Kjøp brukt Casepacking Monoblock (250)

Tilstand: brukt, KRONES AG Monoblokk (med Sauerstein SD 1500/1100/950-enhet og KRONES kjøleaggregat) Produsent KRONES AG – Neutraubling, Tyskland Cjdpfx Anox N Utdjrerb Type Industriell monoblokkenhet i rustfritt stål med beskyttelseskapsling, integrert prosessutstyr og kjølehjelpemidler (in-line). Industrielle bruksområder KRONES in-line-enhet for automatiserte pakkelinjer hvor det kreves en beskyttet innkapsling, kontinuerlig transportørdrift og integrerte hjelpesystemer. Konfigurasjonen vist inkluderer Sauerstein luftenhet og KRONES kjøleaggregat for termisk kontroll av integrert utstyr/skap. Hovedtekniske spesifikasjoner Luftenhet (Sauerstein typeskilt) - Fabrikat: Sauerstein - Type: SD 1500/1100/950 - Referanse (Kom.): 10.462 - Årsmodell (Baujahr): 01/10 Kjøleaggregat (KRONES typeskilt – Kühlergerät) - Delenummer: Serienummer: M6530292550 - Tilførsel: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Nominell / startstrøm: 1,5 A / 3,2 A - Effektforbruk: 315 W - Kjølekapasitet: 320 W - Kuldemedium: R134a, 96 g - Beskyttelsesklasse: IP54 / IP24 In/Ut - Maks trykk: PS35 / PO30 bar - Årsmodell: Sikring: 6 A T - Arbeidsområde (min./maks.): 20 °C – 55 °C - Intern minimumssettpunkt: 35 °C - Vekt: 13 kg - Produksjon: Malta (EU) - Merking: CE, cRUus Maskinbruk KRONES-monoblokken er en in-line integrert enhet konstruert for industriell drift i lukket kapsling. De identifiserte hjelpesystemene gir prosesstøtte, med luftbehandling via Sauerstein-modulen og spesialisert kjøling via KRONES-enheten for å sikre termisk stabilitet for integrert utstyr. Egenskaper / fortrinn - Beskyttet monoblokkdesign i rustfritt stål, egnet for automatiserte produksjonsmiljøer. - Integrert KRONES kjøleaggregat med 320 W kjølekapasitet og R134a, utviklet for industriell bruk (IP54). - Full sporbarhet på hjelpesystemene via delenummer og serienummer (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, SYNCROBLOC FOR MERKING OG ØLFLASKING I GLASS Modell: CFT S 94 / A År: 2017 Produksjonskapasitet: Opptil 12 000 flasker/time Beholdertyper: • 0,33 L glassflasker (long neck og champagne-type) • 0,75 L glassflasker (champagne-type) Støttede kapsler: • Kronkork Ø26 mm på 0,33 L long neck flasker • Kronkork Ø29 mm på 0,33 L champagne-type flasker Credpownybqofx Anrob • Kronkork Ø29 mm på 0,75 L champagne-type flasker Etikettering: • Selvheftende for- og baketiketter på 0,33 L long neck flasker • Rundtgående selvheftende etiketter for 0,33 L og 0,75 L champagne-type flasker PE-ETIKETTERINGSENHET Maksimal ytelse: • 12 000 flasker/time uten orientering • 11 000 flasker/time med orientering Drift: • PLC + touch-skjerm panel for styring • Automatisk hastighetsregulering via inverter og sensorer • Statusindikator med lyssøyle Hovedkomponenter: • 4 selvheftende etiketteringsstasjoner • Optisk fibersystem for flaskeorientering • Fotoelektriske sensorer for transparente etiketter • Etikettionisator for å eliminere statisk elektrisitet • "No-Stop" etiketteringssystem (etikettskifte uten stopp i produksjonen) Sikkerhet og konstruksjon: • Sikkerhetsvern i henhold til CE med beskyttelsesdører • Plateomdreining med servomotorer og encoder • Elektrisk skap i rustfritt stål AISI 304 CFT MONOBLOKK BESTÅENDE AV: • Fast dusjhode skyller med enkel behandling, 30 gripehoder • Isobar fyller med 30 ventiler • Kronkorkmaskin med 6 hoder • Avstand mellom ventiler: 113 mm • Støttede flaskediametere: 50 - 98 mm • Støttede flaskehøyder: 125 - 365 mm • Produksjonskapasitet: 12 000 flasker/time på glassflasker Fylleegenskaper: • Servostyrte ventiler for elektronisk styring av fyllefasene • MasterTronic-system for automatisk regulering av fylletrinnene (for-evakuering, fylling, dekompresjon) • CIP/SIP system for desinfisering med automatiske blindflasker Kronkorkmaskin: • Egnet for Ø26 mm og Ø29 mm kronkorker • Sentrifugal kapselmatersystem med tilstedeværelsessensor • Pick & Place-enhet for kapseloverføring • Pressehoder med magnetisk opptak AUTOMATISK KVALITETSKONTROLLINSPEKTØR Kontroller som utføres: • Minimum og maksimum fylle-nivå (med kompensasjon for skum) • Kapseltilstedeværelse via fotoelektrisk sensor • Etikettenes tilstedeværelse med dedikerte sensorer • Automatisk utkast av ikke-kompatible flasker Programvareegenskaper: • Sanntidsvisning av fylle- og produksjonsstatistikk • Lagring av opptil 60 flaskeformater • MODBUS-tilkobling for ekstern databehandling INKJET-KODER • Koding/merking av flasker og etiketter • Støtte for ulike typer blekk KAPSELHEIS

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, FYLLINGS-MONOBLOKK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Modell Årsmodell: 2006 Kjørselsretning: med klokken Kapasitet: 5 500 flasker/time (BPH) Skyller med 20 klemmer Fast dyse Enkel behandling Elektrisk høydejustering Vannfiltreringssystem ved innløpet til skylleren Fyller med 25 ventiler Lett trykkfylling Elektro-pneumatiske fylleventiler Elektrisk justering av tankhøyde Justerbart flasketetthet fra operatørpanel Vakuumsystem før fylling Codpfx Anowdiufjrsrb 4-hodet korkingsmaskin for rette korker Elektrisk høydejustering Vakuumsystem, inertgassinjeksjon og vakuum før korking Korkelevator inkludert 3-hodet aluminiumsskrukorker for Stelvin-kork (30x60) Elektrisk høydejustering Pneumatisk kapselløfter inkludert Hastighetsregulering via frekvensomformer Touchscreen operatørpanel PLC HAKKO ELECTRONICS

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, QT 745 | BERTOLASO FYLLINGS-MONOBLOKK FOR VIN Modell: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Årsmodell: 2003 Crodpjxqml Sofx Anrsb Kapasitet: 3000 flasker/t Rotasjonsretning: med klokken Flasketype: glassflaske Skylleenhet med 16 tenger - Dysetype: faste - 2 behandlinger - Behandlingstyper: vann og inertgass eller luft (valgbart) Fyller med 16 ventiler - Fyllingstype: lett undertrykk - Ventil: mekanisk - Funksjoner: selvnivellering og sanitisering Enkeltkorker med ett hode - Korktyper: flat kork - Vakuumsystem før korking - Inertgass-innsprøyting før korking Sikkerhetsbeskyttelse Maskindimensjoner: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kode: QT 745

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, På lager første uke i september Codpfx Aew S Dn Ienrorb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, x-akse 450 mm y-akse 400 mm z-akse 400 mm Crjdewgi Dropfx Anreb Styring Heidenhain Mill Plus V600 Maskinvekt ca. 7000 kg 24 000 o/min 16x HSK63A verktøyskifter 40 bar innvendig kjøling 250 liters kjølevæsketank Spontransportør

Tilstand: brukt, effekt: 42,5 kW (57,78 hk), Byggeår: 2008, driftstimer: 5 300 h, Informasjon: - Effekt: 42,5 kW - Planeringsskjær - Monoblokk bom Crjdoy Nkchopfx Anrob - med graveskuffe

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, vandring X-akse: 245 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 210 mm, spindelmotoreffekt: 7 500 W, antall aksler: 6, Denne 6-aksede AMADA Wasino JJ3 ble produsert i 2007. Den har en dobbelspindel dreiecelle med to revolvere, en maksimal spindelhastighet på 4000 o/min og en chuckstørrelse på 8". Maskinen er designet for høyeffekt produksjon med automatisk inn- og utmating. Dersom du er på utkikk etter en høykvalitets dreiebenk, bør du vurdere den horisontale AMADA Wasino JJ3 dreiebenken som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Akser: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 Csdpfx Ansy Ndu Djrsrb • Vandring: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Spindler: 2 (dobbelspindel foran), maks. hastighet 4000 o/min, effekt 7,5 kW (opsjon 11 kW), høyhastighetsspindel • Revolvere: 2 × 12 stasjoner • Chuckstørrelse: 8" (3-bakket, begge spindler) • Seng: Høystiv monoblokkonstruksjon • Skjærekapasitet: – Dreiing (S45C): Skjæredybde 1,6 mm; matehastighet 0,22 mm/o; skjærehastighet 160 m/min – Boring: Ø22 mm; matehastighet 0,56 mm/o – Gjenging: M16 – Stikking: opp til 8 mm • Presisjon: Posisjoneringsnøyaktighet ±2 µm; repeterbarhet ±2 µm • Kjølemiddel/system: 290-liters tank; filtrering; høytrykks kjølevæskepumpe • Cellekonsept/kapasitet: automatisk inn-/utmating; helautomatisk; designet for ubemannet storserieproduksjon • Drevne verktøy: Nei • Stand: God, fullt funksjonell; regelmessig vedlikehold siden 2008 Tilleggsutstyr: • Portal-laster med omdreenhet • Arbeidslagre: 2 enheter (kan utvides til 4) • Spontransportør • Transformator • Integrert måleenhet (opsjonskonsept) • Rengjøringsenhet (opsjonskonsept) Tekniske spesifikasjoner Motspindel: Ja Drevne verktøy: Nei

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, produktbredde (maks.): 400 mm, inngangsspenning: 230 V, MINIPACK MEDIA MINIPACK MEDIA er en kompakt, halvautomatisk pakkemaskin med L-formet forsegling og integrert krympeovn. Monoblokkonstruksjonen gjør maskinen svært plassbesparende. – Teflonbelagte forseglingsbjelker reduserer røykutvikling Cjdpfx Anjx Ttbhererb – Produksjon opptil 750 enheter per time – Forseglingsbjelkedimensjoner: 540 × 400 mm – Maks. folierullebredde: 600 mm – Maks. folierullediameter: 350 mm – Tunnellinløpsdimensjoner: 440 × 240 mm – Arbeidsbordhøyde: 875 mm – Maskinens mål (lukket): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Maskinvekt: 286 kg (netto) – Standardutstyrt med motorisert avfallsoppruller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Monoblokk for skylling, fylling og lukking av glassflasker. 1. Skyller: skyllingstårn med 6 gripere for éntrinns skylling av tomflasker. 2. Fyller: fyllingstårn med 6 elektropneumatiske mottrykksventiler. 3. Lukker: rustfritt stållokkbeholder med lukke-transportør og lukkingshode. 4. Flaskeutvendig vasker. Tilleggsinformasjon: mottrykksfyller med 6 fylleventiler, lukker med ett lukkingshode. Kapasitet: 1100 flasker/t ved 0,33 l flasker. Fylletemperatur: 2°C. Lengde: 2,20 m; Bredde: 1,90 m; Høyde: 2,10 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; 26 mm kronkorker. Kjøretetning: med klokken. Betjening/styring: Schneider Electric. Grunnkonstruksjon: monoblokk; rustfritt stålhus på føtter med plexiglassdører. Utstyr: skyller med 6 gripere, fyller med 6 ventiler, lukker med ett hode, utvendig flaskevasker, ølpumpe, fri flasketransport. Crjdpfx Asw Tbgdonrob

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ny maskin Produksjonsår: 2025 Beskrivelse: Tekniske spesifikasjoner Arbeidsbredde: 630 mm Arbeidsbordets mål: 640x1000 mm Arbeidshøyde: - Maksimum: 300 mm - Minimum: 3,5 mm Maks. sponavtak i én omgang: 8 mm Min. emnelengde: 260 mm Høvelaksel diameter: 120 mm 4 kniver: 35x3x640 mm Høvelaksel hastighet: 4500 o/min Fremføringshastighet, elektronisk justerbar: 4–20 m/min Fremføringsmotor (S6 -40 %): 1,3 kW Stuss for avsug: 150 mm Standardutstyr og tilbehør - Automatisk tykkelseshøyding med 2 hastigheter, mikrometerposisjonering - Tykkelsesbord med vertikalbevegelse via 4 stålspindler - Elektronisk styring med 2 akser for innstilling av: * angitt størrelse på tykkelsesbord * fremføringshastighet - Trinnløs fremføringshastighet fra 4 til 20 m/min, elektronisk via inverter - Tilpasning av fremføringshastighet til hovedmotorens maksimale effektopptak - Øvre, riflet stålvals ved innmating - To øvre, gummibelagte fremføringsvalser ved utmating - Utskiftbare fremføringsvalser - Uavhengig pneumatisk trykkregulering av de øvre fremføringsvalsene - Motoreffekt: 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) med automatisk stjerne/trekant-start: * S1] 7,5 kW 10 hk 50 Hz (8,8 kW 12 hk 60 Hz) * [S6 -40 %] 9 kW 12 hk 50 Hz (11 kW 15 hk 60 Hz) Sikkerhet/Beskyttelse - Lydisolerende beskyttelse ved inn- og utmating - Mikrobryter på dekselhetten - Nødstoppsbryter foran og bak på maskinen - Låsbryter for hovedstrøm - Motorsikringsbryter - Lavspenningskretsløp (110 volt) - Automatisk motorbrems - CE-samsvarserklæring Produktkode: S 7 109999 Standard sikkerhetsforskrifter 530314 TERSA - kutteraksel (monoblokk) med vendeskjær 083201 Sokkel 930731 400 V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-utførelse Codpfx Anjy D U A Iererb 931201 Frekvens 50 Hz 109993 MASKINSPRÅK: Tysk Tilgjengelighet: Kort leveringstid Lagersted: Flörsheim

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Scan NB80/65-16C | Ny sentrifugalpumpe nr. 4 Merke: Scan Cjdpey I Dltsfx Anrjrb Modell: NB80/65-16C Kapasitet: 54 m³/t Turtall: 2950 o/min (RPM) Effekt: 4,78 kW Produktkode: 4000136095 Tilleggsbetegnelse: 03EED20 Industriell, ett-trinns sentrifugalpumpe i NB-serien, beregnet for pumping av vann og andre rene og tynne væsker. Den er preget av en kompakt monoblokkonstruksjon der løpehjulet er montert direkte på motorakslingen. Enheten leverer en stabil ytelse på 54 m³/t, noe som gjør den ideell for irrigasjonsanlegg, kjølesystemer og vannforsyningsinstallasjoner i industrien. Det solide pumpehuset i blåmalt støpejern gir høy mekanisk motstand, og standardiserte tilkoblingsflenser gjør integreringen med eksisterende rørsystemer enkel. Pumpen leveres med gule beskyttelsesdeksler på inntakene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Grunnmaskin M800 X5 TV 1 BEARBEIDSFELT X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Frihøyde: 300 mm (fra 50 mm sugekopp-høyde) MASKINSTRUKTUR Basiskonstruksjonen er en monolitisk struktur i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede elementer over hele maskinens seng, noe som gir ekstrem stabilitet. Den anvendte bordkonstruksjonen med stor base er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir optimal arbeidsflyt for brukeren, samtidig som kravene til plass holdes på et minimum. Den mobile portalen er bygget i en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. På denne mobile aggregatbæreren er arbeidsaggregatet festet på tilsvarende prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. AKSEBEVEGELSER Alle aksebevegelser skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kuleomløpsko med stor anleggsflate, som sikrer optimal glid selv ved høye hastigheter og akselerasjoner. Nøyaktig og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannstang og skråstilte tannhjul. Kuleomløpsskruer med stort tverrsnitt garanterer presis posisjonering av arbeidsenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets drivverk og børsteløse motorer. Maks. aksehastigheter: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhetsutstyr med støtfanger og lysbarriere 1 Rundt den bevegelige søylen er det støtfangere med sensorer, og foran maskinen er det montert et lysbarrieresystem. Når operatøren går inn i det aktive området, reduseres X-aksens hastighet til 25 m/min uten at maskinen stopper. Systemet tillater innlegging av arbeidsstykker under pendelbearbeiding uten de begrensningene tradisjonelle fotmatter gir, og sikrer færre uønskede avbrudd i bearbeidingssyklusen, samt større bevegelsesfrihet rundt arbeidstabellen. CE-sertifikat for sikkerhetssystem 1 Sikkerhetsgitter 1 Side- og bakre beskyttelsesgitter Automatisk sentralsmøring styrt via CNC-kontroll 1 Smøring av X-, Y- og Z-akse styres automatisk via CNC-styring med jevne mellomrom, uten manuelle inngrep. Sentral sugeport 1 Alle separate sugeporter for maskinens arbeidsaggregater samles i en sentral tilkobling. Inne i koblingen styres ulike spjeld via NC-styringen. Dette reduserer nødvendig avtrekksluftmengde. Spontransportbånd 1 Maxi – 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW ved 20.000 o/min i S1 (100 % drift) Turtall: maks 20.000 o/min Venstre/høyre rotasjon Væskekjøling Verktøygrensesnitt HSK 63F Trinnløs 18 kW inverter for jevn kraftuttak Maks. rotasjon B-akse = 200° (+-100°) C-akse = 650° Takket være ikke-ortogonale akser, muliggjøres komplekse horisontale posisjoneringer på liten arbeidsflate. Dette gjør det mulig å bearbeide kompliserte geometrier uten kollisjonsfare. Credpfoxy Tmnsx Anrsb

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, driftsvekt: 4 200 kg, Byggeår: 2021, driftstimer: 1 150 h, Utstyr: UVV-sikkerhetskontroll, aircondition, førerhus, gripperhydraulikk, gummibelter, hydraulikk, hydraulisk hammer, Bruksvekt: 4.200 kg, Kubota D1803-CR-T Turbo Stage V - Tier 4 Final dieselmotor, 32,8 kW/46 hk, vannavkjølt, svingarm og monoblock bom, kort hekkradius (Zero Tail), LOAD SENSING hydraulikk med flow sharing styreblokk og elektronisk styrt load sensing pumpe med arbeidsmodus ECO - Standard - Power, automatisk turtallsreduksjon, planeringsskjær, gummibelter, klappbar, fjæret førerhytte ROPS/TOPS/FOPS nivå 1 med varmeapparat og radioklargjøring, gravedybde: 3.085 mm, Powertilt PT05 Ekstrautstyr: Klimaanlegg, lastholdingsventil på skjær, bakovervendt kamera, plexiglastak, Codstt Dh Djpfx Anrsrb LED-lys foran, bak og på bom, varsellykt (roterende lampe), potensiometer på AUX1, elektrisk skifting, powertilt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, spindelhastighet (maks.): 2 800 o/min, vandring X-akse: 280 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 830 mm, spindelmotoreffekt: 30 000 W, total høyde: 1 915 mm, total bredde: 2 035 mm, totalvekt: 5 650 kg, produktlengde (maks.): 3 821 mm, antall aksler: 3, Denne 3-aksede DOOSAN Puma GT 3100 M er produsert i 2022. Den har en maksimal dreiediameter på 376 mm og en dreielengde på 725 mm. Maskinen er utstyrt med en 12-stasjons verktøyrevolver og et trebakke kraftchuck med diameter på 305 mm. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets dreiebenk, bør du vurdere den horisontale dreiebenken DOOSAN Puma GT 3100 M som vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Siemens S828D styring med touchskjerm og ShopTurn 15-tommers display • 3-akse CNC horisontal dreiebenk med drivne verktøy og bakdokke • C-akse hovedspindel: 360° oppløsning 0,001° • C-akse hastighet: 200 o/min • Dreiemoment C-akse: ca. 1162 Nm • Svingdiameter over seng: 720 mm Crodoy E I Hiepfx Anrjb • Svingdiameter over tverrsleide: 590 mm • Maksimal dreiediameter: 376 mm • Maksimal dreielengde: 725 mm • Spindelboring: 115 mm • Stanggjennomløp: 103 mm • Spindelnese: ASA A2-11 • Maksimalt dreiemoment: ca. 1112 Nm • Hurtigløp X-akse: 24 m/min • Hurtigløp Z-akse: 30 m/min • Matingkraft X-akse: 9465 N • Matingkraft Z-akse: 17379 N • Trebakke kraftchuck diameter: 305 mm med myke bakker • 12-stasjons verktøyrevolver med BMT65P verktøyholdere • Maks. hastighet for drevet verktøy: 5000 o/min • Effekt drevet verktøy: ca. 7,7 kW • Dreiemoment drevet verktøy: ca. 75 Nm • Bakdokke med pinoldiameter: 100 mm • Pinolslag: 100 mm • Hydraulisk spennsystem med hul sylinder • Monoblokk maskinseng i støpejern, Meehanite-konstruksjon • 30° skråbedsutførelse • Herdede og slipte føringsskinner med lavfriksjonsbelegg • Automatisk sentralsmøring • Kjøleanlegg: 7 bar trykk • Kjølevæsketankens kapasitet: ca. 235 liter • Hydraulikktank: ca. 20 liter • Full innkapsling med arbeidsrombelysning • Grensesnitt for stangmater • Oljeavstryker • Elektronisk sikkerhetskobling for X- og Z-akse • Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fas, 50 Hz • Total tilført effekt: ca. 47 kVA • Ubrukt (som ny) Ekstra utstyr • VALGFRITT: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Griper for Doosan Universal Big 70 • Drehstasjon (roterende stasjon) • Emneopplegg • Bunnplate 23 mm / 175 mm Big 70 • Maskingrensesnittboks Tekniske Spesifikasjoner Motspindel: Nei Drevne verktøy: Ja

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Kjørelengde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis) Maskinkroppen har en monolitisk konstruksjon av tykkvegget stål. Den er forsterket over hele maskinbordet med innsveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Bruken av trekantede former med bred base for bærende deler er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet gir brukeren en optimal arbeidsflyt med minimalt plassbehov. Denne stabile basen gir bearbeidingsaggregatet en stødig og sikker grunnflate med svært god lastfordeling. Det mobile aggregatbæreren i portalutførelse er bygd som en solid monoblokk. I X-retning posisjoneres den på presisjonsslipte prismatiske føringer med kulesirkulasjonsvogner. På denne bæreren festes bearbeidingsaggregatet også på slipte prismatiske føringer og kulesirkulasjonsvogn. Codpfxovvi Nzj Anrjrb Aksjonsbevegelser: Drivsystemet i Y- og Z-aksen skjer via slipte kulesirkulasjonsspindler i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen skjer med et slakkfritt, forspent presisjonstagsystem, som sikrer balansert lastfordeling under posisjonering. Dette er viktig for jevn bevegelse selv ved kompliserte bearbeidingsoppgaver. For aksjonsbevegelser benyttes børsteløse trefaseservomotorer (Brushless AC). Disse gir svært korte rampe­tider og fremragende posisjoneringshastigheter. Målesystemene er fullstendig integrert i motorene, noe som gjør driften helt vedlikeholdsfri. · Hurtiggang X: 40 m/min · Hurtiggang Y: 60 m/min · Hurtiggang Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 m³/t · Effekt: 2,5 kW · Maks undertrykk (tilkobling) 0,9 bar Styring/skapskap · Office-PC eller industridatamaskin (se alternativer) · Basis NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med kraftig NC-styring. Den integrerte office-PC-en gir NC-styringen en intuitiv brukerflate; programvaren kjører Windows XP og gjør programmering rask og enkel, selv for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM, lydkort, strekkodeleser, modem, printer, skanner osv. Også installasjon av alle typer nettverkssystemer og vanlige CAD-programmer mulig. For plassbesparelse er styreskapet plassert under maskinbordet, og operatøren bruker et separat, fritt plasserbart terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvareegenskaper: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukerflate på operatørens morsmål (leveres for språkene I - GB - F - D - E) - Rettlinje- og sirkelinterpolering i tre akser, lineær i rommet, spiral i valgt plan - Assistert programmering - Kalkulator for direkte overføring av beregnede data - Grafiske- og syntaksassistent for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å utføre samme platebearbeiding på ulike p...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Kjørebaner X-Y: 4200 x 2000 mm Credsvvi Rfspfx Anrsb Beskrivelse av aggregater og tilbehør (Grunnutstyr) Grunnkroppens struktur består av en monolittisk konstruksjon i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede trekantplater over hele maskinbordet og er derfor ekstremt stabil. Bruken av trekantformen med stor basis for bærende deler er hemmeligheten for å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt selv med minimale plasskrav. Den oppbygde grunnkroppen gir derfor bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile agregatbæreren i portalutførelse er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer via kuleomløpsvogner. På denne mobile agregatbæreren er bearbeidingsaggregatet også montert på prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. Aksjonsbevegelse: Drivesystemet på Y- og Z-aksen skjer via slipte kuleomløpsskruer i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen utføres via et slarkfritt, forspent presisjons-tannstangdriftssystem. Dette sikrer jevn lastfordeling under posisjonering, noe som er viktig for balanserte bevegelser også ved mer komplekse operasjoner. Bevegelsen av de ulike aksene styres av børsteløse, trefaseservomotorer (Brushless AC-motorer), som gir svært korte rampe-tider og dermed utmerkede posisjoneringshastigheter. Målesystemet er fullstendig integrert i disse motorene, som gjør dette drivsystemet helt vedlikeholdsfritt. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/t · Effekt: 2,5 kW · Maksimalt vakuum (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskap · Office-PC eller industri-PC (se alternativer) · Grunnleggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kablet fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med en kraftig NC-styring. Den integrerte Office PC gir styringen et unikt brukervennlig nivå: programvaren kjører på Windows XP og gir rask og enkel programmering, også for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM-stasjon, lydkort, strekkodeleser, modem, skriver, skanner osv. Videre er installasjon av alle typer nettverkssystemer og kommersielt tilgjengelig CAD-programvare mulig. For å spare plass er styreskapet plassert under maskinbordet, mens operatøren jobber ved en separat, flyttbar betjeningsenhet på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvarefunksjoner: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukergrensesnitt på operatørens morsmål (tilgjengelig for språk: IT/GB/FR/DE/ES) - Rettlinje- og sirkelinterpolasjon i tre akser, lineær i rommet eller spiralformet i valgt plan - Veiledet programmering - Kalkulator for direkte overføring av utregnede data - Grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å tillate samme plateprosessering på ulike

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 399, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Thibaut multifunksjonsmaskin for natursteinbearbeiding Monoblokk-maskin (ingen fundament nødvendig) Spindelhastighet 250–10 000 o/min Vertikal automatisk oscilasjon Vertikal motorisk finjustering av spindel Verktøyfeste SK 40 Pneumatisk anpressing Crjdpoy Iu Ixofx Anrob 300 mm høydejustering spindel 100 mm høydejustering pneumatisk X-akse bevegelseslengde 3 400 mm Arbeidsbord med helningsjustering Arbeidsbord 3 000 mm x 970 mm Låsesystem for leddarm Marmorslipeplate (feste 3 x form Frankfurt) Inkl. verktøy og tjerner

Tilstand: brukt, Filmatic-flaskefyllere er vanligvis designet for automatisk fylling av forskjellige flasketyper, inkludert plast-, glass- eller metallbeholdere. Her er noen generelle detaljer: 1. Typer av fyllesystemer: * Tyngdekraftfyllere: Benytter tyngdekraften ved fylling, og er ideelle for tynne væsker. 2. Egenskaper: * Justerbare fyllemengder: Mange modeller gjør det mulig å tilpasse fyllemengden for ulike flaskestørrelser. * Hastighet og effektivitet: Moderne fyllemaskiner kan operere med høy hastighet, noe som reduserer fyllingstiden i produksjonslinjer. * Hygienisk utforming: Til bruk i næringsmiddel- og drikkevareindustrien har disse fyllerne ofte et design som prioriterer enkel rengjøring og vedlikehold. * Integrasjon med annet utstyr: Filmatic-flaskefyllere kan ofte integreres med korke- og etiketteringsmaskiner for en komplett fylleløsning. 3. Bruksområder: * Utstrakt bruk i næringsmiddel- og drikkevareindustri, farmasøytisk industri, personlig pleie og kjemikalier. * Egnet for fylling av ulike produkter, inkludert juice, sauser, rengjøringsmidler, oljer og legemidler. 4. Produsenter: * Ulike produsenter tilbyr flaskefyllere under Filmatic-merket, med forskjellige teknologier og løsninger for fyllebehov. Spesifikasjoner: - Antall fyllehoder: 8 - Antall skrukapphoder: 3 Crsdoy E Ihyjpfx Anrjb - Volum: 100–2000 ml - Korkstørrelse: 38 mm - Kapasitet: 4000 flasker/time - Fylletype: Tyngdekraft - Tidligere brukt til: Juice og eplevin - Styreskap: Medfølger - Korkmater: Medfølger - Tilstand: God/Komplett

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, En monoblokk høyytelses tostoffbrenner fra Elco er tilgjengelig. Nominelt effektområde (gass): 820kW–7340kW, nominelt effektområde (olje): 1470kW–7340kW, gasstilkoblingstrykk: 70mbar–500mbar, vifteeffekt: 15kW, brennerrør utvendig diameter: 415mm, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2700mm/1450mm/1250mm. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Crjdey Ey Uropfx Anrsb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 30 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC566, Brukt CFT-boksefyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT-boksefyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time tilbyr en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. CFT konstruerte anlegget i 2017 og tilpasset det for to slim-formater, som ofte brukes i brusindustrien. Systemet håndterer opptil 12 000 bokser per time og oppfyller dermed produksjonskravene til mellomstore virksomheter. Fra og med 30.06.2025 blir anlegget tilgjengelig for salg av nåværende eier. Dette utgjør derfor en verdifull mulighet for bedrifter som ønsker å øke sin produksjonskapasitet. Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depalletereren de tomme boksene automatisk og mater dem inn i produksjonslinjen. Deretter kontrollerer en HEUFT-inspeksjonsenhet hver boks for synlige defekter og størrelsesavvik. Systemet sikrer dermed at kun rene og uskadde bokser går videre til skylling. Dette tidlige inspeksjonstrinnet reduserer i tillegg risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport av bokser og skylling Så transporterer CFT-taukonveyører de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren rengjør innsiden av hver boks med høytrykksvann eller steril luft. Maskinen innfrir dermed hygienekravene i mat- og drikkebransjen. Videre øker den to-kanalskonfigurasjonen gjennomstrømningen og minimerer risikoen for kryssforurensning. Denne linjedelen har en sentral rolle for å opprettholde mikrobiologisk sikkerhet. Fylling Etter skylling overtar en CFT-monoblokk som utfører fylling og lukking med 12 fylleventiler og 4 lukkingshoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer også trykk og temperatur presist for å unngå CO₂-tap under fyllingsprosessen av kullsyreholdige drikker. Denne fasen sikrer både høy ytelse og produktintegritet, og gir jevn kvalitet også ved høye hastigheter. Crodpey I R Easfx Anreb Kontroll av fylte bokser og utsortering Etter fyllingen inspiserer en ekstra HEUFT-enhet de fylte boksene for å sjekke fyllnivå, lukkeintegritet og eventuell lekkasje. Ved avvik fjernes de defekte boksene automatisk fra linjen av et HEUFT-sorteringsmodul. Dette beskytter kvaliteten til de påfølgende prosessene og hindrer unødig pakking av ikke-godkjente enheter. Systemet minimerer samlet sett avfall og nedetid. Transport og pakking CFT-transportører fører de godkjente boksene til en SMI-krympakningsmaskin. Pakkeenheten lager pakkebunter i ulike formater: 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2×2×3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter ulike pakke- og distribusjonsstrategier. Denne pakkemuligheten gir bedre logistikkflyt og raske produktbytter, og gjør linjen svært tilpasningsdyktig til varierende markedsbehov. Blanding, karbonatisering og merking Før fylling forbereder en CFT-blander/karbonator produktet ved å justere sirup-vann-forholdet og mette væsken med CO₂...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Crsdpfsyhbhqex Anrsb Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Credevgvwmspfx Anrsb Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 VIKTIGE FUNKSJONER 5-AKSET BEARBEIDINGSENHET "PRISMA": KVALITET OG PRODUKTIVITET PÅ HØYESTE NIVÅ PROGRAMVARE XILOG MAESTRO: EKSTREMT ENKEL PROGRAMMERING MATIC" ARBEIDSBORD: ÉN POSISJONERING FOR FLERE BEARBEIDINGER TEKNISKE DATA AUTHOR M400 AKSER Arbeidsområde X-akse (fra referansesiden) mm 3680 Arbeidsområde Y-akse (maks. matrise på bakre anlegg) mm 1680 Emnepassasje Z / Antall Z-aksjer mm 170 / 1 Emnelengde ved pendelbearbeiding mm 1650 Fart X-Y-akser Pro-Speed m/min 85 Fart Z-akse m/min 30 INSTALLASJON Installert tilført effekt kVA 62–82 Trykkluftbehov NL/min 400 Avsugsluftbehov m³/t 4430 Avsugsluft-hastighet m/s 25 Avsug-stussdiameter mm 250 GENERELLE SPESIFIKASJONER CNC-styrt bore- og fresemaskin i portaldesign med emnestøtter, for: - vertikal boring på platens overflate - horisontal boring på alle fire sider - notfresing med sirkelsagblad - generelle freseoperasjoner med 3-4-5 akser MASKINSTRUKTUR Basen er en monolitisk konstruksjon av tykkvegget stål, stivet opp med innsveisede forsterkninger over hele maskinbordet, som gir ekstrem stabilitet. Den brukte bordtypen, med stor base, er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet gir brukeren optimal arbeidsflyt på minimal plass. Det bevegelige portalen er laget av en solid monoblokk. Den føres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer og kuleskinnesleder. Bearbeidingsenheten er plassert på det bevegelige aggregatbærer, også med prismatiske, slipte føringer og kuleskinnesleder. BEVEGELSER Alle aksebevegelser foregår på prismalinearføringer med stor tverrsnitt og kuleskoforbindelser, som sikrer optimal glid selv ved høyeste hastigheter og akselerasjon. Presis og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannhjul og skråstilte tannstenger. Kulekuleskruer med stor dimensjon sikrer nøyaktig posisjonering av bearbeidingsenheten langs portalen (Y- og Z-akse). MOTORER, DRIFTER OG INVERTERE Perfekt mekanisk dynamikk og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets servodrifter og børsteløse motorer, dimensjonert for hastigheter opp til 90 m/min med beste overflatekvalitet. STYRING Styringsenheten består av en numerisk kontroller for frese- og boremaskiner, med "Xilog Maestro" grafisk brukergrensesnitt, Office-baserte Windows 7-operativsystem, 17'' LCD-skjerm, Qwerty-tastatur, svingbart betjeningspanel, maskinbetjeningsflate med Xilog Maestro-programvare. Xilog Maestro-funksjoner Programmering - parametrisk grafisk programmering - import av DXF-filer (2D; geometri som SPLINE, POLYLINE 3D, rett- og sirkelinterpolasjoner over tre akser, lineært i rom, spiral i valgt plan) - støttet programmering med grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - automatisk optimalisering av boreoperasjoner og verktøybytte-sykluser - mulighet for forskyvning av nullpunkt for bearbeiding av hull på skrå eller buet emneside. Crodpfey Dta Ssx Anrjb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Arbeidsområde: 2780 x 1140 mm (vertikal fresing), 2500 x 950 mm (horisontal boring) Bevegelsesområde X-Y: 2980 x 1271 mm, Z-akse lengde: 200 mm, gjennomgangshøyde: 180 mm. Maskinens grunnkonstruksjon er en monolitisk struktur laget av tykkvegget stål. Den er forsterket over hele maskinbunnen med sveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Bruken av trekant-form med bred base for bærende elementer er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet tillater optimal arbeidsflyt med et minimum av plassbehov. Den robuste grunnkroppen gir bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile aggregatbæreren er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retning på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. Selve arbeidsaggregatet er montert på denne bæreren, også på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogn. Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis): Boreaggregat: - Borehode med 10 + 4 spindler · 6 individuelt aktiverbare vertikale spindler i X · 4 individuelt aktiverbare vertikale spindler i Y · 2 horisontale spindler i X (1+1) · 2 horisontale spindler i Y (1+1) · Turtall: 4000 o/min · Effekt: 2,2 kW · Rutenett: 32 mm · Boropptak: M 10 med 11 mm sentering · Utsugstuss: D = 160 mm Vertikalfresaggregat (Posisjon 2): - Verktøyopptak: HSK 63F - Turtall: 1.500 – 24.000 o/min, trinnløst via inverter - Motoreffekt: 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 o/min (S1) - Høyre-/venstreløp - Keramiske lager - Inkludert: 4 stk. verktøyholdere (høyre), uten spennhylse Verktøyveksler: - Sidepåmontert 7-posisjons magasin (TR7) med full innkapsling for flissikring - 7 verktøyplasser for HSK 63F, i rekke - Maks. verktøydiameter: D=120 mm - Maks. vekt per holder: 4,5 kg - Maks. total vekt verktøy: 20 kg (TR7) - Mulighet for opptak av vinkelgir Horisontalfresaggregat (Posisjon 1): - Horisontalenhet med to motstående utganger for fresing og notfresing - Turtall: 9.000 - 18.000 o/min, trinnløst via inverter - 1 utgang for spennhylse 3–20 mm (ER 32) - 1 utgang for sag/spennhylse 3–12 mm (ER 20) (for sag D=120 mm / hulldiameter 50 mm) - Motoreffekt: 3 kW (4 hk) - Maks. verktøydiameter front: 20 mm - Maks. verktøylengde front: 110 mm - Maks. verktøydiameter bak: 12 mm - Maks. verktøylengde bak: 80 mm - Maks. sagblad-diameter: 100 mm - Sagbladboring (ER 32): 50 mm - Sagbladtapp (ER 20): 12 mm Arbeidsbord: Bordet er designet for å maksimere operatørens "bevegelsesfrihet". Vakuum-hurtigspenning gir maksimal fleksibilitet, presis posisjonering og optimal feste av arbeidsstykker. - 4 støtter, 900 mm, trinnløst manuelt justerbare i X - 8 runde vakuumsugekopper, D=110 mm, trinnløst justerbare i Y (2 stk. per støtte) - 2 anslag i X (1 venstre / 1 høyre) - 1 anslag i Y per støtte (totalt 6 stk.) - Nedfellbare referanseanslag, CNC-styrt Credsx Twdyepfx Anrjb - Inkludert: 4 stk. adaptere for sugekopper - Pendelbearbeiding standard (2 arbeidsfelt) Aksjonsbevegelse: Drivsystemet for X, Y og Z skjer via slipte kuleskruer av høyeste presisjonsklasse. Kugleskruen for X-aksen ligger sentrisk i maskinen.