Kjøp brukt Diverse Påfyllingslinje For Glassflasker (5 261)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Tedpfoxiv Ugox Airsa Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Tjdpoxlfwpofx Airsa Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Tsdpfjxivgcox Airsa Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Todpfsxligusx Airoa Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm Tedpfeq Nf U Esx Airja - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Tjdpjq Nw Uqefx Airoa Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Tjdpfsq Ngafox Airoa Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. Tsdsvn D I Nspfx Airsa - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 Tedpfoq Igyvsx Airea 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Diverse trapper – brukt: Todpfx Aiozqz Saeroa Pris per trinn: 95,00 € (netto), demontert, pakket og lastet på stedet! Pos. 2+3: Bred med 6 trinn Pos. 4: Bred med 6 trinn Pos. 7: Smal med 13 trinn og «dør» Pos. 9+10: Bred med 14 trinn Pos. 11: Bred med 15 trinn Pos. 13: Bred med 13 trinn Pos. 13a: Bred med ca. 7 trinn Produsent: Stow Type: Ukjent Byggeår: 2014 Trinn: Gitterrist, galvanisert Vanger og rekkverk lakkert Tilstand: God Tilgjengelig: fra ca. 4. kvartal 2026 Sted: Hamburg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, forskjellige lagerplattformer / mellomnivåer, ulike bredder, høyder, lengder, avstand mellom støttepunkter og lastekapasiteter – brukt –: Pris per m2 fra lokasjon: kun 59 € (netto), inkludert demontering, pakket og lastet! Tilleggspris ved bruk av ristenett som gulvbelegg! Produsent: Stow Type: Lagerplattform Tedpfezqz E Tox Airsa Byggeår: 2014 Lastekapasitet: 250 kg / 350 kg / 500 kg Gulvbelegg: Spånplate 38 mm, grå, melerte overflate, hvit underside Tilbehør som rekkverk, trapper osv. tilgjengelig på forespørsel Tilstand: god, en befaring anbefales! Tilgjengelig: fra ca. Q4/2026 Lokasjon: Hamburg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: ukontrollert, transportbåndets lengde: 5 700 mm, transportbåndsbredde: 380 mm, total lengde: 5 900 mm, total bredde: 400 mm, 2 x transportbånd med plastbelagt leddbånd. Båndene er helt laget av rustfritt stål og har blitt brukt til frosne matvarer. Umiddelbart klar til bruk. Bånd 1: Flatt bånd, S-form, L = ca. 4000 mm, B = 370 mm, H = 350 mm. Pris per stk. 2000,00 Bånd 2: Helningsbånd, rett, L = ca. 3700 mm, H1 = 350 mm, H2 = 900 mm. Pris per stk. 2000,00 Vibrasjonstransportør, tro, 1830 x 300, H = 220. Pris 1600,00 Tjdpjzd E Nijfx Airea + Understell, B 580, L 870, H 1300 1 x roterende og samleplate, D = 1500, H = 800. Pris 1000,00 Pris ekskl. MVA/stk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, drivstofftype: elektrisk, Kontakt Bruktutstyrsenteret for mer informasjon. Tsdezq N R Depfx Airoa

Tilstand: brukt, Baumüller frekvensomformer 55–88 kW, BUM63A-150 – demontert fra Krauss Maffei KM 18 C3 - Tatt ut fra maskin i drift - Fullt funksjonell Produsent: Baumüller Nürnberg Type: BUM63A-150 Reservedelsnummer: 6443081 Tjdpfx Ajltrpzoiroa Produsentnummer: 345449 Tilstand: Brukt

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 059 503 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 08/2003, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/55 R22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, førerhus: sovehytte, fjæring: annen, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 600 mm, Byggeår: 2003, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, elektrisk vindusregulering, sekundært drivstofftank, servostyring, spoiler,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. Tsdpfx Ajzmqa Seiroa For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Tsdpfx Aozmp Uzsirsa Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Tjdpfeya I Iuox Airea Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: brukt,

Tilstand: svært god (brukt), Væskeringskompressorer, vakuumpumpe, lamellpumpe, lamell-vakuumpumpe, væskeringsvakuumpumpe, fortrengningspumpe Tjdpsvmq Nwofx Airea - Produsent: Flowserve, reservedeler for væskeringsvakuumpumpe .: se bilder - Pris/avlevering: komplett - Transportmål: 350/260/H180 mm - Vekt: 13,4 kg

Tilstand: god (brukt), Skrueringer, rørklammer, rørfester -DN: 20/22 -DN: 25/28 -DN: 32/34 Tedpfjb A Sl Rox Airja -DN: 40 -DN: 50/52 -DN: 65/70 -Pris: komplett -Pakkens vekt: 21,5 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Todpfx Ajyxr Ansirja Dette kompakte fylleanlegget for bokser og flasker består av utstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er spesielt utviklet for produksjon av håndverksdrikkevarer med fleksible batchstørrelser. Anlegget kombinerer isobar og atmosfærisk fyllteknologi, og inkluderer halvautomatiske og manuelle maskiner for fylling, lukking, etikettering og filtrering av produktene. Hovedenheten er en Wildgoose WG1-CE fyllemaskin (2021), som kan håndtere både bokser og flasker og har integrert lukkefunksjon. Takket være sin modulære utforming er anlegget spesielt egnet for små og mellomstore produsenter som driver pilotproduksjon eller spesialdrikker som håndverksøl, kombucha, sider eller leskedrikker. Tekniske data - Kapasitet: - Opptil 24 enheter per minutt (atmosfærisk – Wildgoose) - Opptil 16 enheter per minutt (isobar – Wildgoose) - Ytterligere manuell/halvautomatisk fyllekapasitet avhengig av konfigurasjon - Formater: - 20 cl – 1,5 l (avhengig av maskin) - Beholdertyper: - Bokser og glassflasker - Bruksområder: - Øl - Håndverksdrikker - Kombucha - Sider - Leskedrikker - Fylleteknologier: - Isobar fylling (kullsyreholdige produkter) - Atmosfærisk fylling - Manuell fylling - Filtrasjon: - 3-trinns mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfigurasjon: - Modulært / halvautomatisk anlegg - Tilstand: brukt, god stand Leveringsomfang - Boks-/flaskefyllemaskin | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk fylling med integrert lukking; 16 bokser/min (isobar) / 24 flasker/min (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuell fyllemaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-uttak fyllemaskin; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 - Fyllemaskin | Slowbeer | RI4 | 4-uttak fyllemaskin; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/min; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 - Korkemaskin for kronkorker (2 stk) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk korkemaskin; kronkorkstørrelser 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trinns | Konstruksjon i rustfritt stål; 3-trinns filtreringssystem | 2016 Tilleggsinformasjon - Lukkerenheten er integrert i Wildgoose WG1-CE fyllemaskinen - Anlegget muliggjør fleksibelt bytte mellom boks- og flaskefylling - Ideelt for håndverksproduksjon med hyppige produkt- eller formatbytter - Kompakt fotavtrykk og modulær oppbygging

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne returgassfyllingslinjen består hovedsakelig av anleggskomponenter fra KRONES og utvalgte deler fra andre veletablerte europeiske produsenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlegget er dimensjonert for en nominell ytelse på 33.000 flasker per time og dekker de viktigste prosess-trinnene fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen blir komplettert i henhold til kjøpers krav, slik at utformingen av linjen kan tilpasses det ønskede flaske- og produktutvalget. Anlegget er godt egnet for drikkevareprodukter i returgassflasker. Basert på de oppførte maskinene er linjen konstruert for kassehåndtering, forberedelse til flaskeblask, tomflaskekontroll, høyhastighetsfylling/-lukking og repakking i returkasser. For flasker med skrukork kan RINK-maskinen brukes foran flaskeblaskeren; for flasker med kronkork kreves et ekstra formatsett i henhold til din anmerkning. Tekniske data Kapasitet: 33.000 flasker per time Anleggstype: Returglassfyllingslinje Byggeår hovedmaskiner: hovedsakelig 1998 og nyere Flasketype: Returglassflasker Lukketyper: Kronkork og skrukork Pakketype: Drikkekasser / returgodskasser i plast Fyllesystem: Isobarisk fylleblokk fra KRONES Spesielle merknader: RINK KM 790/4K-3K QL: Kun for flasker med skrukork. For kronkorkflasker kreves et passende formatsett. Etiketteringsmaskin: Leveres etter kundens ønske Omfang av leveransen Depalleterer | Profipack | – | 2006 Utkrasser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevasker | Hormes | Kassenvaskeanlegg | 1992 Kasseavkorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskeblasker | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskekontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fylleblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompleteres etter kundekrav Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallestrekkfilm | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal omsnøring | 2006 Tilleggsinformasjon: Flaskeformater: - 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l "steinkrug" flaske – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm Tedpfx Ajytvyfsirsa - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette komplette tappeanlegget ble produsert av KOSME i 2015 og består av et depalletteringssystem, en skyll-/fyll-/korkeblokk, en etikettmaskin og et komplett transportsystem. Anlegget er designet for høykvalitets tapping av drikkevarer med isobart soneventil-fyllteknologi, og egner seg for produkter som øl, kullsyreholdige drikker, kombucha og spesialdrikker. Med et kompakt rundløpsoppsett og en kapasitet på opptil 135 flasker per minutt, tilbyr anlegget en effektiv og hygienisk løsning fra depalletering til etikettering. Anlegget er tilgjengelig da det er demontert og klargjort for frakt. Levering til havnen i Rotterdam (Incoterms 2020) mulig på forespørsel. Tekniske data - Ytelse: opptil 135 flasker per minutt (BPM) - Flaskestørrelser: 12 oz (installert) med byttedeler for 22 oz / 24 oz - Fyllprodukt: øl, kullsyreholdige drikker, kombucha, funksjonelle drikker - Fyllesystem: isobar sondefylling med elektronisk nivåkontroll - Fylleområde: 12 oz – 24 oz beholdere - Etiketteringssystem: kaldlim-etikettering - Flaskedeteksjon: integrert system for deteksjon av flaskebrudd - Konstruksjon: fullstendig i rustfritt stål, hygienisk design - Rengjøring: automatisk CIP-funksjon - Betjening: berøringsskjerm HMI med resept- og produktstyring - Strømforsyning: designet for 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (US-strømforsyning) - Merknad: Frekvens-/spenningsomformer kreves for markeder utenfor USA - Tilstand: Maskinen er generelt i god stand, demontert og klar for frakt Leveringsomfang - Depalletterer | KOSME / Semidepal | 2015 - Skyller / fyller / kronkorker (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Etikettmaskin | KOSME | Flexa 600 (kaldlim) | 2015 - Flasketransportør | KOSME | – | Inkludert i leveransen | 2015 Ytterligere informasjon - Manualer inkludert - Grunnutstyr og formatbyttedeler for 12 oz og 22 oz inkludert - Ytterligere dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel - Alle transportlinjer inkludert - Demonteringsteam tilgjengelig for å overvåke reinstallasjon og igangkjøring Tedpeyigigjfx Airsa - Spesifikasjoner for forsyning (luft, CO₂/gass) tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Tedpfx Aijyighierea Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —