Kjøp brukt Wiegand Båndsag For Metall (38 139)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Iasdpsxiv Ugsfx Ag Djt Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Ijdpfxoxlfwpe Ag Dsat Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift. Iedpfsxivgcjx Ag Djat

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Iodpfx Agsxliguj Doat Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Isdpfx Aehylzrog Dsat

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW Iaodpfx Agoq Nf U Es Djt - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Iasdpfeq Nw Uqsx Ag Det 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Iaedpfsq Ngafex Ag Det - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Iaodpfx Agsvn D I Nj Djt Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Isdpfxjq Igyvo Ag Doat Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Byggeår: 2010, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, kontrollermodell: MTT AutoFab, innvendig høyde: 250 mm, laser effekt: 400 W, maskin-/kjøretøynummer: SLM2501004, lasertype: fiberlaser, Utstyr: støvavsug, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Merknad: Maskinen er i visuelt ren stand. Den er også teknisk komplett, og laseren har blitt fornyet av produsenten. Likevel har skriveren begrenset funksjon når det gjelder fokus­kvalitet i kantområdet, noe som sannsynligvis skyldes optikken og derfor krever justering eller reparasjon. TEKNISKE DETALJER Prosess: Selektiv lasersmelting (metall 3D-printing) Laser: IPG fiberlaser (fornyet av produsenten) Laserstyrke: 200 W Total ytelse: 400 W Maksimal effekt: 900 W Justerbar utgangseffekt: 10 – 105 % Langtidsstabilitet utgangseffekt: ± 3 % Strålekvalitet: < 1,1 M² Bølgelengde: 1.075 ± 5 nm Spektral linjebredde FWHM: < 3 nm Maksimal modulasjonsfrekvens: 50 kHz Byggevolum høyde: 250 mm Beskyttelsesgassdrift: Argon/inertgass Kjøling: vannkjølt Kjøletemperatur: < 30 °C MASKINDETALJER Lasertype: YLR-200-WC Elektrisk spenning: 85 / 240 V AC Strømstyrke: 15 A Laser timer: 0,1 t Pumpe driftstimer: 2.644 t Strøm innkoblingstimer: 5.017 t Varmeeffekt: 1.000 W Nominell temperatur: 18–30 °C Lufttrykk: 6 bar Omgivelsestemperatur: 0–45 °C Mål og vekt Mål (B x D x H): 3 HE 19" rack Maskinvekt: 60 kg UTSTYR Pulversystem PSH 100 Avtrekks- og filtersystem Kjøleaggregat 5x pulverflasker (5 L) 6x substratplater Iajdpfx Ajy H Hxysg Djt 10x filterinnsatser (H13) 26x glideskinner Reserve­siler Vernedrakter Rengjøringskluter for optikk (F-Theta) Diverse smådeler og reservedeler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 624 h, styretype: CNC-styring, maks. platetykkelse stål: 2 mm, år for siste overhaling: 2012, I 2012 ble det gjennomført en komplett overhaling av Salvagnini! TEKNISKE DETALJER Maks innløpslengde: 1 850 mm Maks innløpsbredde: 1 500 mm Minste lengde: 285 mm Minste bredde: 190 mm Maks diagonal: 2 150 mm Maks utløpsbredde: 1 500 mm Maks referansemål: 2 000 mm Minste platetykkelse: 0,50 mm Maks platetykkelse, konstruksjonsstål (maks 410 N/mm²): 2,00 mm Maks platetykkelse, rustfritt stål (maks 600 N/mm²): 1,25 mm Bearbeiding av forhåndslakkert materiale: 3,00 mm Iaedpfx Agey Ey Ixo Dst Maks verktøylengde for CLA-alternativ: 1 000 mm MASKINDETALJER Styringstype: CNC-styring Driftstimer: 4 625 t UTSTYR LS øvre bøyekniv LI nedre bøyekniv Manuell plateholder-lengdejustering CLA enhet for bøying av lange hakk HP12015 R81 kjøleaggregat

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 230 V, kuttebredde (maks.): 407 mm, total høyde: 2 000 mm, total lengde: 1 400 mm, total bredde: 2 500 mm, egenvekt: 3 500 kg, Skjæreområde rundt stål ved 90°: 407 mm, skjærehastighet: 300 mm/min, båndsavbladlengde: 5 120 mm, sagbladlengde: 5 120 mm, MEBA 407A-OV CNC horisontal båndsag Materiellmating Årsmodell: 2005 Siemens styring Spontransportør Effekt: 5,5 kW Vekt: 3,5 t Mål (L x B x H): 1,4 x 2,5 x 2 m Båndsaglengde: 5120 mm Kuttehastighet: 15 - 150 m/min Klemhøyde: 10 - 407 mm Klembredde: 10 - 407 mm Ijdpfsxz Dkyex Ag Deat Kutteområde: 407 x 407 mm Kutteområde, rundt: 407 mm Trinnløs matningshastighet ned: 0 - 300 mm/min.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, klippehøyde (maks.): 460 mm, kuttebredde (maks.): 460 mm, Skjæreområde rundt stål ved 90°: 460 mm, slagslengde: 600 mm, Bomar Compact 460A Årsmodell: 2007 2 m rullebaner Iedpexzymwefx Ag Deat 3 m rullebaner Spontransportør Prisen er uten demontering og lasting.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Brukt 3 meter CNC svingbøyemaskin fra RAS Type: 61.31 Kapasitet: 3150 x 1,5 mm CNC bakanslag 4000 CNC-styring Iedpfsy R N Tbjx Ag Djat

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7602 TEKNISKE DATA - Slipphastighet: automatisk Iaedpfx Agoy Snyvo Det - Kjøling - Båndstøttearmer - Slipehjulstørrelse: 120 mm - Motoreffekt: 0,17 kW, 400 V - Mål L/B/H: 500x700x1200 mm - Vekt: 120 kg FORDELER – Polsk produksjon – Ubehandlet/ikke lakkert – Båndstøttearmer – Brukt slipemaskin – Meget god stand Nettopris: 4900 PLN Nettopris: 1160 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endre seg ved større valutavariasjoner)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7116 TEKNISKE DATA - hjuldiameter: 630 mm - bordmål: 880x700 mm - bordet kan vinkles Isdpfx Aey Snx Seg Djat - motor: 3 kW - maks. skjærehøyde: 300 mm - utstikk blad–kropp: 580 mm - diameter avsugstuss: 90 mm - 2 hastighetsnivåer - brems - dimensjoner (L/B/H): 1200x920x2250 mm - vekt: 702 kg FORDELER – produsert i Polen – DTR-dokumentasjon – meget god stand – brukt sag Nettopris: 8 500 PLN Nettopris: 2 020 EUR Nettopris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (ved store valutakurssvingninger kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7617 TEKNISKE DATA - hjuldiameter: 610 mm - bordmål: 670x640 mm - bord kan vinkles - motor: 2,2 kW - brems - maks skjærehøyde: 380 mm - avstand bånd-kropp: 550 mm - diameter avsugstuss: 100 mm - mål (l/b/h): 1150x800x2200 mm - vekt: 360 kg FORDELER – tysk produksjon – ikke overmalt – svært god stand – brukt sag Nettopris: 7 900 PLN Iodjy Snx Eepfx Ag Djat Nettopris: 1 880 EUR etter kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved kursendringer)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Skjærediameter: 335 mm Sagbåndslengde: 4400 x 34 x 1,1 mm Bordhøyde: 750 mm Skjærebredde: 550 mm Skjæreområde ved 90 grader, rund: 335 mm Skjæreområde ved 90 grader, flatt: 550 x 335 mm Skjæreområde ved 45 grader, rund: 330 mm Iodpfx Asy Sbkhog Djat Skjæreområde ved 45 grader, flatt: 320 x 335 mm Skjæreområde ved 30 grader, rund: 200 mm Skjæreområde ved 30 grader, flatt: 200 x 335 mm Skjærehastighet: 15 - 150 m/min Totalt effektbehov: 3,0 kW Maskinvekt ca.: 1500 kg Plassbehov ca.: 2400 x 2200 x 1900 mm Utstyr: - Automatisk fremtrekk - Lyssensor for materialslutt - Trykkregulering for automatikk - Manuell sagbåndspenning - Laserlys for skjærelinjeindikasjon / risskjæring - Vannspraypistol

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Brukt båndsag fra Bomar med dobbelt søylesystem Type: Individual 620.460 DGH Kapasitet: 620 x 460 mm Iodpey Rktisfx Ag Deat Dobbel geringskutt Årsmodell: 2012 Inkluderer 6 meter innmatingsbane + 6 meter utløpsrullebane med målesystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Iodpfx Asyighieg Deat

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1988, Hydraulisk svingbukkemaskin Produsent: RAS, modell 74.30, 3200 x 4 mm Iajdpfsy Nx Ixjx Ag Dot Byggeår: 1988 Tekniske data Produsent: RAS Årsmodell: 1988 Modell: 74.30 Arbeidslengde: 3200 mm Kapasitet: 4 mm Slag: 400 mm Motoreffekt: 7,5 kW Mål: ca. L 4,5 x B 2,0 x H 2,50 m Vekt: ca. 5,8 t Utstyr • Styrt bakanslag 1500 mm • Styringssystem Multibend 8000 • Motorisert innstilling av bukkebakken • Fotpedal • Verktøy: - 3 stk. skjæreskinner - 2 stk. bukkeskinner 15 mm, 30 mm Alle opplysninger uten garanti. Demonstrasjon kan gjennomføres når som helst i vårt utstillingslokale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Løftekapasitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Isdpfox Ravgex Ag Djat Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Iajdpfx Ajx Uv Ugsg Djt Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Ijdpsx U Rg Refx Ag Doat Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.