Kjøp brukt Gannomat Boremaskin For Dyvelhull (5 668)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Itedpfsxliguox Aqvsk Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter Iodpfeziz Dyox Aqvjtk * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. Isdpfsq Nf U Ejx Aqvotk - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Itedpfx Aoq Nw Uqjqvjk Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. Itodpjq Ngafofx Aqvsk - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Ijdpfevn D I Njx Aqvjtk Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. Iodpsq Igyvsfx Aqvstk C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, 6-siders boremaskin Produsent: Quick Type: KQ-63E Ny maskin Tekniske data: - Emnelengde: 70 – 2800 mm - Emnebredde: 50 – 1220 mm - Emnetykkelse: 9 – 60 mm - Minste emne som kan bearbeides: 70 x 50 mm - Transport hastighet i X: 135 m/min - Transport hastighet i Y: 90 m/min - Transport hastighet i Z: 25 m/min - Individuelt styrbare spindler: Øverst 2 x 12 vertikale, 4 horisontale / Nedenfor 1 x 7 vertikale - Maskinstyring: Higerman (tysk) - Fresespindel øverst: 9 kW 24000 o/min - Verktøyskifter øverst: 5-faset - Fresespindel nedenfor: 3,5 kW 18000 o/min - Motorer: børsteløse servomotorer Itodpfezvgn Dex Aqvsk - Posisjoneringsnøyaktighet: 0,03/1000 - Repeteringsnøyaktighet: 0,02/1000 Valgfritt: - Maskin med emnetransport tilbake Finn raskt Tilbud på maskiner Meld deg på nyhetsbrev Meld deg av nyhetsbrev Kontakt oss Oversikt

Tilstand: ny, Seks-siders boremaskin Produsent: Quick Type: KQ-62Lite Ny maskin Tekniske data: Itjdpfx Aqezvgndevjk - Emnelengde: 70–2400 mm - Emnetykkelse: 9–60 mm - Emnebredde: 30–1220 mm - Minimum bearbeidingsstørrelse: 50 x 70 mm - Transportfart i X: 138 m/min - Transportfart i Y: 90 m/min - Transportfart i Z: 28 m/min - Maskinstyring: Higerman - Arbeidshøyde: 890 mm - Frese spindel: 2 x 3,5 kW, 18 000 o/min, manuell verktøyskift - Boreaggregat: Øverst 9 vertikale og 4 horisontale / Nederst 7 vertikale - Posisjoneringsnøyaktighet: 0,03/1000 - Repeteringsnøyaktighet: 0,02/1000 - Effektforbruk: 25,8 kW Valgfritt - Maskin inkludert emnetransport Andre konfigurasjoner på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, - Magasininnmating - Spenntil for rammeelementer - 3 horisontale, langsgående boreenheter bakfra - 4 vertikale boreenheter ovenfra 1 boreautomat Produsent: KOCH Type: BL 2500 NC select line - brukt - Byggeår 2019 Arbeidsstykke-mål Arbeidsstykke-lengde 150–2500 mm Arbeidsstykke-bredde 20–300 mm Arbeidsstykke-tykkelse 10–50 mm Materiale: Massivt tre Magasininnmating 1 med arbeidsstykke-retur. Arbeidsstykke-innføring via 2 parallellstyrte servomotorer. Antall arbeidsstykker i magasinet er avhengig av arbeidsstykke-vekten. Manuell innlegging av arbeidsstykker Spenntil for rammeelementer 1 Ved å sette inn 3 støttesegmenter på de langsgående boreenhetene kan arbeidsstykker legges inn for hånd og spennes med spennesylindere og maler. Dette muliggjør også spesielle dimensjoner på arbeidsstykkene. Arbeidstaktsutløsning via 2 manuelle betjeninger på det omplasserbare panelet. 3 horisontale, langsgående boreenheter bakfra Byggebredde 160 mm Boremotor 2 kW Langsgående justering (X) med LCD-display Høydejustering (Z) Med støvavsug 4 vertikale boreenheter ovenfra (ensidig lagret i lineær føring) Kan beveges over hele arbeidsbredden (X), avlesning på LCD-display. Kan beveges i arbeidsdybden (Y), avlesning på LCD-display. Itedszuynhjpfx Aqvjk En vertikal spennesylinder montert direkte på enheten Motstykker for gjennomgående boringer er valgfritt. Boremotor 1,5 kW ved 50 Hz Bore-slaglengde 50 mm Hastighet 2800 o/min. Total lengde på bor 70 mm Med 4 dreiekranser med hurtigjustering (for vertikale boreenheter) med faste stopp 0 og 90 Posisjoneringsstyring KOCH NUMERIC Basic 1 Posisjoneringsstyring med Beckhoff C6920 industri-PC Intel Celeron 2,2 GHz CPU 2,5 320 GB HDD 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet tilgjengelig 15-tommers berøringspanel Operativsystem Windows 7: engelsk Brukergrensesnitt på engelsk Alle maskinbefalinger tastes inn via berøringspanelet Programvaren er forberedt for en online-tilkobling. Oppsett av online-tilkoblingen (nettverk) og idriftsettelse utføres av kunden eller dennes programvarehus. USB-tilkobling på PC-en 4 x dynamisk NC-akse (med lagringsregulering) for Z-akser Tilkoblingsdata 1 Elektrisk tilkoblingsverdi 400 V, 50 Hz, 3 faser Spenningsvariasjoner maks. + 6 % til - 10 % Ved kundens egen sikring via jordfeilbryter, må det brukes en strømfølsom (R CCB, type B) jordfeilbryter med en nominell feilstrøm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Itodpfxeyb Tuis Aqvjk Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 8071 TEKNISKE SPESIFIKASJONER - antall spindler: 21 stk - avstand mellom ytterste spindler: 640 mm Itodpfszuk Aisx Aqvjk - spindelavstand: 32 mm - pneumatiske klemmer: 2 stk - bordoverflatens mål: 900 x 350 mm - høyde til bordoverflaten: 900 mm - slaglengde på fremføringssylinderen (justering av boredybde): 50 mm - borehastighet: justerbar, pneumatisk - borevinkel: justerbar, manuell - hovedmotor: 1,5 kW - sideføringer: 400 mm - lufttrykk: 6–8 bar - diameter på avsugstilkobling: 60 mm - mål (lengde/bredde/høyde): 1000 x 860 x 1270 mm - vekt: 267 kg FORDELER – italienskprodusert – for 21 spindler – hurtigkobling for bor – boring i vertikal, horisontal og vinklet posisjon – ulakkert – brukt boremaskin, svært god stand Netto pris: 6900 PLN Netto pris: 1643 EUR, avhengig av en valutakurs på 4,20 EUR (Prisene kan endres i henhold til større svingninger)

Tilstand: brukt, Vitaps smarte løsning for gjennomgående boring og fresing med automatisk retur til operatøren. Tre styrte akser: - X-akse – kontinuerlig transport av emnet via et patentert remsystem. - Y-akse – bevegelse av borehodet, styrt via tannstang og tannhjul. - Z-akse – boring, styrt via kulespindel. Jo færre begrensninger, desto større fremgang! Itodpfxezutqij Aqvjk Med vår maskin setter vi ingen grenser for emnets lengde. Enkel TPA-programmering: - Du kan plassere boringer individuelt. - Bearbeidingen vises for deg på et virtuelt emne. - Ved endring av emnets dimensjoner kan boringene justeres automatisk. Kontorprogramvarelisens – ro gir styrke. - Kanskje du får bedre ideer i et rolig miljø? Da kan du bruke det fleksible CAD-systemet bedre. - Med denne lisensen kan du skrive programmer der de utvikles og diskuteres, på kontoret. Fargeskjerm LCD TFT 19” 5/4 USB-tilkobling for å laste inn programmer fra en hvilken som helst kontorarbeidsstasjon. 3 passordbeskyttede tilgangsnivåer (operatør, tilsynsfører, assistent). Tekniske data: - 9 vertikale spindler, individuelt styrbare - 2+2 horisontale borespidler i X - 1+1 horisontale borespidler i Y - 1 fresesagaggregat (sageblad-Ø 100 mm) - Maks. emnetykkelse 50 mm - Maks. emnevekt 50 kg - Maks. emnestørrelse: X ubegrenset, Y 920 mm, Z 50 mm - Min. emnestørrelse: X 270 mm, Y 150 mm, Z 10 mm - Hastighet for emnetransport: 25 m/min - Spindelhastighet 3 600 RPM - Maks. horisontal boredybde, X- og Y-akse 30 mm - Maks. vertikal boredybde 45 mm - Maks. vertikal verktøydiameter 35 mm - Maks. horisontal verktøydiameter 12 mm - Motoreffekt 1,7 kW - CE-STANDARD

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1993, Katalognummer 7718 TEKNISKE DATA - antall spindler: 23 stk - hode forberedt for skrubor - avstand mellom ytterste spindler: 704 mm - avstand mellom spindler: 32 mm - pneumatiske pressere: 2 stk - bordflate: 1200x850 mm - høyde til bordoverflate: 930 mm - mating sylinder slaglengde: 70 mm - maks borediameter: 12 mm - boring justerbar vertikalt/horisontalt og i vinkel - pneumatisk regulering av boreenheten - hovedmotor: 2×0,75 kW - mål (L/B/H): 1270x1330x1350 mm - vekt ca. 700 kg FORDELER – Produsert i Polen – 23 spindler – Hode forberedt for skrubor – Ikke omlakkert – DTR-dokumentasjon – Brukt boremaskin, meget god stand Nettopris: 8 900 PLN Itsdpfxeztv Iuo Aqvek Nettopris: 2 120 EUR (basert på kurs 4,2 EUR) (Pris kan endres ved vesentlige svingninger)

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Isdpfx Ajzu Etpeqvjtk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, total høyde: 1 800 mm, total lengde: 1 750 mm, total bredde: 1 800 mm, Farge: Grå Egenvekt: 975 kg - Årsmodell: 2018 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei Ijdpfx Ajyf Hc Ieqvetk - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 173180025 - Effekt, hovedmotor [kW]: 3 - Arbeidsområde X [mm]: 3000 - Arbeidsområde Y [mm]: 3000 - Arbeidsområde Z [mm]: 50 - Horisontal boremaskin: Ja - Horisontale borespidler [antall]: 4 - Vertikal boremaskin: Ja - Sageenhet: Ja - Spenning [V]: 400 - Strømforbruk [A]: 3 - Transportmål: 1750 mm x 1800 mm x 1800 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 975 kg - Transportpakker [antall]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den oppgitte prisen er eksklusive merverdiavgift. Merverdiavgift/differensialbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for næringsdrivende. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet. Yorick Diebels

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, total høyde: 1 850 mm, total lengde: 2 300 mm, total bredde: 1 950 mm, Farge: Hvit Egenvekt: 1240 kg - Årsmodell: 2015 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: AB/222595 - Effekt, hovedmotor [kW]: 2,2 - Antall styrte akser [stk.]: 12 - Arbeidsområde X [mm]: 3050 - Arbeidsområde Y [mm]: 800 - Arbeidsområde Z [mm]: 60 - X-akse, maksimal slaglengde [mm]: 1040 - Y-akse, maksimal slaglengde [mm]: 1030 - Z-akse, maksimal slaglengde [mm]: 100 - Antall fresespindler [stk.]: 8 - Spindeldiameter [mm]: 10 - Minimum spindelhastighet [rpm]: 1000 - Maksimum spindelhastighet [rpm]: 4000 - Horisontal boremaskin: Ja - Horisontale borespindler [stk.]: 6 - Maks. boredybde [mm]: 18 - Vertikal boremaskin: Ja - Vertikale borespindler [stk.]: 8 - Maks. boredybde [mm]: 30 - Sageenhet: Ja - Sikkerhetsanordning: - Spenning [V]: 400 - Strømforbruk [A]: 10 - Transportmål: 2300 mm x 1950 mm x 1850 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 1240 kg - Transportemballasje [stk.]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den angitte prisen er eksklusive merverdiavgift. Merverdiavgift/differensiering: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet. Itodpfxozavvgo Aqvsk Yorick Diebels

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Tilgjengelig umiddelbart fra prototypeproduksjonen: Bordboringsmaskin Pfeifer Byggeår 1988 – i absolutt toppstand Type F 105 Spindeldiameter 105 mm Opptak for fresespindel SK 50 Opptak for borespinel SK 40 Slaglengde X/Y/Z 1000/1000/1500 mm Bord 1000 x 850 Ijdpfxozukgus Aqvotk Bordbelastning 4 tonn Spindelhastighet 14 – 1500 o/min Spindelslag 500 mm Rask bevegelse 2500 mm/min Spindeldrevet motor 7,5 kW, totalt 12 kW Vekt 9 tonn Anlegg Digitalt display Skap med mange verktøy Pris: 8 500 euro + MVA, ekskl. transport

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Bore capacity in steel (diameter): 50 mm Throat depth / mm Workpiece height - max. / mm Itodpjwt Dwajfx Aqvok Table dimensions: 1200x580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Fullt borediameter / mm Boredybde / mm Spindelantall / Froriep CNC dypboremaskin – Spesialisten på forbearbeiding Årsmodell: 2006 Styring: Siemens Sinumerik 840D Maks. boredybde: 8.850 mm Emnediameter: 150 – 900 mm Turtallsområde: 1 – 300 o/min Mating: 0,5 – 4.500 mm/min Drivkraft: 129 kW Ijdjxgu R Ijpfx Aqvotk Svingdiameter over vange: 1.000 mm Spennediameter planskive: 900 mm Vekt: ca. 47.000 kg Ideell for presis forborring av dype hull – inklusive planskive og lunett

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Styring: Sinumerik 805 Turtall: 45 - 6 000 o/min Full bor-diameter: / 0 Maskinvekt ca.: 20 tonn Maskintype: Dypboringsmaskin Modell/type: TB 2 15 30001KT Produksjonsår: 1993 Produsent: Loch Maskinnummer: 221-3000-2093 Maskinvekt: ca. 20 000 kg Maskinens grunnflate: Bredde = ca. 3 800 mm Lengde = ca. 13 500 mm Høyde = ca. 3 100 mm Borrelengde: ca. 3 500 mm Borekapasitet: 45 mm boring / 80 mm opptrekking Spindelens turtallsområde: 45 – 6 000 o/min Styring: Siemens Sinumerik 805 Hamül – koordinatbord Type: KT 8.5 – 10.10 Spennflate: ca. 1 100 mm x 980 mm Vandring Y-akse: ca. 800 mm Vandring X-akse: ca. 500 mm 7 stk. T-spor for oppspenning: 18 mm Spesialutstyr: 1 stk. Fibroplan NC-rundmatingsbord Type: NC 1.05 Tillatt transportlast horisontalt: 2 500 kg Med manuell spennchuck Forkardt F 630 NC-rundmatingsbordet kan justeres manuelt i lengde- og tverrretning på bordet og låses hydraulisk. Ijdpfxsvvx Hij Aqvetk 1 stk. spon-sentrifuge Type: VZ5A fra CEPA Trommelinnhold: 80 liter Maks. last: 100 kg Trommeldiameter: 600 mm Turtall: 1 000 o/min 1 stk. ekstra pumpe for store bor-diametre 1 stk. Bosch radialstempelpumpe nr. Egnet for leppebor (innvendig kjøling, spon utvendig) Egnet for BTA-bor med påskrudde hoder (innvendig kjøling, spon innvendig)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Full bore diameter / mm Drilling depth / mm Number of spindles / 2-machine package: Froriep deep hole drilling machine & Irle finishing machine Perfectly matched duo for deep hole drilling and precise finishing of large workpieces For sale is a specialized machinery package – two perfectly coordinated units for complete machining of long, heavy workpieces demanding top precision and efficiency. MACHINE 1 Froriep CNC Deep Hole Drilling Machine – The Pre-Machining Specialist Year of manufacture: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Max. drilling depth: 8,850 mm Workpiece diameter: 150 – 900 mm Speed range: 1 – 300 rpm Feed rate: 0.5 – 4,500 mm/min Drive power: 129 kW Swing diameter over bed: 1,000 mm Chuck clamping diameter: 900 mm Weight: approx. 47,000 kg Ideal for precise pre-drilling of deep holes – includes faceplate, steadies MACHINE 2 Irle Machine – High-Precision Finishing Power: 129 kW Control: Siemens NC control Speed range: 2 – 300 rpm (stepless) Feed rate: 3 – 4,500 mm/min (stepped) Centre distance: 11,000 mm Swing diameter over bed: 1,250 mm Steady rest clamping range: 150 – 1,100 mm Workpiece length: up to 11,000 mm Workpiece weight: up to 10 tonnes Max. outside diameter: 850 mm With up to 50,000 Nm torque, perfect for finish boring, honing, and demanding finishing processes. Your benefits at a glance - Complete solution from a single source – from pre-drilling to finish machining - Large workpieces up to 11 meters and 10 tonnes - High process reliability thanks to perfect machine synchronization Isdpfx Aqjuddimevetk - Immediately ready for operation, well maintained and from ongoing production - Ideal for mechanical engineering, energy, oil & gas, hydraulics, and large part manufacturing

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Full bore diameter: 200 mm Drilling depth / mm Number of spindles / Technical data Power: 129 kW Control: Siemens NC control Speed range (stepless): 2 - 300 rpm Feed rate range (in steps): 3 - 4500 mm/min Oil system capacity: 20,000 liters Maximum flow rate: 1,500 l/min Swing diameter in steady rest: 1,100 mm Swing diameter over bed: 1,250 mm Centre distance: 11,000 mm Chuck clamping diameter: up to 1,100 mm Max. workpiece weight with one steady rest: 10 t Clamping range of the two steady rests: 150 - 1,100 mm BOZA clamping range: 1 = 200 - 400 mm 2 = 400 - 800 mm Dimensions Min. outside diameter: 406 mm Max. outside diameter: 850 mm Wall thickness: 10...150 mm Max. workpiece length: 11,000 mm Max. workpiece weight: 10 t Max. strength: 800 N/mm² Specific cutting resistance (Ks): 2,000...2,100 N/mm² Machine data Machine length: 28,800 mm Centre height: 560 mm Swing diameter over bed: 1,120 mm Full bore diameter: 200 mm Core drilling diameter: 350 mm Boring diameter without pilot drilling: 350 mm Boring diameter with pilot drilling: 350 mm Headstock: Main drive motor: Siemens Type: 1 PH 7228 Performance data at 1,000 rpm: 113 kW / 1,079 Nm Performance data at 1,150 rpm: 129 kW / 1,017 Nm Itedpjxgic Esfx Aqvek Main gearbox: Z-F shift gearbox Type: 2 K210 Switchable gear ratios: i = 1:1 i = 1:4 Fixed gear stage headstock: i = 11.68 Max. torque: 50,000 Nm Speed range I: 2...300 rpm Speed range II: 2...75 rpm

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 6059 TEKNISKE DATA - Antall horisontale spindler: 2×20 stk. - Antall vertikale spindler: 1×20 stk. - Avstand mellom ytterste spindler: 610 mm - Avstand mellom spindler: 32 mm - Fremmating sylinderslag: 60 mm - Maksimal lengde på bearbeidet emne: 3400 mm - Justering av horisontale spindler opp/ned, frem/bak - Justering av vertikale spindler høyre/venstre - Mulighet for individuell drift av hver boreenhet - Høyre- og venstregående bor, festet med gjenge (skrudd inn) Itsdpfxezr U Dls Aqvek - 3 pneumatiske holdere - Motoreffekt: 4×1,85 kW - Luftbehov: 6-8 bar - Mål (L/B/H): 4600x1180x2200 mm - Vekt ca. 1500 kg Nettopris: 12 900 PLN Nettopris: 3 070 euro, avhengig av kurs 4,2 euro (Priser kan variere ved større valutafluktuasjoner)

Tilstand: ny, KATALOGNUMMER M0252 PRODUKTEGENSKAPER Maskinens hovedegenskaper: - Enkeltspindlet boremaskin for boring i området 0 - 90 ° - Borehodets helningsvinkel reguleres pneumatisk - Mulighet for innstilling av sideanlegg med nøyaktighet på 0,1 mm - Sikkerhetsholdere muliggjør rask oppstilling av paneler uten behov for justering - Spindler tilpasset hurtigkoblinger - Patentert pneumatisk materialklemme - Arbeidsbord i MDF - Rask og presis justering - Presis boring - Italiensk produksjon Standardutstyr på maskinen: - 2 aluminiumslinjaler på 1,5 m (høyre og venstre) med fire stoppere - 5 hurtigkoblinger - Treskrin for sikker transport av maskinen FORDELER - Boring vertikalt/horisontalt/i vinkel - Fler-spindlet - Ny maskin - CE-sertifikat - Solid - Profesjonell TEKNISKE DATA - Antall spindler: 23 - Avstand mellom første og siste bor: 704 mm - Avstand mellom midtpunktene på hver spindel: 32 mm - Maks. dimensjon på bearbeidet emne: 950x3000 mm - Maks. emnetykkelse: 60 mm - Maks. boredybde: 65 mm Ijdpfx Aozr I Hyoqvjtk - Antall pneumatiske klemmer: 2 - Arbeidstrykk: 6-7 bar - Luftforbruk: 10 l/syklus - Motoreffekt: 1,5 kW - Lydnivå: 76,1 dB - Omdreininger: 2800 o/min - Totalmål: 1235/950/1310 mm - Vekt: 310 kg Nettopris: 19.500 PLN Nettopris: 4.650 EUR Nettopris beregnet med kurs 4,15 PLN/EUR (ved større valutasvingninger kan prisen endres)