Kjøp brukt Abel Høytrykkspumpe Brukt (21 391)

Tilstand: god (brukt), Sentrifugalpumpe, høytrykkspumpe, vannpumpe, flertrinns vertikal sentrifugalpumpe -Drift: 1,5 kW, 2910 o/min Lsdjdzrykepfx Ai Tsru -Maks. kapasitet: 23,6 m³/t -Maks. trykk: bar -Maks. temperatur: 100 °C -Antall: 1 stk tilgjengelig -Dimensjoner: 250/300/H755 mm -Vekt: 60 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, drivstofftype: bensin, egenvekt: 68 kg, Flere svært godt vedlikeholdte fugemassemaskiner til salgs: Vekt: 68 kg Honda-motor, bensin med vannkobling. 8 børster. høydejusterbar. Pris: 1 250 euro, inkl. MVA Lsdpfszc R Ucox Ai Toru Flere på lager!

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Ledjvgvwmspfx Ai Toru Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lodpfxoydn A Hs Ai Teru Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Lrodpfx Aezdipuei Tsu Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt, komplett tappelinje for vin – glass – 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte, komplette tappelinen er konstruert for produksjon av vin av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Kjernen i systemet er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform fra 2005; den integrerer depalletering, skylling, isobart fyll, kapsling, påsetting av trådkurv, etikettering, emballeringsanlegg, palletering og slutten-av-linje-trykk. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for å sikre kvalitet i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8. Byggeår: 2005. Emballeringstyper: Konstruert for håndtering av glassflasker. Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (still og musserende). Fyllprinsipp: Isobar. Ytelse fyller: opptil 16 000 bph. Ytelse kapsling: opptil 7 200 bph. Ytelse etikettering: opptil 5 200 bph. Strømforsyning: 380 V, 50 Hz. Installert effekt (hoved-monoblokk): 33 kW. Driftstrykk: opptil 7 bar. Temperaturgrenser: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standarder: CE-merking; kontrollregler i henhold til EN 60204. Avansert automatisering og kontroll. Linjen har industriell automatisering for koordinert drift av depalletering, flaskepreparering, fylling og emballering i slutten av linjen. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstop-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204-forskriftene. Det isobariske fyllmiljøet er trykkklassifisert for drikkevareproduksjon og støtter stabil fylleytelse samt produktsikkerhet. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen. Tilførsel-depalletering, transportbånd, flaskevask/skylling/tørking, isobarisk fyller, stasjoner for kapsling og påsetting av trådkurv, etikettering, koding, kartongreising/-pakking/-forsegling, palletering og strekkfilm er harmonisert for inline-drift. Anleggskombinasjonen støtter tradisjonelle kork- og syntetiske korker og integrerer mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige vinflaskeformater kan behandles ved hjelp av formateringsendringer i henhold til de installerte komponentene. Den totale gjennomstrømningen for linjen bestemmes vanligvis av etikettering og kapsling, med nominell ytelse på opptil ca. 5 200 bph, avhengig av produkt og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen presenteres i driftsklar tilstand, med komponenter som er overhalt i Italia. Regelmessig vedlikehold og overhaling er utført for å sikre pålitelig ytelse gjennom alle integrerte stasjoner. Systemet viser profesjonelt vedlikehold og opprettholder produksjonskvaliteten for industriell tapping og drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet. Konstruert for vin-tapping, og den isobariske fyllkonfigurasjonen i kombinasjon med dedikert kapsling og trådkurv... Ledpfxezd Ucxs Ai Teru

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Lrsdozd Uftjpfx Ai Tsu Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Lredpfxszd Ulys Ai Tju Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Lsdpjzgtpvsfx Ai Tjru Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 66 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PR23, Brukt NEGRI BOSSI 800T sprøytestøpemaskin – Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøytestøpemaskinen leverer høy kapasitet for produksjon av store plastdeler og emballasjekomponenter. Som en industriell bruktmaskin fra 2010 kombinerer den robust mekanisk konstruksjon med romslig verktøyplass og kraftige støpeegenskaper – ideell for tungdrift og støtte til oppstrøms produksjon av industrielle emballasjer og tilbehør for drikkevareindustrien. Produsent: Negri Bossi Modellserie / Kode: VECTOR 8000H8400 (V800 betegnelse) Årsmodell: 2010 Driftstimer: 66 000 Skrue diameter: 110 mm Skuddvolum: 5 160 cm³ Skuddvekt: 4 700 g Injeksjonstrykk: 1 620 bar Utkasterslag: 350 mm Søyleavstand (H x B): 950 x 1100 mm Plate-størrelse (H x B): 1 400 x 1 550 mm Lrsdoziyy Tspfx Ai Tju Åpningsslagslengde: 1 080 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1 100 mm Kjernefunksjonskretser: 4 (2+2) Luftkretser: 4 Robotgrensesnitt: Ja Maskinmål (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvekt: 38 750 kg Avansert automatisering og styresystemer VECTOR-plattformen er konstruert for pålitelig automatisering og prosess-stabilitet. Denne enheten er utstyrt med robotgrensesnitt for sømløs integrering i celler, og har flere kjernefunksjoner for komplekse verktøystrategier. Det elektriske skruedrevet er tilgjengelig som opsjon for presis doseringskontroll og energieffektiv plastifisering. Integrert robotgrensesnitt for automatisert uttak og in-mold operasjoner 4 kjernefunksjonskretser (2+2) for avanserte verktøyfunksjoner 4 pneumatiske luftkretser for ekstra verktøysbehov Opsjon for elektrisk skruedrift gir nøyaktig dosering og repeterbarhet Produksjonslinje-integrasjon Denne sprøytestøpemaskinen kan brukes som en frittstående celle eller integreres i en større industriell emballasjestrøm. Den er utmerket for produksjon av store eller multikavitets-deler til emballasjesystemer, og kan støtte oppstrøms produksjon av komponenter til en brukt fyllelinje eller miljøer for drikkevareproduksjon. Inline- eller frittstående drift med tilrettelagt robotgrensesnitt Egnet for komplekse verktøy og multikavitetsformer Kompatibel med automatiserte transportbaner, delhåndtering og kvalitetsstasjoner Understøtter formatendring med verktøyskifte/formbytte og kjernefunksjonskonfigurasjon Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte Negri Bossi sprøytestøpemaskinen fra 2010 har 66 000 driftstimer. Maskinen er i funksjonsdyktig stand og klar til bruk, pre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651, Brukt KRONES-tappelinje for vodka – glass, 6000 flasker per time – bygget i 2001. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette glass-tappelinjen, som er basert på Krones-utstyr, er optimalisert for stille brennevin i gjenbrukbare glassflasker. Den er utstyrt med en separat skyller, en vakuumtappe-monoblokk, et dobbelt karusellsystem for påføring av etiketter med kaldlim og tape, samt en sekundær emballeringsløsning med brett og film. Dette gir en jevn ytelse for presentasjon av brennevin av høy kvalitet. Byggeår: 2001 Nominell kapasitet: 6000 flasker per time for 0,7 liters flasker Beholdere: Engangsglassflasker; støttede former: rund, flat, Shtoff Støttede volum: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Skyller: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vann; gravitasjonsavrenning; ingen luftblåsing Tappe- og forsegler: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtapping for stille brennevin; 24 tappeventiler; forseglingsmaskin med 4 hoder Lredpfoz E Di Ujx Ai Tju Forseglinger: ROPP-aluminium og Guala – ikke-påfyllbare Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kaldlim; forstansede papiretiketter; U-formet tape, 160 x 20 mm Emballeringsmaskin: MEYPACK VP410; brett + film Transportbånd: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Kontrollsystem: Siemens S7 PLC; kontrollskap inkludert Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen integrerer en sentralisert automatisering med en Siemens S7 PLC for pålitelig styring av skylling, vakuumtapping, etikettering og emballering. Kontrollskap er inkludert og støtter linjelåser, sikkerhetskretser og kontroll av utstyret. De roterende plattformene og de mekaniske kurvesystemene i etiketterings-/tapestasjonen sikrer reproduserbar presisjon ved nominell kapasitet, mens formspesifikke omstillingsdeler muliggjør raske og presise formatendringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrollarkitektur: Sentralisert linjekontroll med maskin-til-maskin-låser Sikkerhet: Nødstop-kretser og sikkerhetsanordninger, typisk for Krones-roterende utstyr Omstilling: Formatdeler for flere glassformer og -volumer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte tappelinjen er designet for en optimalisert, integrert drift og kombinerer skylling, vakuumtapping, etikettering med kaldlim og påføring av tape, samt emballering med brett og film via Krones-transportbåndsystemer. Den er ideell for industrielle moderniseringer av brukt emballeringsutstyr i drikkevareproduksjon, med fokus på brennevin i glassflasker. Det brede formatutvalget støtter merkeporteføljer som krever flate og Shtoff-flasker i forskjellige størrelser.

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT109, Brukt CAMES flasketørketunnel – produksjonsår 2001. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte flasketørketunnelen er konstruert for å fjerne overflatefuktighet fra beholdere før videre prosesser. Produsert av CAMES, modell TNN 1, gir den jevn lufttørking for å stabilisere etikett- og emballasjekvaliteten i et bredt spekter av drikkelinjer. Den kontinuerlige tunnelkonfigurasjonen muliggjør jevn gjennomstrømning og homogen tørkeytelse for krevende industrielle emballeringsmiljøer. Produsent: CAMES Modell: TNN 1 Produksjonsår: 2001 Maskintype: Tørketunnel (luftstrømsmetode) Hovedfunksjon: Tørking av flaskeoverflaten før etikettering og emballering Beholderkompatibilitet: Konstruert for håndtering av PET- og glassflasker Funksjonsprinsipp: Rettet luftstrøm over flaskeoverflatene i en kontinuerlig tunnel Integrasjon: Inline-installasjon på transportbånd mellom skylling/fylling og etikettering Avansert automatisering og kontroll CAMES TNN 1 støtter stabil og reproduserbar tørking gjennom kontrollert luftstrøm i tunnelsegmentet. Typisk integrasjon inkluderer synkronisering av start/stopp for linjen, sikkerhetslåser med tilhørende utstyr både før og etter tunnelen, samt enkel betjening for justering av luftstrømmen. Tunneldesignet minimerer manuell inngripen og bidrar til å sikre konstant tørrhet på flaskene, noe som er avgjørende for etiketter med heftemiddel eller lim. Lsdpfxsz E Dkfe Ai Tsru Integreringsmuligheter for linjen Denne tørketunnelen er konstruert for inline-drift og integreres sømløst i transportbånd og vanlige fylleoppsett. Den passer ideelt mellom skylle-/fyllings- og etiketteringsstasjoner, og sikrer at flaskene er optimalt klargjort for høykvalitetsetikettering og påfølgende emballering. CAMES TNN 1 håndterer flere vanlige flaskestørrelser og -former i drikkeproduksjonen og støtter fleksible formatendringer via mekaniske justeringer og formatsett i henhold til linjens behov. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt tørketunnel fra 2001, egnet for integrering i en brukt fyllelinje. Det enkle, robuste designet fremmer rutinemessig vedlikehold og forutsigbar drift i industrielle miljøer. Som med alle brukte fyllemaskiner, kan vedlikeholdsplaner og linjerelaterte servicehistorikker tilpasses de forebyggende vedlikeholdsplanene til anlegget som tar den i bruk. Driftsytelse og allsidighet CAMES TNN 1 forbedrer kvaliteten på etterfølgende prosesser ved å sikre pålitelig tørrhet på flaskene før etikettering. Konstant tørking reduserer feil ved etikettering, forbedrer emballasjens utseende og støtter effektiv linjehastighet. Luftstrøm-tunnelarkitekturen fungerer i et bredt spekter av drikkeproduksjonsscenarier og beholder materialer, noe som gjør den til et allsidig valg for industrielle emballeringsanlegg med ulike flaskeformater og produktporteføljer. Installasjonskrav og plassering

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121, Brukt AROL forsegler med 8 hoder – 16 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende forsegleren er designet for svært effektiv forsegling av PET-flasker i drikke- og næringsmiddelindustrien. Produsert av Arol, og har en roterende 8-hoders konfigurasjon som sikrer jevn gjennomstrømning og presis påføring av forseglinger ved industrielle hastigheter. Den kompakte størrelsen og den ergonomiske arbeidshøyden bidrar til en effektiv drift i moderne fyllelinjer og industrielle pakkemiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forsegler Modell: 8 teste Antall forseglerhoder: 8 Maksimal hastighet: Opptil 16 000 flasker per time Beholdermateriale: PET Hals-/forseglingsspesifikasjon: 38 mm gjenge Rotasjonsretning: Mot klokken Overføringstype: Kroppsguide Maksimal flaskehøyde: 320 mm Arbeidshøyde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Lrodez E Dkrepfx Ai Tou Denne roterende forsegleren er designet for konsistens og pålitelighet, og muliggjør presis påføring av 38 mm plastskrukorker på PET-beholdere. 8-hoders revolver sikrer jevn momentfordeling og reproduserbar ytelse over lange produksjonskjøringer. Den elektriske konfigurasjonen (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder vanlige industristandarder og forenkler integrasjonen i eksisterende styreskap og linje-PLC-er. Raske formatendringer og brukervennlige innstillinger bidrar til å redusere omstillingstiden og øke tilgjengeligheten i drikkevareproduksjon og industriell pakking. Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller som en frittstående forsegler i en nyinstallasjon. Motgående rotasjonsretning og kroppsguide muliggjør jevn inn- og utmating med standard transportbånd. En forseglingselevator er tilgjengelig som et separat alternativ for å automatisere forseglingstilførselen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen støtter PET-formater med en høyde på opptil 320 mm og muliggjør fleksibilitet for flere produkter i vann-, brus-, vin-, øl-, melke- og oljelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk. Den er renovert og leveres med 6 måneders garanti. Leveres med kompatible reservedeler og selges i driftsklar tilstand og på "som sett og godkjent"-basis – ideell for bedrifter som er ute etter en pålitelig brukt forsegler med minimal oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Denne roterende forsegleren er designet for PET-beholdere med 38 mm gjengehals og er egnet for et bredt spekter av bruksområder i drikke- og næringsmiddelindustrien. Den er utmerket egnet for vann (still og kullsyreholdig), brus, vin, øl, melk og matolje. 8-hoders.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LA14, Tekniske data og ytelsesdata Bottle Washer Dryer 5008 er en roterende karuselltørkeenhet utviklet for pålitelig håndtering av flasker i en brukt tappe­linje eller som en frittstående tørkestasjon. Produsert av Cimec, leverer denne brukte maskinen jevn ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner som krever effektiv fjerning av fukt før nedstrøms prosesser som etikettering, kapselsetting eller kartonering. Modell: 5008 Årsmodell: 2002 Produksjonshastighet: opptil 3.500 flasker per time Flaskeformater (volum): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l Flaskekroppsgeometri: Sylindriske beholdere Flaskediameter område: 60 mm til 115 mm Lodpjz E Dlvjfx Ai Tjru Tørketeknologi: Roterende karusell (varmluft) med anti-kondensfunksjon PLC installert: Nei Dokumentasjon: Papirmanualer og elektriske skjemaer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer Modell 5008 fokuserer på robust mekanisk design med enkel operatørkontroll, og passer bedrifter som setter pris på enkelhet og vedlikeholdsvennlighet. Selv om det ikke er installert PLC, integrerer varmlufttørkesystemet anti-kondensasjonskontroll for å forbedre tørkeeffektiviteten og redusere restfuktighet på flaskens overflate. Vern og sikkerhetslås er vanlig for denne typen utstyr og gir trygg drift i produksjonsmiljøer. Rask mekanisk justering forenkler formatbytte innenfor diameterområdet, noe som reduserer nedetid mellom produksjonsbytter. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne roterende flasketørkeren kan benyttes som en dedikert stasjon eller integreres in-line med skylle-, fylle-, kapsel- og etikettmaskiner. Den er egnet for drikkevarelinjer som håndterer både PET og glassflasker i sylindrisk format. Den kompakte karusellkonstruksjonen sikrer smidig inn- og uttak med standard transportbånd. Formatbytte mellom 60 og 115 mm diameter gir fleksibilitet for vanlige flaskestørrelser, og gjør maskinen til en praktisk løsning for linjer som håndterer 0,5 l og 0,75 l. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble delvis overhalt i 2025 og har vært ute av drift i omtrent én måned. Den er for tiden emballert og tildekket, klar for inspeksjon. Papirmanualer og elektrisk dokumentasjon gjør re-oppstart og oppsett enklere. Alt i alt fremstår enheten som godt vedlikeholdt bruktutstyr, godt egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som målrettet retrofit i eksisterende drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Den ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: ET179, Brukt Sacmi etiketteringsmaskin, Opera-modell, produsert i 2010, overhaltet i 2025. I den svært konkurranseutsatte fylleindustrien er effektiviteten til produksjonslinjen av største betydning. Her kommer den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, overhaltet i 2025, inn i bildet – et apparat som kanskje ikke er helt nytt, men som likevel garanterer eksepsjonell ytelse takket være sin robuste teknologi. Vi ser nærmere på Opera 400-modellen, som ble produsert i 2010 og er kjent for sin pålitelighet, selv ved høye hastigheter. Ytelse og spesifikasjoner: Den brukte etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, kjennetegnes av sin evne til å operere med imponerende hastigheter og håndtere opptil 40 000 flasker per time (BPH). Et viktig aspekt er dens allsidighet når det gjelder flaskestørrelser, som kan være 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, noe som gjør den ideell for produksjonslinjer som krever rask omkonfigurering for ulike produktstørrelser. Denne brukte etiketteringsmaskinen ble overhalt i 2025. Dette er en fullstendig renovert OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utført følgende arbeid: Lodpfxez E Dl Ae Ai Toru Løftekrankene, platene, limvalsen, er overhalt, valsemotoren er byttet ut, nye beskyttelsesanordninger er installert, trykkehodene er overhalt, alle sonder i limeenheten er byttet ut, slangene i sugeenheten er byttet ut, og hele det elektriske systemet er inspisert. Komponenter og funksjonalitet: Denne brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen er utstyrt med 25 plater og har en mekanisk kam-brems/kobling for platebevegelsen, som sikrer presisjon og synkronisering, selv ved høye hastigheter. Etikettmatedsystemet er en rullematingsmetode – en metode som er verdsatt for sin effektivitet og redusering av materialavfall. Maskinen har to etiketteringsstasjoner, som muliggjør to-faset produksjon, og rotasjonen med klokken bidrar til en optimalisert arbeidsflyt. Etiketteringsmetoden garanterer nøyaktighet, mens de automatiske etikettjusteringene og manuelle hodeinnstillingene minimerer menneskelige feil og opprettholder effektiviteten til produksjonslinjen. Optimalisering og vedlikehold av brukte Sacmi-etiketteringsmaskiner: En av grunnene til at du bør velge en brukt etiketteringsmaskin, er at de er enkle å vedlikeholde. Sacmi har utviklet Opera 400 med manuell hodejustering, som gir teknikerne direkte og presis kontroll, noe som er avgjørende for å opprettholde optimal drift over en lengre periode. Den automatiske etikettjusteringen er også en funksjon som fremmer intuitiv betjening og økt produktivitet. Konklusjon: Oppsummert kan man si at den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, er en pålitelig løsning for bedrifter som ønsker å kombinere hastighet, effektivitet og allsidighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Selv om det er en modell fra 2010, er dens tekniske egenskaper fortsatt relevante i dagens produksjonskontekst.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC681, Brukt, komplett 10 hl craft-bryggerilinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette 10 hl craft-brygge- og tappelinjen er basert på et dampoppvarmet BBC INOX Essential 1000 to-tank-bryggehus. Anlegget er designet for produksjon av flaskekondisjonert øl og kombinerer brygging, gjæring, glykolkjøling, gravitasjonstapping, etikettering, kronkorkforsegling, kjølelager, rengjøring og håndteringsteknologi i et integrert, industrielt emballeringsanlegg. Bryggestørrelse: 10 hl / 1000 l per brygg Bryggehus: BBC INOX Essential 1000, to tanker, AISI 304 rustfritt stål, dampoppvarmet Varmtvannstank: 2000 l AISI 304 tank med intern dampspiral Gjæring: 3 x 18 hl brutto volum, sylindrokoniske gjæringstanker, hver med ca. 15 hl bruksvolum Tappesystem: seks-posisjons, lineær gravitasjonstappemaskin for flasker, 480 l/t Lredpfx Asz E Dfcei Teu Flaskeformater: egnet for 0,33 l-, 0,5 l- og 0,75 l-flasker Vørtekjøling: Kelvion platevarmeveksler, 2000 l/t Kapasitet: ca. 700–800 hl/år med installert gjæringskapasitet Avanserte automatiserings- og styringssystemer Bryggehuset er utstyrt med et digitalt kontrollpanel med oppskriftsprogrammering, som gir plass til 15 lagrede oppskrifter, samt visning og styring av bryggetemperaturen og styring av vørtepumpen og meskefilteret. Individuelle temperaturkontrollere på gjæringstankene støtter kontrollert glykolkjøling i konus- og mantelområdene. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskinen bruker en elektrisk motor, en etikettfotosensor og mikrometriske justeringer for presis påføring av front- og baketiketter på runde flasker. Tappeområdet inkluderer hurtigkoblinger og tilførselsrør, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkorkforseglingsmaskinen krever trykkluft for drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefase OMB etiketteringsmaskin: 230 V Malmknusemotor: 1,5 kW Glykoldrift ned til -5 °C Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte tappelinjen er en del av et komplett bryggeri- og drikkevareproduksjonsanlegg. Prosessen omfatter alt fra malmknusing og vørteproduksjon via kjøling og gjæring til tilsetning av ingredienser, gravitasjonstapping, etikettering, kronkorkforsegling og flaskekondisjonering i kjølerommet. Den er egnet for craft-ølprodusenter som trenger en kompakt, koordinert produksjonslinje med emballeringsmaskiner for glassflasker. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Ulike utstyr BBC INOX Essential 1000 bryggehus 2019 Kjøleaggregat Monoblokk glykolkjøler

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680, Brukte KRONES Gera-linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, 20 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en komplett linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, designet for å behandle flasker i kasser og dekker hele prosessen, fra forberedelse av kassene til fylling, etikettering, inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Linjen kombinerer utstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyllingskapasitet: 20 000 flasker/time Fyllingsmetode: isobart fylling (motrykk) – (Heineken-stil) Premix-kapasitet: 22 000 l/time Emballasjeformater: 0,33 l og 0,75 l gjenbrukbare glassflasker Emballasjekonfigurasjon: flasker i kasser Type kork: plastskrukork Etiketteringsteknologi: våtetikettering med 2 aggregater Produksjonsår for hovedutstyret: 1996–2016 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen omfatter automatiserte systemer for kassesortering, kasseåpning, flaskeutlasting, rengjøring, flaskeinspeksjon, inspeksjon av kork og kvalitetskontroll av ferdige flasker. Krones Linatronic-inspektør for tomgods, Syscona Expert FHK-inspeksjonssystem for kork og Krones Checkmat-inspeksjonsutstyr støtter kontrollert håndtering og inspeksjon i hele prosessen for gjenbrukbare flasker. Automatiserte systemer for håndtering og inspeksjon av kasser kan redusere behovet for manuell inngripen, samtidig som de støtter en reproduserbar produktflyt mellom vaske-, fylle-, etiketterings- og ompakkingsstadiene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne komplette fyllingslinjen er konfigurert for produksjon av gjenbrukbare glassflasker i gjenbrukbare kasser. Prosesslayouten støtter forberedelse av returnert emballasje, fjerning av eksisterende korker, vasking av flasker og kasser, inspeksjon av tomgods, fylling og påsetting av skrukork, våtetikettering, endelig inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Lsdjz E Dhdopfx Ai Tsru Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Kasseåpner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapselavtakingsmaskin RINK KM 690/4K 2012 Flaskevaskemaskin GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Ulike utstyr Syscona Expert KSA 2014 Diverse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: CA83, Brukt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskin – produksjonsår 2002Tekniske data og ytelsesverdierDenne enstegs kapselmaskinen Z 8 T fra Robino & Galandrino er en robust løsning for påføring av kapsler på glassflasker, utviklet for vin- og musserendevinprodusenter som søker pålitelig ytelse i en brukt tappelinje. Maskinen er bygget med italiensk presisjon og tilbyr jevn kapselkvalitet og sømløs integrasjon i industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsprosesser.Produsent: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Produksjonsår: 2002Konfigurasjon: Enstegs kapslingAntall hoder: 8Kapseltyper: PVC krympekapsler; champagne/musserendevinRotasjonsretning: Mot klokkenOptisk sentrering: Ikke tilgjengeligBeholdere: GlassflaskerOverensstemmelse: CE-merketAvansert automatisering og kontrollDesignet for pålitelig drift i profesjonelle tappeanlegg, støtter denne kapselmaskinen stabile og repeterbare prosesser. Den enstegs arkitekturen forenkler innstillinger og minimerer omstillingstiden. Brukerfunksjonene er oversiktlige, noe som bidrar til effektive rutineoperasjoner. Standard sikkerhetsanordninger og CE-overensstemmelse sikrer sikker bruk i moderne produksjonsmiljøer.Forenklede kontroller for start/stopp og rutinemessige justeringerRaske omstillinger takket være enstegsdesignMekanisk justering uten optisk sentrering for robust og lite vedlikeholdskrevende driftSikkerhetsdeksler i henhold til CE-overensstemmelseIntegrasjon i produksjonslinjerZ 8 T kan enkelt integreres som en frittstående stasjon eller i en komplett brukt tappelinje. Den håndterer tilførselen av glassflasker og leverer jevnt kapslede flasker til etiketterings- eller inspeksjonsmoduler, noe som muliggjør fleksible layouter for industriell emballering.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transportbånd for glassvinflaskerEgnet for integrering etter korking/lokkplassering og før etiketteringKapselpåføring for PVC-krympe- og musserendevinformaterMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen befinner seg for tiden på lager og er raskt klar for drikkeproduksjon etter vanlig igangkjøring. Den totale konfigurasjonen, CE-overensstemmelsen og de bevarte komponentene gir et solid grunnlag for pålitelig bruk som bruktmaskin.Nåværende status: På lagerCE-merket enhetEnstegs 8-hoders layout bevartDriftsytelse og allsidighetOptimalisert for bruk i vinsektoren, behandler Z 8 T både PVC-krympekapsler og formater for champagne/musserendevin. Dens motgående karusell og 8-hoders konfigurasjon gir en balansert gjennomstrømning for små og mellomstore vingårder og drikkeprodusenter.Ideell for vin-. Ljdpfxsz E Dhwo Ai Teru

Tilstand: brukt, AD høvelmaskin Minimax 400, i svært god stand, 410 mm bordbredde, 4 kniver, 2600 mm bordlengde Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil og trykkfeil. Lrjdswzzdyjpfx Ai Tju

Tilstand: brukt, Metallbåndsag Hans Schreiner MBS270, god stand, 1,5 kW, 2450 mm båndlengde, 227 kg Ljdpewzzgnsfx Ai Teru Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og setningsfeil.

Tilstand: brukt, AD-høvelmaskin Hammer A3-31, i god stand Lodpfx Aijwzzhfs Teru Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og stavefeil.

Tilstand: brukt, Blokkbåndsag Pilous CTR520, i god stand, skjærelengde 5,8 m, maks. stammediameter 550 mm, 4 kW S1, 3110 mm skjærelengde, 310 kg Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil. Ljdjwzzhrepfx Ai Tsru

Tilstand: brukt, Formatsirkelsag/fres Robland NLX1700, i meget god stand, 2x3 kW, ca. 2000 mm skjærelengde, ca. 100 mm skjærehøyde, 1700 mm formatbordlengde, ca. 450 kg Lodpfx Aowzzh Esi Toru Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil eller trykkfeil.

Tilstand: brukt, inngangsspenning: 380 V, total lengde: 1 320 mm, total bredde: 940 mm, total høyde: 830 mm, tankkapasitet: 250 l, totalvekt: 540 kg, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Ref.: SP 100 L Melkapasitet for mel: 100 kg Melkapasitet for deig: 160 kg Volum på eltebeholder: 250 L Antall hastigheter: 2 Hastighet på elteverktøy: ca. 110 / 220 o/min Effekt, spiral: 6,5 kW Effekt, eltebeholder: 1,5 kW Timere: 2 Rotasjon av eltebeholder: høyre / venstre Betjening: trykknapper Dimensjoner: 940x1320x830 mm Vekt: 540 kg Spiraleltekraft KEMPER SP 100 L – 100 kg mel KEMPER SP 100 L er en profesjonell spiraleltekraft med fast eltebeholder, designet for bakeriproduksjon som krever store mengder elting. Den dokumenterte kapasiteten er omtrent 100 kg mel for 160 kg deig, med en eltebeholder på omtrent 250 L. Denne konfigurasjonen gjør den til en modell som passer for bakerier som søker høy kapasitet, samtidig som de opprettholder en enkel arbeidsflyt rundt en integrert eltebeholder. Hvorfor denne modellen skiller seg ut SP 100 L bruker prinsippet om sonedelting, utviklet av KEMPER. Deigen bearbeides mellom spiralen og eltebeholderen i henhold til en geometri som er ment å fremme jevn elting, samtidig som den begrenser oppvarmingen. Modellen har to hastigheter, med hastigheter på elteverktøyet på omtrent 110 og 220 o/min, for å differensiere de ulike fasene i syklusen. To elektromekaniske timere gjør det mulig å justere eltetiden. Rotasjonen av eltebeholderen er reversibel, til høyre eller venstre, noe som gir bedre kontroll under inkorporering og elting. Viktige fordeler Lrjdpoz Arlujfx Ai Tju Kapasitet: 100 kg mel Kapasitet: 160 kg deig Eltebeholder: 250 L To eltehastigheter To elektromekaniske timere Reversibel rotasjon av eltebeholder: høyre / venstre Eltebeholder og spiral i rustfritt stål KEMPER-soneltsystem Beskyttelse av eltebeholder med sikkerhetsanordning Lukket karosseri som forenkler regelmessig vedlikehold

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Arbeidsområde: 4000 x 2000 mm Vertikal bevegelse: 250 mm Maks tykkelse: 80 mm Styring: Osai 10/510 ANL Pumpe: Streamline SL-V 50 Ledpfszgaq Tex Ai Toru