Kjøp brukt Xycom Omso Operatørpanel (170)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Krauss Maffei KM 300-2000 CX sprøytestøpemaskin Produksjonsår: 2010 Styring: MC5 Type: Hydraulisk sprøytestøpemaskin Utstyr Dksdpszkaflefx Aqpsr Fullt hydraulisk lukkemekanisme MC5-styring med fargeskjerm Integrert operatørpanel 3 USB-porter Plastifiseringssystem for termoplast Skrue Ø 70 mm med slitasjebeskyttelse Tilbakeslagsventil Åpen dyse Lukkemekanisme Lukkekraft: 3000 kN Plate dimensjoner: 995 × 1050 mm Avstand mellom søyler: 630 × 630 mm Åpningstakt: 820 mm Maksimal åpning: 1150 mm Minimum formhøyde: 330 mm Utstøtertakt: 200 mm Utstøterkraft: 57,7 / 28,3 kN Sprøyteenhet Skruediameter: 70 mm Sprøytetrykk: 1877 bar Sprøytevolum: 1078 cm³ Sprøytemasse (PS): 981 g Sprøyteytelse: 385 cm³/s Sprøyteytelse med akkumulator: 1155 cm³/s Skruehastighet: 220 / 310 o/min Plastifiseringssystem For termoplast Slitasjebeskyttelse Tilbakeslagsventil Åpen dyse Elektrohydraulisk system Motoreffekt (pumpe): 55 kW Varmeeffekt: 29,2 kW Antall varmezoner: 6 Antall tørrsykluser: 1350 sykluser/time Oljereservoarkapasitet: 720 l Dimensjoner og vekt Dimensjoner: 6500 × 2200 × 2300 mm Vekt: 14,5 t

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, MILL 400-bearbeidingssenteret er et avansert vertikalt CNC-maskineringssenter, dedikert for presis bearbeiding av metall i industrielle omgivelser. Med bruk av moderne teknologi, høykvalitetskomponenter og profesjonell Siemens Sinumerik 808D-styring, gir maskinen pålitelighet, høy presisjon og effektivitet, noe som gjør den til en ideell løsning for små og mellomstore produksjonsbedrifter, prototypverksteder og industrier som skal bearbeide avanserte komponenter. Hovedfordeler - Robust ramme som sikrer stivhet og stabilitet, eliminerer vibrasjoner under bearbeiding og gir eksepsjonell presisjon. - Presise lineære føringer på alle akser for topp repeterbarhet og nøyaktighet i bevegelsene. - Hermetisk arbeidskammer som sikrer operatørens sikkerhet og minimerer risikoen for forurensning og spon i omgivelsene. - Høykvalitets kuleskruer på X-, Y- og Z-aksene gir minimal slark og maksimal nøyaktighet ved maskinering av detaljer. - SIEMENS servodrifter gir pålitelighet og effektivitet for jevn og presis aksebevegelse. Dkedpfx Aszdp Eusqpor Konstruksjon og teknologi - Spindel 8000 o/min, ideell for fresing av metall, aluminium og andre ingeniørmaterialer. - 10-verktøys magasin muliggjør automatisk verktøyskifte, øker effektiviteten og sparer tid. - Automatisk smøresystem sikrer maskinens lang levetid og reduserer behovet for manuell rengjøring av alle bevegelige deler. - Pneumatisk system støtter beskyttelses- og festesystemer samt sikkerhetsfunksjoner. - Siemens 808D operatørpanel gir et intuitivt grensesnitt og full kontroll over maskinen i sanntid. Presisjon og ytelse - Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,02 mm - Repeterbarhet: ±0,01 mm - Hurtigforflytning: 10/10/8 m/min - Arbeidsmatingshastighet: 2,6–2500 mm/min - Aksenes servomoment X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tekniske spesifikasjoner BORDSTØRRELSE 800x280 mm SPINDELTAPP BT30 (opsjon BT40) X-AKSE SLAGLENGDE 404 mm Y-AKSE SLAGLENGDE 284 mm Z-AKSE SLAGLENGDE 451 mm AVSTAND SPINDEL-TIL BORD 500 mm HURTIGFORFLYTNING 10/10/8 m/min MATEHASTIGHET 2000 mm/min SERVOMOMENT X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm POSISJONERINGSNØYAKTIGHET ±0,02 mm REPETERNØYAKTIGHET ±0,01 mm MAKS. SPINDELHASTIGHET 8000 o/min ANTALL VERKTØY I MAGASIN 12 (opsjon 16) MOTOREFFEKT 2,2 kW STYRING SINUMERIK 808D VEKT 1300 kg DIMENSJONER 2000x1800x2400 mm Standardutstyr - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styring - SIEMENS servo-drifter - Spindel 8000 o/min - 12-posisjons verktøymagasin - Hermetisk arbeidskapsling - Automatisk smøresystem - Pneumatisk system - LED-belysning - 3-farget varsellampe - Dreiechuck og pinoldokk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Komplett sett med kabel C9900-K652 + CP Link 4 modell CU8803-0000. Vi har 4 sett av disse. Pris per sett. BECKHOFF CP3921-0010 er et profesjonelt operatørpanel med en 21,5-tommers Full HD-skjerm og Multi-Touch-teknologi, designet for bruk i industriell automasjon, maskinstyringssystemer og moderne produksjonsmiljøer. Enheten fungerer med CP-Link 4-teknologi, som muliggjør overføring av bilde, data og strøm via en enkelt kabel. Beckhoff CU8803-0000 er en industriell senderenhet (Transmitter) for CP-Link 4-systemet, designet for fjernkobling av Beckhoff-operatørpaneler til industrielle datamaskiner og automasjonskontrollere. Enheten muliggjør overføring av bilde, USB-signaler og styringskommunikasjon via en enkelt Ethernet-kabel, noe som gir mulighet for å installere operatørpanelet på betydelig avstand fra kontrollenheten. Løsningen brukes i stor grad i industrielle maskiner, produksjonslinjer og automatiserte stasjoner der det er behov for å skille den industrielle datamaskinen fra HMI-panelet. Beckhoff C9900-K652 – RJ45 CAT 6A-tilkoblingskabel, 5 m, er en industriell kommunikasjonskabel designet for å koble Beckhoff-operatørpaneler til et CP-Link 4-grensesnitt. Kabelen sikrer pålitelig overføring av data, bilde og styresignaler mellom en industriell datamaskin og et operatørpanel under krevende industrielle forhold. Kabelen er utstyrt med en standard RJ45-kontakt og en industriell IP65-kontakt, beregnet for Beckhoff CP39XX-serien. Takket være den skjermede CAT 6A-konstruksjonen garanterer den høy motstand mot elektromagnetisk interferens og stabil dataoverføring. Panelet er designet for kontinuerlig drift under krevende industrielle forhold, og gir høy bildekvalitet, intuitiv flerskjermberøring og enkel integrasjon med kontroll- og prosessvisualiseringssystemer. Djdpfozkaqzsx Aqpskr Spesifikasjoner Produsent: BECKHOFF Modell: CP3921-0010 Type: Industrielt HMI-operatørpanel Skjermdiagonal: 21,5″ Oppløsning: 1920 × 1080 (Full HD) Berøringsteknologi: Multi-Finger Touch Screen Grensesnitt: CP-Link 4 Funksjon: Kun skjerm Bruksområde: Industriell automasjon, prosessvisualisering, maskinstyring Viktigste egenskaper Full HD-skjerm med høy bildekvalitet, Støtte for flerskjermberøring (Multi-Touch), CP-Link 4-teknologi – overføring av bilde, data og strøm via en enkelt kabel, Industriell konstruksjon tilpasset kontinuerlig drift, Enkel integrasjon med kontroll- og visualiseringssystemer, Moderne operatørpanel for produksjons- og laboratoriemiljøer. Anvendelser Industriell automasjon, HMI-operatørstasjoner, Maskinstyringssystemer, Produksjonslinjer, Prosesskontrollsystemer, Forsknings- og utviklingslaboratorier, Industrielle applikasjoner som kjører i 24/7-modus. Enheten kommer fra utstyr som ble brukt i forsknings- og utviklingsaktiviteter knyttet til industriell automasjon, målesystemer og teknologiske prosjekter. Teknisk og visuell tilstand er i samsvar med bildene av produktet. Produktet dekkes av en startgaranti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC plasmaskjæremaskin med vannbord er en enhet designet for konturskjæring av deler fra metallplater (i enhver form). Maskinen kjennetegnes av sin usedvanlige enkelhet og brukervennlighet. Vår CNC-skjæremaskin garanterer repeterbarhet og høy skjærepresisjon (0,1 mm), slik at utskårne former kan sendes direkte videre til neste produksjonstrinn. Vannbordet sikrer lavt forbruk av forbruksmateriell, råvarer og minimal gassutslipp. Det er ikke nødvendig med avtrekk for røyk og eksosgasser. Hvorfor velge denne maskinen? - Vannbord Dkjdpfx Aqeg Nknyspjr - Ingen behov for røyk- og avgassavtrekk - Kompakte dimensjoner gjør plasseringen fleksibel - Spenningsbasert THC-høyderegulator - Presis innstilling av brenneren - Svært nøyaktig skjæring uten behov for etterbearbeiding - Plategjenkjenningssystem - Komfortabelt operatørpanel - Intuitiv betjening - Mulighet for både skjæring og rissing i stål - Opplæring i bruk av maskinen hos kjøper/selger - Bibliotek med standard geometriske former Tekniske spesifikasjoner og utstyr: - Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm - Y-aksens høyde: 140 mm (klarering) - Robust og stabil konstruksjon - Vannbord - Spenningsregulert høyderegulator - System for justering av brennerhøyde - Sensor for brennerhøyde og -stabilisering - FastCAM-programvare på norsk, inkludert lisens - USB-port samt intern og ekstern minne - Brukervennlig grensesnitt – enkel betjening, selv for nybegynnere - Import av tegninger i *.txt-format fra ulike programmer (f.eks. AutoCAD, SolidWorks, osv.) - MAKRO – bibliotek med standard geometriske former, muliggjør figurtegning uten manuell tegning - NESTING – automatisk optimalisering av materialutnyttelse på platen - DEMO-modus – viser arbeidsbanen uten at plasma- eller oksygenskjæringskilde er aktivert Oppgitt pris er NETTOPRIS. Transportkostnader er ikke inkludert. For mer informasjon, vennligst ta kontakt pr. telefon eller e-post. Se hele vårt tilbud på vår nettside.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI – CNC-bearbeidingssenter for nesting med innebygd kunstig intelligens (NEXT.AI). Designet og produsert i Polen. Solid, sveiset stålkonstruksjon, varmebehandlet ved 600 grader Celsius – høy vibrasjonsmotstand og minimal deformasjon sikrer eksepsjonell skjærepresisjon. ARBEIDSOMRÅDE OG DRIFT - Arbeidsområde: 2130 x 3130 mm (plater opptil 2100 x 3100 mm) - Z-akse slaglengde: 250 mm - Maks. X/Y-hastighet: 80 m/min; arbeids-X/Y-hastighet: 25 m/min; arbeids-Z-hastighet: 12 m/min - NEXT ST 1 kW servomotorer med absolutte enkodere og batteribackup – ingen behov for referanseposisjonering - SHIMPO planetgir, presise tannstenger og lineære føringer SPINDEL OG VERKTØY - NEXT 9 kW spindel, 24 000 o/min, HSK63 - HEMPOINT frekvensomformer, NextS-styreenhet - Hybridt verktøymagasin: 12-posisjoners roterende + 12-posisjoners lineær - Automatisk verktøylengdemåler med luftblåser - EA-32 verktøyholdere, HSK63-koner Dksdpfozlz Rlex Aqpjr BORD OG VAKUUM - 2-kammer vakumbord, 9-seksjoners med intelligent sonekontroll - NEXT_V450 vakuumsystem med kapasitet på 450 m3/h (7,5 kW), automatisk vakuumregulering med frekvensomformer - Materialfeste ved hjelp av stifter og baseprofiler - Automatisk sentralt smørepumpe for lineær bevegelse AUTOMATISERING OG AI - NEXT.AI-assistent integrert med operatørpanelet – optimalisering av prosesser og generering av G-kode - CleanFlow – automatisk rengjøring av bevegelige komponenter - AirJet Sync-system – 4 dyser for å hjelpe med fjerning av spon - NEXT LED-lys – indikasjon på status og fremdrift - VisionEdge 3.0 – 24-tommers skjerm, 3 kameraer, talemeldinger - LIDAR-sikkerhetssensorer i standardversjonen STYRING OG TILKOBLING - Berøringspanel, elektriske komponenter fra ABB - Innebygd 5G-modem – fjernovervåking og service - Trådløs QUICK START-fjernkontroll og NEXT WATCH-fjernkontroll (smartklokke) - Håndhjul med funksjon for prosjektsimulering - NextMonitor-app (iOS) – fjernovervåking 24/7, livstidsadgang PROGRAMVARE - CUT2DPRO nesting-programvare (optimalisering for rette og kurvede linjer) INSTALLASJONSDATA - Strømforsyning: 3x400 V + N + PE - Trykkluft: 6-8 bar, 300 l/min - Støvutsug: 3000-8000 m3/h - Maskinvekt: ca. 4800 kg - Industrielt kabelsett GARANTI OG LEVERING - Garanti: 36 måneder - Leveringstid: 8-12 uker - Opplæring hos kunden, samsvarserklæring (CE) - Maskinen er fullt modulær – mulighet for oppgradering (matebord/utbord, boreaggregat, etiketteringsmaskin, robot for avlastning) selv opptil 4 år etter installasjonen VALGFRIE EKSTRA (mot tillegg) - 5+4W 1,5 kW boreaggregat og Hiteco TF.C.12V (12+4+2) boreaggregat - Mate- og utbord, etikettprinter/etiketteringsmaskin - NEXT ROBO XT manipulrobot (Yaskawa GP180) for automatisering av avlasting Produsent: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 kg, Hei, Vi har Unitronics kontrollere som er nye, pakket i originalemballasje og aldri brukt/montert. Dette er overflødig lagerbeholdning. Produktbeskrivelse Detaljer Vedlegg Levering Vision700 OPLC – PLC-kontroller med fargedisplay og tekstbasert HMI på 7,0'' 7-tommers farge touchpanel - Pålitelig kontroller for alle industrielle applikasjoner - Oppfyller internasjonale standarder Dedpfxjycfxij Aqpjkr - Designet for bruk i industrielle miljøer - Integrert SD-kortspor (fra 1 GB til 32 GB) - Integrert Ethernet-port - Integrert RS232/485-port og miniUSB Generelt Strømforsyning: 12 eller 24VDC Batteri: Levetid opptil 7 år ved 25 grader Celsius Minne: 2MB for ladder, 60MB for bilder, 1MB for fonter Antall ladder-elementer: 8192 spoler, 4096 registre, 512 lange heltall (32 bit), 256 doble ord (32 bit usignert), 64 flyttall, 384 timere (32 bit), 32 tellere, i tillegg: 1024 X-bits, 512 X-heltall, 255 X-lange heltall, 64 X-doble ord Datatabell: 120Kb dynamiske data, 256Kb data (kun lesing) Porter: 1x RS232/485, 1x miniUSB, 1x Ethernet Innganger/utganger: Ingen Beskyttelsesgrad: IP66/NEMA4X (fra fronten) Operatørpanel Type: TFT LCD, 65 536 farger Oppløsning: 800x480 piksler, 7,0" berøringsskjerm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 336 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: R15401069, totalvekt: 560 kg, lastekapasitet: 50 kg, kontrollerprodusent: FANUC, kontrollermodell: R-30iB, produsent av teach pendants: FANUC, teach pendant-modell: Teach Pendant, Industrirobot FANUC M-710iC/50 med R-30iB kontroller og operasjonspanel FANUC M-710iC/50 er en avansert 6-akset industrirobot designet for produksjonsapplikasjoner, automatisering av prosesser, delhåndtering, maskinbetjening og kvalitetssikringssystemer. Denne modellen tilhører en av de mest populære seriene fra FANUC og brukes bredt i industribedrifter, forsknings- og utviklingssentre og automatiserte produksjonslinjer. Det tilbudte settet inkluderer FANUC M-710iC/50 roboten sammen med FANUC R-30iB kontrollenhet og Teach Pendant operasjonspanel. Systemet har vært benyttet i både industrimiljø og forsknings- og utviklingslaboratorier. Vi tilbyr også mulighet for å kjøpe tilleggsutstyr til det robotiserte oppsettet, slik som: - industrigripere, - sikkerhetssystemer, - sikkerhetsporter, - industrigjerder. Se flere annonser på tobesold.eu. Spesifikasjon Produsent: FANUC Robotmodell: M-710iC/50 Type: 6-akset industrirobot Løftekapasitet: 50 kg Antall akser: 6 Kontroller: FANUC R-30iB Operatørpanel: FANUC Teach Pendant Dkedpfx Ajzicwheqpjr Produksjonsår: 2015 Vekt: ca. 560 kg Bruksområder: industriell automatisering, håndtering, integrasjon av robotceller Settet inneholder: - FANUC M-710iC/50 robot, - FANUC R-30iB kontroller, - Teach Pendant operasjonspanel, - tilkoblingskabler, - FANUC I/O moduler (se bilder), - komplett styreskap. Robotten kommer fra et FoU-laboratorium og har ikke vært i drift i produksjonslinje. Enheten har hovedsakelig blitt brukt til forskning, testing og teknologidemonstrasjoner. Lav driftstid på servodrivverk og mekanikk bekrefter begrenset bruk sammenlignet med vanlige industriroboter. On Power Time: 11343,2 t Servo On Time: 899,3 t Kjøretid: 336,2 t Ventetid: 289,8 t Mekanisk enhetstid: 136,1 t Bruksområder - betjening av CNC-maskiner - delhåndtering og overføring - automatisering av produksjonsprosesser - monteringsstasjoner - kvalitetskontroll - integrasjon med maskinsynsystemer - forsknings- og utviklingslaboratorier - produksjonslinjer og teststasjoner Viktige egenskaper: Industriell FANUC-konstruksjon, løftekapasitet opptil 50 kg, stort arbeidsområde, FANUC R-30iB kontroller, mulighet for integrasjon med synssystemer og industriell automasjon, betjening via Teach Pendant, løsning brukt i moderne produksjonslinjer og FoU-sentre. Robotten stammer fra utstyr til bruk i forsknings- og utviklingsarbeid. Teknisk og visuell tilstand i samsvar med fotodokumentasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Modellen CORMAK BS370SA er en moderne, automatisk båndsag for metall som er konstruert for effektiv serieproduksjon av rør, profiler og massive emner med varierende geometri. Robust rammeverk, full automatisering av prosesser og høy snittpresisjon gjør maskinen velegnet for produksjonsbedrifter, verktøysverksteder og metallbearbeidingsvirksomheter hvor repeterbarhet og driftssikkerhet står i fokus. Maskinens hovedfordeler - Automatisk skjæresyklus: materialoppspenning, mating, klipping og retur av sagbuen foregår uten operatørinngrep. - Mulighet for kappsaging i hele arbeidsområdet – opp til 45° til venstre og 60° til høyre. - Frekvensomformer for trinnløs regulering av båndhastighet fra 5–90 m/min. - Hydraulisk styring av sagbue og skrustikke – gir presisjon og høy arbeidskomfort. - Materialmatersystem utstyrt med rulletransportør på 2450 mm lengde, mateporsjon 370 mm per syklus og nøyaktighet ±0,2 mm. - Kontroller med operatørpanel: programmering av skjæreparametere, produksjonstelling og feilmeldingssystem. Konstruksjon og teknologi CORMAK BS370SA båndsagen er bygget på en stiv, sveiset konstruksjon som sikrer stabil drift og reduserer vibrasjoner. Det hydrauliske matesystemet og arbeidsstykkefestet, presise båndføringer samt trinnløs justering av skjærehastigheten, garanterer høy arbeidssikkerhet og snittkvalitet. Maskinen leveres med rulletransportør for automatisert materialmating. Presisjon og effektivitet Takket være komponenter av høy kvalitet og moderne tekniske løsninger gir CORMAK BS370SA båndsagen repeterbare og nøyaktige kutt. Mulighet for regulering av skjærehastighet og hydraulisk båndtilspenning sikrer lang levetid for sagbladet og full kontroll over bearbeidingsprosessen. Bruksområder Maskinen anbefales for bedrifter innen serieproduksjon og bearbeiding av stål-, aluminium- og NE-metallemner. Særlig egnet for kapping av rør, profiler og massive detaljer innen stålkonstruksjon, prefabrikasjon og presisjonsproduksjon. Standardutstyr - Styrepult på separat sokkel - Hydraulisk styring av skrustikke og sagbue - Rulletransportør for automatisk materialmating - Minne for sagbuebposisjon - Børste for båndrengjøring - Kjølesystem med pumpe - Bimetallbåndsagblad - CE-samsvarserklæring og teknisk dokumentasjon Tekniske data - Motoreffekt: 1,5 kW (400 V) - Effekt, hydraulikkmotor: 0,75 kW (400 V) - Sagbladmål: 3160 x 27 x 0,9 mm - Skjærehastighet (trinnløs): 5–90 m/min - Sagbuevinkel: opp til 60° Bearbeidingstverrsnitt ved 90° - Rundt materiale: 270 mm - Firkantet materiale: 260 mm - Rektangulært materiale: 370 x 220 mm Bearbeidingstverrsnitt ved 45° - Rundt: 240 mm - Firkantet: 180 x 180 mm - Rektangulært: 240 x 160 mm Bearbeidingstverrsnitt ved 60° - Rundt: 160 mm - Firkantet: 100 x 100 mm Dkedpfx Asxiv Hceqpor Maskindimensjoner: - Lengde: 3970 mm - Bredde: 1850 mm - Høyde: 1763 mm - Netto vekt: 770 kg - Bruttovekt: 925 kg Maskinen er utstyrt med ekstra rulletransportør, lengde 2450 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Produsent: Wittmann Dksdpfx Aovyhqxoqpor type: W702 Produksjonsår: 2011 Utstyret er i full drift, og kan inspiseres og testes! Uten programmeringsenhet/operatørpanel!!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsbredde: 1 200 mm, Til salgs: Gjennomløpende bore- og dyvelmaskin LAZZONI Group – modell Next 2+3K, egnet for effektiv serieproduksjon av møbelelementer. Maskinen er utstyrt med automatisk innmating og retur av emner, noe som muliggjør énmannsbetjening og reelt reduserer produksjonskostnadene. Dkedpfxsywxy Rj Aqper Hovedinformasjon: Produsent: Lazzoni Group Modell: Next 2+3K Produksjonsår: 2018 Styring: PLC + operatørpanel (HMI) Funksjon: Boring + automatisk dyvling Arbeidsbredde: 230–1200 mm Arbeidshøyde: 10–22 mm Arbeidsdybde: 40–260 mm Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Installert effekt: 9,1 kW Maskinvekt: ca. 2900 kg CE-sertifikat Arbeidskonfigurasjon: Antall hoder: 5 2 sidehoder 3 overhoder Totalt antall spindler: 35 7 spindler per hode Spindelavstand: 32 mm Gjennomløpsarbeid – ideell for repeterende detaljer Automatisering og ergonomi: Matermagasin for emner Returmagasin for emner (ingen behov for annen operatør) Automatisk dyvling Raske omstillinger Stabil og repeterbar drift ved store serier Bruksområder: Produksjon av skuffesider Korpuselementer til møbler Fronter, sider, lister Ideell både for store fabrikanter og mindre bedrifter som satser på automatisering Maskinen er i god stand, har vært brukt i serieproduksjon og kan besiktiges på stedet. Hjelp med lasting mulig. Lokasjon: Elbląg Netto pris: 25.000 PLN

Tilstand: klar til bruk (brukt), Kontron ZDR100-PS-XP / F3 6583 0550635 operatørpanel SN:146891020, brukt, vanlige bruksspor, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder Dedsrv S Dujpfx Aqpokr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6FC5203-0AF52-0AA0 operatørpanel front SN T-U32018414 12,1" TFT, bredde: 19", brukt, i god stand, 100% funksjonell, leveringsomfang iht. bilder Djdpex Dxpiefx Aqpokr

Tilstand: brukt, A02B-0092-C146 FANUC 0-M operatørpanel BRUKT Dodozhkrwjpfx Aqpjkr

Tilstand: brukt, A02B-0084-C147 0-M operatørpanel Dkodpfx Aqszhkqyopjr

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 850 mm, total bredde: 1 400 mm, total lengde: 2 000 mm, filmbredde: 600 mm, Servostyrt, svært fleksibel emballeringsmaskin (volum opptil 10 liter, H=1850 mm). Maskinen er i topp stand og klar til umiddelbar bruk. Varmforseglingsmaskin for alle typer komposittfolie, med mulighet for kontinuerlig oppvarmede, teflonbelagte forseglingsverktøy for PE-folie på forespørsel. Posebredder opptil 260 mm (valgfritt 320 mm) og poselengder opptil 500 mm. Maskinen er i meget god stand. Ny styring via berøringsskjerm-operatørpanel med oppskriftsstyring. Vi bistår gjerne ved oppstart og idriftsettelse om ønskelig. Vi kan dessuten sikre langvarig levering av reservedeler, og tilbyr formatsett etc. for alle posevarianter. (For eksempel kan ombygging til flatbunnsposer enkelt gjennomføres.) Dkodpjv Dwbbofx Aqpsr Maskinen er også tilgjengelig i rustfri utførelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 4 300 mm, total lengde: 3 700 mm, total høyde: 3 000 mm, Beskrivelse Til salgs: Tonello Laser Blaze 250 – industrielt lasersystem for tekstilfinisjon, tilbys som komplett, lukket arbeidsstasjon. Dette høyytelsessystemet er spesialutviklet for laserbasert etterbehandling av klær, og muliggjør presise, repeterbare effekter som denim-«fading», whiskers-effekter, gravering og dekorative overflatebehandlinger. Laser Blaze-serien fra Tonello S.r.l. er anerkjent innen industriell denimproduksjon og tilbyr et moderne, bærekraftig alternativ til tradisjonelle manuelle prosesser. Systemet bruker en Rofin CO₂-laserkilde, kjent for sin presisjon, stabilitet og driftssikkerhet i kontinuerlige produksjonsmiljøer. Denne enheten erstatter arbeidskrevende metoder som manuell skraping, sandblåsing og kjemisk spraying og gir betydelig bedre konsistens, effektivitet og redusert miljøpåvirkning. Maskinen er brukt i profesjonell tekstilfabrikk og testet i drift med videodokumentasjon (mars 2026). Nylig servicert 27.02.2026. Dkjdpfxsy Ai Ehs Aqpjr Inkluderer • Tonello Laser Blaze 250 lukket laserkabin • Integrert laserbehandlingsenhet • PC-arbeidsstasjon med styringssystem • Elektriske skap • Kjøleenhet (MTA) • Ventilasjons-/avsugsforbindelser • Operatørpanel og integrert sikkerhetssystem Tekniske data • Produsent: Tonello S.r.l., Italia • Modell: Laser Blaze 250 • Laserkilde: Rofin CO₂ • Årsmodell: 2009 • Effekt: ca. 30 kW system • Spenning: 400V, 3-fas • Arbeidsområde: ca. opptil 150 × 150 cm • Bruksområde: Denim-laserfinish og tekstilbehandling Nøkkelfunksjoner • Høy-presisjon CO₂-laserteknologi for jevne resultater • Avansert styring via Tonello CREA-programvare • Mulighet for både plan og 3D (dukke/mannekeng-basert) prosessering • 360° plaggbehandling uten mønsterbegrensning • Dobbelt posisjonsarbeidsflyt for bedre produktivitet • Fullstendig lukket arbeidsstasjon med integrerte sikkerhetssystemer Tekniske kapabiliteter • Slitasjeeffekter på denim (whiskers, chevrons, bruktslitasje) • Lasergravering av logoer, grafikk og teksturer • Fotorealistisk overflatemønstring • Multimateriale: denim, lær, tekniske tekstiler • Høy repeterbarhet – identiske resultater fra første til siste plagg Bærekraftfordeler • Eliminerer behovet for sandblåsing og manuell abrasjon • Betydelig redusert vann- og kjemikalieforbruk • Lavere energiforbruk enn tradisjonelle vaskeprosesser • Bedre arbeidsmiljø og produksjonsrenhet Tilstand Brukt industristand. Maskinen er komplett og var i drift før fabrikkens nedleggelse. Testet og videodokumentert i drift (05–06.03.2026). Nylig servicert (27.02.2026). Normale brukstegn fra produksjonsmiljøet. Inspeksjon mulig før demontering. Selges som den er, hvor den står, uten garanti. Typiske bruksområder • Denim-«fading» og whiskering med laser • Gravering og merking av tekstiler • Dekorativ etterbehandling av tekstiler • Erstatter manuell sandblåsing Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Profesjonell demontering anbefales sterkt pga. anleggets størrelse og kompleksitet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: P40030, Brukt Harrison Alpha 460 Plus dreiebenk med åpent seng (gap bed), 460 mm svingdiameter og 1000 mm mellom sentre. Spindelgjennomgang 76 mm. Utstyrt med Harrison/Fanuc GE operatørpanel og skjerm. Meget populær CNC-dreiebenk. Spesifikasjoner: - Harrison Alpha 460 Plus - Spindelhøyde: 230 mm - Avstand mellom sentre: 1000 mm - Sving over vange: 460 mm - Sving over tverrslede: 270 mm Dkedpfjnxkcqsx Aqper - Sving i åpning (gap): 730 mm - Gap-bredde fra ansatsplate (ca.): 216 mm - Spindelboring: 76 mm gjennomløp - Spindelhastigheter: Lavgir 2–500 o/min / Høygir 20–2000 o/min - Pinolvandring: 145 mm - Pinoldiameter: 95 mm - Pinoltaper: No. 6 Morse kon - Vekt ca.: 2760 kg Maskinen er utstyrt med: - 3-bak chuck - Hurtigskift verktøyholder med 4 verktøyholdere - Harrison/Fanuc GE operatørpanel og skjerm - Fast lunette - Vern/innkapsling - Arbeidsbelysning - Kjølesystem

Tilstand: svært god (brukt), Jeg tilbyr et mobilt operatørpanel Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN, utviklet for profesjonell bruk innen industriell automatisering. Enheten gjør det mulig å betjene og styre maskiner og produksjonslinjer enkelt via et bærbart operatørpanel. Tekniske spesifikasjoner: • Produsent: Siemens • Modell: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Katalognummer: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Kommunikasjonsgrensesnitt: PROFINET (PN) • Fargeberøringsskjerm (TFT) • Programmerbare funksjonstaster F1–F14 • Innebygd joystick / styrehjul • Lang tilkoblingskabel med industrielt flerpin-kontakt • Produsert i Østerrike Tilstand: Dksdozbufiepfx Aqpjr • Brukt enhet • Skjerm uten sprekker eller mekaniske skader • Synlige normale bruk- og lagerspor • Kapsling i god teknisk stand • Selges som vist på bildene • Kan ikke fulltestes – selges som ikke-testet Bruksområder: • CNC-maskineringssentre • Produksjonslinjer • Industriroboter • Siemens SIMATIC automasjonssystemer • Monterings- og produksjonsarbeidsplasser Leveringsomfang: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Original tilkoblingskabel med industriell kontakt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20080010, servo-motorens effekt: 550 W, inngangsspenning: 230 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, pneumatisk tilkobling: 5,5 stang, VIBEMAC V700 Automatisk Lommekanteringsenhet med Transportør (2020) Høyhastighets automatisk baklomme-kanteringsmaskin for denim og arbeidstøyproduksjon VIBEMAC V700 er en høyytelses automatisk lommekanteringsenhet produsert av VIBEMAC S.p.A. (Italia), spesielt utviklet for automatisert kanting av baklommer på denim, jeans og arbeidstøy. Maskinen er utstyrt med VIBEMACs patenterte kontinuerlige transportørmatingssystem, som gir presise og repeterbare kanteresultater og forhindrer stoffforvrenging, bølger eller vridning, selv ved bearbeiding av tung denim eller stretch-materialer. Ferdigkantede lommer overføres automatisk til den integrerte roterende samleplaten via et pneumatisk utsystem, som muliggjør kontinuerlig høykapasitetsproduksjon med minimal operatørinnsats. Maskinen var i drift i profesjonell konfeksjonsproduksjon inntil fabrikkens nedleggelse, og fremstår som fullt funksjonell. Tekniske spesifikasjoner • Produsent: VIBEMAC S.p.A. • Modell: V700 • Årsmodell: 2020 • Serienummer: 20030010 • Produksjonsland: Italia • Maskintype: Automatisk lommekanteringsenhet • Strømforsyning: 230 V, 1-fase • Pneumatisk tilkobling: 5,5 bar • Hovedmotor: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC servomotor • Motoreffekt: 550 W • Sømtype: 2-nåls kjettingsøm • Stinglengde: Justerbar 0,9–5,0 mm via kontrollpanel • Produksjonskapasitet: Ca. 1 800–2 000 lommer per time Viktige egenskaper • Patentert kontinuerlig transportørmatingssystem • Spesialdesignet for automatisk lommekanting • Jevn og repeterbar sømkvalitet • Egnet for denim, stretchstoff og arbeidstøymaterialer • Pneumatisk automatisk utsystem • Roterende samleplate med kapasitet på ca. 600 ferdige lommer • Justerbar stinglengde og sømparametere • Elektronisk operatørpanel • Vedlikeholdsvennlig design • Robust industrikonstruksjon • Tilpasset kontinuerlige produksjonsmiljøer Inkludert • VIBEMAC V700 automatisk kanteringsenhet • Integrert transportørmatings- og transportsystem • Automatisk roterende lomme-samleplate • Mitsubishi AC servomotor • Elektronisk styreskap • Industrielt maskinstativ • Pneumatiske komponenter • Trådstativ og føringer Bruksområder • Kantsying av baklommer • Jeans-produksjon • Denim-klesproduksjon • Arbeidstøyproduksjon • Storproduksjon av bekledning • Automatisert produksjon av kleskomponenter Dkodpfx Aqozgwrhopjr Tilstand • Fullt funksjonell • Tidligere brukt i profesjonell konfeksjonsproduksjon • Service utført 27.02.2026 • God industristand • Normal kosmetisk slitasje, forenlig med fabrikkbruk • Tilgjengelig for inspeksjon før demontering Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting, transport og alle tilhørende kostnader. Salgsbetingelser Selges «som den er, hvor den er», uten garanti. Del av MASI Jeans fabrikkavvikling.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Komplett ramme-/skid-montert enhet med: 1) Innmatingsvogn med 2 rustfrie skrueføringer som skyver produktet inn i en positivt roterende stempelpumpe for ingredienser som: malt ost, smør, vegetabilsk fett, salter osv. — en kaldt, forhåndsblandet masse. 2) Dampinjeksjonssystem for oppvarming til 80°C med pumpe på utløpet. 3) Sekundær oppvarming: 95/140°C. Dette ultra-høytemperaturmodulet kan bypasses ved å vri om 2 svingbare rørpaneler. 4) Holde­rør. 5) Flow-diverteringsventil (ingen produktflyt dersom temperatur ikke er oppnådd). 6) Flashcreaming-modul, beholder på 44 liter med kombinert hurtigkjøler og creamefunksjon i ett trinn. 7) Viskositetsmålesystem med pumpe og sensor for å måle viskositet. 8) Sentrifugal CIP-pumpe. 9) Ramme-/skid-montert med alt nødvendig sammenkoblet røropplegg, sensorer og ventiler. 10) Kontrollsystem Siemens S5 og operatørpanel. UHT-systemet er en kompakt, ramme-/skid-montert, modulbasert prosesslinje spesielt utformet for laboratorie- eller småskala industriell produksjon. Dksdpfx Aqozdrufsper

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Tekniske detaljer: Emnediameter – maks.: 8 – 50 mm Emnelengde: 5 – 500 mm Spindelhastighet: 100 – 1000 o/min Emnediameter – maks.: Ø 50 mm (massivt materiale) Emnediameter – min.: Ø 8 mm (massivt materiale) Emnediameter – maks.: Ø 70 mm (rør) Emnediameter – min.: Ø 8 mm (rør) Godstykkelse: 1 – 10 mm Dkedeu Iww Ujpfx Aqpjr Spisshøyde: 300 mm Spindelgjennomgang: Ø 90 mm Avstikkslengde med svinganslag min./maks.: 5 – 500 mm Totalt effektbehov: ca. 25 kW Maskinvekt ca.: på forespørsel t Maskindimensjoner ca. LxBxH: 5,8 x 1,5 x 1,7 m Dimensjoner styreskap: 1300 x 450 x 1950 mm Dimensjoner L x B x H: kontrollpanel: 0,36 x 0,30 x 0,68 m Dimensjoner L x B x H: materialinnmating: 5,5 x 0,95 x 1,15 m Avstikkdreie- og endebearbeidingsmaskin inkl. matermagasin (Produksjonsprosesser: avkorting og avgrading, avstikking, gjenging, innstikking, sentrering m.m.) Arbeidsprinsipp: Stasjonært materiale – roterende verktøy Ytterligere egenskaper: - Trinnløs dreiehastighet av stikksnitt-/skjærehode 100 – 1000 o/min - Hastighet endebearbeiding: 4 hjulsatser med turtall 52 – 1320 o/min - Fremføring av avstikkhode/verktøy: trinnløs 0 – 0,3 mm/o, med hurtig- og arbeidsløp, hydraulisk - Fremføring av avgradingsenhet: trinnløs 0 – 175 mm/sek. - Materialmaterhastighet: 170 mm/sek. - Stykkenteller - Maternagasin Betjening skjer via operatørpanel/styretavle i.D.

Tilstand: ny, Pressblokk-materen er en pålitelig maskin som egner seg for utmating av kompositt-pallblokker til produksjon av pallebein. PBF-en kan simultant mate ut fra to paller med kompositt-pallblokker til ett eller to transportbånd. På samme måte som de andre portalkranrobotene er PBF brukervennlig og har samme type grensesnitt som øvrig Mychrome-utstyr. Mellomleggspapiret fjernes automatisk og legges i en avfallsbeholder. Maskinspesifikasjon: Standard ytelse Dodpfxowduuwe Aqpokr Betjeningspersonell: 0 Lengde: 5 m Bredde: 2,5 m Høyde: 3 m Effekt: 10 kW, 3x400 V+N Pneumatisk system: 7 bar trykkluft, tørket: 100 l/min Skal fylles på og kontrolleres: Beholder for smøreolje Maskinkapasitet: 36 blokker per minutt (én blokktype) Standardutstyr: - 1 portalkranrobot med operatørpanel - 1 vakuumgriper

Tilstand: brukt, FANUC A02B-0236-C243 OPERATØRPANEL Dodpfjy Suqusx Aqpjkr Tilstand: Brukt (fungerende), inkl. 7 dagers funksjonsgaranti

Byggeår: 2015, Tilstand: god (brukt), Maskintype: P 440 D Serienummer: P122 0315 Produksjonsår: 2015 Maksimal arbeidsbredde / format: – 17 tommer (ca. 432 mm) Sertifisering: – CE-godkjent Maskinkonfigurasjon: – Mater / innmatingsenhet Dkjdpfoycv Easx Aqpjr – To limestasjoner, egnet for vindu- og hjørnevindu-påliming – Banestyringssystem med register- og avbøyningsenheter – Operatørpanel – Utkastsenhet (stabling eller opprullingskonfigurasjon) Tilstand Maskinen er i svært god teknisk stand. Den ble opprinnelig kjøpt som reserveenhet og har kun minimale driftstimer.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), PRATI LF 330 Maskintype: Etterbehandling / inspeksjonsoppruller for etiketter Årsmodell: 2007 Serienummer: LF012 Maskintypekode: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Sted: Tyskland Tilstand: Brukt – i god teknisk stand Opprullingsenhet • Akseldrevet oppruller for selvklebende etikett-ruller • Pneumatisk ekspanderende aksel • Justerbar strekkontroll • Egnet for smalbånds etikett-ruller Banejusteringssystem • Elektronisk banejustering for presis banelinjestyring • Kantstyringssensorer installert Inspeksjonsbord • Stort, opplyst inspeksjonsbord • Utformet for visuell kontroll av trykte etiketter • Muliggjør fjerning av defekte etiketter under inspeksjon Skjæresystem • Barberblad eller skjæreskjæresystem (avhengig av konfigurasjon) • Justerbare kutteenheter for flersporskjæring • Egnet for smal-etikett formater Opprullingsenhet • Differensialopprullingsaksler • Uavhengig strekkontroll for flere ruller • Designet for samtidig opprulling av flere ferdige etikett-ruller Kontrollpanel • Operatørpanel for justering av maskinhastighet og strekk • Nødstopp og sikkerhetskontrollsystem Sikkerhetsutstyr • CE-sertifisert maskin • Sikkerhetsdeksler og nødstopp installert Maksimal banebredde: 330 mm Strømforsyning: 400 V – 3-fas Frekvens: 50 Hz Installert effekt (Pn): 3,4 kW Merkestrøm (In): 7 A Maksimal strøm (Imax): 9 A Kortslutningsstrøm (Isc): 120 kA Maskinvekt: ca. 2.200 kg Dksdpfx Aeyrg S Aoqpsr Typiske bruksområder • Sluttkontroll/inspeksjon av trykte etiketter • Oppsplitting av smalbåndsetikett-ruller • Opprulling av ferdige etiketter i kundespesifikke rullformater • Konvertering og etterbehandling av selvklebende etiketter Fordeler med PRATI etterbehandlingsmaskiner PRATI-maskiner er anerkjent i etikettkonverteringsindustrien for robust konstruksjon, presis strekkontroll og utmerket operatører-gonomi. LF-serien muliggjør effektiv inspeksjon og etterbehandling av etikett-ruller, reduserer avfall og sikrer konsekvent produktkvalitet før levering. Takket være pålitelige banejustrings- og differensialopprullingssystemer sikrer maskinen ...