Kjøp brukt Automat For Glasskantforsegling (24 419)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Ncjdjq Nf U Eepfx Aphjw Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Njdpfx Asq Nw Uqephscw Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ncsdsq Ngafjpfx Aphow Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Nodpfxovn D I Ne Aphscw - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 Ncodpfsq Igyvex Aphow 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: X12199, svingelengde: 320 mm, svingediameter: 32 mm, totalvekt: 2 580 kg, Utstyr: spontransportør, stangmagasin, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 320 mm Dreiediameter: 32 mm MASKINDETALJER Totalvekt: 2 850 kg Nedpfx Apezlqdzshocw UTSTYR Citizen C32-VIII (år 2007) LNS Express 332 stangmateringsmagasin Spånetransportør Deltakertransportør

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Produkt: M-07196-Ishida Skålforseglingsmaskin Ishida – Automatisk høyhastighets skålforsegler serie QX-775 R Nsdpfsh Dbwijx Aphecw Årsmodell: 2008 Spesifikasjoner: Maskinmodell QX775, skålforsegler Tilpasset for 5-stasjoners verktøy 40 mm innløp Opsjoner: vacuum/gass-flushing Elektrisk tilkobling: 3-fas 415 V, 4500 VA Trykkluft: 8 bar, 650 nominell l/min Vekt: 830 kg Inkluderer skålmater og verktøytralle

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Styresystem SYSTEM TX 8i-p Spindelhus: ? Stanggjennomføring 20 mm Z-akse-vandring 205/80 mm Maks. turtall 10 000 o/min Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min Ncedszndtnspfx Aphow X-akse-vandring 120 mm Y-akse-vandring -40 / +25 mm Z-akse-vandring 250 mm Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min X-akse-vandring 120 mm Y-akse-vandring -20 / +40 mm Z-akse-vandring 250 mm Spindeldiameter 18 mm Maks. turtall 10 000 o/min X-akse-vandring 100 mm Z-akse-vandring 262 mm Nominell effekt 35 kW Tilkoblingseffekt 24 kVA Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt stand, og kan inspiseres under drift etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mellomsalg, forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 300 mm, frigangshøyde: 2 000 mm, total lengde: 2 500 mm, Automatisk palleomslagsmaskin med automatisk plastovertrekk og foliewrapping rundt emnet. 1350 mm drevne rullebaner, 18 meter, maks. pallestørrelse 2500 x 1300 mm, maks høyde 2000 mm. Ncedpfx Apey U Iguehow

Tilstand: svært god (brukt), HOLTEC HFT 21 cross-cut package saw with automatic feed Nodeiwfm Uepfx Aphocw – Year of manufacture: 1986 – Made in Germany – Electric roller feed Technical specifications: - Motor power: 11 kW - Guide length: 1700 mm - Package width: 1300 mm - Package height: 1300 mm - Maximum cutting length: 4500 mm - Roller width: 1300 mm - Distance between rollers: 900 mm - Roller diameter: 160 mm - Roller height from base: 730 mm - Total length: 9400 mm Transport dimensions: 650 x 200 x 256 cm Weight: 2000 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), – Maskinen på lager – Etter teknisk gjennomgang – I svært god stand – Mulighet for stabling av klossepakker i én operasjon TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Lengde på elementer: 3000 mm Ncsdpfxefg Iqge Aphjw Bredde på elementer: 1300 mm Høyde på elementer: 1600 mm Sentrering av elementet Antall sugekopper: 20 stk Vakuumpumpe: 1,1 kW Løftekapasitet: 450 kg Hydraulisk materialheving Pumpemotor: 1,5 kW Bommotor: 1,8 kW Antall sykluser: 12/min Antall mottaksruller: 48 Rullehøyde fra gulv: 280 mm Justerbar avstand mellom sugekopper Maksimal avstand mellom sugekopper: 3000 x 700 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, – maskinen er på lager – etter teknisk gjennomgang – veldig god stand – produksjonsår: 1995 TEKNISKE SPESIFIKASJONER: – maks. dreielengde: 1300 mm – dreiemaks diameter: 120 mm – tre nedre kniver – fem øvre kniver – støtte – hydraulisk styring av knivene – automatisk styring – magasin Maskinens dimensjoner: – lengde: 380 cm – bredde: 210 cm – høyde: 215 cm – vekt: ca. 3490 kg Njdpfx Apjd Rkkzehscw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Diameter på sagblad: 350 mm Kuttekapasitet, flatt 90°: 170 x 100 mm Ncedpfx Apoznxg Nohow Sagekapasitet, flatt 45°: 120 x 100 mm Kuttekapasitet, rund: 120 mm Pneumatisk sagbladfremføring Kjølevæskepumpe / system for minimalmengdesmøring Pneumatisk materialklemming Forhåndsinnstilling for saging av rustfritt stål Lengdeanslag med automatisk posisjonering, opptil 6200 mm Rullebane med 1000 mm på venstre side Vekt: ca. 800 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk båndstropper, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – brukt: Pris ved hentested: kun 17 500,00 € (netto) ved hentested! Produsent: Mosca Ncsdozpf Shjpfx Aphjw Type: SoniXs-TR6 Pro Byggeår: 2020 Maskinnummer: 119645 Med to ruller – maskinen skifter automatisk når en rull er tom Maskinen bruker for tiden 12 mm bredt stroppebånd Betegnelse: pp-120-055-bl/-1-g-200-2500 Materiale: Polypropylen (PP) / Båndbredde: 12,0 mm / Båndtykkelse: 0,55 mm / Rivstyrke: 120 kg / Kjerne diameter: 200 mm / Drifttid/lengde: 2500 m Opprinnelig nypris: 36 461,00 € 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V, 3,00 - 1,25 A, maks. 16 A Pris inkl. påbegynt pall med stroppebånd (se bilde) og et lite reservepakke! Tilstand: god, lite brukt Tilgjengelig: umiddelbart Sted: Duderstadt

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Spindelgjennomgang ca. 20–25 mm Dreielengde 70 mm Tverrsnitt 22 mm Ncjdpjzn Aihofx Aphew Spenning 380 V Vekt 1000 kg Plassbehov ca. 6,0 × 2,0 × 2,0 m Inkludert i settet: 10 stk.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, brukt rundstykke-presse Record Erika Automat Classic Q2 30-delt, kontrollert, med virketallerkener, for 30 emner, vektområde fra 25 til 120 g, maskinnr. A110311, 1,5 kW, 3,8 A, 380 V, 50 Hz Ncjdjy I A Rnspfx Aphow

Tilstand: brukt, Høyytelses båndsagautomat i robust konstruksjon med horisontalt, parallelt bevegelig sagblad, byggeår 2005, for å kutte runde, firkantede og flate materialer samt rør og profiler i alle kvaliteter, spesielt for verktøystål og vanskelig bearbeidelige materialer (titan, Hastelloy, Inconel osv.). Kuttområde, rund: Ø430 mm, firkant/flat: H×B 430×430 mm, spennområde: 0–430 mm. Sageenhet i stålmineralstøp-hybridkonstruksjon med KASTO TrumGuides for vibrasjonsdemping. Sageantrekk: 15,0 kW (14,0 kW ved løpehjulet), tilkoblingseffekt: 25,0 kW, kutthastighet, trinnløs: 30–300 m/min, sagfremføring: 0,5–300 mm/min. Automatisk NC-materialfremføring med kule-rullspindeldrift, hydrauliske spennklemmer på begge sider, hydraulisk betjent og elektronisk overvåket båndspenning, selvjusterende sponbørste, automatisk utvidelse av kuttspalten og automatisk nullstilling av det første sagpartiet. Utstyrt med platebåndsforflytter og KASTO EasyControl. Leveres UTEN tilførselsmagasin – selges uten det eksisterende kjede-magasinet. Ncedpozpb Eqofx Aphew

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Automatisk kartongjennomføringsmaskin, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – brukt: Ncjdozpf H Eepfx Aphjw Pris fra vårt lager: kun 9 500,00 € (netto) fra vårt lager! Produsent: Mosca Type: SoniXs-TR6 Pro Byggeår: 2017 Maskinnummer: 112921 1L+N+PE, 50–60 Hz, 100–240 V, 3,00 – 1,25 A, maks. 16 A Tilstand: god Tilgjengelig: fra omtrent slutten av oktober 2026 Lokasjon: Erfurt-området

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, Ref: 11126. 1998 Rilecart B-599 – Automatisk maskin for trådbinding En effektiv «Wire-O»-bindemaskin med en hastighet på opptil 4000 bindinger per time, som kan binde et bredt utvalg av boktykkelser ved hjelp av diametre fra 5/16 tommer opp til 1 tomme, for en maksimal bindingstykkelse på 23 mm. Består av: Manuell matingposisjon for mating av ferdighullede bokblokker. B599 – Automatisk lukkeenhet med: Dobbeltspolesystem for trådavvikling, med papiravfallsekstraksjon og automatisk skifte når spolen er lav/tom, noe som sikrer jevnt høy produksjon. Datastyrt programmering av binding, fra én lengde til fem lengder i én omgang, med mulighet for å hoppe over matingstrinn. Automatisk trådkutter, tannhjulbelter for ulike stigning, 3:1 og 2:1. Tannhjul for 2:1 og 3:1 stigning. Kan behandle både runde og firkantede, hullstansede emner. Hastigheten kan justeres opptil 4000 bindinger per time, avhengig av format, tykkelse, operatørens ferdigheter og kvaliteten på materialet som bindes. Spesifikk trådfører, vendeverktøy og lukkeverkøy for hver diameter, med raske skiftemuligheter på grunn av enkle monteringsmetoder for verktøyene. Mikroprosessorstyrt kvalitetskontrollsystem for å sikre at produksjonen går jevnt, med informasjon på dataskjermen som varsler operatøren og ledelsen om feil, samt produktivitetsinformasjon. Utvidet transportbånd for utlevering. Ncodpfjzmx Udjx Aphjw Et sett med verktøy for alle vanlige størrelser av tråd, fra 5/16 tommer opp til 1 tomme. Spesifikasjoner: B599 – Formater, maks. bindingsstørrelse: 400 mm, maks. transportstørrelse: 500 mm Min. bindingsstørrelse: 100 mm, min. transportstørrelse: 80 mm Maks. bindingstykkelse: 23 mm, min. 3 mm Maks. tråddiameter: 1 tomme, min. 5/16 tommer Verktøy inkludert: 2:1 stigning – 1/2", 9/16", 5/8", 3/4", 7/8" og 1". Maks. arbeidshastighet: 4000 bøker/time. Elektrisk tilførsel: 3 x 380V + nøytral, 50 Hz. Effektbehov: 8 kW. Trykklufttilførsel (kreves): 8 atm, 10 m3/time.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Ref: 10815 . 2007 Muller Martini 3215 Ventura Høyhastighets, helautomatisk symaskin Egenskaper: Stort spenn i produktstørrelser Papir fra 22 g/m² Mater og/eller knivåpning Innovativt sømsystem Patentert løkkedannelse med trykkluft Hurtig bytte mellom ulike stingtyper Utstyrt med: Nedpot Sybcofx Aphjcw Sugåpning 4 + 4 for produkter med eller uten overbrett Optisk skanningssystem Ekstra deler for bearbeiding av tynne trykksaker Stablerlevering Maks signaturlengde: 510 mm Maks hastighet: 12.000/time

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1983, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4619, Gubisch-vendemaskin UFA med 4 aksler: 1. aksel: Samtidig rotasjon 2. aksel: Motrettet rotasjon 3. aksel: Motrettet rotasjon 4. aksel: Motrettet rotasjon Arbeidshøyde: 115 mm, Spindelrotasjon: 6 000 o/min., Spindeldiameter: 1 x 30 mm og 3 x 40 mm, Største diameter på arbeidsbanen: D = 220 mm, Minstes diameter på arbeidsbanen: 100 mm, Totalt strømforbruk: 19 kW, 380 V, 50 Hz, Vekt: ca. 1 850 kg, i eksisterende tilstand, som inspisert, tilgjengelig fra lager i Seevetal, eksklusive transport, med forbehold om mellomsalg. Kan leveres fra omtrent slutten av august 2026. Ncodpfx Aeznkyujphow

Tilstand: brukt, Reservedelslager Vi demonterer CNC-dreiebenken GILDEMEISTER, type GDM 42/2A. CNC-styring Eltropilot EPL 2. Maskinnummer 4.5733, byggeår 1989. Maskinen er ikke i drift – elektriske problemer. Dreiediameter (normal) 185 mm. Svingdiameter (maks.) 400 mm. Tverrslidens bevegelse = planvei 190 mm. Langslidens bevegelse = lengdevei 450 mm. Spindelboring i dreiespindelen 52,7 mm. Spindeldiameter i trekkrøret Ø 42 mm. Matehastighet X og Z (maks.) 3000 mm/min. Spindelhastighet 40-6300 o/min, trinnløs. Motoreffekt, spindeldrevet 22 kW. Nettilkobling 400 volt, 50 Hz, 45 kVA. - Hydraulisk 3-kjefts dreiefeste FORKARDT Ø 200 mm. - Verktøyrevolver, 12 posisjoner, VDI 40, annenhver posisjon drevet. - Drevet verktøystasjon i 6 posisjoner. - Elektrisk skap ved siden av. Størrelse på hele maskinen (L x B x H) 5000 x 2500 x 2100 mm. Vekt på hele anlegget ca. 5,7 tonn. God stand. Transportmål: Plassbehov for hovedmaskinen (L x B x H) 3000 x 2300 x 1900 mm. Vekt på hovedmaskinen ca. 4,8 tonn. Nsdedzqm Rspfx Aphscw Plassbehov for elektrisk skap (L x B x H) 2500 x 550 x 2000 mm. Vekt på elektrisk skap ca. 450 kg. Uten spaneavskruer. Hovedmotoren mangler. Enkeltdeler tilgjengelig på forespørsel. I det elektriske skapet: Siemens 6SC6101-3A-Z + kretskort.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: Nsdpfxezmqa Ss Aphjcw 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Njdpfxjzmp Uzs Aphocw Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1982, Skjærekapasitet 90° rund 320 mm kvadratisk 320 x 320 mm rektangulær 540 x 200 mm Skjærekapasitet 45° rund 175 mm kvadratisk 175 x 175 mm rektangulær 150 x 270 mm Hovedmotor 1,5 kW Trinnløs skjærehastighet 17 - 120 m/min Sagbladstørrelse 3660 x 27 x 0,9 mm Mål L x B x H 1900 x 1000 x 1200 mm Nettovekt 410 kg Tilbehør / Særlige egenskaper: • Halvautomatisk utførelse • Heving og senking av sagbøylen • Hydraulisk regulering av sagsnittstrykk • Hydraulisk materialspenning • Automatisk åpning og lukking av spennbakker • Trinnløs innstilling av skjærehastighet 17 - 120 m/min • Automatisk regulering av snittstrykk • Materialanlegg, lengde 500 mm • Kjølemiddelinnretning • Gjerings- og svingeanordning, hele maskinen dreies lett og raskt trinnløst Spennsylinder for emne og snittstrykkregulering er nyoverhalt av oss. Siegfried Volz Verktøymaskiner Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel Ncedpjxztfasfx Aphow