Kjøp brukt Automatisk Stroppemaskin (10 400)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Skjæreområde ved 90 grader: rund 120 mm Skjæreområde ved 90 grader: firkant 105 mm Skjæreområde ved 90 grader: flat 180x70 mm Skjæreområde ved 45 grader venstre: rund 110 mm Skjæreområde ved 45 grader venstre: firkant 95 mm Skjæreområde ved 45 grader venstre: flat 135x60 mm Skjæreområde ved 45 grader høyre: rund 120 mm Iedpfx Asy Ruvbekkotg Skjæreområde ved 45 grader høyre: firkant 100 mm Skjæreområde ved 45 grader høyre: flat 135x60 mm Skruestikkeåpning 180 mm Sagbladmål 350x32x3,4 mm Turtall 1700/3400 o/min Maskinvekt ca. 600 kg Kappsagautomat med halvautomatisk funksjon for saging av aluminium og lette metalllegeringer. Gjæringssnitt fra 45° høyre til 45° venstre, saghode kan svinges 0°-45° til venstre. Styringen skjer via multimikroprosessorer, hvor to NC-styrte akser gjør det mulig å programmere 1000 forskjellige snittprogrammer for samme materiale, hver med eget stykkantall og lengde. - Ny sentralisert styrekonsoll på leddarm, slik at maskinen enkelt kan betjenes fra enhver arbeidsstilling, og nødstoppknappen alltid er lett tilgjengelig. - Feltbuss-kommunikasjonssystem med dobbel mikroprosessor og seriell tilkobling. - Display med 20 tegn x 4 linjer for visning av følgende tekniske parametre: Antall programmerte og utførte snitt, sagbåndstykkelse, matelengde, snitttid, amperemeter, visning av over 100 diagnostikk- og varselsmeldinger. - Nytt – visning og lagring av alarm- og feilmeldinger, med mulighet for å vise inntrufne hendelser. Nytt – materialinnmating på 600 mm med mate-motor og kuleskrue på motsattliggende kulelager. - Nytt – lavspennings styrepult: Membrantastatur i polyester med termoformede og forhøyede trykknapper samt aktiveringssignal. - Løpet til sagbuen kan programmeres direkte fra styrepulten for tilpasning til det aktuelle materialet. - Kulelagret dreiebord for enkel og presis rotasjon. - Spennsystem med to frontmonterte skruestikker som kan plasseres fritt langs lengdeaksen på emnet. - Justerbare mekaniske anslag for rask posisjonering av saghodet i vinklene 0 og 45 grader både til høyre og venstre.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Maskinen er i god driftsmessig stand Itedpfjy Rnfvox Akkeg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Maskinen er i god driftsmessig stand Ijdpfxey Rnd Eo Akkotg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Maskinen er i god driftsmessig stand. Itjdpfsy Rnczsx Akkeg

Tilstand: god (brukt), Ward revolverdreiebenk Chuck diameter: 200 mm Sving over vange: 290 mm Sving over support: 170 mm Slag: 185 mm Spindelboring: 32 mm Itedpfxeq H Aqqs Akksg Ytre mål: 205x105x135 cm (LxBxH)

Tilstand: god (brukt), Bacciottini Pit Stop AF High Speed Automatisk rillemaskin Fullt funksjonell og klar til bruk. Produsert i 2018. Dette er det mest effektive rille- og perforeringssystemet på markedet med robust konstruksjon. Produsert i Italia. Non-stop vakuummating med mulighet for påfylling av materiale under drift. To uavhengige kompressorer (sug og luftstrøm). Iodpfxey Nzkve Akkjtg Rillesett og perforeringsverktøy inkludert. Maskin med utvidet format opptil 1000 mm. Tekniske data: Maksimal arkstørrelse: 500×1000 mm Min. arkstørrelse: 100×150 mm Maks hastighet (for A4-format): 10 500 ark/t Materialvekt: 80–600 GSM Maks antall riller pr. ark: 100 Avstand mellom riller: 0,1 mm Innstillingsnøyaktighet: 0,1 mm Strømforsyning: 400 V Strømforbruk: 3,5 kW Vekt: 233 kg Mål: 170 x 85 x 120 cm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Automatisk skålforsegler Profesjonell automatisk skålforsegler Reepack ReeFlex 250 beregnet for industriell pakking av næringsmidler. Maskinen er utviklet med tanke på høy ytelse, pålitelighet og fleksibilitet i moderne produksjonslinjer. Maskinen er i god teknisk stand og klar til bruk. Viktige opplysninger: Produsent: Reepack Modell: ReeFlex 250 Produksjonsår: 2011 Type: automatisk inline traysealer Konstruksjon i rustfritt stål AISI 304 PLC-styring Siemens med HMI touch-panel Dobbelt-form system for økt produksjonseffektivitet Mulighet for MAP-teknologi og vakuumpakking (avhengig av konfigurasjon) Tekniske data: Antall skåler per syklus: 2–8 stk. Kapasitet: ca. 6–15 sykluser/min Energigjerrig driftssystem Optimalisert forbruk av strøm og trykkluft Solid industrielt rammeverk i rustfritt stål Tilgjengelige formater: Maskinen har verktøy tilgjengelig for ulike størrelser på skåler. Formstørrelser: 325 × 265 mm 227 × 178 mm Tilleggsutstyr: ✔ Kan selges med brukt vakuumpumpe ✔ Ny vakuumpumpe kan leveres som tilvalg ✔ Ulike konfigurasjoner etter kundens behov Bruksområder: Maskinen egner seg svært godt for pakking av: Isdsy Rrraepfx Akkstg kjøtt og kjøttprodukter fjærkre fisk ferdigretter grønnsaker og salater ost og meieriprodukter Ideell løsning for MAP-emballasjepakking for å forlenge holdbarheten på produktene. Fordeler med maskinen: ✔ Høy produksjonseffektivitet ✔ Enkel betjening og raskt formatskifte ✔ Pålitelig, industriell konstruksjon ✔ Hygienisk utførelse i samsvar med næringsmiddelindustriens krav ✔ Kan integreres i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Tekniske detaljer: Maskinvekt ca.: 1750 kg Sagmotor: 2,2 kW Totalt effektbehov: 5 kW Snitthastighet: 17–90 m/min Snittdiameter: 320 mm Maks. snittområde: 320 x 320 mm Båndsagblad lengde: 4.930 x 34 x 1,1 mm Matevei lengde: maks 9x 600 mm Plassbehov ca.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Automatisk båndsag, rett kutt, min. sagdiameter 10 mm, min. saglengde 6 mm, min. reststykke lengde 15 mm (automat 80 mm), maks. materialvekt 400 kg/m, kjølevæsketank 60 l, pumpekapasitet 16 l/min, klemtrykk justerbart 20–60 bar, spontransportør 2.400 x 950 mm, rullebane 2.200 x 950 mm, Itodpfxjvpt Eyj Akkeg 5 stk. reserve båndsagblad 4.930 x 34 x 1,1 mm, bruksanvisning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Stangdiameter 20 mm Spindelgjennomløp 22 mm Dreielengde 205 mm Ijdpfxoy E Twme Akkotg Styring Siemens Yaskawa Stangdiameter 20 mm Turtall 500–10 000 o/min c-akse 0,001° Overtakstasjonsdiameter 20 mm Dreielengde 30 mm Indeksering pr. 0,001° Antall verktøy 10 faste stk. Totalt effektbehov 2,2/3,7 kW Maskinvekt ca. 3,5 t Plassbehov ca. 2,6 x 1,2 x 1,8 + FMB m CNC langdreiebenk Star Ecas 20, år 2006, med stangmagasin FMB minmag 18, i meget god stand, fra medisinteknikk. Merk! Sammen med denne Star ECAS 20 kan det også leveres en ekstra Star ECAS 20 – samme årsmodell. Denne har vært benyttet som reservedelsmaskin. Det følger også med et FMB Minimag 18 stangmagasin (stanglengde 1,5 m). Magasinet er fullt funksjonelt. Merpris €2.000 i tillegg til tilbudsprisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Tekniske detaljer: Snittdiameter: 27 mm Båndsagbladets lengde: 2910 mm Båndsagbladets bredde: 0,9 mm Spennvidde: 320 mm Båndsagbladmål: 2910 x 27 x 0,9 mm Båndhastighet: 20–120 m/min Elektrisk tilkobling: 400/50/60 V/Hz Total effektbehov: 1,5 kW Maskinvekt ca.: 390 kg Maskindimensjon ca. LxBxH: 1480 x 1700 x 2000 mm Fullhydraulisk senke- og hevefunksjon av sagbøylen Hydraulisk åpning og lukking av spennvogn Automatisk avstenging etter snittslutt, tilbakeføring av saggerammen til utgangsposisjonen Itedpfsy E Hynex Akkjg Vridingstiv sagbøyle av støpegods (flere avstivninger) Hydraulisk korthubssylinder for spennvogn Presisjonsslipte, hardmetallføringer for båndsagblad, justerbare Elektrisk kjølevæskepumpe Manuell båndspenning med indikator, inkl. elektrisk overvåkning av båndspenning og kuttepress Hydraulisk skrustikke (åpning og lukking) Sponrensebørste meddrivende Stort, massivt rundt støttebord som roterer ved gjæringssnitt, forhåndsdefinert snittkanal, gjæringsinnstilling manuelt, avlesning via skala Materialstopp 500 mm med skala Inkl. båndsagblad med kombinasjonstenner 4/6

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Juki AMS-210D sømautomat på elektrisk høydejusterbart stativ (ved levering med standard maskinstativ kan prisen reduseres med 400 €) Iodpfx Aow Uqm Aokketg

Tilstand: god (brukt), Laminator Bagel Digifav 520 B2 automatisk lamineringsmaskin Maskinen er 100 % funksjonell, i perfekt stand og klar for produksjon. Svært lite brukt. Iodjy Nfh Sspfx Akketg Dette er en avansert, høytytende maskin spesielt utviklet for digitale trykkerier. Produsert i Spania. Tekniske data: Maks arkstørrelse: 520 mm x 720 mm Min. arkstørrelse: 220 mm x 220 mm Min. papirkvalitet: 130 g/m² Maks papirkvalitet: 350 g/m² Driftstemperatur: 80–145 °C Maks arbeidshastighet: 22 m/min Vekt: 750 kg Strømforsyning: 380V I tillegg kreves 6 bar trykkluft Stålsylinder, forkrommet og med stor diameter, oljefylt for økt stabilitet under drift. Pneumatisk trykk, separering og automatisk mate fra høy stabel. Justerbar presskraft. Ekspanderende aksel for feste av folie, montert på svingarm. Berøringspanel for enkel betjening. Arkrettermodul. Avleveringsbord. Ta kontakt for mer informasjon om produktet.

Tilstand: brukt, - Beregnet for originale Bongard-ovner - Kan tilpasses alle typer ovner - Båndmål: 710 x 2 600 mm Itjdpfexwmyvjx Akksg - Produksjonsår: 01/2001 - Serienummer: 6488 2M Vår brukte URM elektriske ovnslaster er en allsidig maskin utviklet for å møte dine spesifikke behov for produkt-håndtering i profesjonelle kjøkken. Opprinnelig konstruert for Bongard-ovner, men kan også tilpasses en rekke andre ovnstyper og gir dermed maksimal fleksibilitet. Med et bånd på 2 600 x 710 mm håndterer denne ovnslasteren ulike kapasitetsbehov i produksjonsprosessen din. Produksjonsdatoen, januar 2001, og serienummeret 6488 2M, vitner om maskinens slitestyrke og pålitelighet, selv etter flere års bruk. Enten du driver et bakeri, en konditori eller annet storkjøkken, vil denne elektriske ovnslasteren bidra til økt effektivitet og trygg håndtering av dine produkter. Ikke gå glipp av denne muligheten til å skaffe deg profesjonelt utstyr av høy kvalitet til en konkurransedyktig pris. Velg vår brukte URM elektriske ovnslaster for en praktisk og driftsikker løsning på dine behov for produkt-håndtering. Annonsen er automatisk oversatt. Det kan forekomme oversettelsesfeil.

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), En eldre, men totalt kun 12 måneder brukt, rekke-presseanlegg fra Friedrich Petig for produksjon av kobberskinner (stansing) er tilgjengelig. Produkt: kobberstenger / strømskinner / busbars / Cu-skinner, styring: Siemens. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Itedpfx Akoy N Uw Nokjg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1987, En helautomatisk Ferrum hermetikkfyller og -lukker er tilgjengelig. Boksevekt: 397 g, innhold: søtet kondensert melk, antall lukkede hoder: 6, kapasitet: ca. 250 bokser/min, maskinstørrelse (L/B/H): ca. 2300 mm/1550 mm/2300 mm, vekt: ca. 3500 kg. Fylleskålen er reparert flere ganger. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Forventet tilgjengelig fra september 2026. Itodpfoy N Uvxjx Akkog

Tilstand: ny, Fordeleren kan brukes til ulike typer produkter som kjøtt, fisk, pasta, sauser og salater. Inkluderer 1 dyse per utgang (rund, firkantet, trekantet eller rektangulær) med en maksimal utvendig diameter på 40 mm. Produkttemperatur opp til ±80 °C. Med pneumatisk kniv. Med universaltilkobling. Med høydejusterbar ramme. Sporvidde 25 cm. 3 utganger. Ny. Iodpfxsy Hif Ns Akkstg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen. Itjdpfsfzq Stex Akksg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, En automatisk bilvask er en løsning som lar deg redusere kostnadene, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflatebehandlingsprosessen. Ijdpfx Asfz I Hxskkjtg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, En automatisk bilvaskemaskin er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskemaskinen er utstyrt med et sett pumper for spraying. Den er utviklet slik at så lite væske som mulig føres videre til påfølgende prosesser etter vasken, noe som gir kostnadsbesparelser og forbedret vaskekvalitet. Dette er svært viktig, ettersom tilsynelatende besparelser i systemer uten bruk av slike løsninger i fremtiden kan føre til langt høyere kostnader, relatert til avhending av kjemikalier og avfall, som da vil bli betydelig høyere. Man bør også være oppmerksom på utfordringer med å sikre riktige badparametere. Forskning og utvikling har gjort det mulig for oss å utvikle en bilvaskemaskin med mulighet for detaljtørking (tilvalg), der varm luft blåses inn med en vifte etter vask. Bilvaskemaskinen er utstyrt med et avansert system for å lage egne makroprogrammer, bestående av opptil 10 trinn per tank, avhengig av antall tanker. Prosessene kan gjentas, rekkefølgen endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Tankene kan, som tilvalg, utstyres med påfyllingssystemer for badene, som kan aktiveres for eksempel mellom prosessene eller på slutten av syklusen. Iedefz Nbljpfx Akkotg • Betjeningspanel på svingarm for bedre tilgang • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-panel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Tilvalg) Mulighet for tørking etter vask • Mulighet til å opprette egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stålplate, dobbelt sikret med endebrytere • Styringssystem for tett lukking og full åpning av spjeld • Separate ledninger, dyser og tanker for hver behandling for å minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømbrudd eller plutselig avstenging vil ikke væsker blandes • Fullautomatisk drift

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Bruken av en fotocelle i detaljens område gjør det mulig å måle lengden, og dermed aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor deres rekkevidde, og slå dem av umiddelbart etter at detaljen er malt. Fotocellen leveres som standard. Ijdefy T Arjpfx Akketg Identifisering av detaljer med spesielle etiketter. Det finnes plater med identifikasjonshull på arbeidsstykkets slynge. Basert på dette kan PLC-kontrolleren sammen med fotocellen gjenkjenne den malte detaljen, slå pistolene av og på til riktig tid, noe som sparer energi og pulverbelegg. Vertikal deteksjon av detaljens form. Bruk av lysporter med horisontale detektorer gjør at PLC-kontrolleren kan analysere detaljens vertikale form. PLC-kontrolleren beregner tiden det tar før detaljen vises i pistolens område, noe som muliggjør selektiv aktivering eller deaktivering av pistolene. Bruk av lysporter med flere sensorer horisontalt og vertikalt. Denne løsningen gjør det mulig å måle detaljens dimensjoner nøyaktig, noe som også gjør det mulig å styre manipulatorer. Fordelene ved å bruke fotoceller eller lysporter er hovedsakelig besparelse av pulver og energi ved å unngå maling der det ikke er noen detaljer. Med bruk av lysporter oppnås presis kontroll av pistolene.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Ijdpsflmdbjfx Akkstg Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Automatisering Bruk av fotocelle Bruken av en fotocelle i arbeidsstykkets rom gjør det mulig å måle lengden på arbeidsstykket, og gir deg dermed muligheten til å aktivere pistoler når objektet er innenfor rekkevidde og å umiddelbart slå av pistolen etter at arbeidsstykket er ferdig. Fotocellen er inkludert som standardutstyr. Identifikasjon av detaljer med spesialmerker. En plate med identifikasjonshull plasseres over opphenget. Basert på dette gjenkjenner PLC-styringen sammen med fotocellen den lakkede delen, slår pistoler på og av til rett tid og reduserer dermed energi- og pulverforbruk. Vertikal deteksjon av arbeidsstykkedetaljer. Ved hjelp av lysporter med horisontale detektorer kan PLC analysere den vertikale formen på arbeidsstykket. PLC-en teller tidspunktet detaljen skal vises i våpenrommet, slik at pistolene kan aktiveres eller deaktiveres selektivt. Bruk av lysporter med flere sensorer, horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner, noe som også tillater manipulatorinnstilling. Fordeler ved bruk av porter og fotoceller Fordelene ved å bruke fotoceller eller lysporter er først og fremst besparelser av energi og pulver. Eliminer maling av soner uten detaljer. Med bruk av lysporter - presis styring av pistoler. Våre linjer kan leveres med fotoceller eller lysporter som tilvalg. Bruk av fotocelle i arbeidsstykkets rom gjør det mulig å måle lengden på arbeidsstykket, og gir deg mulighet til å aktivere pistoler når objektet er innenfor rekkevidde, og slå dem av umiddelbart etter arbeidsstykkets ferdigstillelse. Identifikasjon av detaljer med spesialmerker. En plate med identifikasjonshull monteres over opphenget. På dette grunnlaget gjenkjenner PLC-styringen sammen med fotocellen den lakkede delen, slår på/på pistoler til rett tid og sparer energi og pulver. Ved å bruke lysporter med horisontale detektorer kan PLC analysere den vertikale formen på arbeidsstykket. PLC-en teller tiden detaljen vises i våpenrommet, slik at pistolene kan aktiveres eller deaktiveres selektivt. Bruk av lysporter med flere sensorer, horisontalt og vertikalt Denne løsningen gir presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner, slik at manipulatorer også kan justeres. Fordelene ved bruk av fotoceller eller lysporter er primært energi- og pulverbesparelser. Eliminer maling av soner uten detaljer. Med bruk av lysporter, presis styring av pistoler. Rekke med pistoler vertikalt 8 stk. pistoler Styring – profiControl 10 " Iodpfx Aoflq Spokkstg Syklon – CK-D1250 Støvoppsamler – OZ-8H Senter – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk Os X MX-100 x2 stk. Horisontalt port – Horisontalt port W400 x2 enheter Vertikalt port – Vertikalt port H2000 Maksimal lakkeringshastighet er 1,65714285714286 m/min 0 stk. traktorer Behov for luftmengde 10188m3/t for lufting Kreves min. kabinpassasje B900mm H2100mm Rørdiameter 500 mm – minimum 16,9 m/s 16 m/s Luftforbruk 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. St

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Maling-automatisk, hybrid, ROMER® produserer enkelt teknologisk utstyr for pulverlakkbutikker samt fullstendige helautomatiske nøkkelferdige malingsbutikker. Itodpfsfz Ndysx Akkeg ROMER® tilbyr varmeløsninger for fly- og bilindustrien for de største selskapene i verden. Vi gir garanti og etter garantiservice for enhetene vi selger med et komplett utvalg av reservedeler. Hvis en trål påføres en dårlig tilberedt overflate, vil den trekke seg av eller korrodere etter kort tid. Å tilby det beste strøk er i utgangspunktet en god avfettingsmiddel - som er grunnlaget for enhver malingsjobb. Belegget av en dårlig avfettet detalj vil falle av etter veldig kort tid. Etter avfetting er neste trinn å rive det ytre belegget av detaljene, noe som forbedrer malingsheftingen, f.eks. Når du bøyer metallplater, og er sikret med for eksempel et lag med fosfater, som igjen vil forlenge korrosjonsbestandighet. Det er mange løsninger som løser problemene ovenfor. Hva er det viktigste i en pulverlakkbutikk? Du tror sannsynligvis at applikatoren er uten erfaring. Ingenting kan være mer galt, selv den beste applikatoren vil ikke hjelpe deg hvis du har dårlig temperaturfordeling i ovnen din, på stedet der elementet er overopphetet, misfarging av maling og der det ikke varmes opp, vil malingen falle av. Det viktigste er ovnen. Olje, gass eller elektrisk komfyr? Vet du ikke hvordan du skal drive ovnen din? hvordan er det billigere? hva er det relatert til? hva er driftskostnadene? Vi vil prøve å svare på spørsmålene dine. Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges på stolper. - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - Kjedetransportører som ikke stopper brukes oftest til automatiserte systemer og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Itedpfx Aofy T Szekkjg Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER-manipulatorene utmerker seg ved stillegående drift. De kan håndtere både enkle, utbredte så vel som komplekse, flerdimensjonale prosesser. De programmeres med en PLS-styring. Egnet for arbeid med både lange og korte slag. Tannremdriften sørger for stillegående drift. Vedlikeholdsfri vekselstrømsmotor. Slank søyledesign for plassbesparelse. Den robuste konstruksjonen gir manipulatorene store kapasitetsmuligheter og høy stabilitet. Manipulatoren er utstyrt med et 7" touchpanel, eller kan styres eksternt via ModBus-protokoll med RJ45-kabler. Iedpof Aad Nefx Akkjtg