sekundærknusere og for å oppnå høy andel finkornet materiale. Systemet gir overlegen ytelse ved bearbeiding av alle typer mineraler og malmer, samt harde steiner som basalt og granitt. Materiale med maksimalt innmatingsstørrelse på 45 mm foredles til høykvalitets sand. Vertikale akselslagknusere gir fleksibilitet til å oppnå ønsket produktstørrelse for ulike materialtyper takket være det variable rotorsystemet. Løsningen tilbyr tilpasningsdyktig produksjonskapasitet med høy reduksjonsgrad, stort innmatingsmagasin og fire forskjellige knusekamre. Videre sikrer hjulskos av høykrom, ambolter og robuste lager lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det uavhengige smøresystemet og valgfri automatisk amboltbyttemekanisme maksimerer driftstiden. Tekniske spesifikasjoner for vertikal akselslagknuser Modell: VSI-700-CR Maks innmatingsstørrelse: 35 mm Vekt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotasjonshastighet: 60–70 m/s Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Lhjdpfx Akjxp Saxsasg Modell: VSI-800-CR Maks innmatingsstørrelse: 40 mm Vekt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotasjonshastighet: 45–60 m/s Produksjonskapasitet: 150–200 t/t Modell: VSI-900-CR Maks innmatingsstørrelse: 45 mm Vekt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Modell: VSI-1000-OR Maks innmatingsstørrelse: 90 mm Vekt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Hvorfor velge CONSTMACH vertikale akselslagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket merke innen steinknuseutstyr og sandprodusenter, kjent for høy ingeniørkvalitet. Våre vertikale akselslagknusere byr på høy ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Modellene våre kan tilpasses produksjonsbehovene ved enhver fabrikk og gir enkel vedlikehold og høy effektivitet. CONSTMACH er det rette valget for bedrifter som søker kvalitet, pålitelighet og bærekraftig produksjon. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vi leverer blant annet maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sorteringsanlegg, sandvaskere, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger skiller Constmach seg ut som en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres robusthet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH logvasker (pallevasker) er en høyytelses vaskemaskin utviklet spesielt for rengjøring av grove tilslag med høyt leirinnhold. Systemet er designet for å gi maksimal effektivitet under krevende driftsforhold, og fjerner effektivt forurensinger fra materialet slik at høy kvalitet på tilslagene sikres for bygg- og anleggsprosjekter, gruvedrift og resirkuleringsanlegg. Den doble akselløsningen gir en kraftig skrubbeeffekt på materialet, bryter opp selv de mest hardtsittende massene og sørger for rene, klargjorte materialer. CONSTMACH pallevasker gir operatøren høy fleksibilitet gjennom justerbar akselvinkel og trinnløs hastighetsregulering, noe som gir optimal vaskeeffekt for ulike typer tilslag. Maskinens robuste ramme, bruk av materialer med høy strekkfasthet, samt enkel service og vedlikehold, sikrer pålitelig drift over lang tid. Videre kan den håndtere hundrevis av tonn materiale per time uten å gå på akkord med vaske-/rengjøringskvaliteten – selv i anlegg som krever svært høy kapasitet. Lodsxpxyropfx Akaohg Utstyret forbedrer kvaliteten på tilslag som benyttes i byggeprosjekter, optimaliserer mineralutskillingsprosesser i gruvedrift, og bidrar til produksjon av gjenbrukbart materiale i resirkuleringsanlegg. Effektiv fjerning av fremmedlegemer forlenger levetiden på etterfølgende knuse- og sikteutstyr og reduserer driftskostnadene. Logvasker (Pallevasker – Grovvasker for tilslag): Tekniske spesifikasjoner Maskinstørrelse: 2000 x 7000 mm (Dobbel aksel) Elektrisk motoreffekt: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-klasse, 1500 o/min Maks. matekornstørrelse: 0–50 mm Hovedramme: S235JR A1-kvalitet, 8 mm valsede stålplater Rotasjonshastighet: 15–25 o/min Spiral/palle: Dobbelakset spiralsystem, S235JR, 8 mm plate, armer i slitebestandig støpegods og Hardox-belegg Aksling: Cr-Ni-Mo legert stål Kropp: GS52 støpegods Lagre: SKF eller FAG, ekstra forsterkede rullelager Kapasitet: 200–400 t/t Vekt: 24 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH logvasker (pallevasker – grovvasker for tilslag)? Med sin solide erfaring kombinerer CONSTMACH kvalitet, holdbarhet og driftssikkerhet i sine logvaskersystemer. Hver komponent er konstruert for lang levetid og minimalt vedlikehold. Den store vaske-/rensekapasiteten, energieffektiviteten og brukervennligheten sørger for at du får maksimal lønnsomhet i løpet av kort tid. CONSTMACH tilbyr også full støtte etter salg og rask levering av reservedeler for å sikre kontinuerlig drift. Dersom du ser etter en pålitelig løsning for rent, solid og høykvalitets tilslag, er CONSTMACH pallevasker det riktige valget. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter tilpasset bygg- og gruveindustriens behov. Produktporteføljen inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende utstyr, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knusere. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke i både det nasjonale og det internasjonale markedet. Produktene velges av profesjonelle aktører som verdsetter holdbarhet, ytelse og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. Lodpfx Asq N Ud Ijkaehg 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. Lsdpfx Ajq Nx Apskashg For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. Lhjdpfxsq Nd U Hj Akaeg 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): Lhodpsq Nxz Dsfx Akaog - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, totalvekt: 500 kg, total høyde: 1 700 mm, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 500 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til å hente innenfor perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! Auksjon av gjengerullmaskin inkludert vibrasjonsmater! MASKINDETALJER Driftsspenning: 380 V Styringsspenning: 220 V Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 000 x 1 500 x 1 700 mm Vekt: 500 kg UTSTYR Lhedpey D Sy Dsfx Akaeg For rifling av pinner Vibrasjonsmater Ekstern referanse: 38

Tilstand: svært god (brukt), Vertex pneumatisk gjengemaskin på leddarm. Montert på bord med 1800 x 900 mm flate. Lhjdjy Tl Rbspfx Akajg

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: dbr Fördertechnik * Flate: 5000 x 2000 mm – 1 dekk. * Drift: 15 kW elmotor * Inkluderer: fjærer og fjærstøtter. * Lager: 1 stk. Lhedpey R Rvwsfx Akasg

Tilstand: god (brukt), Schmedt PraKant innbrettingsmaskin PräKant er en innbrettingsmaskin designet for å brette inn og presse kanter under produksjon av bokomslag og andre produkter. Vekt: 150 kg Strømforsyning: 400 V Fleksibel hastighetskontroll. Ljdpjy Tu T Ejfx Akaehg

Tilstand: god (brukt), Simplacutter modell IV 110×160 Cauhe stansemaskin Maskinen er fullt funksjonell, som ny. Produsert i Spania. Rammestørrelse: 1100×1600 mm Arkbredde: 1160×1680 mm Vekt: 8500 kg Strømforsyning: 380 V Installert effekt: 7,5 kW Slagkraft: 350 t Utstyr: – pneumatisk clutch og brems – kontrollpanel – to rammer – 2 driftsmoduser: tidsforsinket, manuell – sentralsmøring – ekstra sikkerhetsdeksler Lhsdjy Tu Rwopfx Akaeg – sikkerhetstrykkmatter – driftsverktøy – hardt platejern

Tilstand: god (brukt), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 semi-automatisk spiralinnbindingsmaskin Maskinen er i svært god stand, klar til bruk. Effektiv semi-automatisk maskin for produksjon av kalendere, notatbøker og andre produkter med metallspiral. Rask drift Spiraldimensjon fra 3/16″ til 1 1/8″ Arbeidsbredde opptil 700 mm Klemmetykkelse ca. 23 mm Kapasitet opptil 1200 sykluser/time Den semi-automatiske maskinen løser ut spiralen fra spolen, teller antall hull, kutter spiralen etter forhåndsinnstilt antall hull, og overfører spiralbiten til klemmeområdet. Operatøren plasserer den forhåndsstansede kalenderen på bordet. Ved å trykke på pedalen overføres kalenderen automatisk til klemmeområdet. Inkluderer KAS 500 bøylemater Strømforsyning: 230V + trykkluft Vekt: 615 kg. Lhodpey Tu Rqsfx Akajg

Tilstand: god (brukt), Renz ABL-500 automatisk spiralbindingsmaskin En kraftig maskin for produksjon av kalendere, notatbøker og andre produkter med metallspiralinnbinding. Maskinen mater spiralen automatisk, kutter spiralen i forhåndsdefinerte lengder, setter inn oppheng og klemmer innbindingen. Maks. arkmaterstørrelse: 500 x 700 mm Min. arkmaterstørrelse: 70 x 135 mm Maks. tykkelse: 15 mm Bord med falsede ark-mater Automatisk innlasting og montering av oppheng Lhjdpjy Tu Rkefx Akasg Automatisk opprulling av bindetråd fra rull med fjerning av trådseparator Lukkemodul Utmating Sentralkontroller for hele maskinen Kapasitet opptil 2500 sykluser/t 380V strømtilførsel + trykkluft Maskinen har sentralsmøresystem. Vekt: 1300 kg Inkluderer mange ekstra komponenter, verktøy og dokumentasjon.

Tilstand: god (brukt), NM-420 W30 Båndingsmaskin Denne splitter nye maskinen er basert på velprøvde vestlige design. Produksjonsår: 2025. Enheten kan brukes i manuell eller automatisk modus. Etter innmating av materialet vikler maskinen bånd rundt, komprimerer og forsegler det, og skaper en elegant pakke. Ideell for innpakking av visittkort, brosjyrer og annet materiell. Ljdpfxjy Tu Rde Akashg Tekniske spesifikasjoner: Båndbredde: 30 mm Sykluser per minutt: 26 sykler/min Mål på båndet produkt: 400 x 200 mm Sett inkluderer bånd og brukermanual.

Tilstand: god (brukt), Mosca RO-M Fusion 800×600 båndmaskin Denne maskinen er 100 % operativ og klar for produksjon. Lhodpfx Asy Tu N Tokaeg Produsent: Mosca, Tyskland. Produsert i 2019. Denne enheten er uunnværlig for forsendelser, spesielt for innpakking av tunge pakker som brosjyrer eller kataloger. En 5 mm PP-bånd forsterker emballasjen og skaper et håndtak som gjør det lett å gripe og transportere. Roterende betjeningspanel Justerbar båndmating og spenning Strømforsyning: 230V Vekt: 240 kg

Tilstand: god (brukt), GUK K50/4/1/FL 2-50 Automatisk falsemaskin Maskin i perfekt stand, klar til produksjon. Format: 500x700 mm. Fart på falsing: 30–160 m/min Utstyr: 4 parallelle kassetter, elektronisk justert via datamaskin 1 tverrkuttekniv Første kassett forlenget Trinnløs hastighetsregulering via inverter-kontrollpanel Teller med buntingsfunksjon og visning av falsinghastighet Rietschle kompressor Hevet støydempende hette Verktøyrull for montering av verktøy som perforering, pregning og kutting Lhjdpfx Aey Tu N Hskajg FL2-50 mater med vakuumenhet Vinduskassett med kontrollenhet Mobil leveringsenhet med trinnløs hastighetsregulering.

Tilstand: god (brukt), Herzog Heymann KL112-6 Farmasøytisk falsmaskin Produsert i Tyskland. Verdens mest avanserte falsmaskin. Produksjonsklar maskin. Trinnløs regulering av mate- og falsingshastighet. 6-kassettmodul. Heismating (høyt stabelinnlegg) Ekstra vakuumhode (tremat) Stabelutlevering. Ljdpfxey Tu Nye Akaehg Maskinen er ideell for falsing av farmasøytiske brosjyrer takket være lav fals og stort antall kassetter. Kassettlydisolering. Elektronisk teller med batchfunksjon og justerbar tid mellom batcher. Tekniske spesifikasjoner: Maks format: 350x500mm Vekt: 350 kg Strømforsyning: 380V

Tilstand: god (brukt), STAHL T36/4 + kniv Falsetmaskin for farmasøytisk bruk Produsert i Tyskland. Verdens høyest klasse falsemaskin. Maskinen er klar for produksjon. Trinnløs justering av mate- og falsningshastighet. 4-kassett modul + tverrkniv + utlegg. Dyp bunke-mating (høystabler) Denne maskinen er ideell for fals av farmasøytiske innstikk takket være lav fals og stort antall kassetter. Kassett lydisolering. Elektronisk teller med batchfunksjon og justerbar tid mellom batcher. Tekniske spesifikasjoner: Maks format: 360x550mm Min format: 80x100mm Vekt: 450kg Strømforsyning: 380V Lsdpfx Asy Tu Ngekashg

Tilstand: god (brukt), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 falsmaskin Maskinen er konfigurert for falset opp til 16 sider. Tekniske spesifikasjoner: Minste papirstørrelse: 105 x 150 mm Største papirstørrelse: 520 x 840 mm Høy stabelmating Lhedpfx Akey Tu Naoajg Konfigurasjon: – 4 kassetter på første modul Ti-52 – 4 kassetter på andre modul 2.Ti-52 – 1 elektronisk kniv – Mobil utlevering Inverterstyrt justering av falsingshastighet Støydemping på kassetter Becker kompressor Dobbelarksdetektor Elektronisk telleverk med buntfunksjon Elektrisk utlevering med regulerbar hastighet Reservedeler, verktøy og dokumentasjon medfølger. Maskinen er i god stand og klar til bruk.

Tilstand: brukt, Tekniske data for papirrull-kuttemaskin. Denne maskinen er utelukkende egnet for små resteruller med maks. 400 mm diameter, for automatisk avspoling av disse resterullene, kutting av papiret i strimler slik at det blir lettere å presse det i baller. Produsent: ukjent Type: ukjent Produsjonsår: ukjent Mål, innmatingsbord for rull: Innvendig bredde for rullopptak: 2.195 mm Innvendig høyde for rullopptak: 465 mm Transportmål, innmatingsbord totalt: 2.650 x 1.300 x 2.150 mm (B x H x D) Mål, rullkutter: Ljdou Tg Spjpfx Akaohg Innvendig bredde på skjærevalsen: 2.250 mm Transportmål, rullkutter totalt: 3.050 x 1.550 x 550 mm (B x H x D) Merknader: Ingen ytterligere data eller dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse kan avtales. Vi påtar oss ikke ansvar for de tekniske opplysningene eller eventuelle feil.

Tilstand: ny, Hvordan fungerer det? Magasinet mates manuelt med dekksbord og klosser, deretter organiserer maskinen automatisk dekksbordene i riktig posisjon for spikring. Maskinen er konstruert for kontinuerlig og pålitelig produksjon av paller. Den kombinerer profesjonell presisjon med et brukervennlig oppsett. Størrelsen på de produserte pallene kan enkelt justeres på bare noen få minutter. Dekksbord: Min./maks. lengde: 600 mm – 1 600 mm Min./maks. bredde: 600 mm – 1 400 mm Klosser: Min./maks. lengde: 600 mm – 1 400 mm Min./maks. bredde: 75 mm – 150 mm Min./maks. tykkelse: 16 mm – 28 mm Min./maks. vinge: -20 mm – +50 mm Dekksbord: Min./maks. lengde: 600 mm – 1 600 mm Min./maks. bredde: 75 mm – 150 mm Min./maks. tykkelse: 16 mm – 28 mm Spesifikasjoner: Operatører | 1 Lengde | 4,0 m Bredde | 3 m ekskl. plattformstige Høyde | 3,6 m Effekt | Elektrisk: 14 kW, 3x400 V+N, Hydraulisk: 22 kW, 3x400 V+N Pneumatisk system | 7 bar tørr komprimert luft: 400L/min Oljesmørebeholder skal fylles og kontrolleres Lhsdpfx Akowdurpeaeg Maskinkapasitet | 24 dekksbord/min Standardutstyr: 2 kassetter for dekksbord 3 innmatingskanaler for klosser 3 kassetter for klosser 1 mekanisk klammerplate Spikringssystem: Elektrisk eller hydraulisk bjelkespikring, 1 spikerboks (9 spiker), individuell spikerplukking, spikerindikasjonssystem, 9 spikerhoder Mychrome tilbyr flere ekstra maskinmoduler som enkelt kan kobles til eksisterende maskiner for å oppnå høyere grad av automatisering. Muligheten til å endre design og størrelse på pallene er fortsatt tilgjengelig med disse ekstra maskinmodulene.

Tilstand: ny,

Tilstand: ny, Fullautomatisk inline-maskin for stabil og presis stabling av paller. PSR er brukervennlig og enkel å justere for ulike palletyper og -størrelser. Maskinen stabler paller sikkert og nøyaktig i stabler klare for lasting eller lagring. PSR benyttes på slutten av en produksjonslinje. Slik fungerer det: PSR løfter stabelen med to løftearmer, og en kjedetransportør fører en ny pall eller dekke inn under stabelen. Lodpfxjwduv Ie Akashg Innstillinger for pallestørrelser tilpasses enkelt med et trykk på en knapp. Mychrome har ulike tilleggsmaskiner som enkelt kan dokkes til eksisterende maskiner for å bygge ut linjen og automatisere flere prosesser. Muligheten for å tilpasse design og pallestørrelse er fortsatt tilstede med ekstra maskiner. Dekke-/pallestørrelser: Min/maks lengde: 600 mm – 1 600 mm Min/maks bredde: 600 mm – 1 600 mm Spesifikasjoner: Operatører: 0 Lengde: 3,3 m Bredde: 2,5 m (ekskl. plattformstige) Høyde: 2,3 m Effekt: 3 kW, 3x400 V+N Trykkluftsystem: 7 bar, tørket luft: 200 l/min Kapasitet: 4 paller eller dekker per minutt Standardutstyr: Motoriserte justeringer