Kjøp brukt Caspary Bryggeri Bryggeanlegg 10Hl (108)

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NY Grundfos-pumpe CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE | Rustfritt stål AISI 316 | 4 kW Iijdpfx Absx Im Ahs Tob Tilstand: Fabrikkny, aldri brukt. Modell: CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE Produsent: Grundfos (ledende leverandør av pumpeløsninger) UTSTYRSBESKRIVELSE Til salgs er en høytytende, vertikal multitrinns sentrifugalpumpe fra CRN-serien. Denne modellen er produsert utelukkende i syrefast rustfritt stål (AISI 316), noe som skiller den fra de vanlige støpejernsmodellene (CR). Pumpen er konstruert for bruk under de mest krevende industrielle forhold, og sikrer pålitelig pumping av aggressive og utfordrende medier. Pumpen er den ideelle løsningen for bedrifter som trenger en effektiv pumpe, klar til umiddelbar montering for vannbehandlingssystemer, industrielle prosesser eller høytrykksapplikasjoner. _____ NØKKELTEKNISKE DATA • Nominell kapasitet: 10 m3/t • Nominell løftehøyde: ca. 96,7 m (maksimalt opptil 122 m) • Motoreffekt: 4 kW • Driftsspenning: 3-faset • Turtall: 2900 o/min • Maksimalt arbeidstrykk: 25 bar • Medietemperaturområde: -20°C til +120°C • Antall løpehjul: 12 • Produksjonsår: 2022 KONSTRUKSJON OG MATERIALER • Materialutførelse (G): Alle væskebærende deler er produsert i rustfritt stål EN 1.4401 / AISI 316 (høyeste korrosjonsbestandighet). • Akseltetning (HQQE): Slitesterk kassettetetning av silisiumkarbid (SiC/SiC) med EPDM-elastomerer, som sikrer lang levetid og tetthet – også ved håndtering av varmt vann. • Tilkobling (FGJ): Universalt flensesystem (DIN/ANSI/JIS) for enkel integrasjon i eksisterende anlegg. _____ BRUKSOMRÅDER Takket være den syrefaste konstruksjonen finner CRN-pumpen anvendelse i: 1. Kjemisk og farmasøytisk industri (pumping av syrer, baser, aggressive medier) 2. Filtrasjons- og vannbehandlingssystemer (omvendt osmose, ultrafiltrering) 3. Industrielle vaskeanlegg og CIP/SIP-rengjøringssystemer 4. Prosessvannsystemer i bryggerier, meierier og næringsmiddelindustri _____ HVORFOR VELGE DENNE PUMPEN? • Premiumprodukt: CRN-serien anses som "Mercedes" blant vertikale pumper. • Tidsbesparende: Tilgjengelig umiddelbart – ingen ventetid hos produsent. • Aldri brukt: Pumpen er fabrikkny, oppbevart under riktige forhold og klar for optimal drift. Viktig: Kontroller at elektriske og hydrauliske spesifikasjoner samsvarer med dine prosjektkrav før kjøp.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI FULLAUTOMATISK - SIEMENS STYRINGSSYSTEM Iisdpfx Aewh Nt Nob Tjb SKIDMONTERT DESIGN FOR ENKEL TRANSPORT 7 BRYGGINGER PER DAG ÅR: 2019 TILSTAND: UTEMERKET PLASSERING: LONDON INKLUDERT ANLEGG FOR GJÆRFREMSTILLING

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Ziemann 300 hl bryggeri-anlegg med møllerom til salgs Årsmodell: 2015, oppgradert i 2020. Iodjtt S Sxopfx Ab Tjib Kapasitet: Opptil 16 brygg per dag, takket være ekstra lutertank installert i 2020 Lokasjon: Storbritannia Ta kontakt med Indassol for mer informasjon og pris.

Tilstand: god (brukt), Bryggeri / Ølproduksjonsutstyr 9 stk isolerte tanker, ca 1000 liter kapasitet hver 2 stk store tanker, ca 1500 liter kapasitet hver Alt tilhørende pumper, kjølepumpe-enheter, vaske-stasjon. 2 stk tanker med lokk, ca 1000 liter hver 2 stk store tanker med lokk, ca 1500 liter hver Alt tilhørende pumper, vannfiltreringssystem 2 stk tregledde tanker, ca 1000 og 1500 liters kapasitet hver 2 stk isolerte tanker, ca 1000 liter kapasitet hver Iiodpsyg R Azjfx Ab Teb Alt tilhørende utstyr, varmeveksler, pumper,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 h, Brukt Fyllmonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t Tekniske Egenskaper og Spesifikasjoner Den brukte fyllmonoblokken CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t, modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyr en allsidig og pålitelig løsning for isobariske tappeprosesser – spesialdesignet for ølproduksjon. Denne monoblokken, produsert av italienske CIMEC i 2003, er utstyrt med avanserte funksjoner som sikrer presisjon, kvalitet og driftsikkerhet. Struktur og konfigurasjon CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre hovedenheter i én kompakt struktur: en skyller, en isobar tappeenhet og en kapselpåsetter. Denne konfigurasjonen optimaliserer plassutnyttelse i linjen og reduserer behandlingstiden, med en maksimal kapasitet på 1000 flasker per time (bph). Skyller: Utstyrt med 6 gripere for flaskeholding og én behandling med fast munnstykke, sørger for effektiv rensing av flaskene før påfylling. Dette sikrer at det ikke er rester eller urenheter i beholderne, noe som bidrar til økt produktkvalitet. Isobar tappeenhet: Fylleseksjonen har 6 ventiler med 3 knapper for kontrollert trykktapping—ideell for øl og andre kullsyreholdige drikker. Forhevakuering- og nivelleringssystemet reduserer oksygennivået i flasken, noe som bevarer produktets sensoriske egenskaper. AROL kapselpåsetter – Eagle C modell: Kapselpåsetteren håndterer 26 mm kronkorker og har ett korkhode, noe som gir presis og sikker forsegling for å unngå lekkasjer og forurensning. Avanserte tekniske funksjoner Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t sikrer høy driftseffektivitet og nøyaktig prosesskontroll. Den isobariske teknologien, i motsetning til standard gravitasjonsfylling, opprettholder konstant trykk i beholderen under fylling og forhindrer skumdannelse og feil dosering. Forhevakuering: Fjerner luft fra flasken før fylling for å redusere oksidasjon. Automatisk nivellerings- og avluftingssystem: Sørger for jevnt fyllingsnivå og fjerner overflødig gass, slik at forseglingskvaliteten opprettholdes. Formatsett og reservedeler Monoblokken leveres med falske flasker for rengjøring og systemtesting uten oppstart av produksjon. Maskinen inkluderer to formatsett, begge for flasker med 65 mm diameter – egnet for standard ølflasker. To jekk-sylindre medfølger også for rask utskifting og enkelt vedlikehold ved slitasje. Sikkerhetsegenskaper på denne brukte fyllemonoblokken for øl Maskinen leveres med tekniske manualer og integrerte sikkerhetssystemer for å beskytte operatørene og overholde gjeldende forskrifter. Alle seksjoner har sikkerhetsanordninger som forhindrer driftsfeil og sikrer smidig kjøring. Sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og trykkovervåking minimerer enhver risiko. Konklusjon Iiodpfjvy E Nlex Ab Tjb Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t er en pålitelig løsning for bryggerier som ønsker å maksimere produktkvalitet og minimere nedetid. Til tross for eldre produksjonsår forlenger den solide konstruksjonen og god tilgjengelighet på reservedeler maskinens levetid. Totalt sett representerer denne monoblokken effektivitet, presisjon og fleksibilitet – et utmerket valg for ølprodusenter.

Tilstand: brukt, Brukt SPADONI-anlegg for ølproduksjon – kapasitet over 700 hl per år Iiodpfx Aev Ew Svjb Teb Maskineri for ølproduksjon i dette SPADONI-bryggeanlegget SPADONI-bryggeanlegget med en kapasitet på over 700 hl årlig er utstyrt med spesialiserte maskiner som sikrer høy effektivitet og presisjon i alle stadier av produksjonsprosessen. Siden 2012 har anlegget implementert avanserte løsninger for maltkverning, brygging, kjøling og gjæring, hvilket gir operatørene maksimal kontroll over produksjonsparametrene. Maltkverning og dampgenerering Spadoni-maltrullen fra 2012 håndterer 200 kg malt i timen og muliggjør justerbar granuleringsgrad for optimal utvinning av fermenterbare sukkerarter. Videre leverer Thermindus LPG-dampgeneratoren fra samme år nødvendig varme for brygging og pasteuriseringsprosesser, og bidrar slik til stabil og pålitelig termisk styring. Brygghus og termisk styring Kjernen i anlegget består av Spadoni MBS 500-brygghuset, med mulighet for dobbel batch per dag. Dette systemet har siden 2012 muliggjort en kontinuerlig og høytytende vørterproduksjon. I tillegg leverer en 1.000 L varmtvannstank fra Spadoni Srl tilstrekkelig varmeenergi til bryggeprosessen. For effektiv kjøling av vørteren benyttes Spadoni platevarmeveksler og vørteraerator, begge i drift siden 2012. Dette sikrer rask nedkjøling og riktig oksygenering før gjæringen starter. To lagertanker på 10 hl for henholdsvis varmt og kaldt vann fra Spadoni Srl bidrar til optimal termisk styring og stabil drift under produksjon. En 1.400 L kaldtvannstank fra Alfalaval supplerer kjølesystemet med isvann til hurtig vørterkjøling og garanterer jevne prosesseringsbetingelser. Gjæringskjeller Gjæringskjelleren har en produksjonskapasitet på omtrent 700 hl per år. Inkluderte tanker sikrer effektiv temperaturstyring gjennom hele gjæringen. Spadoni-gjæringstankene fra 2012, modell SDF1000B, hver med en brukbar volum på 11 hl og total kapasitet på 1.295 liter, er isolerte for optimal termisk stabilitet. Kjelleren inneholder også to Ricci Engineering-gjæringstanker på 13 hl fra 2014 og 2016 samt én ekstra 6 hl-tank fra 2012. Dette gir presis håndtering av produksjonsvolum. Temperaturkontroll For å regulere gjæringstemperaturen benyttes et temperaturkontrollpanel fra 2012 for overvåkning og presis justering av parametere. Et MTA glykolkjøleanlegg fra 2012 sørger for optimal og stabil temperatur under hele gjæringssyklusen, og forhindrer termiske svingninger som kan påvirke sluttproduktets kvalitet.

Tilstand: ny, Bruksområder - Kontroll av konsentrasjon av alkali/syre - faseskille i rørsystemer - overvåking og styring av flaskerengjøringssystemer - produktovervåking i bryggerier, meierier og drikkevareindustrien - styring av CIP-systemer Måleområde 100 µS/cm - 2000 mS/cm Prosesstemperatur maks. 140°C (maks. 30 min.) 284°F (maks. 30 min.) Prosesstrykk Iisdpfx Abjh Ruk Ie Tjb maks. 12 bar (ved 90°C) (174 psi (194°F))

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, En industriell dekanter er en type sentrifuge som brukes for å separere faste stoffer og væsker i industrielle prosesser, slik som avløpsvannbehandling, olivenoljeproduksjon, bryggerier, stivelsesutvinning, etc. Isdpfswny N Ijx Ab Tjib GEA to-fase dekanterseparatorer er spesialdesignet for utvinning av olivenolje. Trommelen har en sylindrisk del som muliggjør effektiv separasjon og klaring av væsker. Sentrifugalkraften kaster de faste partiklene mot trommelveggen, hvor de transporteres av matesneglen til utløpet for faste stoffer. Den separerte og klarerte oljefasen tømmes ved tyngdekraften gjennom væskeutløpet regulert av dekantorens membraner, mens den faste fasen forlater dekantoren gjennom utløpet for faste stoffer. Faste stoffer: 1,8 kg/dm3.